本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于服裝的滑移式剪切設(shè)備。

背景技術(shù)：

在制作服裝的過程中需要根據(jù)實際的需要對布料進(jìn)行裁剪。但是，傳統(tǒng)的布料切割設(shè)備操作不方便，調(diào)節(jié)不方便，切割效率低下，切割質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，切割效率高，切割質(zhì)量好的布料切割設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于服裝的滑移式剪切設(shè)備，解決傳統(tǒng)的布匹切割設(shè)備操作不方便，切割效率低下的問題。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于服裝的滑移式剪切設(shè)備，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的主機(jī)架、設(shè)置于所述主機(jī)架的上端的一側(cè)的第一支撐部件、設(shè)置于所述主機(jī)架的上端的另一側(cè)的第二支撐部件、穿設(shè)于所述第一支撐部件上的橫梁、滑動的設(shè)置于所述橫梁上的切割部件和設(shè)置于所述橫梁上的壓緊部件；所述壓緊部件包括主安裝座體、穿設(shè)于所述主安裝座體內(nèi)的第一傳動桿、設(shè)置于所述第一傳動桿的上端的驅(qū)動部件、旋設(shè)于所述第一傳動桿上且處于所述主安裝座體的下側(cè)的導(dǎo)向架、設(shè)置于所述第一傳動桿的下端的壓緊部件、設(shè)置于所述壓緊部件的下端的下壓板、嵌設(shè)于所述壓緊部件的上部的傳導(dǎo)座、穿設(shè)于所述導(dǎo)向架內(nèi)且下端旋設(shè)于所述傳導(dǎo)座內(nèi)的輔助調(diào)節(jié)桿、套設(shè)于所述輔助調(diào)節(jié)桿上且處于所述傳導(dǎo)座和所述導(dǎo)向架之間的調(diào)節(jié)彈簧和旋設(shè)于所述輔助調(diào)節(jié)桿的上端的調(diào)節(jié)把手；所述下壓板為圓盤狀；所述壓緊部件的外壁為球面；于所述壓緊部件內(nèi)凹設(shè)有第一安裝腔和第二安裝腔；所述第一安裝腔和所述傳導(dǎo)座相適應(yīng)；所述第二安裝腔和所述第一傳動桿相適應(yīng)；所述傳導(dǎo)座為圓柱狀，沿著所述傳導(dǎo)座的軸向于所述傳導(dǎo)座內(nèi)穿設(shè)有輔助調(diào)節(jié)安裝腔，所述輔助調(diào)節(jié)安裝腔和所述輔助調(diào)節(jié)桿相適應(yīng)；于所述導(dǎo)向架的下側(cè)凹設(shè)有第一定位槽，所述第一定位槽的側(cè)壁為曲面；所述第一定位槽和所述輔助調(diào)節(jié)桿相適應(yīng)。

其中，所述切割部件包括主滑座、設(shè)置于所述主滑座的側(cè)壁上的側(cè)邊滑動腳、旋設(shè)于所述主滑座的下部的主傳動部件、嵌設(shè)于所述主傳動部件的側(cè)壁內(nèi)的旋接安裝頭、設(shè)置于所述主傳動部件的下端的鎖定盤、穿設(shè)于所述鎖定盤內(nèi)的操作桿和設(shè)置于所述操作桿的下端的切刀。

其中，于所述主滑座的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述側(cè)邊滑動腳相適應(yīng)；所述側(cè)邊滑動腳的個數(shù)為2；兩個所述側(cè)邊滑動腳分別設(shè)置于所述主滑座的兩側(cè)；于所述主滑座的下部凹設(shè)有第一傳動槽，所述第一傳動槽和所述主傳動部件相適應(yīng)；所述旋接安裝頭為橢球狀；于所述主傳動部件的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有旋轉(zhuǎn)定位槽，所述旋轉(zhuǎn)定位槽和所述旋接安裝頭相適應(yīng)；所述操作桿為圓柱狀；所述切刀的縱向截面為橢圓形。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

本發(fā)明的用于服裝的滑移式剪切設(shè)備，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的主機(jī)架、設(shè)置于所述主機(jī)架的上端的一側(cè)的第一支撐部件、設(shè)置于所述主機(jī)架的上端的另一側(cè)的第二支撐部件、穿設(shè)于所述第一支撐部件上的橫梁、滑動的設(shè)置于所述橫梁上的切割部件和設(shè)置于所述橫梁上的壓緊部件；所述壓緊部件包括主安裝座體、穿設(shè)于所述主安裝座體內(nèi)的第一傳動桿、設(shè)置于所述第一傳動桿的上端的驅(qū)動部件、旋設(shè)于所述第一傳動桿上且處于所述主安裝座體的下側(cè)的導(dǎo)向架、設(shè)置于所述第一傳動桿的下端的壓緊部件、設(shè)置于所述壓緊部件的下端的下壓板、嵌設(shè)于所述壓緊部件的上部的傳導(dǎo)座、穿設(shè)于所述導(dǎo)向架內(nèi)且下端旋設(shè)于所述傳導(dǎo)座內(nèi)的輔助調(diào)節(jié)桿、套設(shè)于所述輔助調(diào)節(jié)桿上且處于所述傳導(dǎo)座和所述導(dǎo)向架之間的調(diào)節(jié)彈簧和旋設(shè)于所述輔助調(diào)節(jié)桿的上端的調(diào)節(jié)把手；本發(fā)明的用于服裝的滑移式剪切設(shè)備操作方便，調(diào)節(jié)方便，切割效率高，切割質(zhì)量好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的用于服裝的滑移式剪切設(shè)備的主視圖。

