本實(shí)用新型涉及洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)的大容量洗衣機(jī)減速離合器及洗衣機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市場上銷售的家用全自動(dòng)洗衣機(jī)內(nèi)，內(nèi)部的洗衣過程都是在洗衣機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下完成的，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置主要的由轉(zhuǎn)速為1320rpm的電機(jī)，減速離合器以及與兩者相連接的皮帶傳動(dòng)所組成。在洗衣機(jī)洗滌工況時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)速為1320rpm，經(jīng)離合器減速傳動(dòng)，使波輪得到約175rpm的轉(zhuǎn)速。當(dāng)洗衣機(jī)處于脫水狀態(tài)時(shí)，減速離合器輸出未經(jīng)減速器減速，驅(qū)動(dòng)脫水桶和波輪同步高速運(yùn)轉(zhuǎn)。在大容量洗衣機(jī)整機(jī)中，減速離合器自身結(jié)構(gòu)及電機(jī)與殼體連接方式將會(huì)影響到洗衣機(jī)的運(yùn)行效果。在大容量的洗衣機(jī)中，在電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，對(duì)整個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的壽命、運(yùn)行情況的影響，整機(jī)承載著電機(jī)的的驅(qū)動(dòng)力及徑向力，有可能造成洗衣機(jī)工作時(shí)的平衡性和穩(wěn)定性相對(duì)較差，以致于容易發(fā)生減速離合器洗滌異音和脫水噪音等現(xiàn)象，從而大大減短了減速離合器和洗衣機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)牢靠、安裝方便、效率高、噪音低、使用壽命長的具有電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)的大容量洗衣機(jī)減速離合器及洗衣機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種具有電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)的大容量洗衣機(jī)減速離合器，包括輸出軸、上軸承座、上殼體、下殼體、制動(dòng)裝置、離合裝置、下軸承座、傳矩軸套、行星輪系、防護(hù)罩、制動(dòng)輪、輸入 軸、脫水軸和制動(dòng)輪蓋，所述防護(hù)罩設(shè)置在下殼體的下端，所述離合裝置設(shè)置在所述防護(hù)罩內(nèi)，所述防護(hù)罩下端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子與防護(hù)罩固定連接，所述轉(zhuǎn)子與輸入軸固定連接；所述防護(hù)罩上設(shè)有若干個(gè)弧形的電機(jī)連接柱和若干個(gè)弧形環(huán)，且電機(jī)連接柱和弧形環(huán)為一體設(shè)置；所述的傳矩軸套的外壁上設(shè)置有環(huán)形的橡膠套；所述橡膠套為空心圓柱體橡膠套，所述橡膠套與所述傳矩軸套相匹配，所述橡膠套整體套合在所述傳矩軸套上，所述橡膠套的端部沿徑向向內(nèi)延伸形成圓形的凸環(huán)；橡膠套的端部沿軸向外延伸形成一圓形的翻邊。

