專(zhuān)利名稱(chēng)：一種棉仿麻長(zhǎng)絲交織織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織領(lǐng)域的織物，特別是涉及一種棉仿麻長(zhǎng)絲交織織物的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
國(guó)際紡織品市場(chǎng)上，采用滌綸長(zhǎng)絲為主原料做經(jīng)緯或與其他原料(棉、麻、絲毛)進(jìn)行交織制成的仿麻、仿毛等產(chǎn)品，以其真假難辯的仿真效果和獨(dú)特風(fēng)格，已受人們廣泛接受，大量用于各類(lèi)服裝和裝飾品。我國(guó)該類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)起步晚，與國(guó)外有相當(dāng)差距，但近年我國(guó)化纖工業(yè)生產(chǎn)持續(xù)增長(zhǎng)，且原絲門(mén)類(lèi)(包括功能性、差別化纖維)日趨完備，為開(kāi)發(fā)新型織物提供了充沛的原料。目前天然紡織原料緊缺和提價(jià)，因而物美價(jià)廉逼真的仿毛、仿絲、仿麻織物必應(yīng)運(yùn)而生，以滿(mǎn)足人們服飾多樣化、高擋化的要求，故研制和開(kāi)發(fā)以滌綸長(zhǎng)絲為主原料的新型織物是必然趨勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型基于上述原因提供了一種棉仿麻長(zhǎng)絲交織織物。
·[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。本方案的棉仿麻長(zhǎng)絲交織織物，該織物組織結(jié)構(gòu)為平紋地小提花組織，經(jīng)緯組織循環(huán)各240根，緯紗比例CJ9.7tex:T170D=5:1 ;該織物經(jīng)密440.5根/10cm，緯密385.5根/IOcm,幅寬 170cm?？椢锝?jīng)紗采用CJ9.7tex ;緯紗采用CJ9.7tex和T170D (72F，400捻/米)仿麻滌綸長(zhǎng)絲兩種。本實(shí)用新型的有益之處在于:使用新型滌綸仿麻長(zhǎng)絲達(dá)到仿天然麻面料的效果，降低了面料成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)前景。面料組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在織造中采用新型遞減三層織口工藝，經(jīng)斷降低，生產(chǎn)效率提高。采用平紋地提花組織，緯紗使用棉與滌綸仿麻長(zhǎng)絲交織，經(jīng)染色后呈現(xiàn)異色效果，面料新穎，風(fēng)格獨(dú)特。

圖1為本方案棉仿麻長(zhǎng)絲交織織物的組織結(jié)構(gòu)圖。圖2為邊組織圖。圖3為紋板圖。其中:▲代表T170D緯紗。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)要點(diǎn)[0015]采用平紋地提花組織，提花處長(zhǎng)緯浮點(diǎn)上使用T170D仿麻滌綸長(zhǎng)絲，其余組織處使用純棉CJ9.7tex紗，在突出麻感效果的同時(shí)，經(jīng)印染加工染色后由于原料的吸色效果不同和組織的反光效果不同，使面料呈現(xiàn)明暗相間的隱約格型。2、工藝參數(shù)設(shè)計(jì)經(jīng)紗號(hào)數(shù):CJ9.7tex ;緯紗號(hào)數(shù):CJ9.7tex和T170D (72F,400捻/米)仿麻滌綸長(zhǎng)絲兩種；密度設(shè)計(jì):經(jīng)密:440.5 根 /10cm，緯密:385.5 根/IOcm ；幅寬設(shè)計(jì):170cm;組織設(shè)計(jì):平紋地小提花組織。