一種異色滌棉混色紗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于紡織領(lǐng)域，提供了一種異色滌棉混色紗的制作方法，將單色纖維、陽離子改性棉花、漂白棉和白滌綸先混紡成紗，再進行染色，所述陽離子改性棉花是將棉花或棉條經(jīng)漂白處理后再進行陽離子改性處理。本發(fā)明通過將單色纖維、陽離子改性棉花、漂白棉和白滌綸的滌棉混紡成紗，再一次性染出兩種或三種色調(diào)的滌棉混色紗，也可染出對比度較大的中淺色混色效果，而且操作簡便，生產(chǎn)流程短，能耗低。
【專利說明】一種異色滌棉混色紗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種異色滌棉混色紗的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的滌棉混色紗采用色紡方式，即白滌綸、白棉、染色(色母粒)滌綸或染色棉進行混色紡紗，但存在交期長，小批量色紡紗單價高的缺點。為此有些染布廠將白滌棉紗直接去進行染色，單染棉或單染滌綸以達到單色調(diào)的混色效果，但由于紗中棉或滌綸的比例至少為35%，難以染出對比度較大的中淺色混色效果，尤其無法仿出色紡風(fēng)格的淺色和特淺色，如1-20%比例深色纖維與白纖維的混色效果。
[0003]白滌棉紗如需染出兩種色調(diào)的混色效果，則一般采用兩浴法，即分別用活性染料染棉和分散染料染滌綸，但這種方法工序長、能耗高；或采用一浴法，但由于染棉和染滌的工藝條件互斥，需分步逐個進行，操作也較繁瑣?，F(xiàn)有的這種滌棉混色紗產(chǎn)品色調(diào)單一，生產(chǎn)流程長，能耗較高，且成品中無部分纖維留白的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:提供一種異色滌棉混色紗的制作方法，旨在解決現(xiàn)有的滌棉混色紗產(chǎn)品色調(diào)單一，生產(chǎn)流程長，能耗較高的問題。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種異色滌棉混色紗的制作方法，將單色纖維、陽離子改性棉花、漂白棉和白滌綸先混紡成紗，再進行染色，所述陽離子改性棉花是將棉花或棉條經(jīng)漂白處理后再進行陽離子改性處理。
[0006]所述染色具體為，在無鹽無堿條件下，僅使用陰離子型染料進行染色，或是在無鹽無堿條件下，一浴同步使用食用色素和分散染料，采用滌綸染色工藝進行高溫高壓染色。
[0007]采用一浴同步法染色時，分散染料用量控制在滌綸組分重量的0.1-1.5%，染色后不進行還原清洗，只使用滌棉凈洗劑進行皂洗去除浮色。
[0008]所述將棉花或棉條經(jīng)漂白處理后再進行陽離子改性處理的過程中，采用過碳酸氧化物或過硼酸氧化物作為漂白粉進行漂白處理，漂白時不需加堿，漂白后水洗I次，再進行陽離子改性。
[0009]所述漂白粉用量為I 一 10克/升，處理溫度為50 — 80°C，時間為5 — 40分鐘。
[0010]本發(fā)明的突出優(yōu)點是:本發(fā)明通過將單色纖維、陽離子改性棉花、漂白棉和白滌綸混紡成紗，為改善后道染色紗的鮮艷度，棉花經(jīng)漂白處理后再進行陽離子改性處理，所得的混紡紗，在無鹽無堿條件下，僅使用陰離子型染料進行染色時可得雙色調(diào)混色效果，如一浴同步使用活性染料(食用色素)和分散染料應(yīng)用滌綸高溫高壓染色工藝進行染色時，工序操作簡便，可得三種相異色調(diào)的滌棉混色紗。
