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一種高位羅拉膠管及其制造方法

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一種高位羅拉膠管及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高位羅拉膠管及其制造方法,包括嵌設(shè)在膠管外壁與內(nèi)壁之間的織物層,所述織物層為立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物;該羅拉膠管制造方法如下:把編織好的圓管形立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物套入羅拉膠管模具螺桿模芯,合模后再把膠管材料加溫180-200度,流化灌入模具,冷卻成型,最后經(jīng)脫模制作而成;本發(fā)明立體組織結(jié)構(gòu)緯編針織物在膠管內(nèi)部使膠管整體更加具有彈性和柔韌性,長(zhǎng)時(shí)間在高位羅拉上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),羅拉膠管和被卷取織物控制拉力范圍內(nèi)不會(huì)打滑,柔韌地卷取落布,使織物向下均勻牽拉,提高織物質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種高位羅拉膠管及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膠管,具體是一種電腦針織橫機(jī)上使用的高位羅拉膠管。本發(fā)明還涉及上述膠管的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]羅拉的作用是用來(lái)卷取向下編織的織物,高位羅拉在針織橫機(jī)行業(yè)內(nèi)近幾年快速發(fā)展起來(lái)。如圖1所示,高位羅拉主要由主軸螺桿3、墊塊2、滾軸1、兩端主軸箱體5、兩邊對(duì)合轉(zhuǎn)動(dòng)的羅拉膠管4和齒輪等組成。電腦針織橫機(jī)一般的使用廠家都是24小時(shí)生產(chǎn)不間斷,如圖2所示,高位羅拉前后膠管隔著編織物6不斷的嚙合磨擦轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0003]目前電腦針織橫機(jī)上使用的羅拉膠管4在使用一段時(shí)間后就會(huì)產(chǎn)生打滑、裂縫等問(wèn)題,使用壽命較短,需要經(jīng)常要更換。更換羅拉膠管4是一件比較繁重的工作,更換時(shí)需要關(guān)機(jī)停止生產(chǎn),而且一套羅拉膠管的價(jià)格也比較昂貴。
[0004]高位羅拉膠管的內(nèi)壁是采用直線螺紋型,和螺桿螺紋咬合,凹凸面接觸,增大螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)和膠管的摩擦力,使膠管帶動(dòng)滾軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。卷取剛編織出的織物。
[0005]因此,羅拉膠管的要求比較苛刻,不能過(guò)于柔性和硬性,要一定的強(qiáng)度和管壁向外可以適量延伸膨脹的彈性,才可使用和耐用。
[0006]圖3是現(xiàn)有針織電腦橫機(jī)常用的羅拉膠管4,膠管內(nèi)無(wú)纖維膠合,不耐用。該類膠管如專利號(hào)為201020188604.0公開(kāi)的,這種膠管外齒輪狀韌條、韌溝反復(fù)交替排列,這種結(jié)構(gòu)已有數(shù)十年的應(yīng)用,不實(shí)用于高位羅拉。這種結(jié)構(gòu)調(diào)整卷取布夾緊度,要么就是太松,不能卷??;要么就是太緊,呆板動(dòng)作。電腦橫機(jī)的落布卷取功能,它是要根據(jù)千變?nèi)f化花型的織物設(shè)計(jì),產(chǎn)生的落布快慢和局部落布的快慢,超過(guò)落取拉力速度膠管自動(dòng)產(chǎn)生打滑。這種有韌條的膠管是無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
[0007]圖4、5為現(xiàn)有膠管行業(yè)常用的做法(并非羅拉膠管采用結(jié)構(gòu)),紡織布和紗線膠合結(jié)構(gòu),但這種結(jié)構(gòu)的膠管向外延伸膨脹的彈性少,在羅拉卷取轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不夠自然緊貼織物,如應(yīng)用在羅拉膠管上無(wú)法達(dá)到理想的卷取效果。而且高位羅拉的膠管內(nèi)壁有螺紋,在制作時(shí)由于向外延伸膨脹彈性少,不利于脫模。
[0008]高位羅拉膠管區(qū)別于其它行業(yè)的膠管主要特點(diǎn):它是一對(duì)前后配合向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的組合膠管,在前后膠管的夾縫中嚙合卷取編織物落布,膠管要求強(qiáng)度高,柔韌性好,富有向外延伸膨脹的彈性。
