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一種錦綸薄織物的酸性染料泡沫印花液及泡沫印花方法與流程

文檔序號:11148488閱讀:702來源:國知局

本發(fā)明專利屬于紡織印染技術領域,具體涉及一種錦綸薄織物的酸性染料泡沫印花液及泡沫印花方法。



背景技術:

錦綸酸性染料印花產品在合成纖維中占有重要地位,主要用于服裝里料、戶外用品、女士針織內衣等,需求量大,因此其印花技術也在不斷發(fā)展。酸性染料是錦綸染色中應用最廣泛的一類染料,約占整個錦綸纖維染料的65%?,F(xiàn)有的發(fā)泡印花技術是一種涂料的立體印花,利用發(fā)泡劑與粘合劑的混合物形成泡沫印制在織物上,焙烘的過程中粘合劑里的泡沫少破裂或不破裂,使得織物上的印花圖案具有立體凸起的效果;而本發(fā)明的錦綸薄織物泡沫印花是利用泡沫為載體,將含有很少量的增稠劑的泡沫體系代替印花原糊制成色漿,在花型印制的過程泡沫破裂,泡沫壁的染液轉移到織物上,使得織物上印花的部位含水量很低,染液中的增稠劑阻止水分的滲化,從而得到清晰的花紋。同時印花后不需要烘干的工序,印花漿中含有很少糊料,蒸化后很容易水洗干凈,所以本發(fā)明是一種節(jié)水節(jié)能的印花方法。

對于錦綸薄密織物,由于其吸濕性差、織物中纖維很細度密度很高,吸水性很差,常規(guī)印花時印花糊料含漿量大,印花后色漿附著在織物表面,不容易滲透,造成印制第二套色時搭色和沾色嚴重,更不能印制多套色。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明通過控制印花液組成,使酸性染料帶液量很低,粘度??;在泡沫印花時,發(fā)泡比越大,泡沫帶液量越低,使得織物帶液量低,增稠劑保水性高,使得印制的花型不會滲化,徹底解決沾色問題,同時色漿中糊料用量很低,省去印花后的烘干工序,降低印花后期水處理的壓力,可連續(xù)化生產,降低成本。做到資源、能源的最大化節(jié)約,應該改變傳統(tǒng)的印花技術,提高并應用新的染色技術——泡沫印花技術。

實現(xiàn)本發(fā)明的技術方案是:一種錦綸薄織物的酸性染料泡沫印花液,酸性染料泡沫印花液包括以下重量份的原料:酸性染料15-75g/L、發(fā)泡劑1.5-3g/L、復合穩(wěn)定劑0.5-3g/L、增稠劑4-7g/L。

所述的復合穩(wěn)定劑為正十二醇和羧甲基纖維素鈉復配而成,正十二醇和羧甲基纖維素鈉的質量比為1:0.1-1.5,其中羧甲基纖維素鈉的取代度為1.21-1.8。

所述的增稠劑為羧甲基纖維素鈉與瓜爾膠的復配物,羧甲基纖維素鈉與瓜爾膠的質量比為1:0.1-0.5,其中,羧甲基纖維素鈉的取代度為0.8-1.1。

所述酸性染料為弱酸性黃、普拉紅、弱酸艷藍中的任意一種。

所述發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉。

所述的錦綸薄織物的酸性染料泡沫印花方法,步驟如下:

(1)將酸性染料加入發(fā)泡機進行發(fā)泡,制成泡沫,利用泡沫施加裝置將泡沫均勻的分布在織物表面,進行印花得到印花織物;

(2)將步驟(1)中印花織物進行汽蒸固色,汽蒸溫度為100-120℃,汽蒸時間為25min,之后在含2g/L的防沾色皂洗劑的溶液中對固色之后的印花織物進行皂煮,浴比1:40,皂煮溫度為60℃、時間為20min,之后水洗、烘干。

所述步驟(1)中酸性染料在發(fā)泡機中的發(fā)泡比為6-9。

所述步驟(2)中防沾色皂洗劑由以下重量百分比的原料制成:聚羧酸型分散劑10-15%,AEO-9 12-20%,月桂醇聚醚硫酸酯銨3-10%,表面活性劑1815 5-15%,EDTA 5-10%,羧甲基纖維素5-10%,余量為水;將聚羧酸型分散劑、AEO-9、月桂醇聚醚硫酸酯銨、表面活性劑1815、EDTA、羧甲基纖維素加入到水中混合均勻。