圖2是本發(fā)明的壓緊部件的主視圖。

圖3是本發(fā)明的切割部件的主視圖。

1-底座；2-主機(jī)架；3-第一支撐部件；4-壓緊部件；41-驅(qū)動部件；42-第一傳動桿；43-主安裝座體；44-調(diào)節(jié)把手；45-輔助調(diào)節(jié)桿；46-傳導(dǎo)座；47-下壓板；48-壓緊部件；49-調(diào)節(jié)彈簧；410-導(dǎo)向架；5-切割部件；51-主滑座；52-側(cè)邊滑動腳；53-旋接安裝頭；54-主傳動部件；55-鎖定盤；56-切刀；57-操作桿；6-橫梁；7-第二支撐部件。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

結(jié)合圖1至圖3對本發(fā)明的用于服裝的滑移式剪切設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說明。

本發(fā)明的用于服裝的滑移式剪切設(shè)備，包括底座1，還包括設(shè)置于所述底座1的上端的主機(jī)架2、設(shè)置于所述主機(jī)架2的上端的一側(cè)的第一支撐部件3、設(shè)置于所述主機(jī)架2的上端的另一側(cè)的第二支撐部件7、穿設(shè)于所述第一支撐部件3上的橫梁6、滑動的設(shè)置于所述橫梁6上的切割部件5和設(shè)置于所述橫梁6上的壓緊部件4；所述壓緊部件4包括主安裝座體43、穿設(shè)于所述主安裝座體43內(nèi)的第一傳動桿42、設(shè)置于所述第一傳動桿42的上端的驅(qū)動部件41、旋設(shè)于所述第一傳動桿42上且處于所述主安裝座體43的下側(cè)的導(dǎo)向架410、設(shè)置于所述第一傳動桿42的下端的壓緊部件48、設(shè)置于所述壓緊部件48的下端的下壓板47、嵌設(shè)于所述壓緊部件48的上部的傳導(dǎo)座46、穿設(shè)于所述導(dǎo)向架410內(nèi)且下端旋設(shè)于所述傳導(dǎo)座46內(nèi)的輔助調(diào)節(jié)桿45、套設(shè)于所述輔助調(diào)節(jié)桿45上且處于所述傳導(dǎo)座46和所述導(dǎo)向架410之間的調(diào)節(jié)彈簧49和旋設(shè)于所述輔助調(diào)節(jié)桿45的上端的調(diào)節(jié)把手44。

所述下壓板47為圓盤狀；所述壓緊部件48的外壁為球面；于所述壓緊部件48內(nèi)凹設(shè)有第一安裝腔和第二安裝腔；所述第一安裝腔和所述傳導(dǎo)座46相適應(yīng)；所述第二安裝腔和所述第一傳動桿42相適應(yīng)；所述傳導(dǎo)座46為圓柱狀，沿著所述傳導(dǎo)座46的軸向于所述傳導(dǎo)座46內(nèi)穿設(shè)有輔助調(diào)節(jié)安裝腔，所述輔助調(diào)節(jié)安裝腔和所述輔助調(diào)節(jié)桿45相適應(yīng)；于所述導(dǎo)向架410的下側(cè)凹設(shè)有第一定位槽，所述第一定位槽的側(cè)壁為曲面；所述第一定位槽和所述輔助調(diào)節(jié)桿45相適應(yīng)。

所述切割部件5包括主滑座51、設(shè)置于所述主滑座51的側(cè)壁上的側(cè)邊滑動腳52、旋設(shè)于所述主滑座51的下部的主傳動部件54、嵌設(shè)于所述主傳動部件54的側(cè)壁內(nèi)的旋接安裝頭53、設(shè)置于所述主傳動部件54的下端的鎖定盤55、穿設(shè)于所述鎖定盤55內(nèi)的操作桿57和設(shè)置于所述操作桿57的下端的切刀56。

于所述主滑座51的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述側(cè)邊滑動腳52相適應(yīng)；所述側(cè)邊滑動腳52的個數(shù)為2；兩個所述側(cè)邊滑動腳52分別設(shè)置于所述主滑座51的兩側(cè)；于所述主滑座51的下部凹設(shè)有第一傳動槽，所述第一傳動槽和所述主傳動部件54相適應(yīng)；所述旋接安裝頭53為橢球狀；于所述主傳動部件54的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有旋轉(zhuǎn)定位槽，所述旋轉(zhuǎn)定位槽和所述旋接安裝頭53相適應(yīng)；所述操作桿57為圓柱狀；所述切刀56的縱向截面為橢圓形。

所述第一支撐部件3的結(jié)構(gòu)和所述第二支撐部件7的結(jié)構(gòu)一致；所述第一支撐部件3包括主桿體和設(shè)置于所述主桿體的上部的旋接固定座；所述旋接固定座為圓盤狀；所述旋接固定座和所述橫梁6相適應(yīng)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。