本發(fā)明涉及導(dǎo)電性伸縮針織物，和使用了該導(dǎo)電性伸縮針織物的導(dǎo)電用線束，該導(dǎo)電性伸縮針織物是伸縮性以及柔軟性富余且還具備反復(fù)伸長(zhǎng)時(shí)的復(fù)原性的針織物，同時(shí)具備在反復(fù)伸長(zhǎng)之后也完全沒有電阻的變化或者抑制電阻的變化的特性。

本發(fā)明涉及如下焊料抗性導(dǎo)電線束：具備針對(duì)彎曲、撓曲等的富余的柔軟性，同時(shí)能夠防止發(fā)生不合適的短路，而且能夠進(jìn)行任意部位處的焊接，進(jìn)而還能夠根據(jù)需要做成賦予伸縮性的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

以往，提出了交替配置具有導(dǎo)電性的部位和具有非導(dǎo)電性的部位而編織或者織造出的覆蓋物(專利文獻(xiàn)1)。在該覆蓋物中，關(guān)于具有導(dǎo)電性的部位，作為選項(xiàng)之一使用金、銀、銅等金屬紗來(lái)編織或者織造。另外，在織造時(shí)設(shè)想了將導(dǎo)電紗用作經(jīng)紗。

另一方面，提出了配置有構(gòu)成為即使使布帛反復(fù)伸縮也能夠抑制斷線、基布損傷的伸縮傳送線的布帛(專利文獻(xiàn)2)。在該布帛中，作為伸縮傳送線，僅例示了通過(guò)使捆扎100根直徑為0.03mm的銅線而成的集合線繞直徑為1.8mm的編帶絞合4根，進(jìn)而在其周圍使假捻加工紗絞合二重(二層)而構(gòu)成的伸縮傳送線。

以往，提出了在絕緣性膜上配置導(dǎo)線，用柔軟的絕緣材料包覆該絕緣性膜的導(dǎo)線配置面，從而將導(dǎo)線做成夾層狀的結(jié)構(gòu)的布線構(gòu)件(專利文獻(xiàn)3)。

另外，提出了將聚合體壁作為芯構(gòu)件，在其表面?zhèn)劝凑瞻虢]狀設(shè)置第1電極并使其露出，并且在背面?zhèn)纫舶凑瞻虢]狀設(shè)置第2電極并使其露出，在聚合體壁中，使這些第1電極和第2電極導(dǎo)通從而構(gòu)成的雙極板(專利文獻(xiàn)4)。第1電極以及第2電極由利用金屬線編織出的織物形成。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2000－221號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2012－177210號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開平04－248209號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)4：日本特表2006－524747號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在專利文獻(xiàn)1的覆蓋物中，當(dāng)設(shè)為在具有導(dǎo)電性的部位使用金、銀、銅等金屬紗，或者在織造時(shí)將導(dǎo)電紗用作經(jīng)紗時(shí)，明顯出現(xiàn)發(fā)硬性，難以使柔軟性變富余。另外，當(dāng)進(jìn)行如使覆蓋物伸縮那樣的使用時(shí)，金屬紗反復(fù)發(fā)生塑性變形，斷線的危險(xiǎn)性有可能增高。不僅如此，由于相對(duì)于伸長(zhǎng)的復(fù)原性低，所以能夠得到伸縮性的使用期間被限制，作為期待伸縮性的用途具有不合適的一面。

另一方面，在專利文獻(xiàn)2的布帛中，伸縮傳送線被推測(cè)為僅銅的集合線按照直徑換算相當(dāng)于1～2mm的程度，另外，還需要成為芯的直徑為1.8mm的編帶、進(jìn)而由假捻加工紗構(gòu)成的二重(二層)的包覆層，從而作為整體相當(dāng)粗。因此，即便假設(shè)伸縮所致的斷線被抑制，也不得不說(shuō)在伸縮性的富余性、柔軟性的富余性、相對(duì)于伸長(zhǎng)的復(fù)原性等中，不能有任何期待。

這樣專利文獻(xiàn)1的覆蓋物、另外專利文獻(xiàn)2的布帛可以說(shuō)都未著眼于是伸縮性以及柔軟性富余且還具備反復(fù)伸長(zhǎng)時(shí)的復(fù)原性的針織物，同時(shí)使其具備在伸長(zhǎng)時(shí)和非伸長(zhǎng)時(shí)完全沒有電阻的變化或者抑制電阻的變化的特性。另外，在如對(duì)多個(gè)基板間進(jìn)行布線那樣的情況下，在由于各基板的配置而布線路徑具有復(fù)雜的彎曲、或者在進(jìn)行布線的階段之前未確定布線長(zhǎng)度、布線路徑、或者基板彼此在進(jìn)行布線后移動(dòng)時(shí)等，將這些專利文獻(xiàn)1的覆蓋物、專利文獻(xiàn)2的布帛用作布線部件是不合適的。

在所述以往的布線構(gòu)件(專利文獻(xiàn)3)中，導(dǎo)線的表背兩側(cè)被絕緣素材包覆為夾層狀，所以需要針對(duì)在導(dǎo)線的長(zhǎng)度方向上離開的多個(gè)布線預(yù)定部位，去除一方面的絕緣素材使導(dǎo)線露出。因此，在使用該布線構(gòu)件時(shí)，限定在布線預(yù)定部位進(jìn)行布線(電連接)，不能進(jìn)行其它部位處的布線，或者需要每次都去除絕緣素材。這樣，對(duì)該布線構(gòu)件除了設(shè)定布線預(yù)定部位還附加確定使用場(chǎng)所的條件，以關(guān)于進(jìn)行布線的部位沒有自由度這樣的問題為首，存在制造成本變?yōu)楦叱杀具@樣的問題等。

另一方面，在所述以往的雙極板(專利文獻(xiàn)4)中，在聚合體壁的表背兩面露出的第1、第2電極導(dǎo)通，所以有時(shí)在將該雙極板重疊多張時(shí)或與其它導(dǎo)電構(gòu)件接觸時(shí)，或者將該雙極板彎折來(lái)使用時(shí)等，發(fā)生不合適的短路。因此，為了對(duì)該雙極板進(jìn)行布線而使用是不合適的，在假設(shè)強(qiáng)行使用的情況下，存在對(duì)使用場(chǎng)所、使用狀況等制約多這樣的問題。

此外，未考慮想要使這些布線構(gòu)件、雙極板積極地產(chǎn)生彎曲性、伸縮性。因此，在如對(duì)多個(gè)基板間進(jìn)行布線那樣的情況下，在由于各基板的配置而布線路徑具有復(fù)雜的彎曲、或者在進(jìn)行布線的階段之前未確定布線長(zhǎng)度、布線路徑、或者基板彼此在進(jìn)行布線后移動(dòng)時(shí)等是不合適的。

本發(fā)明是鑒于專利文獻(xiàn)1、2等所發(fā)現(xiàn)的上述緣由而完成的，其第一目的在于提供如下導(dǎo)電性伸縮針織物以及導(dǎo)電用線束：是伸縮性以及柔軟性富余且還具備反復(fù)伸長(zhǎng)時(shí)的復(fù)原性的針織物，同時(shí)具備在伸長(zhǎng)時(shí)和非伸長(zhǎng)時(shí)完全沒有電阻的變化或者抑制電阻的變化的特性。

本發(fā)明是鑒于專利文獻(xiàn)3、4等所發(fā)現(xiàn)的上述緣由而完成的，其第二目的在于提供如下焊料抗性導(dǎo)電線束：具備針對(duì)彎曲、撓曲等的富余的柔軟性，同時(shí)能夠防止發(fā)生不合適的短路，而且能夠進(jìn)行任意部位處的焊接，進(jìn)而還能夠根據(jù)需要做成賦予伸縮性的結(jié)構(gòu)。

為了達(dá)到所述第一目的，本發(fā)明采取下面的單元。

即，本發(fā)明的導(dǎo)電性伸縮針織物是混合使用導(dǎo)電紗和彈性紗而編織出的針織物，所述導(dǎo)電性伸縮針織物的特征在于，至少所述導(dǎo)電紗在針織物中按照在表背間方向上成為之字狀的配置設(shè)置，所述彈性紗按照沿著針織物的表背面的面方向產(chǎn)生拉緊力而對(duì)所述導(dǎo)電紗的之字狀配置進(jìn)行保持形狀的配置設(shè)置。

能夠采用在針織物中的同一橫列內(nèi)，利用所述導(dǎo)電紗編織出的結(jié)構(gòu)路徑與利用所述彈性紗編織出的結(jié)構(gòu)路徑分離，相互的結(jié)構(gòu)路徑能夠獨(dú)立地產(chǎn)生伸縮動(dòng)作的結(jié)構(gòu)。

也可以設(shè)為通過(guò)在不同的針織點(diǎn)對(duì)所述導(dǎo)電紗和所述彈性紗進(jìn)行編織，從而具有分開的環(huán)，形成為相互獨(dú)立的編織組織。

所述導(dǎo)電紗能夠設(shè)為通過(guò)與合成纖維或者彈性紗的捻紗、基于合成纖維或者彈性紗的包覆加工或者與合成纖維或者彈性紗的拉齊中的任意的方式做成復(fù)合紗。

能夠利用雙羅紋編、羅紋編或者它們的變形組織中的任意的編織組織來(lái)編織所述針織物。

另一方面，本發(fā)明的導(dǎo)電用線束的特征在于，具有混合使用導(dǎo)電紗和彈性紗而編織出的導(dǎo)電部和僅利用非導(dǎo)電紗編織出的非導(dǎo)電部，所述導(dǎo)電部的至少所述導(dǎo)電紗在針織物中按照在表背間方向上成為之字狀的配置設(shè)置，并且所述彈性紗按照沿著針織物的表背面的面方向產(chǎn)生拉緊力而對(duì)所述導(dǎo)電紗的之字狀配置進(jìn)行保持形狀的配置設(shè)置，在所述導(dǎo)電部設(shè)置有采用金屬線作為所述導(dǎo)電紗的結(jié)構(gòu)路徑，在所述非導(dǎo)電部設(shè)置有采用合成纖維作為所述非導(dǎo)電紗的結(jié)構(gòu)路徑。