上述印花方法,對錦綸薄織物的淺色印花、深色印花均適用。

上述染色工藝中,錦綸薄織物規(guī)格為N15D*N15D、平方米克重13.06g。

本發(fā)明的酸性染料泡沫印花液中,復合穩(wěn)定劑用量為0.5-3,增稠劑4-7,此條件下,泡沫穩(wěn)定性好,泡沫性能好,印制的圖案輪廓清晰,不沾色。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的酸性染料泡沫印花液及泡沫印花方法,可徹底解決錦綸薄織物印花沾色問題,大大降低糊料的使用量,從而降低水洗后處理的壓力。本發(fā)明通過控制泡沫印花液的組成、發(fā)泡比的大小,對錦綸薄織物進行泡沫印花,徹底解決沾色問題,印花效果好,可連續(xù)化生產;同時節(jié)約烘干時產生的能源消耗,因糊料用量大大減少而降低水洗后處理的壓力,具有優(yōu)越的經濟效益。

具體實施方式

為了更好地闡述本發(fā)明,下面列舉實施例,但本發(fā)明并不局限于實施例的范圍。

實施例1

本實施例的泡沫印花液包括以下重量份的原料:普拉紅B 15g/L,十二烷基硫酸鈉1.5g/L,復合穩(wěn)定劑用量為0.5g/L,復合穩(wěn)定劑為正十二醇和羧甲基纖維素鈉(CMC-Na)復配而成,正十二醇與CMC-Na的質量比為1:0.1,增稠劑為4g/L,增稠劑為羧甲基纖維素鈉與瓜爾膠的復配物,羧甲基纖維素鈉與瓜爾膠的質量比為1:0.1。

利用上述原料對錦綸薄織物進行泡沫印花的方法為:

(1)將上述酸性染料組分事先用攪拌機攪拌混合均勻,然后加入發(fā)泡機的進料筒中,進行發(fā)泡,設置發(fā)泡機的參數(shù)。發(fā)泡裝置的參數(shù):進料速度為0.30g/l,轉子轉速為960轉/min,發(fā)泡比(BR)為6;

(2)將泡沫通過導管輸送到泡沫施加裝置中,再通過刮刀使泡沫均勻的分布在織物表面,進行印花得到印花織物;

(3)對步驟(2)中的得到印花織物進行汽蒸固色,汽蒸固色條件:汽蒸溫度100℃,汽蒸時間25min;

(4)皂煮、水洗:將步驟(3)中固色之后的織物加入到含2g/L防沾色皂洗劑的溶液中進行皂煮,浴比為1:40,皂煮溫度為60℃、時間20min;皂煮后40-50℃熱水洗滌三次,再用冷水充分洗滌。

其中防沾色皂洗劑由以下重量百分比的原料制成:聚羧酸型分散劑(河南省科學院高新技術研究中心)10%,AEO-9 12%,月桂醇聚醚硫酸酯銨3%,表面活性劑1815 5%,EDTA 5%,羧甲基纖維素5%,余量為水;將聚羧酸型分散劑、AEO-9、月桂醇聚醚硫酸酯銨、表面活性劑1815、EDTA、羧甲基纖維素加入到水中混合均勻,即得防沾色皂洗劑。

實施例2

本實施例的泡沫印花液包括以下重量份的原料:弱酸性黃GN 30g/L、十二烷基硫酸鈉3g/L、復合穩(wěn)定劑用量為2g/L,復合穩(wěn)定劑中正十二醇與CMC-Na的質量比為1:1,增稠劑6g/L,增稠劑中羧甲基纖維素鈉與瓜爾膠的質量比為1:0.3。

利用上述原料對錦綸薄織物進行泡沫印花的方法為:

(1)將上述酸性染料組分事先用攪拌機攪拌混合均勻,然后加入發(fā)泡機的進料筒中,進行發(fā)泡,設置發(fā)泡機的參數(shù)。發(fā)泡裝置的參數(shù):進料速度為0.30g/l,轉子轉速為960轉/min,發(fā)泡比(BR)為7;

(2)將泡沫通過導管輸送到泡沫施加裝置中,再通過刮刀使泡沫均勻的分布在織物表面,進行印花得到印花織物;

