本發(fā)明涉及化工工業(yè)
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種利用甲基丙烯酸羥乙酯制備的聚酯纖維處理劑。
背景技術(shù)：
：：甲基丙烯酸羥乙酯由環(huán)氧乙烷與甲基丙烯酸反應(yīng)而得，常簡(jiǎn)稱為HEMA。甲基丙烯酸羥乙酯為無(wú)色透明易流動(dòng)液體，溶于普通有機(jī)溶劑，與水混溶。主要用于樹脂及涂料的生產(chǎn)與改性、潤(rùn)滑油洗滌添加劑、織物膠粘劑和合成醫(yī)用高分子材料等。聚酯纖維是當(dāng)前合成纖維的第一大品種，優(yōu)點(diǎn)是抗皺性和保形性好以及具有較高的強(qiáng)度與彈性恢復(fù)能力，但最大缺點(diǎn)是容易起球起毛和染色性差。為了改善這些缺點(diǎn)，需要對(duì)聚酯纖維進(jìn)行處理。本發(fā)明利用甲基丙烯酸羥乙酯制備聚酯纖維處理劑，通過消除靜電方式提高聚酯纖維的柔順性，改善起球起毛的問題，并且提高染色率和色牢固度。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種利于改善聚酯纖維起球起毛和染色性差問題的利用甲基丙烯酸羥乙酯制備的聚酯纖維處理劑。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種利用甲基丙烯酸羥乙酯制備的聚酯纖維處理劑，由如下重量份數(shù)的原料制成：甲基丙烯酸羥乙酯15-20份、聚乙烯醇樹脂10-15份、甲基丙烯酸縮水甘油酯5-10份、氯化聚氯乙烯3-6份、聚乙酸乙烯酯3-6份、氫化松香甘油酯2-4份、六羥甲基三聚氰胺六甲醚2-4份、靜電消除劑2-4份、米糠蠟1-2份、羊毛醇1-2份、鯨蠟醇1-2份、氫化棕櫚油0.5-1份、雙季戊四醇0.5-1份、馬來(lái)酸酐接枝相容劑0.3-0.5份。其制備方法包括如下步驟：(1)向甲基丙烯酸羥乙酯中加入聚乙烯醇樹脂和馬來(lái)酸酐接枝相容劑，以5℃/min的升溫速度升溫至120-125℃保溫混合30min，再加入甲基丙烯酸縮水甘油酯和氫化松香甘油酯，繼續(xù)在120-125℃下保溫混合30min，然后自然冷卻至室溫，即得物料I；(2)向氯化聚氯乙烯中加入聚乙酸乙烯酯和六羥甲基三聚氰胺六甲醚，以10℃/min的升溫速度升溫至115-125℃保溫混合15min，然后加入靜電消除劑和雙季戊四醇，繼續(xù)在115-125℃下保溫混合15min，再自然冷卻至室溫，即得物料II；(3)向物料I中加入米糠蠟、羊毛醇和氫化棕櫚油，充分混合后靜置15min，再以5℃/min的升溫速度升溫至115-120℃保溫混合10min，然后加入物料II和鯨蠟醇，繼續(xù)在115-120℃下保溫混合15min，所得混合物轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置1h，最后以10℃/min的升溫速度升溫至110-120℃保溫混合10min即可。所述靜電消除劑由如下重量份數(shù)的原料制成：雙環(huán)戊二烯樹脂5-10份、聚乙烯醇縮丁醛3-5份、微晶蠟2-3份、水解聚馬來(lái)酸酐2-3份、超細(xì)聚四氟乙烯粉末1-2份、硫化豬油1-2份、凡士林0.5-1份、納米鈦白粉0.5-1份，其制備方法為：先向雙環(huán)戊二烯樹脂中加入聚乙烯醇縮丁醛和微晶蠟，以5℃/min的升溫速度升溫至120-125℃保溫混合15min，再加入超細(xì)聚四氟乙烯粉末和硫化豬油，繼續(xù)在120-125℃下保溫混合10min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至65-70℃，并加入水解聚馬來(lái)酸酐、凡士林和納米鈦白粉，在65-70℃下保溫混合10min后繼續(xù)以5℃/min的升溫速度升溫至115-120℃保溫混合5min，所得混合物自然冷卻至室溫，最后經(jīng)超微粉碎機(jī)制成粉末。