為了達(dá)到所述第二目的，本發(fā)明采取下面的單元。

即，本發(fā)明的焊料抗性導(dǎo)電線束的特征在于具有導(dǎo)電部和按照從兩側(cè)夾持該導(dǎo)電部的配置設(shè)置的絕緣部，所述導(dǎo)電部由用能夠在焊料的熔融溫度下熔融的非導(dǎo)電包覆構(gòu)件包覆導(dǎo)電紗而成的包覆導(dǎo)電紗形成為具有織編組織，所述絕緣部形成為具有由于具備針對(duì)焊料的熔融溫度的耐熱性的非導(dǎo)電紗而熔融后的焊料成為非浸透的織編組織。

能夠設(shè)為所述導(dǎo)電部形成為長(zhǎng)的帶狀，所述絕緣部設(shè)置于所述導(dǎo)電部的沿著帶長(zhǎng)度方向的兩邊部，形成所述導(dǎo)電部的包覆導(dǎo)電紗以及形成所述絕緣部的非導(dǎo)電紗都是將所述導(dǎo)電部的帶長(zhǎng)度方向設(shè)為環(huán)相連的橫列方向而編織出的。

所述導(dǎo)電部與所述絕緣部的連結(jié)部也可以設(shè)為通過(guò)對(duì)形成所述導(dǎo)電部的包覆導(dǎo)電紗和形成所述絕緣部的非導(dǎo)電紗在編織過(guò)程中進(jìn)行喂紗切換從而被一體化。

能夠設(shè)為在配置于所述導(dǎo)電部的兩邊部的所述絕緣部插入有在橫列方向上產(chǎn)生拉緊力的彈性紗。

本發(fā)明的導(dǎo)電性伸縮針織物以及導(dǎo)電用線束的伸縮性以及柔軟性富余且還具備反復(fù)伸長(zhǎng)時(shí)的復(fù)原性，同時(shí)具備在伸長(zhǎng)時(shí)和非伸長(zhǎng)時(shí)完全沒有電阻的變化或者抑制電阻的變化的特性。

本發(fā)明的焊料抗性導(dǎo)電線束具備針對(duì)彎曲、撓曲等的富余的柔軟性，同時(shí)能夠防止發(fā)生不合適的短路，而且能夠進(jìn)行任意部位處的焊接，進(jìn)而還能夠根據(jù)需要做成賦予伸縮性的結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

圖1a是關(guān)于通過(guò)雙羅紋構(gòu)成本發(fā)明的導(dǎo)電性伸縮針織物的第1實(shí)施方式示出非伸長(zhǎng)時(shí)的剖面方向的兩面線圈圖。

圖1b是關(guān)于通過(guò)雙羅紋構(gòu)成本發(fā)明的導(dǎo)電性伸縮針織物的第1實(shí)施方式示出伸長(zhǎng)時(shí)的剖面方向的兩面線圈圖。

圖2是示出使用本發(fā)明的導(dǎo)電性伸縮針織物來(lái)構(gòu)成的導(dǎo)電用的線束的俯視圖。

圖3是示出通過(guò)雙面針織構(gòu)成本發(fā)明的導(dǎo)電性伸縮針織物的第2實(shí)施方式的組織圖。

圖4是示出本發(fā)明的導(dǎo)電性伸縮針織物段的第3實(shí)施方式的組織圖。

圖5是通過(guò)八鎖構(gòu)成本發(fā)明的導(dǎo)電性伸縮針織物的實(shí)施方式的組織圖。

圖6是通過(guò)羅紋鑲嵌構(gòu)成本發(fā)明的導(dǎo)電性伸縮針織物的實(shí)施方式的組織圖。

圖7是示出本發(fā)明的焊料抗性導(dǎo)電線束的俯視圖。

符號(hào)說(shuō)明

1：導(dǎo)電性伸縮針織物(本發(fā)明針織物)；2：線束；3：非導(dǎo)電部；4：非導(dǎo)電部；10：導(dǎo)電紗；10a：導(dǎo)電紗舊環(huán)；10b：導(dǎo)電紗舊環(huán)；11：彈性紗；11a：彈性紗舊環(huán)；11b：彈性紗舊環(huán)；13：交叉部；20：環(huán)；20a：平針織物環(huán)；20b：平針織物環(huán)；21：環(huán)；101：線束；102：導(dǎo)電部；103：絕緣部。

具體實(shí)施方式

以下，根據(jù)附圖說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。

圖1a是關(guān)于本發(fā)明的導(dǎo)電性伸縮針織物1的第1實(shí)施方式示出非伸長(zhǎng)時(shí)的兩面線圈圖，圖1b是關(guān)于本發(fā)明的導(dǎo)電性伸縮針織物1的第1實(shí)施方式示出伸長(zhǎng)時(shí)的兩面線圈圖。該導(dǎo)電性伸縮針織物1例如能夠在制造如圖2所示的導(dǎo)電用線束2時(shí)用作其結(jié)構(gòu)要素之一。

圖2所示的線束2呈扁平且細(xì)長(zhǎng)的織帶地形成，具備沿著帶長(zhǎng)度方向相互平行的兩根導(dǎo)電部。這些兩根導(dǎo)電部由本發(fā)明的導(dǎo)電性伸縮針織物1(以下，稱為“本發(fā)明針織物1”)形成。

在圖2所示的例子中，本發(fā)明針織物1設(shè)為是細(xì)帶狀且形成為在線束2的表背面露出的狀態(tài)，在兩根本發(fā)明針織物1、1的相互間設(shè)置有用于防止相互的短路的非導(dǎo)電部3。

另外，在相對(duì)于這些本發(fā)明針織物1、1的帶寬度方向的外側(cè)還設(shè)置有非導(dǎo)電部4，以在線束2的側(cè)邊緣部與其它物體接觸時(shí)不發(fā)生本發(fā)明針織物1所致的短路、漏電等的方式進(jìn)行處理。非導(dǎo)電部3、4都作為僅利用合成纖維(例如芳綸纖維)、天然纖維、混合使用合成纖維和彈性紗而成的素材等非導(dǎo)電紗編織出的針織物而組成，與本發(fā)明針織物1同樣地形成為在線束2的表背面露出的狀態(tài)。

此外，本發(fā)明針織物1既可以在線束2的帶寬度方向之中設(shè)置有3根以上，將它們用非導(dǎo)電部3分開，也可以在線束2的帶寬度方向之中僅設(shè)置有1根。另外關(guān)于非導(dǎo)電部4，也可以設(shè)為僅在本發(fā)明針織物1的單側(cè)設(shè)置，或者不設(shè)置。

另外本發(fā)明針織物1既能夠不做成帶狀而形成為線狀，還能夠作為形成線束2的帶寬度方向以及帶長(zhǎng)度方向的全部的寬幅的針織物1而形成(關(guān)于這些后述)?？傊?，本發(fā)明針織物1的配置、形成數(shù)量沒有任何限定。另外線束兩根體也本來(lái)就不限定于形成為織帶，還能夠形成為正方形、長(zhǎng)方形等四邊形。

在圖2所示的線束2中，當(dāng)然，本發(fā)明針織物1(兩根導(dǎo)電部)在帶長(zhǎng)度方向的兩端部具有電阻低的導(dǎo)通特性。不僅如此，即使在帶長(zhǎng)度方向的任意位置，在帶表面以及/或者帶背面也具有電阻低的導(dǎo)通特性。因此，采用根據(jù)在本發(fā)明針織物1的帶長(zhǎng)度方向上導(dǎo)通的兩點(diǎn)間距離來(lái)設(shè)定電阻的大小，或者相反地設(shè)定與電阻相應(yīng)的長(zhǎng)度這樣的使用方法即可?；蛘吡硗猓鶕?jù)將本發(fā)明針織物1的帶寬度(橫列數(shù)量)設(shè)為寬度寬或者寬度窄的選擇，也能夠設(shè)定電阻的大小。

另外，關(guān)于該線束2，本發(fā)明針織物1以及非導(dǎo)電部3、4成為一體而具有沿著帶長(zhǎng)度方向的富余的伸縮性，并且具有與能夠自由地應(yīng)對(duì)朝向表背方向的翹曲、彎曲、沿著面方向的向左右的彎曲、進(jìn)而撓曲等相應(yīng)的富余的柔軟性。而且，具有如下特性：即使在這樣使線束2在帶長(zhǎng)度方向上伸縮時(shí)、向表背方向翹曲或彎曲，或者沿著面方向彎曲時(shí)、進(jìn)而反復(fù)進(jìn)行這些伸縮、翹曲、彎曲時(shí)，電阻仍保持為不變狀態(tài)。

此處“電阻低”是指使電流流過(guò)時(shí)的電壓下降不對(duì)功能造成影響的電阻值。具體的電阻值根據(jù)用途、使用條件而各不相同。例如，如果是供電用則最好為10ω/m以下，更優(yōu)選的是1ω/m以下，進(jìn)而0.1ω/m以下，但容許范圍根據(jù)布線長(zhǎng)、供給電流而不同。

