一種牽伸捻線的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種牽伸捻線機，它設有支撐架（1），在支撐架（1）表面的一側(cè)設有若干進線架（2），在支撐架（1）上設有牽伸滾輪總成Ⅰ、牽伸滾輪總成Ⅱ、牽伸滾輪總成Ⅲ和加熱箱（3），在支撐架（1）的頂部設有牽伸滾輪總成Ⅳ，在支撐架（1）的另一側(cè)設有捻線機（4），各股線由進線架（2）進入后依次經(jīng)過牽伸滾輪總成Ⅰ、牽伸滾輪總成Ⅱ、牽伸滾輪總成Ⅲ、加熱箱（3）和牽伸滾輪總成Ⅳ后進入到捻線機（4）內(nèi)。
【專利說明】一種牽伸捻線機

【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種牽伸捻線機。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前的捻線的操作中牽伸和捻線的獨立操作，在捻線操作之前需要通過牽伸裝置 將股線牽伸至捻線機的進口處，這樣牽伸和捻線分開操作，容易出現(xiàn)毛絲現(xiàn)象，對編織有影 響，操作很不方便，而且噪音大，為了防止出現(xiàn)毛絲現(xiàn)象，在卷繞的過程中需要通過氣壓進 行打壓，耗電量非常大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供了一種牽伸捻線機，它不但將牽伸和捻線進行有機的結(jié)合，這樣不但 節(jié)約了成本，而且操作方便，同時在捻線的過程中又可以防止毛絲現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了編織 質(zhì)量。
[0004] 本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種牽伸捻線機，它設有支撐架，在支撐架表面的一 側(cè)設有若干進線架，在支撐架上設有牽伸滾輪總成I、牽伸滾輪總成II、牽伸滾輪總成III和 加熱箱，在支撐架的頂部設有牽伸滾輪總成IV，在支撐架的另一側(cè)設有捻線機，各股線由進 線架進入后依次經(jīng)過牽伸滾輪總成I、牽伸滾輪總成II、牽伸滾輪總成III、加熱箱和牽伸滾 輪總成IV后進入到捻線機內(nèi)。
[0005] 所述的牽伸滾輪總成I斜向設置在支撐架上，牽伸滾輪總成II堅直設置在支撐架 上，牽伸滾輪總成II位于牽伸滾輪總成I的上部，牽伸滾輪總成III堅直設置在牽伸滾輪總 成II的下部，加熱箱堅直設置在牽伸滾輪總成III的一側(cè)，在加熱箱的底部為進口，頂部為出 口，在加熱箱的進口處設有過渡滾輪，牽伸滾輪總成IV位于支撐架的頂部。
[0006] 所述的牽伸滾輪總成I設有兩滾輪I，兩滾輪I并排后向下傾斜。所述的牽伸滾 輪總成II設有兩滾輪II和滾輪架II，兩滾輪II堅直方向分布在滾輪架II上。所述的牽伸滾 輪總成III設有兩滾輪III和滾輪架III，兩滾輪III堅直方向分布在滾輪架III上。所述的牽伸滾 輪總成IV設有兩滾輪IV和滾輪架IV，兩滾輪IV水平方向分布在滾輪架IV上。所述的捻線機 設有電機和捻線總成，所述的捻線總成設有機架，在機架的一側(cè)設有分布有若干堅直的同 步齒輪，電機通過傳動帶與同步齒輪為傳動連接，在機架的另一側(cè)分布有若干傘型齒輪，每 個同步齒輪與每個傘型齒輪相對應，在每個同步齒輪與每個傘型齒輪之間設有傳動軸，在 每個傘型齒輪的下部對應設有捻線盤，捻線盤水平放置，捻線盤與傘型齒輪為傳動連接，電 機通過傳動帶帶動同步齒輪轉(zhuǎn)動，同步齒輪通過傳動軸帶動傘型齒輪轉(zhuǎn)動，傘型齒輪帶動 捻線盤轉(zhuǎn)動，各股線進入捻線機后連接到捻線盤上。
