本發(fā)明屬于織物的后處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蠶絲漢麻織物的柔軟整理方法。

背景技術(shù)：

蠶絲是一種天然蛋白質(zhì)纖維，耐酸不耐堿，質(zhì)輕而細長，織物光澤好，穿著舒適，手感滑爽豐滿，吸濕透氣，用于織制各種綢緞和針織品，蠶絲自古以來就有“纖維皇后”的美譽。

漢麻纖維具有耐高溫、耐摩擦、吸濕散熱快、抗過敏、防靜電抗菌等其他纖維難以比擬的優(yōu)勢，是天然無害、可再生且價格低廉的綠色纖維。但是麻纖維中含有較多的半纖維素、木質(zhì)素和果膠，加上較高的結(jié)晶度和取向度，使得纖維剛性大、脆性高、手感粗硬，與皮膚接觸有刺癢感。

蠶絲漢麻交織物既有麻織物挺括涼爽的風格，又有絲綢般的光澤，且比真絲綢有身骨，出汗不貼身，是高檔的夏季服裝面料。但是，因麻纖維存在的缺點，使蠶絲漢麻交織物剛挺過度，手感粗糙，并有刺癢感，影響織物外觀和舒適性。為此，蠶絲漢麻交織物在后整理中要進行柔軟整理，以賦予織物柔軟平滑的手感和較高的回彈性。傳統(tǒng)柔軟整理方法成本高，污染嚴重，本方法提供了一種針對蠶絲漢麻織物的環(huán)保柔軟整理方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何改善蠶絲漢麻織物的手感，消除刺癢感，提高織物的柔軟性。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種蠶絲漢麻織物的柔軟整理方法，按照如下的步驟進行：

步驟一、纖維素酶預(yù)處理：選用濃度為1.5%-3%（o.w.f）的纖維素酶對蠶絲漢麻織物進行預(yù)處理，浴比1：20，用0.1mol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH值至4-5，在40℃-60℃條件下處理30min-60min；

步驟二、柔軟整理：采用由酯基季銨鹽、SF低泡滲透劑、OP-10乳化劑配制而成的柔軟劑對蠶絲漢麻織物進行浸漬柔軟處理，二浸二軋，軋余率為80%-90%，浴比1：20，每次在50℃-60℃條件下浸漬20min-30min，其中，在柔軟劑酯基季銨鹽濃度為1g/L-3g/L，SF低泡滲透劑的濃度為0.5g/L-1.5g/L，OP-10乳化劑濃度為0.3g/L-1.2g/L。

步驟三、將步驟二處理過的蠶絲漢麻織物在紫外燈的照射下烘干，紫外燈照射過程中保持蠶絲漢麻織物溫度在100℃-120℃。利用紫外光作用使蠶絲漢麻織物變得蓬松柔軟。

使用的蠶絲漢麻織物原料是規(guī)格為2.616tex蠶絲和規(guī)格為25.196tex的漢麻紗分別為經(jīng)紗和緯紗織成的平紋交織物。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用的酯基季銨鹽是一種可分解、易生物降解和對生物無毒性、對環(huán)境友好的功能性表面活性劑，具有優(yōu)異的柔軟性，織物吸附這種表面活性劑之后，表面張力減小，纖維間的摩擦系數(shù)降低，使纖維更容易在織物中伸展，從而使織物變得蓬松、豐滿，產(chǎn)生柔軟手感，在降低生產(chǎn)成本，減小環(huán)境污染的同時有效消除了蠶絲漢麻織物的刺癢感，提高織物的柔軟性，確?？椢锏奈锢頇C械性能基本不受損傷。

具體實施方式

下面通過實施例來進一步說明本發(fā)明，但不局限于以下實施例。

步驟一、維素酶預(yù)處理：選用濃度為1.5%-3%（o.w.f）的纖維素酶對蠶絲漢麻織物（使用的蠶絲漢麻織物是規(guī)格為2.616tex蠶絲和規(guī)格為25.196tex的漢麻紗分別為經(jīng)紗和緯紗織成的平紋交織物）進行預(yù)處理，浴比1：20，用實驗室自制的0.1mol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH值至4，在40℃條件下處理60min；

步驟二、柔軟整理：采用由酯基季銨鹽、SF低泡滲透劑、OP-10乳化劑配制而成的柔軟劑對蠶絲漢麻織物進行浸漬柔軟處理，二浸二軋，軋余率為90%，浴比1：20，每次在60℃條件下浸漬20min。其中酯基季銨鹽濃度為1g/L，SF低泡滲透劑的濃度為0.5g/L，OP-10乳化劑濃度為0.6g/L；

步驟三、將步驟二處理過的蠶絲漢麻織物在紫外燈的照射下烘干，紫外燈照射過程中保持蠶絲漢麻織物溫度在100℃-120℃。利用紫外光作用使蠶絲漢麻織物變得蓬松柔軟。為了個更加的蓬松柔軟，在通過紫外燈的照射烘干后，再在蠶絲漢麻織物表面噴灑柔軟劑，然后再次在紫外燈的照射下烘干，重復噴灑柔軟劑3次后在紫外燈的照射下烘干，不僅可以使蠶絲漢麻織物變得更加蓬松柔軟，而且不在二中的柔軟劑加入容易被蠶絲漢麻織物吸收，提高了織物的物理機械性能，每次噴灑柔軟劑的質(zhì)量為蠶絲漢麻織物質(zhì)量的0.8-1.1%。