一般而言，與供電用相比，在信號(hào)用的情況下電流低是普遍的，所以能夠容許直至更高的電阻值。

另一方面，“伸縮性”是指具備從非伸長(zhǎng)時(shí)(正常狀態(tài))的伸長(zhǎng)、和通過(guò)從該伸長(zhǎng)狀態(tài)的解除進(jìn)行的即時(shí)復(fù)原這兩方的特性。能夠利用本發(fā)明針織物1和非導(dǎo)電部3、4，以使伸縮性成為相同的強(qiáng)度或者施加強(qiáng)弱的差的方式適當(dāng)?shù)刈兏?。例如，將以作為針織物整體不使褶皺、起伏等顯眼或者以在伸長(zhǎng)負(fù)荷時(shí)不使導(dǎo)電紗10受到損傷的方式抑制伸縮性作為目標(biāo)，設(shè)定各個(gè)伸縮性即可。

關(guān)于從非伸長(zhǎng)狀態(tài)伸長(zhǎng)多少程度(伸長(zhǎng)度)，能夠通過(guò)根據(jù)所期望的點(diǎn)來(lái)適當(dāng)?shù)貙?duì)用于編織的材料(紗)的材質(zhì)、粗細(xì)、編織材料的混合使用的有無(wú)、混合使用方法(包覆、添紗、拉齊等)、混合使用數(shù)量、作為線束2的帶寬度、帶長(zhǎng)度等這樣的各種各樣的因素進(jìn)行變更而應(yīng)對(duì)。

另外根據(jù)組成組織的選擇，也能夠適當(dāng)?shù)刈兏扉L(zhǎng)度，這是不言而喻的。在該情況下，特別是在設(shè)定本發(fā)明針織物1的編織時(shí)，成為與后述導(dǎo)電紗10的環(huán)長(zhǎng)和彈性紗11的彈性率、牽伸(使短纖維束延長(zhǎng)變細(xì))的調(diào)整大的主要原因。

此外，關(guān)于復(fù)原，理想的是100％恢復(fù)非伸長(zhǎng)時(shí)的長(zhǎng)度。但是，未必限定于100％恢復(fù)，只要具備如在規(guī)定了伸長(zhǎng)和復(fù)原的反復(fù)次數(shù)之后在該規(guī)定數(shù)量以內(nèi)時(shí)恢復(fù)80％以上那樣的特性，則視為“良”等，設(shè)定與用途相應(yīng)的性能即可。在該“伸長(zhǎng)－復(fù)原反復(fù)次數(shù)”不滿1000次的情況下，實(shí)質(zhì)上不得不說(shuō)不實(shí)用。

“伸長(zhǎng)－復(fù)原反復(fù)次數(shù)”能夠通過(guò)使用了德瑪?shù)偈椒磸?fù)疲勞試驗(yàn)機(jī)(demattietyperepeatendurancetester)的反復(fù)拉伸疲勞試驗(yàn)來(lái)進(jìn)行計(jì)數(shù)。在該情況下，對(duì)作為線束2的試驗(yàn)片使用以橫列方向?yàn)殚L(zhǎng)邊的長(zhǎng)方形的試驗(yàn)片。在本實(shí)施方式中將試驗(yàn)片的尺寸設(shè)為長(zhǎng)邊為10cm，短邊為1.5cm。另外，在試驗(yàn)片之中，考慮成設(shè)為作為成為夾著導(dǎo)電部(本發(fā)明針織物1)的兩側(cè)的配置的非導(dǎo)電部3、4分別使用40支數(shù)的棉紗，由此不對(duì)導(dǎo)電部造成延伸的影響(干擾)。

對(duì)試驗(yàn)片每隔非伸長(zhǎng)時(shí)的5cm間隔進(jìn)行標(biāo)記。然后以該標(biāo)記的間隔在伸長(zhǎng)時(shí)成為10cm為基準(zhǔn)調(diào)整行程(伸長(zhǎng)度)。試驗(yàn)在室溫下進(jìn)行，以60次/分鐘的速度將伸長(zhǎng)和復(fù)原反復(fù)執(zhí)行3000次以及1萬(wàn)次，對(duì)之后的標(biāo)記間隔以及標(biāo)記間的電阻值進(jìn)行測(cè)量，確認(rèn)得到了規(guī)定的結(jié)果的情況，從而視為達(dá)到該反復(fù)次數(shù)。

這樣的線束2例如能夠采用日本特開平11－279937號(hào)中所記載的方法(從筒狀布料取出帶狀布料的方法)等來(lái)制造。即，是如下方法：通過(guò)進(jìn)行在進(jìn)行使用了圓形針織機(jī)的筒狀布料的編織時(shí)，進(jìn)行從多個(gè)喂紗口同時(shí)行進(jìn)地編織帶寬度方向外側(cè)的非導(dǎo)電部4、本發(fā)明針織物1、帶寬度方向中央的非導(dǎo)電部3、本發(fā)明針織物1、帶寬度方向外側(cè)的非導(dǎo)電部4合計(jì)5個(gè)分類的拼塊編織，并且使利用熱、水、溶劑等溶化的相連的紗進(jìn)入到拼塊間，從在編織后得到的筒狀布料溶化該相連的紗的處理，從而以螺旋狀分離線束2并取出。

在編織本發(fā)明針織物1時(shí)，如圖1a、圖1b所示，使導(dǎo)電紗10和彈性紗11混合使用。只要包括導(dǎo)電紗10和彈性紗11，則除此之外還能夠任意地混合使用其它種類的紗。

在本發(fā)明針織物1中可采用的編織組織例如設(shè)為雙羅紋織物(還稱為雙面編織或者聯(lián)鎖)。雙羅紋織物是如使羅紋織物重疊兩張而補(bǔ)償相互的凹凸的槽那樣的編織組織。即，當(dāng)將圖1a的上表面?zhèn)仍O(shè)為針織物表面?zhèn)龋瑢D1a的下表面?zhèn)仍O(shè)為針織物背面?zhèn)葋?lái)說(shuō)明時(shí)，導(dǎo)電紗10與針織物表面?zhèn)鹊膶?dǎo)電紗舊環(huán)10a纏繞而形成第1環(huán)p1，向針織物背面?zhèn)绒D(zhuǎn)移。然后與針織物背面?zhèn)鹊膶?dǎo)電紗舊環(huán)10b纏繞而形成第2環(huán)p2，以后同樣地反復(fù)在針織物表面?zhèn)刃纬傻?環(huán)p3，在針織物背面?zhèn)刃纬傻?環(huán)p4。因此導(dǎo)電紗10在本發(fā)明針織物1的針織物中按照在表背間方向上成為之字狀的配置設(shè)置。

相對(duì)于此，彈性紗11與針織物背面?zhèn)鹊膹椥约喤f環(huán)11a纏繞而形成第1環(huán)r1，向針織物表面?zhèn)绒D(zhuǎn)移。然后，與針織物表面?zhèn)鹊膹椥约喤f環(huán)11b纏繞而形成第2環(huán)r2，以后同樣地反復(fù)在針織物背面?zhèn)刃纬傻?環(huán)r3，在針織物表面?zhèn)刃纬傻?環(huán)r4。因此彈性紗11也在本發(fā)明針織物1的針織物中按照在表背間方向上成為之字狀的配置設(shè)置。其結(jié)果，在針織物中，導(dǎo)電紗10與彈性紗11的交叉部13針對(duì)每個(gè)環(huán)按照交替配置形成。

但是，彈性紗11具有富余的伸縮性，相對(duì)于此，導(dǎo)電紗10幾乎不伸縮。因此，當(dāng)使本發(fā)明針織物1沿著其表背面的面方向(是圖1a的左右方向，與后述“橫列方向”相同)伸長(zhǎng)時(shí)，使在交叉部13處彈性紗11與導(dǎo)電紗10交差從而在針織物的表背面?zhèn)犬a(chǎn)生的交叉角θ逐漸擴(kuò)大，經(jīng)過(guò)成為鈍角的狀況，漸漸地僅彈性紗11進(jìn)一步延伸。

接下來(lái)，被該彈性紗11的延伸拉伸，導(dǎo)電紗10產(chǎn)生從其環(huán)抽出到交叉部13的動(dòng)作。

另外，當(dāng)解除本發(fā)明針織物1的伸長(zhǎng)時(shí)，在交叉部13，僅彈性紗11產(chǎn)生基于收縮的拉緊力，導(dǎo)電紗10受到該拉緊力而產(chǎn)生從交叉部13壓入其兩外側(cè)的環(huán)的動(dòng)作。由此時(shí)的彈性紗11產(chǎn)生的拉緊力起到在非伸縮時(shí)的本發(fā)明針織物1中使導(dǎo)電紗10的之字狀配置保持形狀，具有厚度方向的容量的作用。

這樣導(dǎo)電紗10只是通過(guò)從環(huán)向交叉部13的抽出、壓入而使環(huán)變小或者變大，同時(shí)與彈性紗11的伸縮一致地一起延伸縮小，本發(fā)明針織物1具有如圖1b所示的伸縮性。

從該說(shuō)明可明確，導(dǎo)電紗10實(shí)質(zhì)上并不伸縮，所以在橫列方向上使用的全長(zhǎng)不變化，而與原來(lái)相比，其外徑也不變化。不僅如此，關(guān)于導(dǎo)電紗10，在橫列方向上排列的環(huán)彼此不接觸，在多個(gè)橫列間也不纏繞或者接觸。因此，電阻也不變。

另外，在本發(fā)明針織物1中，可以說(shuō)在針織物中的同一橫列內(nèi)，被分離成利用導(dǎo)電紗10編織出的結(jié)構(gòu)路徑、和利用彈性紗11編織出的結(jié)構(gòu)路徑。因此，抑制相互的結(jié)構(gòu)路徑中的伸縮動(dòng)作的向相互的影響(干涉)，各自獨(dú)立，所以在各結(jié)構(gòu)路徑中分別容許自由度高的伸縮動(dòng)作。由此，作為本發(fā)明針織物1，確保富余的伸縮性以及柔軟性。