【具體實施方式】[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0012]本發(fā)明提供的異色滌棉混色紗的制作方法將單色纖維、陽離子改性棉花、漂白棉和白滌綸先混紡成紗(可以是常規(guī)混紡紗、竹節(jié)紗或段彩紗等紡紗風(fēng)格)，再進行染色。
[0013]所述單色纖維為染色棉或色母粒著色滌綸，其顏色可采用傳統(tǒng)色紡紗中最常用顏色，如黑色、咖啡色或牛仔藍，所述染色棉是經(jīng)活性染料、還原染料或硫化染料染色的棉花，較常用的是黑色棉、咖啡色棉等。
[0014]在本發(fā)明中，上述染色具體是指，在無鹽無堿條件下，僅使用陰離子型染料進行染色，可得雙色調(diào)混色效果，即染色棉保留原顏色，陽離子改性棉上染，漂白棉和白滌綸留白；或是在無鹽無堿條件下，一浴同步使用食用色素和分散染料，采用滌綸染色工藝進行高溫高壓染色，可得三種相異色調(diào)的滌棉混色紗，即陽離子改性棉和滌綸成分分別上染不同色調(diào)，白棉成分略有沾色，而染色棉基本保留原顏色，或著色滌綸在原顏色基礎(chǔ)上增添了分散染料的色調(diào)。采用一浴同步法染色時，分散染料用量控制在滌綸組分重量的0.1-1.5%，染色后不進行還原清洗，只使用滌棉凈洗劑(優(yōu)選德桑Span-RT)進行皂洗去除浮色。
[0015]由于高溫高壓條件下活性染料易水解，導(dǎo)致顏色不夠穩(wěn)定，因此本發(fā)明中選用高溫時基本不水解的食用色素。紗線染色結(jié)束后，不能使用滌綸后處理的還原清洗以免導(dǎo)致上染的色素被破壞，本發(fā)明通過限制了分散染料為中淺色用量，以方便后續(xù)使用專用滌棉凈洗劑進行皂洗時有效去除滌和棉組分上的浮色。
[0016]現(xiàn)有的混紡紗組分多為原棉或原棉處理的改性棉，導(dǎo)致紗線后道染色的產(chǎn)品顏色不夠鮮艷，另一方面，現(xiàn)有的混紡紗線如果在染色前應(yīng)用漂白處理，其中的漂白劑會破壞紗線中的改性劑而嚴重影響染色效果。為此，本發(fā)明中，所述陽離子改性棉花是將棉花或棉條經(jīng)漂白處理后再進行陽離子改性處理所得，如此得到的陽離子改性棉花可在無鹽、無堿條件下使用陰離子染料進行染色，染液中的染料可被快速和完全吸盡，而且染出的顏色會非常鮮艷。
[0017]現(xiàn)有棉纖維最常見的漂白方式為雙氧水氧漂，但雙氧水漂白后需進行多次水洗和酸洗，最后使用去氧酶處理以徹底消除殘留雙氧水。如果雙氧水氧漂工藝控制不好，雙氧水去除不盡會導(dǎo)致后續(xù)陽離子改性處理不勻，且此漂白工序時間長，需兩次加堿。為此，本發(fā)明中使用過碳酸氧化物(如過碳酸鹽)或過硼酸氧化物(如過硼酸鹽)作為漂白粉進行漂白處理，相比雙氧水，過碳酸氧化物或過硼酸氧化物對陽離子改性劑影響較小，棉纖維漂白后只需一道水洗即可進行改性處理，漂白時不需加堿，只需改性時的一次加堿，工序時間短，操作方便。棉花或棉條可直接在散纖維染色機內(nèi)進行漂白處理，具體漂白工藝參數(shù)為:1 -10克/升漂白粉，處理溫度為50 - 80°C，時間為5 - 40分鐘；漂白后水洗I次，再進行陽離子改性。
[0018]以下為本發(fā)明提供的異色滌棉混色紗的制作方法的具體實施例。
[0019]實施例1:
選用100KG棉花，在散纖維染色機內(nèi)進行漂白處理。工藝參數(shù)為:5克/升GR-1228漂白粉，處理溫度為80°C，時間為30分鐘。漂白后水洗I次，再進行陽離子改性處理，得到陽離子改性棉。選用5公斤活性染料加工的BH黑棉，5公斤陽離子改性棉，50公斤漂白棉，40公斤白滌綸，以段彩風(fēng)格方式混紡成底色為黑的段彩滌棉紗，其中段彩組分為陽離子改性棉。此紗線使用0.5%活性紅染料在中性無鹽條件下進行染色，可制得段彩為紅，底色為黑、白混色調(diào)的中淺色滌棉花式紗。
[0020]實施例2:
選用100KG棉花，在散纖維染色機內(nèi)進行漂白處理。工藝參數(shù)為:6克/升GR-1228漂白粉，處理溫度為70°C，時間為20分鐘。漂白后水洗I次，再進行陽離子改性處理，得到陽離子改性棉。選用10公斤活性染料加工的黑咖啡色棉，10公斤陽離子改性棉，40公斤漂白棉，40公斤白滌綸，以常規(guī)方式混紡成黑咖啡色的滌棉紗。此紗線在無鹽無堿條件下，一浴同步使用使用0.4%檸檬黃食用色素和0.5%分散橙染料，采用滌綸染色工藝進行高溫高壓染色，染色后進行水洗，并使用德桑Span-RT滌棉凈洗劑進行皂洗去除浮色，可得黑咖啡、黃、橙、白相異色調(diào)的中淺色滌棉花式紗。
[0021]實施例3:
選用100KG棉條，在散纖維染色機內(nèi)進行漂白處理。工藝參數(shù)為:8克/升GR-1228漂白粉，處理溫度為55°C，時間為40分鐘。漂白后水洗I次，再進行陽離子改性處理，得到陽離子改性棉。選用5公斤色母粒著色的青光黑滌綸，20公斤陽離子改性棉，20公斤漂白棉，55公斤白滌綸，以竹節(jié)風(fēng)格混紡成竹節(jié)滌棉紗，其中竹節(jié)組分為青光黑滌綸。此紗線在無鹽無堿條件下，一浴同步使用使用0.7%日落黃食用色素和1.0%分散紅染料，采用滌綸染色工藝進行高溫高壓染色，染色后進行水洗，并使用德桑Span-RT滌棉凈洗劑進行皂洗去除浮色，可得竹節(jié)為紅光黑，底色為黃、紅、白相異色調(diào)的中淺色滌棉花式紗。
[0022]在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、量均為以總重量為基礎(chǔ)的重量單位，所有的原料均可以從市場購得。
[0023]本發(fā)明通過將單色纖維、陽離子改性棉花、漂白棉和白滌綸的滌棉混紡成紗，再一次性染出兩種或三種色調(diào)的滌棉混色紗，也可染出對比度較大的中淺色混色效果，而且操作簡便，生產(chǎn)流程短，能耗低，是加工T恤、休閑服等的上佳原料，有利于減少工廠庫存和尾單積壓，可快速產(chǎn)品交期。此外，該混紡紗還可用于兒童內(nèi)衣、玩具樣衣、襪子、手帕等，簡便、快速、自主DIY染出中淺色兩種色調(diào)的混色花式紗效果。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種異色滌棉混色紗的制作方法，其特征在于，將單色纖維、陽離子改性棉花、漂白棉和白滌綸先混紡成紗，再進行染色，所述陽離子改性棉花是將棉花或棉條經(jīng)漂白處理后再進行陽離子改性處理。
2.如權(quán)利要求1所述的異色滌棉混色紗的制作方法，其特征在于，所述染色具體為，在無鹽無堿條件下，僅使用陰離子型染料進行染色，或是在無鹽無堿條件下，一浴同步使用食用色素和分散染料，采用滌綸染色工藝進行高溫高壓染色。
3.如權(quán)利要求2所述的異色滌棉混色紗的制作方法，其特征在于，采用一浴同步法染色時，分散染料用量控制在滌綸組分重量的0.1-1.5%，染色后不進行還原清洗，只使用滌棉凈洗劑進行皂洗去除浮色。
4.如權(quán)利要求1所述的異色滌棉混色紗的制作方法，其特征在于，所述將棉花或棉條經(jīng)漂白處理后再進行陽離子改性處理的過程中，采用過碳酸氧化物或過硼酸氧化物作為漂白粉進行漂白處理，漂白時不需加堿，漂白后水洗I次，再進行陽離子改性。
5.如權(quán)利要求4所述的異色滌棉混色紗的制作方法，其特征在于，所述漂白粉用量為I 一 10克/升，處理溫度為50 - 80°C，時間為5 — 40分鐘。
【文檔編號】D06P1/16GK103541081SQ201310529184
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】朱小朋, 朱海波, 萬震, 汪佩群 申請人:百隆東方股份有限公司