[0007] 所述的捻線盤設有上蓋板和下蓋板，上蓋板和下蓋板之間通過螺栓連接，在上蓋 板和下蓋板之間設有吐絲頭，下蓋板的一側(cè)面設有的吐絲頭軌道內(nèi)，在吐絲頭軌道內(nèi)設有 平面軸承，所述的吐絲頭設置環(huán)形，吐絲頭與吐絲頭軌道相對應，吐絲頭放置在吐絲頭軌道 內(nèi)，吐絲頭的下表面放置在平面軸承上，在吐絲頭的上表面設有環(huán)形的傳動齒，傘型齒輪放 置在上蓋體上設有凹槽內(nèi)，傘型齒輪與傳動齒相嚙合，傘型齒輪通過傳動齒帶動吐絲頭轉(zhuǎn) 動，在傳動齒的內(nèi)圈設有鉤線體，各股線通過捻線盤的側(cè)面進入吐絲頭后鉤在鉤線體上，所 述的鉤線體設置為弧形的內(nèi)鉤體和弧形的外鉤體，弧形外鉤體環(huán)繞在弧形內(nèi)鉤體的外部， 弧形內(nèi)鉤體的繞向與弧形外鉤體的繞向相反。所述的上蓋板上設有加油孔。所述的傳動軸 外設有軸殼，軸殼內(nèi)設有軸承，傳動軸由軸殼內(nèi)的軸承支承。
[0008] 本發(fā)明具有以下有益效果：采用了以上技術(shù)方案后，本發(fā)明在支撐架上設有牽伸 滾輪總成I、牽伸滾輪總成II、牽伸滾輪總成III和加熱箱，在支撐架的頂部設有牽伸滾輪總 成IV，在支撐架的另一側(cè)設有捻線機，各股線由進線架進入后依次經(jīng)過牽伸滾輪總成I、牽 伸滾輪總成II、牽伸滾輪總成III、加熱箱和牽伸滾輪總成IV后進入到捻線機內(nèi)，這樣可以將 牽伸和捻線進行有機的結(jié)合，從而防止在捻線過程中出現(xiàn)毛絲現(xiàn)象，從而提高的編織的質(zhì) 量，而且操作方便，節(jié)約成本，無需再通過氣壓設備進行打壓，省電，噪音小，另外還可以提 高捻線的強度。本發(fā)明捻線盤設有上蓋板和下蓋板，在上蓋板和下蓋板之間設有吐絲頭，下 蓋板的一側(cè)面設有的吐絲頭軌道內(nèi)，在吐絲頭軌道內(nèi)設有平面軸承，所述的吐絲頭設置環(huán) 形，吐絲頭與吐絲頭軌道相對應，吐絲頭放置在吐絲頭軌道內(nèi)，吐絲頭的下表面放置在平面 軸承上，在吐絲頭的上表面設有環(huán)形的傳動齒，傘型齒輪放置在上蓋體上設有凹槽內(nèi)，傘型 齒輪與傳動齒相嚙合，傘型齒輪通過傳動齒帶動吐絲頭轉(zhuǎn)動，在傳動齒的內(nèi)圈設有鉤線體， 各股線通過捻線盤的側(cè)面進入吐絲頭后鉤在鉤線體上，所述的鉤線體設置為弧形的內(nèi)鉤體 和弧形的外鉤體，弧形外鉤體環(huán)繞在弧形內(nèi)鉤體的外部，弧形內(nèi)鉤體的繞向與弧形外鉤體 的繞向相反，這種結(jié)構(gòu)的捻線盤可以使捻線的編捻效果好。本發(fā)明的上蓋板上設有加油孔， 這樣可以對吐絲頭和平面軸承進行加油潤滑，使用效果好。本發(fā)明傳動軸外設有軸殼，軸殼 內(nèi)設有軸承，傳動軸由軸殼內(nèi)的軸承支承，這樣可以保護傳動軸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2為本發(fā)明捻線盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖3為本發(fā)明吐絲頭和下蓋體連接的示意圖。

【具體實施方式】
[0012] 在圖1、圖2和圖3中，本發(fā)明提供了一種牽伸捻線機，它設有支撐架1，在支撐架 1表面的一側(cè)設有若干進線架2,在支撐架1上設有牽伸滾輪總成I、牽伸滾輪總成II、牽伸 滾輪總成III和加熱箱3,在支撐架1的頂部設有牽伸滾輪總成IV，在支撐架1的另一側(cè)設有 捻線機4,各股線由進線架2進入后依次經(jīng)過牽伸滾輪總成I、牽伸滾輪總成II、牽伸滾輪 總成III、加熱箱3和牽伸滾輪總成IV后進入到捻線機4內(nèi)，所述的牽伸滾輪總成I斜向設置 在支撐架1上，牽伸滾輪總成I設有兩滾輪I 8,兩滾輪I 8并排后向下傾斜，牽伸滾輪總 成II堅直設置在支撐架1上，牽伸滾輪總成II設有兩滾輪II 9和滾輪架II 10,兩滾輪II 9 堅直方向分布在滾輪架II 10上，牽伸滾輪總成II位于牽伸滾輪總成I的上部，牽伸滾輪總 成III堅直設置在牽伸滾輪總成II的下部，所述的牽伸滾輪總成III設有兩滾輪III 