[0009]專利號(hào)為200620080581.5的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種勾編網(wǎng)增強(qiáng)塑膠管,膠管內(nèi)部的勾編網(wǎng)設(shè)在內(nèi)外管之間,網(wǎng)孔間以環(huán)扣相連一種單層結(jié)構(gòu),網(wǎng)孔直徑為2-4毫米,所用網(wǎng)線為2-5道合股線。內(nèi)外管間的勾編網(wǎng)為一種增強(qiáng)網(wǎng),網(wǎng)孔間環(huán)扣相連,環(huán)環(huán)扣住,提高管的耐壓強(qiáng)度,其主要用于流體輸送,不適用于高位羅拉膠管。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高位羅拉膠管,該膠管具有較好的彈性和柔韌性,使膠管在卷取編織物時(shí)更富有彈性,柔韌地使織物向下均勻牽拉,提高織物質(zhì)量,延緩膠管使用壽命。
[0011]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0012]一種高位羅拉膠管,包括嵌設(shè)在膠管外壁與內(nèi)壁之間的織物層,所述織物層為立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物。
[0013]所述立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物為單面編織結(jié)構(gòu)、羅紋編織結(jié)構(gòu)或元寶編織結(jié)構(gòu)。
[0014]所述膠管的材料為橡膠或聚氨酯。
[0015]所述立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物的緯度方向與膠管的圓周方向相同。
[0016]由于立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物在任一方向上均可以伸縮,因此高位羅拉膠管具有較好的彈性,這樣的彈性確保了高位羅拉膠管表面長(zhǎng)期使用不會(huì)開(kāi)裂,提高膠管的使用壽命。
[0017]而且,上述高位羅拉膠管的彈性是區(qū)別于專利號(hào)為200620080581.5的實(shí)用新型專利公開(kāi)的勾編網(wǎng)增強(qiáng)塑膠管的彈性,因?yàn)楣淳幘W(wǎng)增強(qiáng)塑膠管的彈性只是整體的彈性,即勾編網(wǎng)增強(qiáng)塑膠管的內(nèi)外壁共同伸縮產(chǎn)生的彈性。
[0018]本發(fā)明的彈性不僅包括膠管內(nèi)外壁共同伸縮產(chǎn)生的彈性,而且還包括膠管表面的彈性,即膠管外壁在內(nèi)壁上的伸縮產(chǎn)生的彈性。高位羅拉前后膠管相向轉(zhuǎn)動(dòng)從而將其中間的織物向下卷取的,這種彈性對(duì)于卷取織物起到至關(guān)重要的作用,可以根據(jù)織物的厚薄適當(dāng)自調(diào)節(jié)兩膠管表面之間的距離。
[0019]立體組織結(jié)構(gòu)緯編針織物在膠管內(nèi)部使膠管整體更加柔韌,長(zhǎng)時(shí)間在高位羅拉上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),羅拉膠管和被卷取織物在控制拉力范圍內(nèi)不會(huì)打滑,柔韌地卷取落布,使織物向下均勻牽拉,提高織物質(zhì)量。
[0020]高位羅拉工作時(shí)卷取織物的摩擦拉力、速度是不變的,但在實(shí)際編織過(guò)程中,由于編織物的組織結(jié)構(gòu)的變化和編織工藝要求的變化,需要羅拉膠管在卷取織物時(shí)保持一定的恒力,卷取速度大于織物落布速度時(shí),本發(fā)明高彈性、柔韌性的膠管會(huì)在編織物上打滑,從而能夠自動(dòng)調(diào)整,例如:能解決一些高難度立體裙邊編織、無(wú)需縫合一次成型的織可穿毛衫工藝編織,體現(xiàn)出了這種膠管的優(yōu)良特點(diǎn)。
[0021]高位羅拉在工作卷取過(guò)程中,膠管與織物之間產(chǎn)生的靜電經(jīng)常使織物兩邊紗線粘吸纏繞在羅拉膠管上影響產(chǎn)生。在膠管中摻入立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物,使膠管整體的結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化,由于立體織物體積的增大,構(gòu)成膠管的材料成分大為減少,使膠管的組織成分起了變化,減少靜電的產(chǎn)生。
[0022]研究表明,濕度有利于減少靜電的產(chǎn)生。膠管內(nèi)大量的織物可以大量地吸收水分,使膠管保持一定的濕度,靜電將很難產(chǎn)生,減小甚至杜絕兩邊紗線因靜電吸粘纏繞膠管。
[0023]本發(fā)明內(nèi)部具有立體組織結(jié)構(gòu)緯編針織物的羅拉膠管,較現(xiàn)有膠管有較多的優(yōu)點(diǎn),如高彈性和高柔韌性,這些優(yōu)點(diǎn)是立體組織結(jié)構(gòu)緯編針織物所帶來(lái)的。膠管長(zhǎng)期使用后,其內(nèi)部有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,主要表現(xiàn)是膠管內(nèi)外壁之間相互脫離。按照正常思路分析,羅拉膠管內(nèi)部有立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物連接其內(nèi)外壁不應(yīng)該出現(xiàn)膠管內(nèi)外壁之間相互脫離的問(wèn)題。
