本申請涉及紡織領(lǐng)域的橫機(jī)中,具體為一種雙絲桿傳動結(jié)構(gòu),用于雙絲桿傳動上。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中:
例如:
中國專利[實(shí)用新型] 針織橫機(jī)的針床橫移機(jī)構(gòu) - 03280872.0;本實(shí)用新型公開了一種針織橫機(jī)的針床橫移機(jī)構(gòu),包括伺服電機(jī),它還包括一套傳動帶輪和一套滾珠絲桿,傳動帶輪的兩個同步帶輪分別安裝在伺服電機(jī)和滾珠絲桿的軸上,兩個同步帶輪之間以同步帶連接;滾珠螺母安裝在滾珠絲桿的絲桿部分并可隨滾珠絲桿的旋轉(zhuǎn)而移動。
該申請中,為針織橫機(jī)中的橫向移動結(jié)構(gòu),且對絲桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行了公開,但是該申請中,采用單根絲桿進(jìn)行傳動,且采用托架即導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)中導(dǎo)軌提供支撐的同時也會增加傳動中的復(fù)雜,結(jié)構(gòu)件較多或影響傳動的穩(wěn)定性。
又例如:
中國專利[實(shí)用新型]一種針織橫機(jī)的針床移動裝置 - 201220721665.8;本實(shí)用新型涉及一種針織橫機(jī)的針床移動裝置,屬于紡織針織機(jī)械領(lǐng)域,包括針床體,針床體的下方安裝有移床絲桿座,移床絲桿座的內(nèi)部安裝有驅(qū)動滾珠絲桿副的驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置安裝在滾珠絲桿副的下方,滾珠絲桿副上方安裝有導(dǎo)向鍵;滾珠絲桿副包括滾珠絲桿。
該申請中,對針織橫機(jī)中的移動結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)公開,為本申請的最接近現(xiàn)有技術(shù),但是在使用中,雖然已經(jīng)將導(dǎo)軌省略,但是該結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)向鍵依舊需要進(jìn)行導(dǎo)向,且使用中因?qū)蚨ㄎ粏栴},導(dǎo)致該結(jié)構(gòu)整體不穩(wěn)定。
以上專利申請由于它們的技術(shù)方案目的以及所要解決的技術(shù)問題均不同,為此導(dǎo)致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同,它們也不能簡單地組合用以本專利申請,否則會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計更復(fù)雜,或者不能實(shí)施,等等。
鑒于此,如何設(shè)計出一種雙絲桿傳動結(jié)構(gòu),克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,而提供一種雙絲桿傳動結(jié)構(gòu)。
本申請的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,一種雙絲桿傳動結(jié)構(gòu),包括兩個絲桿部即第一絲桿部與第二絲桿部,所述第一絲桿部、第二絲桿部之間連接有用于安裝兩者的支撐座,兩個絲桿部之間還設(shè)有同步帶進(jìn)行同步傳動,兩個絲桿部的任一絲桿部上設(shè)有傳動部,兩個絲桿部豎向設(shè)置且在兩者的橫向上設(shè)有運(yùn)動部。
所述第一絲桿部包括豎向板以及固定在豎向板側(cè)面的絲桿,豎向板的上下兩側(cè)分別設(shè)有上軸承座、下軸承座,絲桿沿著上軸承座、下軸承座的中心位置進(jìn)行插接固定。
所述第一絲桿部的絲桿上套接有運(yùn)動件,運(yùn)動件與運(yùn)動部的一端頭連接,第二絲桿部的絲桿上也設(shè)有運(yùn)動件與運(yùn)動部的另一端頭連接。
所述豎向板的上下兩側(cè)分別固定有用于檢測運(yùn)動件位置的上傳感器、下傳感器。
第二絲桿部的絲桿下端設(shè)有前傳動輪,第二絲桿部的豎向板側(cè)部安裝有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)向下設(shè)有后傳動輪,前傳動輪與后傳動輪之間設(shè)有傳動帶。
所述豎向板與步進(jìn)電機(jī)之間固定連接有傳動架,傳動架與步進(jìn)電機(jī)下部的電機(jī)支架之間固定有螺桿。