此外，在這樣導(dǎo)電紗10的結(jié)構(gòu)路徑與彈性紗11的結(jié)構(gòu)路徑分離的針織物結(jié)構(gòu)中，在導(dǎo)電紗10的結(jié)構(gòu)路徑中每1個(gè)路徑使大量導(dǎo)電紗10進(jìn)入。因此，能夠?qū)⒈景l(fā)明針織物1的電阻值盡量地設(shè)定得低。在彈性紗11的情況下，也同樣地每1個(gè)路徑使許多彈性紗11進(jìn)入。關(guān)于使彈性紗11進(jìn)入，具有能夠使彈性特性變良好的這樣的優(yōu)點(diǎn)。

作為得到導(dǎo)電紗10的結(jié)構(gòu)路徑與彈性紗11的結(jié)構(gòu)路徑分離的針織物結(jié)構(gòu)的方法，能夠提示如下方法：在編織本發(fā)明針織物1時(shí)，將導(dǎo)電紗10和彈性紗11在不同的針織點(diǎn)進(jìn)行編織，形成分開的環(huán)。

此外，“橫列方向”為在編織組織中形成相連的環(huán)并行進(jìn)的方向，設(shè)為與“橫列”相同的方向。在針織物地面上與橫列方向垂直地交叉的方向設(shè)為“縱行”或者“縱行方向”。另外“橫列間”是在縱行方向上鄰接的橫列與橫列之間。

由此，在本發(fā)明針織物1中，通過(guò)1個(gè)橫列的導(dǎo)電紗10(作為一根連續(xù)的導(dǎo)電紗10)發(fā)現(xiàn)橫列方向的導(dǎo)電性，這是顯然的。此外，為了減小1個(gè)橫列的電阻值，關(guān)于在1個(gè)橫列中使用的導(dǎo)電紗10，通過(guò)s捻、z捻、拉齊、添紗等增多導(dǎo)電紗10的根數(shù)，或者選擇低電阻的素材，使得變粗即可。

另外，為了使伸縮性更富余，還有牽伸高地(縮短環(huán)長(zhǎng)地)使用粗的聚氨酯紗、相對(duì)于伸長(zhǎng)的復(fù)原力(反沖)強(qiáng)的高彈性率的聚氨酯紗的方法。進(jìn)而，還有在導(dǎo)電紗10的路徑輔助性地對(duì)比較細(xì)的彈性紗11(聚氨酯等)進(jìn)行同時(shí)喂紗，或者使用包覆紗(使用聚氨酯等的彈性紗11作為“芯”，使用導(dǎo)電紗10作為“覆蓋物”的紗)等方法。只不過(guò)這些方法至多不過(guò)作為伸縮動(dòng)作的輔助性的作用。

作為導(dǎo)電紗10，例如能夠使用由鋁、鎳、銅、鈦、鎂、錫、鋅、鐵、銀、金、鉑、釩、鉬、鎢、鈷等純金屬或它們的合金、不銹鋼、黃銅等形成的金屬線。根據(jù)情況，有時(shí)還能夠代替金屬線而采用碳纖維。線材直徑優(yōu)選設(shè)為10～200μm。特別優(yōu)選將細(xì)徑的纖維捆扎而進(jìn)行使用。這樣關(guān)于金屬線，關(guān)于是否容易塑性變形、或者是否具備顯著的彈性復(fù)原力(彈性)等，并不特別限定。

此外，作為導(dǎo)電紗10，還能夠使用包覆樹脂纖維(尼龍、聚酯纖維、聚氨酯、氟樹脂等)而成的導(dǎo)電紗10。這樣，能夠使本發(fā)明針織物1具有親水性、疏水性、耐腐蝕及防腐蝕性、著色等功能。另外，關(guān)于導(dǎo)電紗10，能夠?qū)渲w維、金屬線通過(guò)濕式、干式的蝕刻、或者鍍層等實(shí)施表面處理，或者通過(guò)真空成膜來(lái)使有機(jī)或者無(wú)機(jī)的薄膜成膜。

進(jìn)而導(dǎo)電紗10還能夠通過(guò)彈性紗11和捻紗、包覆加工或者拉齊而做成復(fù)合紗。

作為彈性紗11，能夠采用聚氨酯、羅紋系列的彈性材料、或者使用聚氨酯、彈性材料作為“芯”并使用尼龍、聚酯纖維作為“覆蓋物”的包覆紗等。

此外，彈性紗11推薦以不使導(dǎo)電紗10伸長(zhǎng)到超過(guò)成為拉伸強(qiáng)度界限的伸長(zhǎng)度的方式(以限制導(dǎo)電紗10的伸長(zhǎng)為目的)進(jìn)行素材選擇。在采用包覆紗作為彈性紗11的情況下，在“覆蓋物”中，還能夠進(jìn)行如具有導(dǎo)電紗10的伸長(zhǎng)限制作用那樣的素材選擇。另外，這樣的彈性紗11本體或者“覆蓋物”的素材選擇也可以設(shè)為以適應(yīng)于本發(fā)明針織物1所要求的伸縮動(dòng)作為目的來(lái)進(jìn)行。另外，有時(shí)還以限制導(dǎo)電紗10的伸長(zhǎng)(負(fù)荷)為目的，由非導(dǎo)電部3、4控制。

例如，是如下情況：如果是要求從伸長(zhǎng)的復(fù)原(恢復(fù)原狀)成為急劇且趨勢(shì)強(qiáng)的動(dòng)作的情況，則選擇比較粗且彈性強(qiáng)的彈性紗11。相反，如果是要求從伸長(zhǎng)的復(fù)原成為一點(diǎn)一點(diǎn)緩慢的動(dòng)作的情況，則選擇比較細(xì)且彈性弱的彈性紗11。

以上，根據(jù)詳細(xì)說(shuō)明可知，本發(fā)明針織物1是伸縮性以及柔軟性富余且還具備反復(fù)伸長(zhǎng)時(shí)的復(fù)原性的針織物，同時(shí)具備在伸長(zhǎng)時(shí)和非伸長(zhǎng)時(shí)完全沒有電阻的變化或者抑制電阻的變化的特性。因此，在如對(duì)多個(gè)基板間進(jìn)行布線那樣的情況下，在由于各基板的配置而布線路徑具有復(fù)雜的彎曲，或者在進(jìn)行布線的階段之前未確定布線長(zhǎng)度、布線路徑，或者基板彼此在進(jìn)行布線后移動(dòng)時(shí)，或者在基板與移動(dòng)體之間進(jìn)行布線的狀況下由于移動(dòng)體的動(dòng)作而在布線距離中反復(fù)發(fā)生大的伸縮變動(dòng)時(shí)等，也能夠用作合適的布線部件。

另外，在伸長(zhǎng)時(shí)和非伸長(zhǎng)時(shí)電阻不變，所以作為易受干擾的信號(hào)線也能夠合適地使用。

本發(fā)明針織物1通過(guò)伴隨于由彈性紗11產(chǎn)生的面方向的拉緊力(收縮力)，從而在針織物的伸長(zhǎng)狀態(tài)與非伸長(zhǎng)狀態(tài)之間使導(dǎo)電紗10動(dòng)作。因此，在本發(fā)明針織物1中，雖然發(fā)現(xiàn)富余的伸縮性(例如200％以上)，但能夠使用金屬線作為導(dǎo)電紗10這點(diǎn)是特征點(diǎn)之一。

在這樣使用金屬線作為導(dǎo)電紗10的情況下，能夠?qū)㈦娮枰种频眠h(yuǎn)比鍍層紗等低，還適于不使針織物厚變厚，而提高可通電的電壓值、電流值(能夠做成薄質(zhì))。另外，具有能夠提高作為導(dǎo)電部、甚至本發(fā)明針織物1的耐久性這樣的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)而，能夠提高設(shè)計(jì)性，并且能夠使外觀面處的展開廣范圍地?cái)U(kuò)大。

圖3是示出本發(fā)明的導(dǎo)電性伸縮針織物的第2實(shí)施方式的組織圖。在本第3實(shí)施方式中，采用了雙面針織作為編織組織。雙面針織是如使平針織物表背重疊地使它們之間通過(guò)粘附(箭形符號(hào)t)結(jié)合那樣的編織組織。即，在將圖3的上表面?zhèn)仍O(shè)為針織物表面?zhèn)?，將圖3的下表面?zhèn)仍O(shè)為針織物背面?zhèn)葋?lái)進(jìn)行說(shuō)明時(shí)，反復(fù)進(jìn)行導(dǎo)電紗10與針織物表面?zhèn)鹊钠结樋椢锃h(huán)20a粘附而向針織物背面?zhèn)绒D(zhuǎn)移，與針織物背面?zhèn)鹊钠结樋椢锃h(huán)20b粘附這樣的動(dòng)作，在本發(fā)明針織物1的針織物中按照在表背間方向上成為之字狀的配置設(shè)置。

相對(duì)于此，在彈性紗11中，編織出針織物表面?zhèn)纫约搬樋椢锉趁鎮(zhèn)鹊钠结樋椢?。因此，由于發(fā)現(xiàn)該彈性紗11的表背面的沿著面方向的拉緊力(收縮力)，在非伸縮時(shí)的本發(fā)明針織物1中，起到使導(dǎo)電紗10的之字狀配置保持形狀并具有厚度方向的容量的作用。關(guān)于其它結(jié)構(gòu)以及作用效果，與第1實(shí)施方式大致相同。

圖4是示出本發(fā)明的導(dǎo)電性伸縮針織物的第3實(shí)施方式的組織圖。關(guān)于本第3實(shí)施方式，也是如使平針織物表背重疊地使它們之間結(jié)合那樣的編織組織，導(dǎo)電紗10在針織物表面?zhèn)扰c針織物背面?zhèn)戎g按照在表背間方向上成為之字狀的配置設(shè)置。