[0024]經(jīng)大量的實(shí)驗(yàn)分析,我們發(fā)現(xiàn)原因在于羅拉膠管內(nèi)部的立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物。羅拉膠管內(nèi)部的立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物增加了膠管的強(qiáng)度,大大提高了膠管的彈性和柔韌性。高彈性和高韌性是由立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物的結(jié)構(gòu)形變帶來(lái)的,而立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物在制造時(shí)是與羅拉膠管材料融合在一起的,立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物長(zhǎng)時(shí)間較大的結(jié)構(gòu)形變,勢(shì)必造成立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物與羅拉膠管的材料脫離,最終造成膠管內(nèi)部的斷裂,最終表現(xiàn)為膠管內(nèi)外壁之間相互脫離,造成質(zhì)量問(wèn)題。
[0025]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明先將單根纖維紗線或多根纖維紗線合并后編織而成針織帶,然后再由針織帶編織成立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物。此方案一方面進(jìn)一步增加了羅拉膠管的彈性、柔韌性;最重要的另一方面是彈性、柔韌性的提高并非建立在立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物形變的加大,在膠管產(chǎn)生彈性形變時(shí),構(gòu)成編織物最基本單元的針織帶本身也可以產(chǎn)生形變,針織帶可以將較大的彈性形變逐級(jí)消化、吸收,最終反映在針織帶上的結(jié)構(gòu)形變將大大減小。一句話概括就是:立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物較大的彈性形變轉(zhuǎn)嫁給織物的針織帶,將較大的彈性形變消化、吸收,變?yōu)獒樋棊陷^小的形變變化。較小的彈性形變使立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物的組成元素針織帶與膠管材料融合更加牢固、長(zhǎng)久,解決了羅拉膠管內(nèi)部的斷裂問(wèn)題。
[0026]上述高位羅拉膠管的制造方法,包括以下步驟:把編織好的圓管形立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物套入羅拉膠管模具螺桿模芯,合模后再把膠管材料加溫180-200度,流化灌入模具,冷卻成型,最后經(jīng)脫模制作而成。
[0027]所述脫模采用高壓空氣注入膠管內(nèi)壁和螺桿模芯之間,讓膠管在高壓空氣的作用下向外延伸膨脹,從而使成型膠管脫模。
[0028]本發(fā)明高位羅拉膠管強(qiáng)度高,具有較高的彈性和柔韌性,使用壽命長(zhǎng),長(zhǎng)時(shí)間在高位羅拉上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不會(huì)打滑,柔韌地卷取落布,使織物向下均勻牽拉,提高織物質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0030]圖1為高位羅拉結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2為羅拉膠管工作示意圖。
[0032]圖3為現(xiàn)有針織電腦橫機(jī)常用的羅拉膠管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4為現(xiàn)有非羅拉用膠管一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖5為現(xiàn)有非羅拉用膠管另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖6為羅紋編織結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖7為單面編織結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖8為元寶編織結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖9為本發(fā)明膠管一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖10為圖9中膠管剖視圖。
[0040]圖11為本發(fā)明膠管另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖12為圖11中膠管剖視圖。
[0042]圖13為纖維紗線編織而成的緯編針織帶圖。
