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一種分散染料無助劑染色方法

文檔序號:1683045閱讀:403來源:國知局
一種分散染料無助劑染色方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于染整【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種分散染料無助劑染色方法,包括:(1)取一個耐高溫容器,將分散染料和水放入該容器中,用微孔膜將染料和水密封在容器內(nèi);(2)將密封好的容器放入高溫高壓染色用的染杯中,同時將纖維(滌綸、腈綸、錦綸、氨綸、丙綸等)放入染杯中,采用高溫高壓染色法對纖維進行染色,然后進行水洗;(3)容器內(nèi)的染液冷卻至室溫后,通過抽濾的方法回收分散染料。該方法工藝簡單,操作方便,染色時無需加入助劑,避免了助劑本身及其在染色中對水體的污染,降低污水處理難度,節(jié)能環(huán)保,且殘液中的染料可回收利用。
【專利說明】一種分散染料無助劑染色方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于染整【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種分散染料無助劑染色方法。

【背景技術(shù)】
[0002]分散染料是一種結(jié)構(gòu)簡單,僅含有一些羥基、氨基等弱極性基團,水溶性很低的非離子型染料,在染料行業(yè)中占據(jù)重要的地位,應(yīng)用廣泛。由于分散染料在水中的溶解度很低,上染速率很慢,很難進行染色,因此染色時需要添加各類助劑,目前的商品染料中就有近一半成分為助劑。適當(dāng)?shù)闹鷦┛梢允谷玖弦晕⒓?xì)的顆粒均勻的分散在染液中,并能提高染料在染液中的溶解度,加快染料對纖維的吸附速度,部分助劑還會對纖維有一定的增塑作用,加快染料的擴散速率。但是,在染色過程中,這些添加的助劑使得染料在纖維表面的吸附堆積,產(chǎn)生大量的浮色,為了提高色牢度,需要對織物進行還原清洗及大量水洗,不僅會延長工藝流程還會消耗大量的水和能源。另外,添加的助劑自身也會對水體造成污染外,而且在染色后使分散染料穩(wěn)定的分散在殘液中,產(chǎn)生色度污染及COD、BOD負(fù)荷,同時也增加了后期污水處理的難度和成本。而在印染工業(yè)中,分散染料是合成纖維,特別是聚酯纖維的染色和印花的主要染料,產(chǎn)生的污染廢水量很大,處理難度高,需要較高的處理技術(shù)和成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種分散染料無助劑染色方法,該方法是在耐高溫容器中加入未添加任何助劑的分散染料及適量的水,并用微孔膜密封后,采用高溫高壓染色法進行染色。在高溫條件下,部分分散染料溶解形成飽和溶液,與染杯內(nèi)的水產(chǎn)生濃度差,使得溶解的分散染料分子通過微孔膜擴散到染杯中,然后在染杯中擴散吸附到纖維上,纖維上的染料分子進一步擴散的纖維內(nèi)部,完成上染。與此同時,染杯內(nèi)的水也會通過微孔膜進入容器中使分散染料繼續(xù)溶解,這兩個過程不斷循環(huán),同時進行,直至達到染色平衡。
[0004]該方法的染浴中只有染浴中只有水和分散染料,不加入勻染劑、分散劑和增溶劑等化學(xué)試劑,無助劑污染,廢水色度值小,易處理。
[0005]本發(fā)明涉及一種分散染料無助劑染色方法,包括:
[0006](I)取一個容器,將分散染料和水放入該容器中,用微孔膜將染料和水密封在容器內(nèi);
[0007](2)將密封好的容器和待染色纖維放入染杯中,采用高溫高壓染色法對纖維進行染色,水洗;其中,染色條件為:分散染料0.1-10% 0.w.f,溫度110-140°C,時間0.5h_6h,浴比 I: 10-200 ;
[0008](3)容器內(nèi)的染液冷卻至室溫后,通過抽濾的方法回收分散染料。
[0009]所述步驟⑴中容器耐高溫高壓,容器內(nèi)的水與染杯中的水體積比為1:1-1: 10。
[0010]所述步驟(I)中加入的分散染料不含分散劑,非商品分散染料。
[0011]所述步驟(I)中的微孔膜為聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯或聚丙烯或其它耐120°C以上高溫材料的微孔膜,微孔膜的孔徑為2微米以下。
[0012]所述步驟(2)中的纖維為滌綸、腈綸、錦綸、氨綸或丙綸的散纖維、紗線、針織物或機織物。
[0013]所述步驟(3)中抽濾洗滌用水為去離子水或自來水。
_4] 有益.效果
[0015](I)與傳統(tǒng)染色相比,該方法染色時無需加入勻染劑、分散劑、潤濕劑等助劑,故可以避免助劑本身造成的染色廢水污染。
[0016](2)因無染色助劑,染色后的纖維表面浮色少,可省略還原清洗,并且縮短水洗工藝,節(jié)約能源。