所述羊毛醇使用前經(jīng)過預(yù)處理，其處理方法為：向羊毛醇中加入松節(jié)油和茶籽粉，充分混合后靜置15min，再利用微波處理器微波處理器5min，以5℃/min的降溫速度降溫至55-60℃，然后加入交聯(lián)聚維酮和三羥甲基丙烷三縮水甘油醚，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，所得混合物加入45-50℃水中，分散均勻后以10℃/min的升溫速度升溫至回流狀態(tài)保溫混合10min，最后送入噴霧干燥機(jī)中，干燥所得顆粒研磨成粉末。所述羊毛醇、松節(jié)油、茶籽粉、交聯(lián)聚維酮、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚和水的質(zhì)量用量比為10-15:0.5-1:0.1-0.3:0.5-1:0.3-0.5:30-50。所述微波處理器的微波頻率為2450MHz、功率為700W。羊毛醇通過上述預(yù)處理，不僅有效去除其異臭味，還能降低其放冷時(shí)的脆性。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以甲基丙烯酸羥乙酯為主要原料，通過對(duì)聚乙烯醇樹脂的改性處理、與甲基丙烯酸縮水甘油酯的聚合以及多種助劑協(xié)同作用下制得聚酯纖維處理劑，該處理劑使用方便，使用時(shí)只需將其均勻與聚酯纖維混合后升溫至110-115℃保溫混合10min，即完成對(duì)聚酯纖維的處理，一方面通過消除靜電的方式有效提高聚酯纖維的柔順性，改善起球起毛的問題；另一方面能顯著提高聚酯纖維的染料上染率，以及增強(qiáng)染料在聚酯纖維上的色牢固度，從而改善染色質(zhì)量。具體實(shí)施方式：為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例1(1)向20份甲基丙烯酸羥乙酯中加入15份聚乙烯醇樹脂和0.5份馬來(lái)酸酐接枝相容劑，以5℃/min的升溫速度升溫至120-125℃保溫混合30min，再加入10份甲基丙烯酸縮水甘油酯和3份氫化松香甘油酯，繼續(xù)在120-125℃下保溫混合30min，然后自然冷卻至室溫，即得物料I；(2)向3份氯化聚氯乙烯中加入3份聚乙酸乙烯酯和2份六羥甲基三聚氰胺六甲醚，以10℃/min的升溫速度升溫至115-125℃保溫混合15min，然后加入2份靜電消除劑和0.5份雙季戊四醇，繼續(xù)在115-125℃下保溫混合15min，再自然冷卻至室溫，即得物料II；(3)向物料I中加入1份米糠蠟、1份羊毛醇和0.5份氫化棕櫚油，充分混合后靜置15min，再以5℃/min的升溫速度升溫至115-120℃保溫混合10min，然后加入物料II和1份鯨蠟醇，繼續(xù)在115-120℃下保溫混合15min，所得混合物轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置1h，最后以10℃/min的升溫速度升溫至110-120℃保溫混合10min即可。靜電消除劑的制備：先向6份雙環(huán)戊二烯樹脂中加入3份聚乙烯醇縮丁醛和2份微晶蠟，以5℃/min的升溫速度升溫至120-125℃保溫混合15min，再加入1份超細(xì)聚四氟乙烯粉末和1份硫化豬油，繼續(xù)在120-125℃下保溫混合10min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至65-70℃，并加入2份水解聚馬來(lái)酸酐、0.5份凡士林和0.5份納米鈦白粉，在65-70℃下保溫混合10min后繼續(xù)以5℃/min的升溫速度升溫至115-120℃保溫混合5min，所得混合物自然冷卻至室溫，最后經(jīng)超微粉碎機(jī)制成粉末。