花型設(shè)計(jì):經(jīng)緯組織循環(huán)各240根，緯紗比例CJ9.7tex:T170D=5:1。二、生產(chǎn)難點(diǎn)及技術(shù)要點(diǎn)1、品種難點(diǎn)經(jīng)緯循環(huán)大，綜列數(shù)多，共13片，平紋地在提花處交織點(diǎn)差異大，隔一經(jīng)紗的兩根經(jīng)紗的運(yùn)動(dòng)規(guī)律基本相同夾中間的I根紗線(xiàn),如:1、3綜上的經(jīng)紗夾第2片綜上的經(jīng)紗。4、6片綜上的兩根經(jīng)紗夾第5片綜的經(jīng)紗，織造過(guò)程中易造成經(jīng)斷。緯紗使用兩種原料紗線(xiàn)。且兩種原料差異大，T170D仿麻滌綸長(zhǎng)絲摩擦系數(shù)小，打緯時(shí)易回?fù)?，不易打緊緯紗，要求打緯時(shí)上層經(jīng)紗張力小下層經(jīng)紗張力大，且上下層張力差要大。而CJ9.7tex純棉短纖緯紗毛羽大，若上層經(jīng)紗松，易和經(jīng)紗毛羽抱掛造成斷經(jīng)斷緯增高。另外CJ9.7tex緯紗毛羽大，張力小，引緯時(shí)不需要太大的氣壓而T170D緯紗表面光滑，張力大，氣壓小，氣流小，緯紗很難順利到達(dá)。2、生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)針對(duì)以上品種難點(diǎn)，我們拓展思路在品種生產(chǎn)制造的各工序中采用新工藝，新技術(shù)措施，保證了設(shè)計(jì)風(fēng)格的體現(xiàn)和試制成功。具體各工序工藝措施如下:⑴、整經(jīng)整經(jīng)時(shí)選用貝寧格整經(jīng)機(jī)，在工藝設(shè)定中充分發(fā)揮其零張力及鱷式夾紗系統(tǒng)的特點(diǎn)，減少經(jīng)紗伸長(zhǎng)損失和毛羽再生。(2)、漿紗①漿料配方中，大膽使用較新型的漿料8010，PVA205和南皮_8，充分發(fā)揮其粘度低，吸濕好、漿膜完整性好且漿膜撕裂后再生毛羽少的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)試驗(yàn)優(yōu)選出合理的配比，使?jié){液具備高濃低粘，吸濕性好的特性。②在漿紗工藝優(yōu)化中，充分體現(xiàn)的“兩高一低”的上漿思路，既高壓漿力、高漿液濃度、低的漿液粘度烘干溫度90 120°C的度，配以合理的引紗路線(xiàn)，以保證上漿率、回潮率，漿后的增強(qiáng)率，并降低減伸率，減少毛羽再生的有利工藝路線(xiàn)，達(dá)到預(yù)期的效果。⑶、織造在織造過(guò)程中，由于綜框頁(yè)數(shù)多，使得開(kāi)口的高度H和織口長(zhǎng)度L比較大，使用正常的30度開(kāi)口角，開(kāi)口過(guò)程中經(jīng)紗伸長(zhǎng)Λ L過(guò)大(尤其后片綜)，當(dāng)此超過(guò)紗線(xiàn)的斷裂伸長(zhǎng)時(shí)，經(jīng)紗彈 性塑變承受不了如此大的變形使斷經(jīng)增高無(wú)法開(kāi)車(chē)。我們經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析研究，利用正交試驗(yàn)法打破以往傳統(tǒng)工藝，逐項(xiàng)試驗(yàn)，最后確定了現(xiàn)在的稍高后梁(+8)稍后后梁(4)，較低的停經(jīng)架-1，停經(jīng)架前后適當(dāng)(2)，合理的經(jīng)位置線(xiàn)工藝，開(kāi)口采用1、3、6片綜34° 開(kāi)口角，2、4、5、7、8 綜 30° 開(kāi)口角，開(kāi)口角，9、10、11 綜 28° 開(kāi)口角，12、13 片綜 26° 開(kāi)口角，這樣根據(jù)交織點(diǎn)和前后列下調(diào)設(shè)定遞減開(kāi)口，同時(shí)用綜高和開(kāi)口配合做出下層經(jīng)紗錯(cuò)層小，上層經(jīng)紗錯(cuò)層大的三層開(kāi)口工藝，以使其開(kāi)口過(guò)程中摩擦更小，不同組織的經(jīng)紗張力基本一致。