[0017](3)染色后容器內(nèi)析出及未溶解的分散染料可通過抽濾回收使用,操作方法簡便易行。
[0018](4)染色方法方便,配方簡單,可節(jié)約昂貴的高溫勻染劑等其他助劑。
[0019](5)染色殘液中的分散染料由于沒有助劑作用,色光值小且容易分離,降低了污水處理的難度。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0021]實施例1
[0022]在浴比1: 20下,容器與染杯中的水比例為1: 3,分散染料(無助劑)用量為:l%0.w.f,將染料和水加入容器后用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜密封。然后把密封好的容器放入染杯內(nèi),加入水和滌綸織物后,進行高溫高壓染色。染色工藝為:40°C放入,以2V /min升至120°C后保溫lh,再以3°C /min降至60°C后取出,水洗。待容器內(nèi)的染液冷卻至室溫后,通過抽濾洗滌的方法回收分散染料。
[0023]實施例2
[0024]在浴比1: 20下,容器與染杯中的水比例為1: 5,分散染料(無助劑)用量為:2% ο.w.f,將染料和水加入容器后用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜密封。然后把密封好的容器放入染杯內(nèi),加入水和滌綸織物后,進行高溫高壓染色。染色工藝為:40°C放入,以2V /min升至130°C后保溫lh,再以3°C /min降至60°C后取出,水洗。待容器內(nèi)的染液冷卻至室溫后,通過抽濾洗滌的方法回收分散染料。
[0025]實施例3
[0026]在浴比1: 30下,容器與染杯中的水比例為1: 10,分散染料(無助劑)用量為:3% ο.w.f,將染料和水加入容器后用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜密封。然后把密封好的容器放入染杯內(nèi),加入水和滌綸織物后,進行高溫高壓染色。染色工藝為:40°C放入,以2V /min升至140°C后保溫lh,再以3°C /min降至60°C后取出,水洗。待容器內(nèi)的染液冷卻至室溫后,通過抽濾洗滌的方法回收分散染料。
[0027]實施例4
[0028]在浴比1: 10下,容器與染杯中的水比例為1: 5,分散染料(無助劑)用量為:5% ο.w.f,將染料和水加入容器后用聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜密封。然后把密封好的容器放入染杯內(nèi),加入水和滌綸織物后,進行高溫高壓染色。染色工藝為:40°C放入,以2V /min升至130°C后保溫lh,再以3°C /min降至60°C后取出,水洗。待容器內(nèi)的染液冷卻至室溫后,通過抽濾洗滌的方法回收分散染料。
【權(quán)利要求】
1.一種分散染料無助劑染色方法,包括: (1)取一個容器,將分散染料和水放入該容器中,用微孔膜將染料和水密封在容器內(nèi); (2)將密封好的容器和待染色纖維放入染杯中,采用高溫高壓染色法對纖維進行染色,水洗;其中,染色條件為:分散染料0.1-10% 0.w.f,溫度110-140°C,時間0.5h_6h,浴比I: 10-200 ; (3)容器內(nèi)的染液冷卻至室溫后,通過抽濾的方法回收分散染料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分散染料無助劑染色方法,其特征在于:所述步驟(I)中容器耐高溫高壓,容器內(nèi)的水與染杯中的水體積比為1: 1-1: 10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分散染料無助劑染色方法,其特征在于:所述步驟(I)中加入的分散染料不含分散劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分散染料無助劑染色方法,其特征在于:所述步驟(I)中的微孔膜材料為聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯或聚丙烯,微孔膜的孔徑為2微米以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分散染料無助劑染色方法,其特征在于:所述步驟(2)中的纖維為滌綸、腈綸、錦綸、氨綸或丙綸的散纖維、紗線、針織物或機織物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分散染料無助劑染色方法,其特征在于:所述步驟(3)中抽濾洗滌用水為去離子水或自來水。
【文檔編號】D06P1/16GK104264506SQ201410476154
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】趙濤, 楊天喬 申請人:東華大學(xué)
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