與第2實(shí)施方式的區(qū)別點(diǎn)在于，由導(dǎo)電紗10在針織物的表背間方向上按照之字狀形成的路徑、與由彈性紗11以沿著針織物的面方向產(chǎn)生拉緊力的方式形成的路徑纏繞，這些導(dǎo)電紗10與彈性紗11相互移動(dòng)自如(自由地容許伸縮動(dòng)作的狀態(tài))，在收縮側(cè)被保持。該圖4示出針織物的剖面構(gòu)造，實(shí)時(shí)地，導(dǎo)電紗10的環(huán)21、彈性紗11的環(huán)20分別在針織物的表面、背面形成有按照棱紋狀相連的突條。因此，不發(fā)生如任意的環(huán)朝向針織物的壁厚中央脫落那樣的情況(將其說(shuō)明為相互的路徑“纏繞”)。

關(guān)于其它結(jié)構(gòu)以及作用效果，與第1實(shí)施方式大致相同。

[實(shí)施例]

以下，例示本發(fā)明針織物1的實(shí)施例，但這些是有助于技術(shù)上的理解而公開的，本發(fā)明的技術(shù)的范圍并非限定于以下的例示。

(實(shí)施例1)

作為導(dǎo)電紗10使用4根線材直徑為50μm的銅線，作為彈性紗11使用235dt的聚氨酯，通過(guò)雙羅紋(參照?qǐng)D1a、圖1b)編織出。

(實(shí)施例2)

作為導(dǎo)電紗10使用1根線材直徑為40μm的鎳線，作為彈性紗11使用235dt的聚氨酯，通過(guò)雙羅紋(參照?qǐng)D1a、圖1b)編織出。鎳線的耐氣候性良好，所以可以說(shuō)特別適于在重視環(huán)境的部分使用的情況。

(實(shí)施例3)

作為導(dǎo)電紗10使用由3根線材直徑為50μm的銅線和110dt的聚氨酯構(gòu)成的復(fù)合紗，在彈性紗11中使用235dt的聚氨酯，通過(guò)雙羅紋(參照?qǐng)D1a、圖1b)編織出。

(實(shí)施例4)

作為導(dǎo)電紗10使用3根線材直徑為50μm的銅線，作為彈性紗11使用235dt的聚氨酯，通過(guò)雙面針織(參照?qǐng)D3)編織出。

(實(shí)施例5)

作為導(dǎo)電紗10使用3根線材直徑為50μm的銅線，作為彈性紗11使用235dt的聚氨酯，進(jìn)行鑲嵌，通過(guò)羅紋鑲嵌(參照?qǐng)D6)編織出。

(實(shí)施例6)

作為導(dǎo)電紗10使用由3根線材直徑為50μm的銅線和110dt的聚氨酯構(gòu)成的添紗編織，通過(guò)羅紋(羅紋編)編織出。由羅紋構(gòu)成的編織組織的針織物厚的容量足夠，所以能夠?qū)νㄟ^(guò)添紗編織插入的聚氨酯期待作為彈性紗11的作用。

(比較例)

作為導(dǎo)電紗10使用由3根線材直徑為50μm的銅線和110dt的聚氨酯構(gòu)成的添紗編織，通過(guò)單針(平編)編織出。由單針構(gòu)成的編織組織的針織物厚的容量不足，所以無(wú)法對(duì)通過(guò)添紗編織插入的聚氨酯期待作為彈性紗11的作用。即，該比較例可以說(shuō)不采用彈性紗11。

[表1]

如表1所示，在實(shí)施例1～5中，確認(rèn)了能夠?qū)崿F(xiàn)250～300％的最大伸長(zhǎng)度，即使相對(duì)于該最大伸長(zhǎng)度反復(fù)進(jìn)行達(dá)到10000次的伸縮，仍保持了耐實(shí)用強(qiáng)的復(fù)原力。在實(shí)施例6中采用的羅紋(羅紋編)中，針織物中的導(dǎo)電紗10在表背間方向上具有容量，是與之字狀配置等同的結(jié)構(gòu)，所以作為“伸長(zhǎng)－復(fù)原反復(fù)次數(shù)”能夠達(dá)到3000次的耐久性。按照該意思，能夠得到本發(fā)明效果。

相對(duì)于此，在比較例中，采用了單針(平編)，所以針織物中的導(dǎo)電紗10在表背間方向上不形成為之字狀配置，另外相當(dāng)于不采用彈性紗11，所以最大伸長(zhǎng)度小，且復(fù)原力也缺乏，所以判明出在實(shí)用上是不合適的。

此外，在反復(fù)進(jìn)行伸縮動(dòng)作的情況下，考慮對(duì)導(dǎo)電紗10造成的影響，優(yōu)選將其振幅設(shè)為最大伸長(zhǎng)度的1/2左右來(lái)進(jìn)行。因此，關(guān)于表1中所示的最大伸長(zhǎng)度，可以說(shuō)雖然還取決于振幅的設(shè)定，但優(yōu)選能夠得到大的數(shù)量值。

另一方面，將雙羅紋組織(參照?qǐng)D1a、圖1b)的本發(fā)明針織物1用作導(dǎo)電部，如下那樣制造出本發(fā)明的線束2(圖2所示的結(jié)構(gòu)的線束2)。

此外，帶寬度方向中央的非導(dǎo)電部3和帶寬度方向外側(cè)的非導(dǎo)電部4的橫列數(shù)量以及使用素材相同。另外以對(duì)帶寬度方向的兩側(cè)邊緣部進(jìn)行鑲邊的方式，分別每?jī)蓚€(gè)橫列設(shè)置由熔敷聚氨酯構(gòu)成的包覆橫列，實(shí)現(xiàn)了操作性的提高。

另外，設(shè)為在導(dǎo)電部(本發(fā)明針織物1)設(shè)置有作為導(dǎo)電紗10而采用了漆包線的結(jié)構(gòu)路徑，設(shè)為在非導(dǎo)電部4設(shè)置有作為非導(dǎo)電紗采用了芳綸纖維的結(jié)構(gòu)路徑。

[表2]

※dt是dtex的省略。

用作導(dǎo)電部(本發(fā)明針織物1)的導(dǎo)電紗10的漆包線被樹脂蝕刻，所以具備確保與周圍的絕緣這樣的特性。另外，在非導(dǎo)電部3、4使用的芳綸纖維的耐熱性優(yōu)良，所以能夠承受進(jìn)行電布線時(shí)的焊接的熱。因此，不會(huì)發(fā)生由于焊料熱而非導(dǎo)電部3、4熔化這樣的不良狀況，能夠巧妙地熔化導(dǎo)電紗10的漆包線的樹脂蝕刻而可靠且容易地焊接。

然而，本發(fā)明并非限定于所述各實(shí)施方式，能夠根據(jù)實(shí)施方式來(lái)適當(dāng)?shù)刈兏?/p>

例如，本發(fā)明針織物1并非限定于作為筒狀布料而進(jìn)行編織，也可以作為非筒狀的片材狀進(jìn)行編織。因此，能夠利用圓形針織機(jī)、橫向編織機(jī)等通用的編織機(jī)進(jìn)行編織。

本發(fā)明針織物1除了可以做成在圖1a、圖1b中說(shuō)明的雙羅紋織物、在圖3中說(shuō)明的雙面針織、在圖4中說(shuō)明的編織構(gòu)造等之外，還可以做成橡膠織物，或者還能夠利用它們的變形組織中的任意的編織組織進(jìn)行編織。例如，能夠例示如圖5所示的八鎖、如圖6所示的羅紋鑲嵌，進(jìn)而雖然省略圖示，但能夠例示米蘭諾羅紋(milanorib)、仿米蘭諾羅紋、單棱紋、三段兩面、單線條、珠地網(wǎng)眼等。還能夠采用經(jīng)編織物。

本發(fā)明針織物1除了所述供電用、信號(hào)用、醫(yī)療用等以外，還具有衣料用(作為可佩帶的素材等)等許多利用領(lǐng)域。

本發(fā)明針織物1需要使導(dǎo)電紗10在縱行方向上鄰接，至少設(shè)置兩個(gè)橫列，但完全沒有限定將橫列數(shù)量增加到何種程度。因此，作為本發(fā)明針織物1，既能夠形成為線狀，也能夠形成為寬度寬的帶狀。因此，作為如圖2所示的線束2，能夠?qū)⑵鋷挾确较蛞约皫чL(zhǎng)度方向的全部形成為本發(fā)明針織物1。

另外，本發(fā)明針織物1還能夠形成為正方形、長(zhǎng)方形等四邊形。在該情況下，例如能夠用作用于感測(cè)生物信息而獲取的電極等。

除此之外，還能夠與導(dǎo)電紗10以及彈性紗11分開地混合使用延伸阻止用的針織紗(優(yōu)選采用非彈性紗，但也可以采用通過(guò)捻紗、編織組織來(lái)限制伸長(zhǎng)的紗)。可以通過(guò)非導(dǎo)電部3、4的針織紗、編織設(shè)計(jì)進(jìn)行延伸阻止。

在將針織物中的同一橫列內(nèi)分離成利用導(dǎo)電紗10編織出的結(jié)構(gòu)路徑和利用彈性紗11編織出的結(jié)構(gòu)路徑的情況下，能夠在導(dǎo)電紗10的一部分或者全部對(duì)除了非導(dǎo)電性之外的紗素材進(jìn)行拉齊，或者在彈性紗11的一部分或者全部對(duì)導(dǎo)電性的其它紗素材進(jìn)行拉齊。