通過采用上述技術(shù)方案，提高了減速器的承載能力，有利于傳遞扭矩，確保了大容量洗衣機(jī)工作中平衡性和穩(wěn)定性，能夠承載著電機(jī)的的驅(qū)動(dòng)力及徑向力，結(jié)構(gòu)牢靠、負(fù)載能力強(qiáng)、噪音低、延長使用壽命的減速離合器與電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定子和轉(zhuǎn)子同軸套在減速離合器的輸入軸的外部，脫水軸通過設(shè)置在上軸承座內(nèi)的上軸承與上殼體相連接，脫水軸穿過上軸承的內(nèi)孔后與制動(dòng)輪固定連接，制動(dòng)輪內(nèi)設(shè)置有減速裝置，離合裝置固定安裝在下殼體上，制動(dòng)裝置固定在制動(dòng)輪蓋上，下軸承座內(nèi)的下軸承與下殼體相連接，所述輸入軸下端與傳矩軸套相連接，所述輸入軸的上端與減速裝置相連接，所述的脫水軸與上軸承過盈配合，所述制動(dòng)輪蓋與下軸承過盈配合，制動(dòng)輪蓋靠近減速裝置端與輸入軸之間設(shè)置有含油軸承。通過本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，工作更加可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述制動(dòng)輪蓋靠近傳矩軸套端分別設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，位于第一凹槽和第二凹槽之間設(shè)置有臺(tái)階；所述輸入軸穿設(shè)過第一凹槽和第二凹槽；在第一凹槽內(nèi)設(shè)置有連接軸承，第二凹槽內(nèi)設(shè)置有 密封圈，輸入軸的外圓與所述連接軸承的內(nèi)孔間隙配合；所述輸入軸穿設(shè)過所述密封圈，所述密封圈的內(nèi)孔與所述輸入軸過盈連接。通過本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，工作更加可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述橡膠套的厚度為1.5-2.5mm。通過本設(shè)置，橡膠套的厚度設(shè)置合理，制造成本低，工作可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述防護(hù)罩上設(shè)置有若干個(gè)減料孔，所述離合裝置穿設(shè)過減料孔。通過本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，制造成本低，工作可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述電機(jī)連接柱的端面上設(shè)置有若干個(gè)螺栓孔。通過本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，裝拆方便。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述電機(jī)連接柱的端面上設(shè)置有若干個(gè)限位柱。通過本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，工作更加可靠。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種洗衣機(jī)，該洗衣機(jī)包括以上所述的具有電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)的大容量洗衣機(jī)減速離合器。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，提高了減速器的承載能力，有利于傳遞扭矩，確保了大容量洗衣機(jī)工作中平衡性和穩(wěn)定性，能夠承載著電機(jī)的的驅(qū)動(dòng)力及徑向力，結(jié)構(gòu)牢靠、負(fù)載能力強(qiáng)、噪音低、延長使用壽命的減速離合器與電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，有效提高了洗衣機(jī)的使用壽命。

下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例制動(dòng)輪蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例橡膠套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中I部的放大示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例防護(hù)罩結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實(shí)用新型公開的一種具有電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)的大容量洗衣機(jī)減速離合器，包括輸出軸1、上軸承座2、上殼體3、下殼體4、制動(dòng)裝置5、離合裝置6、下軸承座7、傳矩軸套8、行星輪系9、防護(hù)罩10、制動(dòng)輪12、輸入軸13、脫水軸14和制動(dòng)輪蓋15，所述防護(hù)罩10設(shè)置在下殼體4的下端，所述防護(hù)罩10通過現(xiàn)有的螺栓與所述下殼體4固定相連接，所述離合裝置6設(shè)置在所述防護(hù)罩10內(nèi)，所述防護(hù)罩10下端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)包括定子11和轉(zhuǎn)子16，所述定子11與防護(hù)罩10固定連接，所述轉(zhuǎn)子16與輸入軸13固定連接；所述防護(hù)罩10上設(shè)有若干個(gè)弧形的電機(jī)連接柱102和若干個(gè)弧形環(huán)1023，且電機(jī)連接柱102和弧形環(huán)1023為一體設(shè)置；所述的傳矩軸套8的外壁上設(shè)置有環(huán)形的橡膠套81；所述橡膠套81為空心圓柱體橡膠套，所述橡膠套81與所述傳矩軸套8大小相匹配，所述橡膠套81整體套合在所述傳矩軸套8上，所述橡膠套81的端部沿徑向向內(nèi)延伸形成圓形的凸環(huán)811；橡膠套81的端部沿軸向外延伸形成一圓形的翻邊812。

作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述電機(jī)連接柱102至少設(shè)置兩個(gè)，弧形環(huán)1023至少設(shè)置一個(gè)；所述電機(jī)連接柱102和弧形環(huán)1023為一體成型結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過一體成型設(shè)計(jì)，有利于防護(hù)罩整體剛性強(qiáng)度，有利于整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性。