所述第一絲桿部的絲桿下端設(shè)有第一同步輪,第二絲桿部的絲桿的下端設(shè)有第二同步輪,第一同步輪、第二同步輪上套接有同步帶進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比,至少具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果:
1、采用無導(dǎo)軌的雙絲桿機(jī)構(gòu),傳動動力穩(wěn)定,雙側(cè)受力均勻。
2、不卡滯,步進(jìn)式控制,拉伸速度快,可進(jìn)行速率的即時調(diào)整。
3、雙豎向絲桿結(jié)構(gòu),平行穩(wěn)定,傳輸時不抖動,整體式安裝。
4、結(jié)構(gòu)簡單,易于拆卸與組合,便于維修與保養(yǎng),成本低。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本申請的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請,并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本申請的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本申請中第一絲桿部的分解圖。
圖3為本申請中第二絲桿的爆炸結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本申請具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅是本申請一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒旧暾堉械膶?shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本申請保護(hù)的范圍。
本申請中所述的一種雙絲桿傳動結(jié)構(gòu),包括兩個絲桿部即第一絲桿部1與第二絲桿部2,所述第一絲桿部1、第二絲桿部2之間連接有用于安裝兩者的支撐座3,兩個絲桿部之間還設(shè)有同步帶4進(jìn)行同步傳動,兩個絲桿部的任一絲桿部上設(shè)有傳動部5,兩個絲桿部豎向設(shè)置且在兩者的橫向上設(shè)有運(yùn)動部6;至少具有采用無導(dǎo)軌的雙絲桿機(jī)構(gòu),傳動動力穩(wěn)定,雙側(cè)受力均勻的效果。
本申請實(shí)施例中,采用兩根絲桿部,對運(yùn)動部6進(jìn)行定位,不僅保證了雙向傳動的穩(wěn)定性,且省略現(xiàn)有技術(shù)中的軌道,以及對運(yùn)動部6進(jìn)行定位的問題。
該結(jié)構(gòu)的傳動上,從根本上克服現(xiàn)有技術(shù),無法在豎向上進(jìn)行傳動的缺點(diǎn),將其兩根絲桿部豎向安裝,進(jìn)而豎向傳動。
參見圖1~圖3中所示,一種雙絲桿傳動結(jié)構(gòu),包括兩個絲桿部即第一絲桿部1與第二絲桿部2,采用兩根絲桿部進(jìn)行豎向平行的安裝進(jìn)行豎向傳動。
本申請實(shí)施例中,
所述第一絲桿部1、第二絲桿部2之間連接有用于安裝兩者的支撐座3,利用橫向的支撐座3沿著兩根絲桿部的后側(cè)或左側(cè)對其進(jìn)行固定安裝。
其中,支撐座3為長條形的橫梁結(jié)構(gòu)。
兩個絲桿部之間還設(shè)有同步帶4進(jìn)行同步傳動,沿著第一絲桿部1、第二絲桿部2的下部套接一根同步帶4,利用同步帶4將兩個絲桿部同步的連接在一起,進(jìn)行同步傳動。
兩個絲桿部的任一絲桿部上設(shè)有傳動部5,通過傳動部5對第一絲桿部1以及第二絲桿部2中的絲桿進(jìn)行傳動。
兩個絲桿部豎向設(shè)置且在兩者的橫向上設(shè)有運(yùn)動部6。
運(yùn)動部6連接在第一絲桿部1與第二絲桿部2的橫向上,利用第一絲桿部1與第二絲桿部2對橫向長條形板狀的運(yùn)動部6進(jìn)行帶動,或者利用兩根絲桿12對運(yùn)動部6的上下或高低位置進(jìn)行推動。
本申請實(shí)施例中,
第一絲桿部1與第二絲桿部2的上部結(jié)構(gòu)相同,都包括有豎向板11、絲桿12、上軸承座13、下軸承座14、運(yùn)動件15、上傳感器17、下傳感器18。
在第二絲桿部2的下部與第一絲桿部1的下部之間區(qū)別,其區(qū)別點(diǎn)在于第二絲桿部2的下部設(shè)有傳動部5。
其中,所述第一絲桿部1包括豎向板11以及固定在豎向板11側(cè)面的絲桿12,通過豎向板11的上部與支撐座3的右側(cè)進(jìn)行固定。
第二絲桿部2的豎向板11上部與支撐座3的左側(cè)進(jìn)行固定。
利用支撐座3的左右兩側(cè),保證兩個絲桿部的豎向平行結(jié)構(gòu)。
豎向板11的上下兩側(cè)分別設(shè)有上軸承座13、下軸承座14,