【具體實(shí)施方式】[0043]把編織好的圓管形立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物套入羅拉膠管模具螺桿模芯,立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物7可以為如圖6所示的羅紋編織結(jié)構(gòu)、圖7所示的單面編織結(jié)構(gòu)、圖8所示的元寶編織結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)的織物由針織帶編織而成,而針織帶由單根纖維紗線編織而成,或由多根纖維紗線合并后編織而成,如圖13所示。
[0044]合模后再把膠管材料(橡膠或聚氨酯)加溫180-200度,流化灌入模具,冷卻成型,最后采用高壓空氣注入膠管內(nèi)壁和螺桿模芯之間,讓膠管在高壓空氣的作用下向外延伸膨脹,從而使成型膠管脫模。
[0045]獲得的羅拉膠管如圖9、圖10所示。立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物7嵌設(shè)在膠管外壁與內(nèi)壁之間,立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物7為單面編織結(jié)構(gòu)、羅紋編織結(jié)構(gòu)或元寶編織結(jié)構(gòu),分別如圖7、圖6、圖8所示。圖9、10所示的針織物是羅紋編織結(jié)構(gòu),圖11、12所示的針織物是元寶編織結(jié)構(gòu)。
[0046]上述立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物在緯度方向的伸長(zhǎng)率大于經(jīng)度方向的伸長(zhǎng)率,因此立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物的緯度方向與膠管的圓周方向相同,增加羅拉膠管4的彈性。
[0047]從圖10、11可以看出,羅拉膠管4的內(nèi)外壁之間由于立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物7的存在可以進(jìn)行伸縮,即具有良好的彈性以及柔韌性。嵌入的緯編針織物7結(jié)構(gòu)在膠管中,使膠管具有較好的彈性和柔韌性,改變了膠管在使用一段時(shí)間后產(chǎn)生的打滑、開(kāi)裂以及使用壽命短等問(wèn)題。
[0048]這種組織結(jié)構(gòu)的膠管大大的減少了在工作卷取時(shí)因靜電過(guò)大引起的紗線粘吸纏繞,使卷取工序正常進(jìn)行。
[0049]本發(fā)明羅拉膠管4和原無(wú)纖維針織網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)膠合的膠管對(duì)比,強(qiáng)度牢、不易打滑,使用壽命長(zhǎng)3-4倍以上。按全球每年30萬(wàn)臺(tái)用量計(jì)算,可減少橡膠或聚氨酯原材料消耗1000多噸。本發(fā)明羅拉膠管使用壽命長(zhǎng),減少平時(shí)毛衫廠經(jīng)常更換耗費(fèi)的人工和因頻繁更換羅拉膠管造成的停產(chǎn)損失。
[0050]上述實(shí)施例不以任何方式限制本發(fā)明,凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高位羅拉膠管,包括嵌設(shè)在膠管外壁與內(nèi)壁之間的織物層,其特征在于:所述織物層為立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高位羅拉膠管,其特征在于:所述立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物為單面編織結(jié)構(gòu)、羅紋編織結(jié)構(gòu)或元寶編織結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高位羅拉膠管,其特征在于:所述膠管的材料為橡膠或聚氨酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高位羅拉膠管,其特征在于:所述立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物的緯度方向與膠管的圓周方向相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高位羅拉膠管,其特征在于:所述立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物由針織帶編織而成,所述針織帶由單根纖維紗線編織而成或由多根纖維紗線合并后編織而成。
6.一種高位羅拉膠管的制造方法,其特征在于包括以下步驟:把編織好的圓管形立體組織結(jié)構(gòu)的緯編針織物套入羅拉膠管模具螺桿模芯,合模后再把膠管材料加溫180-200度,流化灌入模具,冷卻成型,最后經(jīng)脫模制作而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高位羅拉膠管的制造方法,其特征在于:所述脫模采用高壓空氣注入膠管內(nèi)壁和螺桿模芯之間,讓膠管在高壓空氣的作用下向外延伸膨脹,從而脫模。
【文檔編號(hào)】D04B15/90GK103469462SQ201310410344
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】顧文潔, 顧振剛 申請(qǐng)人:常熟市國(guó)光機(jī)械有限公司
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