一種編織袋自動(dòng)縫口的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種編織袋自動(dòng)縫口機(jī)。該縫口機(jī)包括：面板，縫紉機(jī)，折邊槽擋板，折邊壓板，吸盤(pán)機(jī)構(gòu)，推送板；折邊槽擋板布置在至少有一個(gè)直邊的面板的直邊側(cè)旁，折邊槽擋板與面板直邊形成折邊槽，折邊壓板布置在折邊槽的上方，且折邊壓板能夠垂直進(jìn)入折邊槽內(nèi)，縫紉機(jī)布置在折邊槽一端的槽口外側(cè)；推送板布置在面板上，且能夠沿著與面板直邊平行的方向平行滑動(dòng)，吸盤(pán)機(jī)構(gòu)布置在面板的一側(cè)。該縫口機(jī)能夠自動(dòng)縫合袋底和袋口，全程自動(dòng)操作，縫合產(chǎn)品一致性好，可以節(jié)省大量人力，降低編織袋生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種編織袋自動(dòng)縫口機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種編織袋自動(dòng)縫口機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前編織袋的生產(chǎn)通常利用縫包機(jī)將筒布車(chē)縫袋底和袋口，由于經(jīng)剪裁好的筒布需要折邊后再車(chē)縫，通常是由人工操作，生產(chǎn)效率低，人力成本高，而且產(chǎn)品質(zhì)量受操作者車(chē)縫技術(shù)的影響較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種編織袋自動(dòng)縫口機(jī)。該編織袋自動(dòng)縫口機(jī)能夠自動(dòng)縫合袋底和袋口，全程自動(dòng)操作，縫合產(chǎn)品一致性好，可以節(jié)省大量人力，降低編織袋的生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述。
[0005]一種編織袋自動(dòng)縫口機(jī)，包括:面板，縫紉機(jī)，折邊槽擋板，折邊壓板，吸盤(pán)機(jī)構(gòu)，推送板；折邊槽擋板布置在至少有一個(gè)直邊的面板的直邊側(cè)旁，折邊槽擋板與面板直邊形成折邊槽，折邊壓板布置在折邊槽的上方，且折邊壓板能夠垂直進(jìn)入折邊槽內(nèi)，縫紉機(jī)布置在折邊槽一端的槽口外側(cè)；推送板布置在面板上，且能夠沿著與面板直邊平行的方向平行滑動(dòng)，吸盤(pán)機(jī)構(gòu)布置在面板的一側(cè)。
[0006]所述面板有兩個(gè)平行的直邊，兩個(gè)平行的直邊側(cè)旁都分別布置了折邊槽擋板，兩塊折邊槽擋板與面板兩個(gè)平行直邊形成兩個(gè)折邊槽，兩塊折邊壓板分別布置在兩個(gè)折邊槽的上方且都能分別垂直進(jìn)入兩個(gè)折邊槽內(nèi)，兩塊折邊壓板相向錯(cuò)位布置，且兩塊折邊壓板在與折邊壓板垂直方向上的水平投影線不相交，兩個(gè)折邊槽的同向端的槽口外側(cè)都分別布置了縫紉機(jī)；所述縫紉機(jī)旁還布置了剪線機(jī)。
[0007]所述面板的一側(cè)還布置了編織袋托架，所述編織袋托架安裝在垂直方向布置的導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)上。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是編織袋自動(dòng)縫口機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖1中:1.面板;2A、2B.剪線機(jī);3A、3B.縫紉機(jī);4A、4B.折邊槽擋板;5A、5B.折邊壓板；6A、6B.電磁閥；7A、7B.折邊壓板支架；8.推送板；9.滑塊；10.吸盤(pán)；11.導(dǎo)軌；12.編織袋托架；13A、13B.折邊槽。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011](I)單邊縫口機(jī)實(shí)施例:
一種編織袋自動(dòng)縫口機(jī)，包括:面板I，剪線機(jī)2A，縫紉機(jī)3A，折邊槽擋板4A,折邊壓板5A，吸盤(pán)機(jī)構(gòu)，推送板8 ;面板I選用矩形形狀，折邊槽擋板4A布置在矩形面板的一個(gè)長(zhǎng)邊外側(cè)，并與該側(cè)邊形成折邊槽13A，折邊壓板5A布置在折邊槽13A的上方，且折邊壓板5A能夠垂直進(jìn)入折邊槽內(nèi)，縫紉機(jī)3A布置在折邊槽12A —端的槽口外側(cè)；剪線機(jī)2A布置在縫紉機(jī)3A的側(cè)邊，也即縫紉機(jī)3A車(chē)縫走向的后端；推送板8布置在面板I上，由安裝在該面板下面的導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，使之能夠沿著與面板I長(zhǎng)邊平行的方向，在面板I上平行滑動(dòng)，用以推送編織袋前移。
[0012]所述吸盤(pán)機(jī)構(gòu)可以采用公知的機(jī)械手機(jī)構(gòu)，吸盤(pán)10安裝在機(jī)械手手臂上。本例采用的吸盤(pán)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌11、配置在導(dǎo)軌上的滑塊9和安裝在滑塊上的吸盤(pán)10。本例采用兩套吸盤(pán)機(jī)構(gòu)分別布置在面板I的兩個(gè)相對(duì)的短邊外側(cè)，導(dǎo)軌11水平布置在與面板I短邊平行的方向上。
[0013]分別安裝在垂直方向布置的兩套導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)上的兩套編織袋托架12，分別布置在兩套吸盤(pán)機(jī)構(gòu)的側(cè)旁。
[0014]所述折邊壓板5A安裝在折邊壓板支架7A上，并與同樣安裝在所述折邊壓板支架上的垂直方向驅(qū)動(dòng)的電磁閥6A相互連接。
[0015](2)雙邊縫口機(jī)實(shí)施例:
一種編織袋自動(dòng)縫口機(jī)，包括:面板1，兩臺(tái)剪線機(jī)(2A及2B)，兩臺(tái)縫紉機(jī)(3A及3B)，兩塊折邊槽擋板(4A及4B )，兩塊折邊壓板(5A及5B )，吸盤(pán)機(jī)構(gòu)，推送板8 ;面板I選用矩形形狀，折邊槽擋板4A及折邊槽擋板4B分別布置在矩形面板的兩個(gè)長(zhǎng)邊外側(cè)，并與該兩側(cè)邊分別形成折邊槽13A及折邊槽13B ;折邊壓板5A布置在折邊槽13A的上方且能垂直進(jìn)入折邊槽13A內(nèi)；折邊壓板5B布置在折邊槽13B的上方且能垂直進(jìn)入折邊槽13B內(nèi)；折邊壓板5A及折邊壓板5B相向錯(cuò)位布置，且它們?cè)谂c折邊壓板垂直方向上的水平投影線不相交；縫紉機(jī)3A及縫紉機(jī)3B分別布置在折邊槽13A及折邊槽13B的同向端的槽口外側(cè)；剪線機(jī)2A及剪線機(jī)2B分別布置在縫紉機(jī)3A及縫紉機(jī)3B的側(cè)邊，也即縫紉機(jī)3A及縫紉機(jī)3B車(chē)縫走向的后端；推送板8布置在面板I上，由安裝在該面板下面的導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，使之能夠沿著與面板I長(zhǎng)邊平行的方向，在面板I上平行滑動(dòng)，用以推送編織袋前移。
[0016]本例采用的吸盤(pán)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌11、配置在導(dǎo)軌上的滑塊9和安裝在滑塊上的吸盤(pán)
10。本例采用兩套吸盤(pán)機(jī)構(gòu)分別布置在面板I的兩個(gè)相對(duì)的短邊外側(cè)，導(dǎo)軌11水平布置在與面板I短邊平行的方向上。
[0017]分別安裝在垂直方向布置的兩套導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)上的兩套編織袋托架12，分別布置在兩套吸盤(pán)機(jī)構(gòu)的側(cè)旁。
[0018]折邊壓板5A安裝在折邊壓板支架7A上，并與同樣安裝在所述折邊壓板支架上的垂直方向驅(qū)動(dòng)的電磁閥6A相互連接；折邊壓板5B安裝在折邊壓板支架7B上，并與同樣安裝在所述折邊壓板支架上的垂直方向驅(qū)動(dòng)的電磁閥6B相互連接。
[0019]自動(dòng)縫口機(jī)的各部件動(dòng)作由控制系統(tǒng)操控，其動(dòng)作過(guò)程如下:
待縫合的編織袋疊放在編織袋托架上，導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)將編織袋托架上移至合適位置，吸盤(pán)機(jī)構(gòu)中的吸盤(pán)吸附待縫合編織袋至縫口機(jī)面板上的合適位置，折邊壓板在電磁閥驅(qū)動(dòng)下將待縫合編織袋的需縫合出壓入折邊槽內(nèi)，縫紉機(jī)開(kāi)始縫合，推送板輔助縫紉機(jī)將待縫合編織袋前移，縫合完畢，剪線機(jī)剪斷縫合線線尾，完成編織袋的一邊縫合。縫口機(jī)面板另一側(cè)的折邊壓板將編織袋需縫合的另一邊壓入折邊槽內(nèi)，縫紉機(jī)開(kāi)始縫合，推送板輔助縫紉機(jī)將編織袋前移，縫合完畢，剪線機(jī)剪斷縫合線線尾，完成編織袋的雙邊縫合，縫口機(jī)的另一套吸盤(pán)機(jī)構(gòu)將完成縫合的編織袋吸附至另一個(gè)編織袋托架上待包裝。
【權(quán)利要求】
1.一種編織袋自動(dòng)縫口機(jī)，包括:面板(1)，縫紉機(jī)(3A);其特征在于還包括:折邊槽擋板(4A)，折邊壓板(5A)，吸盤(pán)機(jī)構(gòu)，推送板(8);折邊槽擋板(4A)布置在至少有一個(gè)直邊的面板(I)的直邊外側(cè)，折邊槽擋板(4A)與面板直邊形成折邊槽(13A)，折邊壓板(5A)布置在折邊槽(13A)的上方，且折邊壓板(5A)能夠垂直進(jìn)入折邊槽內(nèi)，縫紉機(jī)(3A)布置在折邊槽(12A) —端的槽口外側(cè)；推送板(8)布置在面板(I)上，且能夠沿著與面板(I)直邊平行的方向在面板I上平行滑動(dòng)，吸盤(pán)機(jī)構(gòu)布置在面板(I)的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫口機(jī)，其中所述縫紉機(jī)(3A)的側(cè)邊還布置了剪線機(jī)(2A)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫口機(jī)，其中所述面板(I)有兩個(gè)平行的直邊，兩個(gè)平行的直邊外側(cè)都分別布置了折邊槽擋板(4A、4B)，折邊槽擋板(4A、4B)與面板兩個(gè)平行直邊形成折邊槽(13A、13B)，折邊壓板(5A、5B)分別布置在折邊槽(13A、13B)的上方且都能分別垂直進(jìn)入折邊槽(13A、13B)內(nèi)，折邊壓板(5A、5B)相向錯(cuò)位布置，且折邊壓板(5A、5B)在與折邊壓板垂直方向上的水平投影線不相交；所述折邊槽(13A、13B)的同向端的槽口外側(cè)都分別布置了縫紉機(jī)(3A、3B)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫口機(jī)，其中所述縫紉機(jī)(3A、3B)的側(cè)邊還布置了剪線機(jī)(2A、2B)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的縫口機(jī)，其中所述吸盤(pán)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌(11)、配置在導(dǎo)軌上的滑塊(9)和安裝在滑塊上的吸盤(pán)(10)，所述導(dǎo)軌水平布置在與面板直邊垂直的方向上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的縫口機(jī)，其中所述吸盤(pán)機(jī)構(gòu)包括吸盤(pán)(10)和機(jī)械手，吸盤(pán)(10)安裝在機(jī)械手手臂上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫口機(jī)，其中所述推送板(8)與安裝在面板下面的導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的縫口機(jī)，其中所述推送板(8)與安裝在面板下面的導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、7或8所述的縫口機(jī)，其中所述面板(I)的一側(cè)還布置了編織袋托架(12)，所述編織袋托架安裝在垂直方向布置的導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的縫口機(jī)，其中所述折邊壓板(5A、5B)分別安裝在折邊壓板支架(7A、7B)上，并與同樣安裝在所述折邊壓板支架上的垂直方向驅(qū)動(dòng)電磁閥(6A、6B)相互連接。
【文檔編號(hào)】D05B13/00GK103603141SQ201310575957
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】黃建東 申請(qǐng)人:黃建東