通過上下兩側(cè)固定安裝的上軸承座13、下軸承座14將絲桿12固定在豎向上。
絲桿12沿著上軸承座13、下軸承座14的中心位置進(jìn)行插接固定。
采用插接的結(jié)構(gòu),或套接的結(jié)構(gòu),將絲桿12固定在上軸承座13、下軸承座14之間,通過上軸承座13、下軸承座14保證絲桿12處在豎向的轉(zhuǎn)動位置上。
本申請實(shí)施例中,
所述第一絲桿部1的絲桿12上套接有運(yùn)動件15,運(yùn)動件15的中心位置與絲桿12進(jìn)行調(diào)節(jié),利用絲桿12上的螺紋與運(yùn)動件15中心位置的螺紋配合,兩者實(shí)現(xiàn)螺紋旋轉(zhuǎn)時的推動效果。即運(yùn)動件15可以跟隨絲桿12的轉(zhuǎn)動而進(jìn)行上下運(yùn)動。
第一絲桿部2的運(yùn)動件15與運(yùn)動部6的右端頭固定連接,第二絲桿部2的絲桿12上也設(shè)有運(yùn)動件15與運(yùn)動部6的另一端頭連接。
第二絲桿部2的運(yùn)動件15與運(yùn)動部6的左端頭固定連接。
其中,第一絲桿部2與第二絲桿部2上的兩個運(yùn)動件15處在橫向登高的位置上。
本申請實(shí)施例中,
所述豎向板11的上下兩側(cè)分別固定有用于檢測運(yùn)動件15位置的上傳感器17、下傳感器18。
沿著豎向板11的上下兩側(cè)或者上下兩端對運(yùn)動件15的上下位置進(jìn)行檢測并實(shí)現(xiàn)限位效果,即當(dāng)運(yùn)動件15移動至上部或下部的上傳感器17、下傳感器18檢測位置時,通過上傳感器17、下傳感器18對步進(jìn)電機(jī)51提示或發(fā)送終止或停止信號,進(jìn)而避免運(yùn)動件15抵觸在上軸承座13、下軸承座14上。
其中,上傳感器17、下傳感器18固定在上軸承座13與下軸承座14之間的豎向板11上。
本申請實(shí)施例中,
第二絲桿部2的絲桿12下端設(shè)有前傳動輪19,通過前傳動輪19與步進(jìn)電機(jī)51之間進(jìn)行連接,進(jìn)而形成步進(jìn)電機(jī)51對前傳動輪19的傳動。
第二絲桿部2的豎向板11側(cè)部安裝有步進(jìn)電機(jī)51,步進(jìn)電機(jī)51向下設(shè)有后傳動輪53,前傳動輪19與后傳動輪53之間設(shè)有傳動帶54。
利用步進(jìn)電機(jī)51的電機(jī)軸與后傳動輪53進(jìn)行固定,通過后傳動輪53對后傳動輪53上的傳動帶54進(jìn)行傳動,進(jìn)而帶動傳動帶54另一側(cè)套接的前傳動輪19進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
本申請實(shí)施例中,
所述豎向板11與步進(jìn)電機(jī)51之間固定連接有傳動架52,利用矩形的框架即傳動架52向上對步進(jìn)電機(jī)51的下部進(jìn)行固定,
其中,
步進(jìn)電機(jī)51下部固定設(shè)有電機(jī)支架511,利用步進(jìn)電機(jī)51下部的電機(jī)支架511與傳動架52之間進(jìn)行固定。
在傳動架52上設(shè)置長條向的螺桿槽,將電機(jī)支架511上固定的螺桿512插接在螺桿槽中,可以實(shí)現(xiàn)對后傳動輪53與前傳動輪19之間傳動帶54的張緊性調(diào)節(jié)。
本申請實(shí)施例中,
所述第一絲桿部1的絲桿12下端設(shè)有第一同步輪16,第二絲桿部2的絲桿12的下端設(shè)有第二同步輪191,第一同步輪16、第二同步輪191上套接有同步帶4進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
在第一同步輪16、第二同步輪191上固定套接一根橫向的同步帶4,通過同步帶4將兩者的絲桿12固定在一根同步帶4上,進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)。
其中,
第一同步輪16下部的絲桿12上固定有第一同步輪螺絲162,通過兩個第一同步輪螺絲162將第一同步輪16鎖死在絲桿12的下部。
第二同步輪191下部設(shè)有第二同步輪螺絲192,
第二同步輪191下部的絲桿12上固定有第二同步輪螺絲192,通過兩個第二同步輪螺絲192將第二同步輪191以及第二同步輪191上部的前傳動輪19鎖死在絲桿12的下部。
以上所述僅為本申請的實(shí)施例而已,而且,本申請中零部件所取的名稱也可以不同,并不限制本申請中的名稱。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的構(gòu)思和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。