圖7是示出本發(fā)明的焊料抗性導(dǎo)電線束101(以下，簡(jiǎn)稱為“線束101”)的俯視圖。該線束101由織物組織、編織組織、或者這些復(fù)合組織、組織的組合(以下，將它們總稱為“織編組織”)形成，具有具備導(dǎo)電性的導(dǎo)電部102、和按照從兩側(cè)夾持該導(dǎo)電部102的配置設(shè)置的非導(dǎo)電性的絕緣部103。原則上，導(dǎo)電部102的表背面以及絕緣部103的表背面都形成有(露出有)作為線束101的表背面。只不過(guò)如后述那樣存在例外的情況。

另外該線束101形成為具有織編組織，從而導(dǎo)電部102以及絕緣部103成為一體而具有與能夠自由地應(yīng)對(duì)朝向表背方向的翹曲、彎曲、沿著面方向的向左右的彎曲、進(jìn)而撓曲等各種變形相應(yīng)的富余的柔軟性。導(dǎo)電部102的電阻具有在對(duì)線束101施加這些變形的情況、或者施加反復(fù)進(jìn)行該變形的動(dòng)作的情況下都保持為恒定的(電阻不變的)特性。

該線束101雖然在導(dǎo)電部10兩根體具備導(dǎo)電性，但在作為線束101的表面以及背面這兩面(包括導(dǎo)電部102的表背面)保持非導(dǎo)通性。因此，即使有時(shí)該線束101與其它導(dǎo)電體接觸，也不會(huì)經(jīng)由導(dǎo)電部102的表背面而發(fā)生不合適的短路、漏電等。

但是，導(dǎo)電部102是能夠焊接的結(jié)構(gòu)。即，能夠?qū)⒁€、連接端子或者電子構(gòu)件等焊接于導(dǎo)電部102，能夠針對(duì)這些焊接的部件，將該線束101用作沿著其帶長(zhǎng)度方向的導(dǎo)通部件。此外，針對(duì)導(dǎo)電部102的焊接能夠在任意部位進(jìn)行，另外焊接部位的數(shù)量沒有任何限制。

本實(shí)施方式的線束101設(shè)為形成為呈扁平的帶狀，設(shè)為在帶寬度方向的中央部沿著帶長(zhǎng)度方向設(shè)置有長(zhǎng)的多根導(dǎo)電部102(在圖例中設(shè)為4根)。進(jìn)而，設(shè)為設(shè)置有被做成介于各導(dǎo)電部102的鄰接間的配置的絕緣部103(有3根)和配置在帶寬度方向的最外側(cè)的絕緣部103(有兩根)。

換言之，成為各個(gè)導(dǎo)電部102被絕緣部103隔開的狀態(tài)，所以具有在各導(dǎo)電部102中在帶長(zhǎng)度方向的多個(gè)部位(例如兩端部)進(jìn)行焊接的情況下，不會(huì)搞錯(cuò)導(dǎo)電部102的確定(配置上的選擇)，而且能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行這樣的特征?？傊?，在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，能夠防止搞錯(cuò)焊料部位(規(guī)定的導(dǎo)電部102)。

在本實(shí)施方式的線束101中，設(shè)為還具備通過(guò)將導(dǎo)電部102以及絕緣部103這雙方做成編織組織，從而在其帶長(zhǎng)度方向上導(dǎo)電部102以及絕緣部103成為一體而伸縮自如的特性。導(dǎo)電部102的電阻具有通過(guò)線束101的伸縮也被保持為恒定的(電阻不變)特性。

在以下的說(shuō)明中，為了方便起見，還有時(shí)根據(jù)實(shí)施方式上的配置，將4根導(dǎo)電部102按照它們的排列順序通過(guò)102a、102b、102c、102d的各符號(hào)來(lái)區(qū)分。另外，還有時(shí)將介于各導(dǎo)電部102的鄰接間的3根絕緣部103暫稱為“中間絕緣部103a”，將配置在帶寬度方向的最外側(cè)的兩根絕緣部103暫稱為“外側(cè)絕緣部103b”。

此外，導(dǎo)電部102、絕緣部103的形成根數(shù)沒有任何限定，例如導(dǎo)電部102既可以在線束101的帶寬度方向上僅設(shè)為1根，也可以設(shè)為兩根、3根或者5根以上。當(dāng)然，絕緣部103能夠根據(jù)導(dǎo)電部102的形成根數(shù)來(lái)適當(dāng)?shù)刈兏?/p>

各導(dǎo)電部102a～102d的帶寬度在帶長(zhǎng)度方向上形成為恒定，相對(duì)于這些各導(dǎo)電部102a～102d，中間絕緣部103a以及外側(cè)絕緣部103b是沿著帶長(zhǎng)度方向相互平行的配置關(guān)系。即，關(guān)于絕緣部103a、103b，在帶長(zhǎng)度方向上帶寬度也形成為恒定。此外，關(guān)于各導(dǎo)電部102a～102d，既可以將它們的帶寬度統(tǒng)一為相同尺寸，也可以做成不同的帶寬度尺寸。關(guān)于各絕緣部103a、103b的帶寬度也是相同的。

在配置在帶寬度方向外側(cè)的導(dǎo)電部102a以及102d中，它們的單鄰側(cè)與外側(cè)絕緣部103b相接，其相反鄰側(cè)與中間絕緣部103a相接，這是明顯的。相對(duì)于此，在被做成這些兩導(dǎo)電部102a、102d的內(nèi)側(cè)配置的導(dǎo)電部102b以及102c中，它們的兩鄰側(cè)與中間絕緣部103a相接，這是明顯的。即，可以說(shuō)任意的導(dǎo)電部102(102a～102d)都是其兩邊部被絕緣部103(103a或者103b)夾持的配置。

首先，說(shuō)明導(dǎo)電部102。導(dǎo)電部102由包覆導(dǎo)電紗形成。如前所述，在本實(shí)施方式中導(dǎo)電部102做成編織組織，包覆導(dǎo)電紗是將導(dǎo)電部102的帶長(zhǎng)度方向設(shè)為環(huán)相連的橫列方向而編織出的。該導(dǎo)電部102設(shè)為至少設(shè)置1個(gè)橫列、優(yōu)選的是兩個(gè)橫列以上。關(guān)于編織的編織組織，與絕緣部103的編織組織一起后述。

此外，“橫列方向”是在編織組織中形成相連的環(huán)并行進(jìn)的方向，設(shè)為與“橫列”相同的方向。在針織物面上與橫列方向垂直地交叉的方向設(shè)為“縱行”或者“縱行方向”。另外“橫列間”是在縱行方向上鄰接的橫列與橫列之間，“橫列數(shù)量”是在縱行方向上鄰接的橫列的數(shù)量。

形成有導(dǎo)電部102的包覆導(dǎo)電紗是利用能夠在焊料的熔融溫度下熔融的非導(dǎo)電包覆構(gòu)件包覆導(dǎo)電紗而成的。其中，導(dǎo)電紗是電阻低的線材、纖維構(gòu)件等。此處“電阻低”是指使電流流過(guò)時(shí)的電壓下降不對(duì)功能造成影響的電阻值。具體的電阻值根據(jù)用途、使用條件而各不相同。例如，如果是供電用則最好為10ω/m以下，更優(yōu)選的是1ω/m以下，進(jìn)而0.1ω/m以下，但容許范圍根據(jù)布線長(zhǎng)、供給電流而不同。一般而言，與供電用相比，在信號(hào)用的情況下電流低是普遍的，所以能夠容許直至更高的電阻值。

作為導(dǎo)電紗的具體例，以作為金屬制的纖維、線材的“金屬裸線”為首，能夠例示將金屬制或者樹脂制的纖維、線材或者動(dòng)植物纖維等作為芯構(gòu)件，通過(guò)濕式、干式的蝕刻、或者鍍層等實(shí)施表面處理，或者通過(guò)真空成膜使有機(jī)或者無(wú)機(jī)的薄膜成膜，形成金屬覆膜(薄膜、鍍層膜等)的“金屬包覆線”。

其中，金屬裸線、金屬包覆線等具有導(dǎo)電性優(yōu)良這樣的優(yōu)點(diǎn)。因此，在將它們作為導(dǎo)電紗的情況下，線束101的作為電極用部件的有效利用性優(yōu)良。例如適于在電池、傳感器等中使用的電極。另外，在移動(dòng)設(shè)備的燃料電池中使用的集電體、可佩帶的加熱器電極、懸掛設(shè)置的帶電防止片材、頭戴耳機(jī)、麥克風(fēng)等移動(dòng)音響設(shè)備的導(dǎo)電部件、打印頭等向可動(dòng)物件的導(dǎo)電部件等，在用途上具有極廣的自由度。

進(jìn)而，金屬裸線、金屬包覆線等具有熱傳導(dǎo)性高這樣的優(yōu)點(diǎn)，所以還能夠?qū)⒕€束101活用作散熱用部件、冷卻用部件。根據(jù)情況，有時(shí)還能夠用作加熱器(放熱體)。

更具體而言，作為導(dǎo)電紗，例如能夠使用由金、鉑、銀、銅、鐵、鋅、錫、鋁、鎳、鉻、鈦、鎂、釩、鉬、鎢、鈷等純金屬、它們的合金(黃銅、鎳鉻等)、不銹鋼等形成的金屬線。其中，銅、鋅、鋁、鎢等的熱傳導(dǎo)率高，所以適于將線束101用于散熱、冷卻時(shí)。相反不銹鋼的熱傳導(dǎo)性低，所以適于將線束101用于防音、隔熱、保溫等時(shí)。

將導(dǎo)電紗作為金屬線的情況下的線材直徑優(yōu)選設(shè)為10～300μm。特別優(yōu)選捆扎細(xì)徑的纖維而進(jìn)行使用。作為該纖維，不僅能夠使用連續(xù)的長(zhǎng)線，而且還能夠使用使單線絞合而成的線。這樣關(guān)于金屬線，關(guān)于是否容易塑性變形、或者是否具備顯著的彈性復(fù)原力(彈性)等，并不特別限定。