所述定子11和轉(zhuǎn)子16同軸套在減速離合器輸入軸13的外部，脫水軸14通過設(shè)置在上軸承座2內(nèi)的上軸承21與上殼體3相連接，脫水軸14穿過上軸承21的內(nèi)孔后與制動(dòng)輪12固定連接，制動(dòng)輪12內(nèi)設(shè)置有減速裝置，離合裝置6固定安裝在下殼體4上，制動(dòng)裝置5固定在制動(dòng)輪蓋15上，下軸承座7內(nèi)的 下軸承71與下殼體4相連接，所述輸入軸13下端與傳矩軸套8相連接，所述輸入軸13的上端與減速裝置相連接，所述的脫水軸14與上軸承21過盈配合，所述制動(dòng)輪蓋15與下軸承71過盈配合，制動(dòng)輪蓋15靠近減速裝置端與輸入軸13之間設(shè)置有含油軸承152。

為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述制動(dòng)輪蓋15靠近傳矩軸套8端分別設(shè)置有第一凹槽153和第二凹槽154，位于第一凹槽153和第二凹槽154之間設(shè)置有臺(tái)階155；所述輸入軸13穿設(shè)過第一凹槽153和第二凹槽154；在第一凹槽153內(nèi)設(shè)置有連接軸承151，第二凹槽154內(nèi)設(shè)置有密封圈156，輸入軸的外圓與所述連接軸承151的內(nèi)孔間隙配合；所述輸入軸穿設(shè)過所述密封圈156，所述密封圈156的內(nèi)孔與所述輸入軸13過盈連接。

所述橡膠套81的厚度為1.5-2.5mm。

所述防護(hù)罩10上設(shè)置有若干個(gè)減料孔101，所述離合裝置6穿設(shè)過減料孔101。通過設(shè)計(jì)減料孔，可以減少降低成本，不會(huì)降低整機(jī)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，可靠性高。

所述電機(jī)連接柱102的端面上設(shè)置有若干個(gè)螺栓孔1021。電機(jī)的定子11通過若干個(gè)現(xiàn)有的螺栓固定連接在防護(hù)罩的電機(jī)連接柱102上。

所述電機(jī)連接柱102的端面上設(shè)置有若干個(gè)限位柱1022。通過限位柱1022對(duì)電機(jī)的定子11的安裝位置進(jìn)行定位，可以有利于電機(jī)安裝，提高效率。

本實(shí)施例所述的電機(jī)可以采用DD直驅(qū)電機(jī)或電容啟動(dòng)盤式電機(jī)。

在洗滌工況時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給輸入軸13，因制動(dòng)裝置5的制動(dòng)下制動(dòng)輪蓋15處于靜止?fàn)顟B(tài)，處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的輸入軸13帶動(dòng)與輸入軸13間隙配合的連接軸承151高速運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)減速裝置中輪系減速，再傳給現(xiàn)有的波輪軸，最后由與波輪軸相連接的現(xiàn)有的波輪實(shí)現(xiàn)洗滌效果。在洗滌工況過程中，采用上述的 技術(shù)方案，提高了減速器的承載能力，有效的傳遞扭矩，減速離合器自身結(jié)構(gòu)及電機(jī)通過防護(hù)罩結(jié)構(gòu)與殼體連接方式，確保了大容量洗衣機(jī)工作中平衡性和穩(wěn)定性，能夠承載著電機(jī)的的驅(qū)動(dòng)力及徑向力，結(jié)構(gòu)牢靠、負(fù)載能力強(qiáng)、噪音低、延長使用壽命的減速離合器與電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，有效提高了洗衣機(jī)的使用壽命。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種洗衣機(jī)，該洗衣機(jī)包括以上所述的具有電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)的大容量洗衣機(jī)減速離合器。

上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。