(3)對步驟(2)中的得到印花織物進行汽蒸固色,汽蒸固色條件:汽蒸溫度110℃,汽蒸時間25min;

(4)皂煮、水洗:將步驟(3)中固色之后的織物加入到含2g/L防沾色皂洗劑的溶液中進行皂煮,浴比為1:40,皂煮溫度為60℃、時間20min;皂煮后40-50℃熱水洗滌三次,再用冷水充分洗滌。

防沾色皂洗劑由以下重量百分比的原料制成:聚羧酸型分散劑13%,AEO-9 15%,月桂醇聚醚硫酸酯銨8%,表面活性劑1815 10%,EDTA 8%,羧甲基纖維素8%,余量為水;將聚羧酸型分散劑、AEO-9、月桂醇聚醚硫酸酯銨、表面活性劑1815、EDTA、羧甲基纖維素加入到水中混合均勻,即得防沾色皂洗劑。

實施例3

本實施例的泡沫印花液包括以下重量份的原料:弱酸艷藍Rawl 75g/L、十二烷基硫酸鈉3g/L、復合穩(wěn)定劑用量為3g/L,正十二醇與CMC的質量比為1:1.5,增稠劑7g/L,增稠劑中羧甲基纖維素鈉與瓜爾膠的質量比為1:0.5。

利用上述原料對錦綸薄織物進行泡沫印花的方法為:

(1)將上述酸性染料組分事先用攪拌機攪拌混合均勻,然后加入發(fā)泡機的進料筒中,進行發(fā)泡,設置發(fā)泡機的參數(shù)。發(fā)泡裝置的參數(shù):進料速度為0.30g/l,轉子轉速為960轉/min,發(fā)泡比(BR)為9;

(2)將泡沫通過導管輸送到泡沫施加裝置中,再通過刮刀使泡沫均勻的分布在織物表面,進行印花得到印花織物;

(3)對步驟(2)中的得到印花織物進行汽蒸固色,汽蒸固色條件:汽蒸溫度120℃,汽蒸時間25min;

(4)皂煮、水洗:將步驟(3)中固色之后的織物加入到含2g/L防沾色皂洗劑的溶液中進行皂煮,浴比為1:40,皂煮溫度為60℃、時間20min;皂煮后40-50℃熱水洗滌三次,再用冷水充分洗滌。

防沾色皂洗劑由以下重量百分比的原料制成:聚羧酸型分散劑15%,AEO-9 20%,月桂醇聚醚硫酸酯銨10%,表面活性劑1815 15%,EDTA 10%,羧甲基纖維素10%,余量為水;將聚羧酸型分散劑、AEO-9、月桂醇聚醚硫酸酯銨、表面活性劑1815、EDTA、羧甲基纖維素加入到水中混合均勻,即得防沾色皂洗劑。

對上述實施例的印花織物的實施效果進行檢測:

輪廓清晰度:輪廓清晰度是指織物印花后,花紋圖案呈現(xiàn)的清晰程度。若花紋圖案清晰可見,線條粗細均勻,說明該印花圖案輪廓清晰度高。目前,評價輪廓清晰度主要靠目測法,按效果分為:差、較差、一般、較好、好5個等級。若印制花紋圖案輪廓清晰,細線條粗細均勻,則印制效果為好;若印制花紋圖案清晰,細線條粗細有些模糊,而中等粗細線條輪廓清晰,則印制效果為較好;若花紋圖案清晰,中等粗細線條粗細輪廓模糊,粗線條輪廓清晰,則印制效果為一般;若印制花紋圖案模糊,中等粗細線條粗細輪廓模糊,粗線條輪廓清晰,則印制效果為較差;若印制花紋圖案模糊,粗線條輪廓模糊,則印制效果為差。

織物表觀色深:織物色深用K/S值表示,采用SF600X Datacolor測色配色儀測定。

耐摩擦牢度測試:按GB/T3920-2008《紡織品色牢度實驗耐摩擦牢度》測定。采用SF600X Datacolor測色配色儀測定評級。

耐皂洗牢度測試:按GB/T3920-2008《紡織品色牢度實驗耐摩擦牢度》測定。采用SF600X Datacolor測色配色儀測定評級。

實施例的印花效果如表1。

表1 錦綸酸性染料泡沫印花效果

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