一種錦氨綸面料的染整方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種錦氨綸面料的染整方法，其將錦氨綸坯布按照縮幅去油→預(yù)定型→染色→脫水→后定型的工序進(jìn)行處理，得到錦氨綸面料。采用上述方案后，通過(guò)本發(fā)明方法染整得到的錦氨綸面料，通過(guò)采用特定的縮幅去油工序、染色工序和后定型工序，由于在縮幅中消除了錦氨綸的內(nèi)應(yīng)力，且所用的染料可使其中的氨綸纖維減少沾色，有效避免了在染色中造成的疵病，使得錦氨綸面料既具有較高的色牢度，又保持面料較好的彈性。
【專利說(shuō)明】一種錦氨綸面料的染整方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織面料領(lǐng)域，具體是一種錦氨綸面料的染整方法。
【背景技術(shù)】
[0002]錦氨綸面料是由錦綸纖維和氨綸纖維交織而成的彈性面料，這種彈性面料的彈性較好(因?yàn)殄\、氨綸纖維具有優(yōu)異的彈性)。在染整時(shí)，由于氨綸纖維無(wú)法上色只會(huì)形成沾色，導(dǎo)致面料的色牢度較低。為了提高面料的色牢度，人們?cè)谌菊矫嫦肓烁鞣N辦法。但是，由于氨綸纖維在織造過(guò)程中受張力作用，內(nèi)應(yīng)力分布不均勻，在染色中遇到一定溫度，織物收縮就會(huì)產(chǎn)生折皺，且由于張力不均勻造成彈性也會(huì)不均勻。采用現(xiàn)有的錦氨綸面料染整方法，錦氨綸面料的拉伸彈性恢復(fù)率只有65%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種錦氨綸面料的染整方法，通過(guò)本發(fā)明方法染整得到的錦氨綸面料，其在提高色牢度的同時(shí)較好地保持了錦氨綸面料的彈性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種錦氨綸面料的染整方法，將錦氨綸坯布按照縮幅去油一預(yù)定型一染色一脫水—后定型的工序進(jìn)行處理，得到錦氨綸面料；其中:
[0006]縮幅去油工序:以0.5-lg/L的用量將去油劑添加至縮幅去油聯(lián)合機(jī)的料槽中，保持溫度為85-95°C，以20-35米/分的速度對(duì)錦氨綸坯布進(jìn)行縮幅去油處理；
[0007]染色工序:按錦氨綸坯布重量3%、0.8%和0.1-0.01%的用量將酸性紅染料、酸性黃染料和酸性藍(lán)染料投入染缸中，控制染缸中的pH=4-6，于90-100°C溫度下染色3_5小時(shí)；
[0008]后定型工序:控制定型機(jī)的烘箱溫度為160_175°C，以30_40米/分的速度對(duì)錦氨綸坯布進(jìn)行后定型。
[0009]采用上述方案后，通過(guò)本發(fā)明方法染整得到的錦氨綸面料，通過(guò)采用上述特定的縮幅去油工序、染色工序和后定型工序，由于在縮幅中消除了錦氨綸的內(nèi)應(yīng)力，且所用的染料可使其中的氨綸纖維減少沾色，從而有效避免了在染色中造成的疵病，使得錦氨綸面料既具有較高的色牢度，又保持面料較好的彈性。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明一種錦氨綸面料的染整方法，將錦氨綸坯布按照縮幅去油一預(yù)定型一染色—脫水一后定型的工序進(jìn)行處理，得到錦氨綸面料；其中，預(yù)定型工序和脫水工序采用常規(guī)方式進(jìn)行；縮幅去油工序、染色工序和后定型工序如下:
[0011]縮幅去油工序:以0.5-lg/L的用量將去油劑添加至縮幅去油聯(lián)合機(jī)的料槽中，保持溫度為85-95°C，以20-35米/分的速度對(duì)錦氨綸坯布進(jìn)行縮幅去油處理。
[0012]染色工序:按錦氨綸坯布重量3%、0.8%和0.1-0.01%的用量將酸性紅染料、酸性黃染料和酸性藍(lán)染料投入染缸中，控制染缸中的pH=4-6，于90-100°C溫度下染色3-5小時(shí)；其中，酸性紅染料、酸性黃染料和酸性藍(lán)染料采用香港德寶集團(tuán)化工有限公司生產(chǎn)的酸性紅染料DB-S-3B、酸性黃染料DB-S-3R和酸性藍(lán)染料DB-S-G。
[0013]后定型工序:控制定型機(jī)的烘箱溫度為160_175°C，以30_40米/分的速度對(duì)錦氨綸坯布進(jìn)行后定型。
[0014]采用上述方案后，通過(guò)本發(fā)明方法染整得到的錦氨綸面料，通過(guò)采用上述特定的縮幅去油工序、染色工序和后定型工序，由于在縮幅中消除了錦氨綸的內(nèi)應(yīng)力，且所用的染料可使其中的氨綸纖維減少沾色，從而有效避免了在染色中造成的疵病，使得錦氨綸面料既具有較高的色牢度，又保持面料較好的彈性。
[0015]以重量比為80:20的錦綸纖維(70D/68F)和氨綸纖維(20D/68s)交織而成的錦氨綸坯布為例，此錦氨綸坯布按本發(fā)明方法染整后所得的錦氨綸面料，經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，其色牢度為4級(jí)，拉伸彈性恢復(fù)率達(dá)90%。
【權(quán)利要求】
1.一種錦氨綸面料的染整方法，其特征在于:將錦氨綸坯布按照縮幅去油一預(yù)定型一染色一脫水一后定型的工序進(jìn)行處理，得到錦氨綸面料；其中: 縮幅去油工序:以0.5-lg/L的用量將去油劑添加至縮幅去油聯(lián)合機(jī)的料槽中，保持溫度為85-95°C，以20-35米/分的速度對(duì)錦氨綸坯布進(jìn)行縮幅去油處理； 染色工序:按錦氨綸坯布重量3%、0.8%和0.1-0.01%的用量將酸性紅染料、酸性黃染料和酸性藍(lán)染料投入染缸中，控制染缸中的pH=4-6，于90-100°C溫度下染色3_5小時(shí)； 后定型工序:控制定型機(jī)的烘箱溫度為160-175°C，以30-40米/分的速度對(duì)錦氨綸坯布進(jìn)行后定型。
【文檔編號(hào)】D06P3/85GK103757948SQ201410014165
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】陳鴻翔 申請(qǐng)人:冠宏股份有限公司