羊毛醇的預(yù)處理：向15份羊毛醇中加入0.5份松節(jié)油和0.1份茶籽粉，充分混合后靜置15min，再利用微波頻率2450MHz、功率700W的微波處理器微波處理器5min，以5℃/min的降溫速度降溫至55-60℃，然后加入1份交聯(lián)聚維酮和0.3份三羥甲基丙烷三縮水甘油醚，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，所得混合物加入50份45-50℃水中，分散均勻后以10℃/min的升溫速度升溫至回流狀態(tài)保溫混合10min，最后送入噴霧干燥機(jī)中，干燥所得顆粒研磨成粉末。實(shí)施例2(1)向20份甲基丙烯酸羥乙酯中加入15份聚乙烯醇樹脂和0.5份馬來(lái)酸酐接枝相容劑，以5℃/min的升溫速度升溫至120-125℃保溫混合30min，再加入10份甲基丙烯酸縮水甘油酯和2份氫化松香甘油酯，繼續(xù)在120-125℃下保溫混合30min，然后自然冷卻至室溫，即得物料I；(2)向5份氯化聚氯乙烯中加入3份聚乙酸乙烯酯和2份六羥甲基三聚氰胺六甲醚，以10℃/min的升溫速度升溫至115-125℃保溫混合15min，然后加入3份靜電消除劑和0.5份雙季戊四醇，繼續(xù)在115-125℃下保溫混合15min，再自然冷卻至室溫，即得物料II；(3)向物料I中加入2份米糠蠟、1份羊毛醇和1份氫化棕櫚油，充分混合后靜置15min，再以5℃/min的升溫速度升溫至115-120℃保溫混合10min，然后加入物料II和1份鯨蠟醇，繼續(xù)在115-120℃下保溫混合15min，所得混合物轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置1h，最后以10℃/min的升溫速度升溫至110-120℃保溫混合10min即可。靜電消除劑的制備：先向8份雙環(huán)戊二烯樹脂中加入3份聚乙烯醇縮丁醛和2份微晶蠟，以5℃/min的升溫速度升溫至120-125℃保溫混合15min，再加入1份超細(xì)聚四氟乙烯粉末和1份硫化豬油，繼續(xù)在120-125℃下保溫混合10min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至65-70℃，并加入3份水解聚馬來(lái)酸酐、0.5份凡士林和0.5份納米鈦白粉，在65-70℃下保溫混合10min后繼續(xù)以5℃/min的升溫速度升溫至115-120℃保溫混合5min，所得混合物自然冷卻至室溫，最后經(jīng)超微粉碎機(jī)制成粉末。羊毛醇的預(yù)處理：向15份羊毛醇中加入0.5份松節(jié)油和0.2份茶籽粉，充分混合后靜置15min，再利用微波頻率2450MHz、功率700W的微波處理器微波處理器5min，以5℃/min的降溫速度降溫至55-60℃，然后加入0.5份交聯(lián)聚維酮和0.5份三羥甲基丙烷三縮水甘油醚，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，所得混合物加入50份45-50℃水中，分散均勻后以10℃/min的升溫速度升溫至回流狀態(tài)保溫混合10min，最后送入噴霧干燥機(jī)中，干燥所得顆粒研磨成粉末。實(shí)施例3將實(shí)施例1和實(shí)施例2所制處理劑分別均勻與聚酯纖維混合，然后升溫至110-115℃保溫混合10min，對(duì)處理后的聚酯纖維進(jìn)行性能測(cè)定；再將經(jīng)處理后的聚酯纖維進(jìn)行染色，并對(duì)染色效果進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定，結(jié)果如表1所示。表1經(jīng)本發(fā)明處理劑處理后的聚酯纖維性能項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2手感柔軟順滑柔軟順滑染色后外觀顏色均勻顏色均勻染料利用率(％)97.597.3皂洗牢度(級(jí))44汗浸牢度(級(jí))44耐干磨性(級(jí))55耐濕磨性(級(jí))44以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3