專利名稱:經(jīng)編機(jī)提花導(dǎo)紗針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)紗針,尤其涉及一種經(jīng)編機(jī)提花導(dǎo)紗針。
背景技術(shù):
在用于生產(chǎn)提花經(jīng)編織物的經(jīng)編機(jī),特別是多梳經(jīng)編機(jī)上安裝有提花導(dǎo)紗梳櫛。提花導(dǎo)紗梳櫛通常由一條平行于成圈針針列設(shè)置的鋼絲或鋼帶構(gòu)成,在鋼絲或鋼帶上根據(jù)花型需要間隔設(shè)置有若干提花導(dǎo)紗針。提花導(dǎo)紗針的末端具有帶導(dǎo)紗孔的針頭,提花紗線穿過導(dǎo)紗孔,提花導(dǎo)紗針從而對提花紗線進(jìn)行引導(dǎo)。在經(jīng)編機(jī)成圈過程中,提花導(dǎo)紗梳櫛被驅(qū)動做平行以及垂直于成圈針針列的運(yùn)動,提花導(dǎo)紗針從而引導(dǎo)提花紗線平行于成圈針針列以及穿過兩相鄰成圈針間縫隙運(yùn)動。提花導(dǎo)紗針由此將提花紗線鋪設(shè)在相應(yīng)的成圈針上,從而在成圈針上形成線圈,將提花紗線織入織物當(dāng)中。由于提花導(dǎo)紗針,提花導(dǎo)紗梳櫛自身以及其他參與橫移運(yùn)動的零部件都具有一定的質(zhì)量,因此在橫移運(yùn)動加速過程中,這些質(zhì)量產(chǎn)生的加速力會拉伸提花導(dǎo)紗梳櫛。提花導(dǎo)紗梳櫛的伸長一般須要保持盡可能小,否則若使提花導(dǎo)紗針之間的間距變化過大,將導(dǎo)致提花導(dǎo)紗針在運(yùn)動過程中與成圈針發(fā)生接觸。在嚴(yán)重的情況下,甚至?xí)?dǎo)致碰撞,從而損壞成圈機(jī)件。在現(xiàn)有技術(shù)中,提花導(dǎo)紗針全部由鋼材制成,因而具有較大的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提花導(dǎo)紗針全部由鋼材制成,具有較大的質(zhì)量,同時,提花導(dǎo)紗梳櫛自身以及其他參與橫移運(yùn)動的零部件都具有一定的質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中,這些質(zhì)量產(chǎn)生的加速力會拉伸提花導(dǎo)紗梳櫛,導(dǎo)致提花導(dǎo)紗針之間的間距變化過大,促使提花導(dǎo)紗針在運(yùn)動過程中與成圈針發(fā)生接觸,在嚴(yán)重的情況下,甚至?xí)?dǎo)致碰撞,從而損壞成圈機(jī)件,提供一種經(jīng)編機(jī)提花導(dǎo)紗針。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:這種經(jīng)編機(jī)提花導(dǎo)紗針包括主體,主體上設(shè)有橫件,橫件與提花導(dǎo)紗梳櫛固定連接,主體底部連接針頭,所述主體由內(nèi)芯和外殼組成,所述內(nèi)芯與外殼為不可拆卸連接,所述內(nèi)芯為纖維增強(qiáng)塑料,所述外殼為金屬。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述內(nèi)芯為碳纖維材料。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述外殼為鋼材。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述內(nèi)芯呈桿狀,橫截面為圓形。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述內(nèi)芯呈桿狀,橫截面為正方形。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述內(nèi)芯呈桿狀,橫截面為長方形。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述外殼由兩個半殼組成。本實(shí)用新型的有益效果是:這種經(jīng)編機(jī)提花導(dǎo)紗針通過合適的材料和結(jié)構(gòu)組合將提花導(dǎo)紗針的質(zhì)量控制在最小,并能保持高的抗彎剛度,扭轉(zhuǎn)剛度以及所有其他良好功能特性。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是