將導(dǎo)電紗作為金屬包覆線的情況下的表面包覆金屬能夠使用以金屬線例示的各種金屬，主要著眼于線束101所要求的用途(活用導(dǎo)電性、熱傳導(dǎo)性的用途等)，對(duì)其結(jié)合耐腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度、成本、編織組織的實(shí)現(xiàn)容易性等并適當(dāng)?shù)剡x擇即可。

在該金屬包覆線中，在將芯構(gòu)件作為樹脂制的纖維、線材或者動(dòng)植物纖維時(shí)，以在樹脂鍍層法等中采用的鍍層處理為首，進(jìn)行濕式涂敷法、粉體附著法等即可。另外，在將芯構(gòu)件作為金屬制的線材時(shí)，還能夠采用噴鍍法、濺射法、cvd法等。

另一方面，在形成有導(dǎo)電部102的包覆導(dǎo)電紗中，用于包覆導(dǎo)電紗的非導(dǎo)電包覆構(gòu)件除了需要在焊料的熔融溫度(大致170℃～250℃)下熔融之外，還需要具有非導(dǎo)電性。另外，推薦具備柔軟性、伸縮性。

即，作為非導(dǎo)電包覆構(gòu)件，優(yōu)選使用與焊料的熔融溫度相比具有同等以下的熔點(diǎn)的熱可塑性樹脂。焊接能夠在短時(shí)間進(jìn)行，而且熔融后的非導(dǎo)電包覆構(gòu)件可靠地?zé)龤Щ蛘呤湛s，不會(huì)對(duì)焊料部位造成影響，能夠得到可靠的導(dǎo)通，在這方面，可以說(shuō)優(yōu)選在焊料的熔融溫度的范圍內(nèi)，在低溫區(qū)域具有熔點(diǎn)(作為基準(zhǔn)的一個(gè)例子，能夠舉出“150℃以下”)。

雖說(shuō)如此，作為非導(dǎo)電包覆構(gòu)件的選出，并非僅將熔點(diǎn)作為條件，關(guān)于非導(dǎo)電包覆構(gòu)件包覆導(dǎo)電紗的厚度等，也被作為條件之一。例如，即使非導(dǎo)電包覆構(gòu)件的熔點(diǎn)高(在將基準(zhǔn)設(shè)為150℃的情況下指超過(guò)其的溫度)，只要包覆厚薄，則在焊接時(shí)比較易于熔融，所以仍能夠用作非導(dǎo)電包覆構(gòu)件。

要舉出能夠用作非導(dǎo)電包覆構(gòu)件的具體名字的話有很多，若列舉其一個(gè)例子的話，則如下那樣。

即為聚氨酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、尼龍(是尼龍6、尼龍66等，對(duì)比酰胺鍵長(zhǎng)且連續(xù)的鎖狀的合成高分子進(jìn)行紡紗而纖維化的聚酰胺系列的合成纖維的總稱)、聚酯纖維、聚乙烯對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚丁烯對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚苯硫醚、聚醚醚酮、pfa、pvdf、etf等氟系列樹脂、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚醚砜等。

此外，在所述說(shuō)明中，作為焊料的熔融溫度下的基準(zhǔn)的一個(gè)例子而舉出150℃，但該熔融溫度根據(jù)選出為非導(dǎo)電包覆構(gòu)件的樹脂而變動(dòng)。例如，是如下情況：在聚酯纖維、變性聚酯纖維、聚酯纖維－尼龍等中應(yīng)為155℃，在聚乙烯中優(yōu)選為105℃，在聚氨酯中優(yōu)選為130℃，在聚酯纖維酰亞胺中優(yōu)選為180℃。

作為在非導(dǎo)電包覆構(gòu)件中包覆導(dǎo)電紗的方法(包覆導(dǎo)電紗的制造方法)，還能夠采用從熔融素材的涂敷至干燥的一般的包覆法即可。除此之外，還能夠采用將導(dǎo)電紗作為芯構(gòu)件并將非導(dǎo)電包覆構(gòu)件作為覆蓋物材而構(gòu)成包覆紗(scy、dcy)的方法(即，用包覆紗形成包覆導(dǎo)電紗的方法)、通過(guò)在將非導(dǎo)電包覆構(gòu)件制的紗與導(dǎo)電紗拉齊而編織之后實(shí)施熱定型處理從而使非導(dǎo)電包覆構(gòu)件遮覆于導(dǎo)電紗的方法等。

接下來(lái)，說(shuō)明絕緣部103。絕緣部103由具備針對(duì)焊料的熔融溫度的耐熱性的非導(dǎo)電紗形成。此處，形成絕緣部103的非導(dǎo)電紗所要求的耐熱性是指即使通過(guò)與熔融后的焊料(或者加熱狀態(tài)的焊料烙)的接觸也不發(fā)生起火、熔融損壞等，另外也不簡(jiǎn)單地?zé)龤А５?，產(chǎn)生燒焦的程度設(shè)為容許范圍(能夠用于絕緣部103的形成)?？傊灰词惯M(jìn)行焊接也具有形體殘留的程度的耐熱性，則作為功能是足夠的。在對(duì)不使熔融后的焊料向絕緣部103浸透的作用進(jìn)行輔助時(shí)，更優(yōu)選施加將絕緣部103的編織組織做成致密構(gòu)造等對(duì)策。

此外，這樣的絕緣部103所要求的耐熱性在與導(dǎo)電部102的接觸位置是需要的，未必一定要將絕緣部103的帶寬度方向整體做成相同的結(jié)構(gòu)。

例如，還能夠僅使與導(dǎo)電部102接觸的1個(gè)橫列或者幾個(gè)橫列具備耐熱性，與導(dǎo)電部102不直接接觸的橫列部分(絕緣部103的帶寬度方向中央部等)采用一般的編織組織、一般的素材(不具備針對(duì)熔融焊料的耐熱性的素材)而編織。另外，不限定于在整個(gè)橫列全長(zhǎng)具有耐熱性，根據(jù)情況，有時(shí)還能夠在橫列方向的一部分(非焊料部位)采用一般的素材(不具備針對(duì)熔融焊料的耐熱性的素材)而編織。

如前所述在本實(shí)施方式中，絕緣部103也作為編織組織，非導(dǎo)電紗是將絕緣部103的帶長(zhǎng)度方向(導(dǎo)電部102的在帶長(zhǎng)度方向上相同的)設(shè)為環(huán)相連的橫列方向而編織出的。關(guān)于該絕緣部103，與導(dǎo)電部102同樣地也設(shè)為至少設(shè)置1個(gè)橫列，優(yōu)選的是設(shè)置兩個(gè)橫列以上。

作為能夠用作絕緣部103的編織組織，能夠采用平編、羅紋編、雙羅紋編、珍珠編或者它們的變化組織(例如，米蘭諾羅紋、波形織物等)。此外，關(guān)于編織組織，關(guān)于導(dǎo)電部102也能夠采用相同的編織組織，將以下的說(shuō)明設(shè)為共同。當(dāng)然，在導(dǎo)電部102、絕緣部103的編織中，不限于圓形針織機(jī)，能夠使用橫向編織機(jī)等。另外不限于如這些列舉那樣的利用緯編編織成的組織，也可以做成利用經(jīng)編編織成的組織(特里科經(jīng)編、拉舍爾經(jīng)編、米蘭經(jīng)編等)。

此外，不限于絕緣部103，為了使伸縮性變富余，還能夠插入在橫列方向上產(chǎn)生拉緊力的彈性紗。作為彈性紗，能夠采用聚氨酯、橡膠系列的彈性材料、或者使用聚氨酯、彈性材料作為“芯”并使用尼龍、聚酯纖維作為“覆蓋物”的包覆紗等。作為插入彈性紗的方法，除了能夠在與合成纖維混合使用的狀態(tài)下使非導(dǎo)電紗形成之外，還能夠采用添紗編織、同時(shí)喂紗、鑲嵌等。

此處“伸縮性”是具備從非伸長(zhǎng)時(shí)(正常狀態(tài))的伸長(zhǎng)、和通過(guò)從該伸長(zhǎng)狀態(tài)的解除進(jìn)行的即時(shí)復(fù)原這兩方的特性。只不過(guò)將以作為線束101的整體不使褶皺、起伏等顯眼的方式，或者以在伸長(zhǎng)負(fù)荷時(shí)不使導(dǎo)電部102受到損傷的方式抑制伸縮性作為目標(biāo)，設(shè)定伸縮性即可。

關(guān)于從非伸長(zhǎng)狀態(tài)伸長(zhǎng)多少的程度(伸長(zhǎng)度)，能夠通過(guò)根據(jù)所期望的點(diǎn)來(lái)適當(dāng)?shù)貙?duì)用于編織的材料(紗)的材質(zhì)、粗細(xì)、編織材料的混合使用的有無(wú)、混合使用方法(包覆、添紗、拉齊等)、混合使用數(shù)量、作為線束101的帶寬度、帶長(zhǎng)度等這樣的各種各樣的因素進(jìn)行變更而進(jìn)行應(yīng)對(duì)。另外根據(jù)組成組織的選擇，也能夠適當(dāng)?shù)刈兏扉L(zhǎng)度，這是不言而喻的。

例如，是如下情況：如果是要求從伸長(zhǎng)的復(fù)原(恢復(fù)原狀)成為急劇且趨勢(shì)強(qiáng)的動(dòng)作的情況，則選擇比較粗且彈性強(qiáng)的彈性紗。相反，如果是要求從伸長(zhǎng)的復(fù)原成為一點(diǎn)一點(diǎn)緩慢的動(dòng)作的情況，則選擇比較細(xì)且彈性弱的彈性紗。

