一種噴霧干定改善針織面料扎眼的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴霧干定改善針織面料扎眼的方法，包括：將染色后的坯布進入環(huán)烘筒環(huán)烘，環(huán)烘溫度為75-90℃，機速為15-20米/分鐘；接著將環(huán)烘后的坯布進入噴霧加濕機，進行噴霧加濕，機速為25-30米/分鐘；然后將加濕后的坯布進入定型機定型，定型溫度為110-180℃，機速為30-40米/分鐘。通過上述方式，本發(fā)明能夠減少針織面料在染色定型后出現(xiàn)扎眼的幾率，提高布面質(zhì)量，減少回修和報廢的成本。
【專利說明】一種噴霧干定改善針織面料扎眼的方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及面料處理領域，特別是涉及一種噴霧干定改善針織面料扎眼的方法。

【背景技術】
[0002]針織面料在染色或定型過程中，由于溫度過高或時間過長，容易造成纖維斷裂，出現(xiàn)扎眼。
[0003]目前，還沒有預防面料扎眼的系統(tǒng)方法，當面料出現(xiàn)扎眼現(xiàn)象時，一般染色廠常采用的方法是:對有扎眼的面料進行返工，即將柔軟劑兌水后噴灑在有扎眼的面料上，存放I天后再次進行洗滌烘干工藝。此種方法繁瑣，處理起來比較費勁，而且容易造成時間和成本浪費，對于嚴重的則需要進行反染或者報廢。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種噴霧干定改善針織面料扎眼的方法，能夠減少針織面料在染色定型后出現(xiàn)扎眼的幾率，提高布面質(zhì)量，減少回修和報廢的成本。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種噴霧干定改善針織面料扎眼的方法，包括:
將染色后的坯布進入環(huán)烘筒環(huán)烘，環(huán)烘溫度為75-90°C，機速為15-20米/分鐘；接著將環(huán)烘后的坯布進入噴霧加濕機，進行噴霧加濕，機速為25-30米/分鐘；然后將加濕后的坯布進入定型機定型，定型溫度為110-180°C，機速為30-40米/分鐘。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述環(huán)烘筒烘干時的溫度為80°C，機速為20米/分鐘。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述噴霧加濕時的機速為30米/分鐘。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述加濕后的坯布含水量為25%_30%。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述坯布為滌棉針織坯布，所述定型時的溫度為135 °C，機速為35米/分鐘。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述坯布為純棉針織坯布，所述定型時的溫度為120°C，機速為35米/分鐘。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述坯布為純滌針織坯布，所述定型時的溫度為175 °C，機速為30米/分鐘。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:通過將染色后的坯布烘干后，再進行噴霧加濕后再定型，能夠減少針織面料在染色定型后出現(xiàn)扎眼的幾率，提高布面質(zhì)量，減少回修和報廢的成本。

【具體實施方式】
[0013]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]本發(fā)明實施例包括:
實施例一一種噴霧干定改善針織面料扎眼的方法，具體包括:
將染色后的坯布進入環(huán)烘筒環(huán)烘，環(huán)烘溫度為75-90°C，優(yōu)選為80°C，機速為15-20米/分鐘，優(yōu)選為20米/分鐘；接著將環(huán)烘后的坯布進入噴霧加濕機，進行噴霧加濕，機速為25-30米/分鐘，優(yōu)選為30米/分鐘；然后將加濕后的坯布進入定型機定型，定型溫度為135 °C，機速為35米/分鐘。
[0015]其中，所述坯布為滌棉針織坯布。
[0016]所述加濕后的坯布含水量為25%_30%，通過控制加濕后的坯布含水量，使定型后的面料不易出現(xiàn)扎眼。
[0017]實施例二
一種噴霧干定改善針織面料扎眼的方法，具體包括:
將染色后的坯布進入環(huán)烘筒環(huán)烘，環(huán)烘溫度為75-90°C，優(yōu)選為80°C，機速為15-20米/分鐘，優(yōu)選為20米/分鐘；接著將環(huán)烘后的坯布進入噴霧加濕機，進行噴霧加濕，機速為25-30米/分鐘，優(yōu)選為30米/分鐘；然后將加濕后的坯布進入定型機定型，定型溫度為120°C，機速為35米/分鐘。
[0018]其中，所述坯布為純棉針織坯布。
[0019]所述加濕后的坯布含水量為25%_30%，通過控制加濕后的坯布含水量，使定型后的面料不易出現(xiàn)扎眼。
[0020]實施例三
一種噴霧干定改善針織面料扎眼的方法，具體包括:
將染色后的坯布進入環(huán)烘筒環(huán)烘，環(huán)烘溫度為75-90°C，優(yōu)選為80°C，機速為15-20米/分鐘，優(yōu)選為20米/分鐘；接著將環(huán)烘后的坯布進入噴霧加濕機，進行噴霧加濕，機速為25-30米/分鐘，優(yōu)選為30米/分鐘；然后將加濕后的坯布進入定型機定型，定型溫度為175 °C，機速為30米/分鐘。
[0021 ] 其中，所述坯布為純滌針織坯布。
[0022]所述加濕后的坯布含水量為25%_30%，通過控制加濕后的坯布含水量，使定型后的面料不易出現(xiàn)扎眼。
[0023]本發(fā)明的一種噴霧干定改善針織面料扎眼的方法，通過將染色后的坯布烘干后，再進行噴霧加濕后再定型，能夠減少針織面料在染色定型后出現(xiàn)扎眼的幾率，提高布面質(zhì)量，減少回修和報廢的成本。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種噴霧干定改善針織面料扎眼的方法，其特征在于，包括: 將染色后的坯布進入環(huán)烘筒環(huán)烘，環(huán)烘溫度為75-90°C，機速為15-20米/分鐘；接著將環(huán)烘后的坯布進入噴霧加濕機，進行噴霧加濕，機速為25-30米/分鐘；然后將加濕后的坯布進入定型機定型，定型溫度為110-180°C，機速為30-40米/分鐘。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種噴霧干定改善針織面料扎眼的方法，其特征在于，所述環(huán)烘筒烘干時的溫度為80°C，機速為20米/分鐘。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種噴霧干定改善針織面料扎眼的方法，其特征在于，所述噴霧加濕時的機速為30米/分鐘。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種噴霧干定改善針織面料扎眼的方法，其特征在于，所述加濕后的坯布含水量為25%-30%。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種噴霧干定改善針織面料扎眼的方法，其特征在于，所述坯布為滌棉針織坯布，所述定型時的溫度為135°C，機速為35米/分鐘。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種噴霧干定改善針織面料扎眼的方法，其特征在于，所述坯布為純棉針織坯布，所述定型時的溫度為120°C，機速為35米/分鐘。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種噴霧干定改善針織面料扎眼的方法，其特征在于，所述坯布為純滌針織坯布，所述定型時的溫度為175°C，機速為30米/分鐘。
【文檔編號】D06B15/00GK104404730SQ201410664376
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權日:2014年11月20日
【發(fā)明者】殷金華 申請人:江蘇金辰針紡織有限公司