11和滾輪 架III 12,兩滾輪III11堅直方向分布在滾輪架III 12上，加熱箱3堅直設置在牽伸滾輪總成 III的一側(cè)，在加熱箱3的底部為進口 5,頂部為出口 6,在加熱箱3的進口 5處設有過渡滾輪 7,牽伸滾輪總成IV位于支撐架1的頂部，所述的牽伸滾輪總成IV設有兩滾輪IV 28和滾輪架 IV 13,兩滾輪IV 28水平方向分布在滾輪架IV 13上，所述的捻線機設有電機14和捻線總成， 所述的捻線總成設有機架15,在機架15的一側(cè)設有分布有若干堅直的同步齒輪16,本實施 例的機架15的一側(cè)設有分布有四個堅直的同步齒輪16,電機14通過傳動帶17與同步齒 輪16為傳動連接，在機架15的另一側(cè)分布有若干傘型齒輪18,本實施例機架15的另一側(cè) 分布有四個傘型齒輪18,每個同步齒輪16與每個傘型齒輪18相對應，在每個同步齒輪16 與每個傘型齒輪18之間設有傳動軸19,傳動軸19外設有軸殼26,軸殼26內(nèi)設有軸承27， 傳動軸19由軸殼26內(nèi)的軸承27支承，在每個傘型齒輪18的下部對應設有捻線盤20,捻 線盤20水平放置，捻線盤20與傘型齒輪18為傳動連接，電機14通過傳動帶17帶動同步 齒輪16轉(zhuǎn)動，同步齒輪16通過傳動軸19帶動傘型齒輪18轉(zhuǎn)動，傘型齒輪18帶動捻線盤 20轉(zhuǎn)動，各股線進入捻線機后連接到捻線盤20上，所述的捻線盤20設有上蓋板21和下蓋 板22,上蓋板21和下蓋板22之間通過螺栓連接,上蓋板21上設有加油孔，在上蓋板21和 下蓋板22之間設有吐絲頭23,下蓋板22的一側(cè)面設有的吐絲頭軌道29內(nèi)，在吐絲頭軌道 29內(nèi)設有平面軸承，所述的吐絲頭23設置環(huán)形，吐絲頭23與吐絲頭軌道29相對應，吐絲頭 23放置在吐絲頭軌道29內(nèi)，吐絲頭23的下表面放置在平面軸承上，在吐絲頭23的上表面 設有環(huán)形的傳動齒24,傘型齒輪18放置在上蓋體21上設有凹槽30內(nèi)，傘型齒輪18與傳動 齒24相嚙合，傘型齒輪18通過傳動齒24帶動吐絲頭23轉(zhuǎn)動，在傳動齒24的內(nèi)圈設有鉤 線體25,各股線通過捻線盤的側(cè)面進入吐絲頭后鉤在鉤線體25上，所述的鉤線體25設置為 弧形的內(nèi)鉤體和弧形的外鉤體，弧形外鉤體環(huán)繞在弧形內(nèi)鉤體的外部，弧形內(nèi)鉤體的繞向 與弧形外鉤體的繞向相反。
【權(quán)利要求】
1. 一種牽伸捻線機，其特征是它設有支撐架（1 )，在支撐架（1)表面的一側(cè)設有若干進 線架（2)，在支撐架（1)上設有牽伸滾輪總成I、牽伸滾輪總成II、牽伸滾輪總成III和加熱 箱（3)，在支撐架（1)的頂部設有牽伸滾輪總成IV，在支撐架（1)的另一側(cè)設有捻線機（4)， 各股線由進線架（2)進入后依次經(jīng)過牽伸滾輪總成I、牽伸滾輪總成II、牽伸滾輪總成III、 加熱箱（3)和牽伸滾輪總成IV后進入到捻線機（4)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽伸捻線機，其特征是所述的牽伸滾輪總成I斜向設置在支 撐架（1)上，牽伸滾輪總成II堅直設置在支撐架（1)上，牽伸滾輪總成II位于牽伸滾輪總成 I的上部，牽伸滾輪總成III堅直設置在牽伸滾輪總成II的下部，加熱箱（3)堅直設置在牽伸 滾輪總成III的一側(cè)，在加熱箱（3)的底部為進口（5)，頂部為出口（6)，在加熱箱（3)的進口 (5)處設有過渡滾輪（7)，牽伸滾輪總成IV位于支撐架（1)的頂部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的牽伸捻線機，其特征是所述的牽伸滾輪總成I設有兩滾 輪I (8)，兩滾輪I (8)并排后向下傾斜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的牽伸捻線機，其特征是所述的牽伸滾輪總成II設有兩滾 