圖1中主體部件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是另一實(shí)施列的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3中主體部件的結(jié)構(gòu)示意圖;其中:1、橫件,2、主體,3、針頭,4、外殼,5、內(nèi)芯,6、提花導(dǎo)紗梳櫛。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示,圖中包括主體2,主體2上設(shè)有橫件1,橫件與提花導(dǎo)紗梳櫛固定連接,主體2底部連接針頭3,提花導(dǎo)紗針的主體2由內(nèi)芯5和外殼4組成,內(nèi)芯由型管包裹作為外殼4,內(nèi)芯5與外殼4為不可拆卸連接,內(nèi)芯5為纖維增強(qiáng)塑料,外殼4為金屬。整體的結(jié)構(gòu)通過合適的材料和結(jié)構(gòu)組合將提花導(dǎo)紗針的質(zhì)量控制在最小,并能保持較高的抗彎剛度,扭轉(zhuǎn)剛度以及所有其他良好功能特性。金屬外殼可以保護(hù)內(nèi)芯不受物理及化學(xué)損傷,紗線可以持續(xù)與金屬外殼摩擦而不會切入外殼,如果沒有金屬外殼的保護(hù),紗線很容易切入純碳纖維增強(qiáng)塑料造成損傷;同時,金屬外殼有助于提花導(dǎo)紗針校準(zhǔn),因?yàn)楸〗饘偻鈿た梢院苋菀走M(jìn)行塑性形變,而純碳纖維增強(qiáng)塑料很難發(fā)生塑性形變。金屬外殼上可以更容易設(shè)置橫件以及針頭固定件。通過金屬外殼可以使提花導(dǎo)紗針具有較高的扭轉(zhuǎn)剛度。其內(nèi)芯5所采用的纖維增強(qiáng)塑料優(yōu)先選用具有高剛性和高強(qiáng)度的碳纖維,并選用熱固性聚合物,優(yōu)先選用環(huán)氧樹脂作為基體材料。內(nèi)芯5由型管包裹作為外殼4,型管優(yōu)選由鋼材制成。如
圖1和圖2所示,其內(nèi)芯5呈桿狀,優(yōu)先采用橫截面為圓形,包裹內(nèi)芯5的外殼4也優(yōu)先采用圓形橫截面。如圖3和圖4所示,其內(nèi)芯5呈桿狀,也可以橫截面為正方形,包裹內(nèi)芯5的外殼4也優(yōu)先采用正方形橫截面。其內(nèi)芯5呈桿狀,也可以橫截面為長方形,包裹內(nèi)芯5的外殼4也優(yōu)先采用長方形橫截面。內(nèi)芯5橫截面的形狀也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)不同的形狀。其外殼4與內(nèi)心5為不可拆卸地連接,外殼也可考慮由多個部分構(gòu)成,例如由兩個半殼組成,可以根據(jù)實(shí)際需要、實(shí)際生產(chǎn)工序設(shè)計(jì)不同的組成結(jié)構(gòu)。這種經(jīng)編機(jī)提花導(dǎo)紗針通過合適的材料和結(jié)構(gòu)組合將提花導(dǎo)紗針的質(zhì)量控制在最小,并能保持高的抗彎剛度,扭轉(zhuǎn)剛度以及所有其他良好功能特性。
權(quán)利要求1.一種經(jīng)編機(jī)提花導(dǎo)紗針,包括主體(2),主體(2)上設(shè)有橫件(I ),橫件(I)與提花導(dǎo)紗梳櫛(6)固定連接,主體(2)底部連接針頭(3),其特征在于:所述主體(2)由內(nèi)芯(5)和外殼(4)組成,所述內(nèi)芯(5)與外殼(4)為不可拆卸連接,所述內(nèi)芯(5)為纖維增強(qiáng)塑料,所述外殼(4)為金屬。
2.按權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)提花導(dǎo)紗針,其特征在于:所述內(nèi)芯(5)為碳纖維材料,其基底材料為熱固性聚合物。
3.按權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)提花導(dǎo)紗針,其特征在于:所述外殼(4)為鋼材。
4.按權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)提花導(dǎo)紗針,其特征在于:所述內(nèi)芯(5)呈桿狀,橫截面為圓形。
5.按權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)提花導(dǎo)紗針,其特征在于:所述內(nèi)芯(5)呈桿狀,橫截面為正方形。
6.按權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)提花導(dǎo)紗針,其特征在于:所述內(nèi)芯(5)呈桿狀,橫截面為長方形。
7.按權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)提花導(dǎo)紗針,其特征在于:所述外殼(4)由兩個半殼組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及經(jīng)編機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種經(jīng)編機(jī)提花導(dǎo)紗針。這種經(jīng)編機(jī)提花導(dǎo)紗針包括主體,主體上設(shè)有橫件,主體底部連接針頭,所述主體由內(nèi)芯和外殼組成,所述內(nèi)芯與外殼為不可拆卸連接,所述內(nèi)芯為纖維增強(qiáng)塑料,所述外殼為金屬。這種經(jīng)編機(jī)提花導(dǎo)紗針通過合適的材料和結(jié)構(gòu)組合將提花導(dǎo)紗針的質(zhì)量控制在最小,并能保持高的抗彎剛度,扭轉(zhuǎn)剛度以及所有其他良好功能特性。
文檔編號D04B27/24GK202925273SQ201220615228
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者T.薩爾 申請人:卡爾邁耶(中國)有限公司