通過(guò)調(diào)整后經(jīng)斷降低，生產(chǎn)效率提高。緯紗兩種紗線(xiàn)性能差異大，雖然主噴氣壓可分別調(diào)整，但主噴氣壓流量不能保證全程引緯緯紗順利到達(dá)。但輔助接力噴嘴的氣壓不能分別調(diào)整，這就給織造工藝的確定和調(diào)整帶來(lái)很大難度，通過(guò)反復(fù)調(diào)整試驗(yàn)，在引緯工藝上主噴氣壓分別根據(jù)紗線(xiàn)需要設(shè)定，優(yōu)選為T(mén)170D，0.38 0.42MPA, CJ9.7tex:0.28 0.3MPA，輔助接力噴嘴氣壓優(yōu)選為0.4
0.45MPA，附噴開(kāi)度充分加大了 T170D的開(kāi)啟時(shí)間，使得CJ9.7tex紗不被吹斷，T170D紗又能順利到達(dá)，基本解決了異緯引緯困難。(4)、印染加工印染加工工藝按滌棉交織織物工藝，棉和滌綸分別染色，通過(guò)兩種紗線(xiàn)不同著色使織物呈現(xiàn)異色效果。三、產(chǎn)品創(chuàng)新性1、原料使用創(chuàng)新性:使用新型滌綸仿麻長(zhǎng)絲達(dá)到仿天然麻面料的效果，對(duì)于降低面料成本的設(shè)計(jì)有一定的創(chuàng)新性，具有較好的經(jīng)濟(jì)前景。2、織造工藝創(chuàng)新性:該面料組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在織造中采用新型遞減三層織口工藝，與以往多采用的同一開(kāi)口角或遞減開(kāi)口雙層工藝比，經(jīng)斷降低，生產(chǎn)效率提高。3、面料風(fēng)格創(chuàng)新性:采用平紋地提花組織，緯紗使用棉與滌綸仿麻長(zhǎng)絲交織，經(jīng)染色后呈現(xiàn)異色效果，面料新穎，風(fēng)格獨(dú)特。
·[0044]四、產(chǎn)品評(píng)價(jià)該產(chǎn)品應(yīng)用新型仿麻滌綸長(zhǎng)絲，與棉進(jìn)行交織，并利用組織的配合突出仿麻效果，達(dá)到市場(chǎng)接受，客戶(hù)滿(mǎn)意的目的。
權(quán)利要求1.一種棉仿麻長(zhǎng)絲交織織物，其特征在于:該織物組織結(jié)構(gòu)為平紋地小提花組織，經(jīng)緯組織循環(huán)各240根， 緯紗比例CJ9.7tex:T170D=5:1 ;該織物經(jīng)密440.5根/10cm，緯密.385.5 根 /10cm，幅寬 170cm。
專(zhuān)利摘要一種棉仿麻長(zhǎng)絲交織織物，該織物組織結(jié)構(gòu)為平紋地小提花組織，經(jīng)緯組織循環(huán)各240根，緯紗比例CJ9.7texT170D=51；該織物經(jīng)密440.5根/10cm，緯密385.5根/10cm，幅寬170cm。本實(shí)用新型的有益之處在于使用新型滌綸仿麻長(zhǎng)絲達(dá)到仿天然麻面料的效果，降低了面料成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)前景。面料組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在織造中采用新型遞減三層織口工藝，經(jīng)斷降低，生產(chǎn)效率提高。采用平紋地提花組織，緯紗使用棉與滌綸仿麻長(zhǎng)絲交織，經(jīng)染色后呈現(xiàn)異色效果，面料新穎，風(fēng)格獨(dú)特。
文檔編號(hào)D03D13/00GK203096306SQ20122072981
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者王梅, 葛曉華, 孫晶, 李向東, 宋瑞忠, 王曉青, 馬亦軍, 高志永, 祁美, 陳超 申請(qǐng)人:天津天紡?fù)顿Y控股有限公司