輪II (9)和滾輪架II (10)，兩滾輪II (9)堅直方向分布在滾輪架II (10)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的牽伸捻線機，其特征是所述的牽伸滾輪總成III設有兩滾 輪III (11)和滾輪架III (12 )，兩滾輪III (11)堅直方向分布在滾輪架III (12)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的牽伸捻線機，其特征是所述的牽伸滾輪總成IV設有兩滾 輪IV (28 )和滾輪架IV (13 )，兩滾輪IV (28 )水平方向分布在滾輪架IV (13 )上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽伸捻線機，其特征是所述的捻線機設有電機（14)和捻線 總成，所述的捻線總成設有機架（15)，在機架（15)的一側(cè)設有分布有若干堅直的同步齒輪 (16)，電機（14)通過傳動帶（17)與同步齒輪（16)為傳動連接，在機架（15)的另一側(cè)分布有 若干傘型齒輪（18)，每個同步齒輪（16)與每個傘型齒輪（18)相對應，在每個同步齒輪（16) 與每個傘型齒輪（18)之間設有傳動軸（19)，在每個傘型齒輪（18)的下部對應設有捻線盤 (20)，捻線盤（20)水平放置，捻線盤（20)與傘型齒輪（18)為傳動連接，電機（14)通過傳動 帶（17)帶動同步齒輪（16)轉(zhuǎn)動，同步齒輪（16)通過傳動軸（19)帶動傘型齒輪（18)轉(zhuǎn)動， 傘型齒輪（18)帶動捻線盤（20)轉(zhuǎn)動，各股線進入捻線機后連接到捻線盤（20)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的牽伸捻線機，其特征是所述的捻線盤（20)設有上蓋板（21) 和下蓋板（22 ),上蓋板（21)和下蓋板（22 )之間通過螺栓連接，在上蓋板（21)和下蓋板（22 ) 之間設有吐絲頭（23 )，下蓋板（22 )的一側(cè)面設有的吐絲頭軌道（29 )內(nèi)，在吐絲頭軌道（29 ) 內(nèi)設有平面軸承，所述的吐絲頭（23)設置環(huán)形，吐絲頭（23)與吐絲頭軌道（29相對應，吐絲 頭（23)放置在吐絲頭軌道（29)內(nèi)，吐絲頭（23)的下表面放置在平面軸承上，在吐絲頭（23) 的上表面設有環(huán)形的傳動齒（24)，傘型齒輪（18)放置在上蓋體（21)上設有凹槽（30)內(nèi)， 傘型齒輪（18)與傳動齒（24)相嚙合，傘型齒輪（18)通過傳動齒（24)帶動吐絲頭（23)轉(zhuǎn) 動，在傳動齒（24)的內(nèi)圈設有鉤線體（25)，各股線通過捻線盤的側(cè)面進入吐絲頭后鉤在鉤 線體（25)上，所述的鉤線體（25)設置為弧形的內(nèi)鉤體和弧形的外鉤體，弧形外鉤體環(huán)繞在 弧形內(nèi)鉤體的外部，弧形內(nèi)鉤體的繞向與弧形外鉤體的繞向相反。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的牽伸捻線機，其特征是所述的上蓋板（21)上設有加油孔。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的牽伸捻線機，其特征是所述的傳動軸（19)外設有軸殼（26)， 軸殼（26)內(nèi)設有軸承（27)，傳動軸（19)由軸殼（26)內(nèi)的軸承（27)支承。
【文檔編號】D01H5/28GK104060352SQ201410233581
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】王增柏, 王圣桂, 孫偉 申請人:泰州市常滬線網(wǎng)有限公司