還有為了更加強(qiáng)調(diào)伸縮性而牽伸高地(縮短環(huán)長(zhǎng)地)使用粗的聚氨酯紗、相對(duì)于伸長(zhǎng)的復(fù)原力(反沖)強(qiáng)的高彈性率的聚氨酯紗的方法。

此外，如果是無(wú)需強(qiáng)調(diào)伸縮性的情況、不需要伸縮性的情況，則也可以將導(dǎo)電部102、絕緣部103的任意一方或者兩方作為織物組織。作為織物組織，能夠采用平紋組織、斜紋組織、經(jīng)緞紋組織、紗羅組織等。

作為形成有絕緣部103的非導(dǎo)電紗的具體例，除了以棉、羊毛等為首的各種天然纖維之外，還能夠例示玻璃纖維、陶瓷纖維、碳纖維、進(jìn)而各種各樣的合成纖維(例如，聚酯纖維纖維、尼龍纖維、苯酚纖維，pbo、聚芳酯、聚酰亞胺、三聚氰胺、pps、peek、ptfe、纖維素纖維(阻燃加工)、尼龍(阻燃加工)、丙烯系列纖維等)等。

這樣的線束101例如能夠采用日本特開平11-279937號(hào)所記載的方法(從筒狀布料取出帶狀布料的方法)等來(lái)制造。即，是如下方法：通過(guò)進(jìn)行在進(jìn)行使用了圓形針織機(jī)的筒狀布料的編織時(shí)，進(jìn)行一邊進(jìn)行絕緣部103用的非導(dǎo)電紗與導(dǎo)電部102用的包覆導(dǎo)電紗的喂紗切換，一邊對(duì)外側(cè)絕緣部103b、導(dǎo)電部102a、中間絕緣部103a、導(dǎo)電部102b、中間絕緣部103a、導(dǎo)電部102c、中間絕緣部103a、導(dǎo)電部102d、外側(cè)絕緣部103b合計(jì)9個(gè)分類進(jìn)行編織的編織，并且使利用熱、水、溶劑等溶化的相連的紗進(jìn)入到拼塊間，從在編織后得到的筒狀布料使該相連的紗溶化的處理，從而以螺旋狀分離線束101并取出。

本發(fā)明線束101通過(guò)進(jìn)行該編織，從而導(dǎo)電部102與絕緣部103的連結(jié)部被一體化。

以上，從詳細(xì)說(shuō)明的地方可明確，線束101具備針對(duì)彎曲、撓曲等的富余的柔軟性，同時(shí)在其表面以及背面這兩面(包括導(dǎo)電部102的表背面)保持非導(dǎo)通性，所以即使該線束101與其它導(dǎo)電體接觸，也不會(huì)經(jīng)由導(dǎo)電部102的表背面而發(fā)生不合適的短路、漏電等。

而且，能夠進(jìn)行針對(duì)導(dǎo)電部102的任意部位處的焊接，進(jìn)而還能夠根據(jù)需要做成賦予伸縮性的結(jié)構(gòu)。因此，在如對(duì)多個(gè)基板間進(jìn)行布線那樣的情況下，在由于各基板的配置而布線路徑具有復(fù)雜的彎曲、或者在進(jìn)行布線的階段之前未確定布線長(zhǎng)度、布線路徑、或者基板彼此在進(jìn)行布線后移動(dòng)時(shí)、或者在基板與移動(dòng)體之間進(jìn)行布線的狀況下由于移動(dòng)體的動(dòng)作而在布線距離中反復(fù)發(fā)生大的伸縮變動(dòng)時(shí)等，也能夠用作合適的布線部件。

在本發(fā)明線束101中，關(guān)于導(dǎo)電部102(各導(dǎo)電部102a～102d)的導(dǎo)電性，在其帶長(zhǎng)度方向上，根據(jù)導(dǎo)通的兩點(diǎn)間距離來(lái)設(shè)定電阻的大小。只不過(guò)嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，橫列方向的導(dǎo)電性以形成有導(dǎo)電部102的包覆導(dǎo)電紗的1個(gè)橫列為單位被發(fā)現(xiàn)。因此，只要將導(dǎo)電部102的帶寬度設(shè)定得寬(將橫列數(shù)量設(shè)定得)，能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)整在焊接時(shí)承載焊料的橫列數(shù)量，則通過(guò)該橫列數(shù)量的調(diào)整而多少都能夠調(diào)整電阻的大小。

此外，為了減小1個(gè)橫列的電阻值，關(guān)于1在個(gè)橫列中使用的包覆導(dǎo)電紗，使使用的導(dǎo)電紗變粗，或者增多根數(shù)，或者選擇低電阻的素材即可。

由此，本發(fā)明的線束101不僅能夠應(yīng)對(duì)電子、電氣領(lǐng)域中的需要導(dǎo)電性的用途，還能夠應(yīng)對(duì)需要熱傳導(dǎo)性用途等、涉及多方面的用途。另外，在做成具備伸縮性的情況下，在伸長(zhǎng)時(shí)和非伸長(zhǎng)時(shí)電阻不變，所以作為易受干擾的信號(hào)線等也能夠合適地使用。

根據(jù)情況，有時(shí)還能夠一部分或者全部的導(dǎo)電部102中，使用如在其表面全部進(jìn)行焊料鍍層而剝離包覆(非導(dǎo)電包覆構(gòu)件)那樣的方法(適于散熱、冷卻、加熱器等產(chǎn)生熱傳導(dǎo)性的情況)。

[實(shí)施例]

以下，例示本發(fā)明線束101的實(shí)施例，但這些是為了有助于技術(shù)上的理解而公開的，本發(fā)明的技術(shù)的范圍并非限定與以下的例示。

作為整體的結(jié)構(gòu)，在共同設(shè)置兩根導(dǎo)電部102，3根(設(shè)置1根中間絕緣部103a和兩根外側(cè)絕緣部103b)絕緣部103，進(jìn)而在絕緣部103中的、兩根外側(cè)絕緣部103b中的外邊緣部設(shè)置基于熔敷紗的增強(qiáng)邊緣之后，變更對(duì)導(dǎo)電部102進(jìn)行編織的導(dǎo)電紗和對(duì)絕緣部103編織成的非導(dǎo)電紗以及編織組織，對(duì)本發(fā)明線束101的實(shí)施例101～103和比較例線束(比較例100)進(jìn)行編織，關(guān)于它們進(jìn)行了確認(rèn)能否焊接的試驗(yàn)。

此外，將導(dǎo)電部102做成3個(gè)橫列結(jié)構(gòu)，將絕緣部103做成兩個(gè)橫列結(jié)構(gòu)，將增強(qiáng)邊緣做成兩個(gè)橫列結(jié)構(gòu)這點(diǎn)也設(shè)為共同。

表100示出實(shí)施例101～103以及比較例100的詳細(xì)內(nèi)容。

[表100]

從表100可明確，在作為形成絕緣部103的非導(dǎo)電紗使用了熔點(diǎn)低的尼龍6的比較例100中，在焊接時(shí)產(chǎn)生絕緣部103的熔融損壞(尼龍6由于焊料熱而變形或者消失的問題)，作為其結(jié)果，確認(rèn)了無(wú)法充分地保持從兩側(cè)支承導(dǎo)電部102而保持形狀的作用、作為導(dǎo)電部102相互間的空間的作用。

然而，本發(fā)明并非限定于所述實(shí)施方式，能夠根據(jù)實(shí)施方式適當(dāng)?shù)刈兏?/p>

例如，線束101并非限定于作為筒狀布料進(jìn)行編織，也可以作為非筒的片材狀進(jìn)行編織。因此，能夠利用圓形針織機(jī)、橫向編織機(jī)等通用的編織機(jī)進(jìn)行編織。

線束101除了具有所述供電用、信號(hào)用、醫(yī)療用等利用領(lǐng)域以外，還具有衣料用(作為可佩帶的素材等)等許多利用分野。

導(dǎo)電部102、絕緣部103理論上都是至少設(shè)置1個(gè)橫列就足夠，但完全沒有限定分別將橫列數(shù)量增加到何種程度。因此，作為線束101，既能夠形成為線狀，也能夠形成為寬度寬的帶狀。

作為絕緣部103，還能夠混合使用延伸阻止用的針織紗(優(yōu)選作為非彈性紗，但也可以做成通過(guò)捻紗、編織組織來(lái)限制伸長(zhǎng)的紗)。

絕緣部103在做成夾著導(dǎo)電部102的兩側(cè)的配置方面，并不限定于做成在導(dǎo)電部102的兩側(cè)各自獨(dú)立的構(gòu)造。例如，能夠按照與線束101的帶寬度整體相當(dāng)?shù)膶挾瘸叽缧纬山^緣部103，在該絕緣部103之上按照規(guī)定配置來(lái)配置導(dǎo)電部102。即，在設(shè)置導(dǎo)電部3的部位，成為對(duì)絕緣部2編入導(dǎo)電部3的構(gòu)造、或者導(dǎo)電部102與絕緣部103層疊的二重構(gòu)造。

如前所述，以導(dǎo)電部102的表背面以及絕緣部103的表背面形成有(露出有)作為線束101的表背面為“原則”來(lái)說(shuō)明是因?yàn)?，通過(guò)在絕緣部103上編入或者層疊形成導(dǎo)電部102，從而導(dǎo)電部102的背面(以及被該導(dǎo)電部102覆蓋而隱藏的絕緣部103的表面)不露出。

線束101能夠采用如與其它一般的布線部件連結(jié)那樣的使用方法。例如，是如下使用方法：在固定了布線距離的情況下，在需要焊接的兩端部或者一端部(根據(jù)情況，中間部)配置線束101，將除此以外的部分用一般的布線部件(布線軟線等)連結(jié)。