專利名稱：電腦針織圓緯機(jī)的織物密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及針織圓緯機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種電腦針織圓緯機(jī)的織物密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景電腦針織圓緯機(jī)的編織一般是通過設(shè)置于針蓋及針筒的織針沿各自相匹配的三角軌道運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)的，壓針三角一般與設(shè)置于三角座滑槽中的滑塊相固定，滑塊可沿三角座的滑槽運(yùn)動，現(xiàn)有技術(shù)下壓針三角的壓針低點(diǎn)位置可通過手動調(diào)節(jié)滑塊來完成，當(dāng)編織織物需改變疏密度時，要把每路編織系統(tǒng)中的密度三角手動調(diào)節(jié)一下，這個過程耗時、耗力，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種電腦針織圓緯機(jī)的織物密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，它可以有效地提高生產(chǎn)效率，有利于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的電腦針織圓緯機(jī)的織物密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)座和壓針軸，調(diào)節(jié)座上成型有階梯孔，壓針軸插套在階梯孔中，彈簧插套在壓針軸上且一端壓靠在階梯孔的臺階面上、另一端壓靠在螺母上，所述螺母是固定在壓針軸上的，壓針軸的下端部呈楔子狀。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)座是通過螺栓固定在壓針三角座上的，所述壓針三角座上設(shè)置有傳動塊，三角擺臂設(shè)置于傳動塊上，壓針軸下端部的斜面壓靠在設(shè)置于三角擺臂的調(diào)節(jié)螺釘上。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述壓針軸的上端部成型有螺紋，螺母和帽頂螺母依次螺接在壓針軸的上端部。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)座的結(jié)構(gòu)是由塊狀體上成型有兩端尺寸大而中部尺寸小的柱狀體構(gòu)成，塊狀體上成型有安裝固定用的孔，柱狀體的中心位置成型有兩端的孔徑大而中部孔徑小的階梯孔，階梯孔靠近塊狀體的部位設(shè)置方型腔，所述塊狀體上還成型有一個缺口部。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述壓針軸的結(jié)構(gòu)是由在一個大方形體上成型有小柱狀體構(gòu)成，大方形體的下端部成型有一個斜面，大方形體的四角處圓弧光滑過渡，所述小柱狀體與階梯孔的小尺寸孔配合，大方形體與方型腔相配合。本實(shí)用新型的有益效果在于它實(shí)現(xiàn)了用機(jī)械的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來代替原先的手動調(diào)節(jié)方式，有效地提高了生產(chǎn)的效率，而且還有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的自動化。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為調(diào)節(jié)座的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖2的剖視圖圖4為壓針軸的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實(shí)用新型的傳動示意圖圖中1、調(diào)節(jié)座；2、壓針軸；3、彈簧；4、螺母；5、帽頂螺母；6、壓針三角座；7、傳動塊；8、三角擺臂；9、調(diào)節(jié)螺釘；11、階梯孔；12、塊狀體；13、柱狀體；14、孔；15、缺口部；16、方型腔；21、斜面；22、大方形體；23、小柱狀體。
具體實(shí)施方式
見圖1至5所示本實(shí)用新型的電腦針織圓緯機(jī)的織物密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)座I和壓針軸2，調(diào)節(jié)座I上成型有階梯孔11，壓針軸2插套在階梯孔11中，彈簧3插套在壓針軸2上且一端壓靠在階梯孔11的臺階面上、另一端壓靠在螺母4上，所述螺母4是固定在壓針軸2上的，壓針軸2的下端部呈楔子狀。所述調(diào)節(jié)座I是通過螺栓固定在壓針三角座6上的，所述壓針三角座6上設(shè)置有傳動塊7，三角擺臂8設(shè)置于傳動塊7上，壓針軸2下端部的斜面21壓靠在設(shè)置于三角擺臂8的調(diào)節(jié)螺釘9上。所述壓針軸2的上端部成型有螺紋，螺母4和帽頂螺母5依次螺接在壓針軸2的上端部。所述調(diào)節(jié)座I的結(jié)構(gòu)是由塊狀體12上成型有兩端尺寸大而中部尺寸小的柱狀體13構(gòu)成，塊狀體12上成型有安裝固定用的孔14，柱狀體13的中心位置成型有兩端的孔徑大而中部孔徑小的階梯孔11，階梯孔11靠近塊狀體12的部位設(shè)置方型腔16，所述塊狀體12上還成型有一個缺口部15。所述壓針軸2的結(jié)構(gòu)是由在一個大方形體22上成型有小柱狀體23構(gòu)成，大方形體22的下端部成型有一個斜面21，大方形體22的四角處圓弧光滑過渡，所述小柱狀體23與階梯孔11的小尺寸孔配合，大方形體22與方型腔16相配合。本實(shí)用新型當(dāng)外力作用力于壓針軸2上的帽頂螺母5的時候，壓針軸2向下運(yùn)動，由于斜面21與設(shè)置于三角擺臂上8的調(diào)節(jié)螺釘9相接觸，因此壓針軸2推動調(diào)節(jié)螺釘9、三角擺臂8沿傳動塊7運(yùn)動，此時織物的最低密度點(diǎn)加深，當(dāng)外力撤除之后，壓針軸2在彈簧3的作用下向上運(yùn)動，三角擺臂8、調(diào)節(jié)螺釘9沿傳動塊7退回來，此時織物最低密度點(diǎn)減緩。以上所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾皆屬于本實(shí)用新型涵蓋的專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.電腦針織圓緯機(jī)的織物密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括調(diào)節(jié)座(I)和壓針軸(2)，調(diào)節(jié)座(I)上成型有階梯孔(11)，壓針軸(2)插套在階梯孔(11)中，彈簧(3)插套在壓針軸(2)上且一端壓靠在階梯孔(11)的臺階面上、另一端壓靠在螺母(4)上，所述螺母(4)是固定在壓針軸(2 )上的，壓針軸(2 )的下端部呈楔子狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦針織圓緯機(jī)的織物密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于調(diào)節(jié)座(I)是通過螺栓固定在壓針三角座(6 )上的，所述壓針三角座(6 )上設(shè)置有傳動塊(7 )，三角擺臂(8)設(shè)置于傳動塊(7)上，壓針軸(2)下端部的斜面(21)壓靠在設(shè)置于三角擺臂(8)的調(diào)節(jié)螺釘(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電腦針織圓緯機(jī)的織物密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于壓針軸(2)的上端部成型有螺紋，螺母(4)和帽頂螺母(5)依次螺接在壓針軸(2)的上端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電腦針織圓緯機(jī)的織物密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于調(diào)節(jié)座(I)的結(jié)構(gòu)是由塊狀體(12)上成型有兩端尺寸大而中部尺寸小的柱狀體(13)構(gòu)成，塊狀體(12)上成型有安裝固定用的孔(14)，柱狀體(13)的中心位置成型有兩端的孔徑大而中部孔徑小的階梯孔(11)，階梯孔(11)靠近塊狀體(12)的部位設(shè)置方型腔(16)，所述塊狀體(12)上還成型有一個缺口部(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電腦針織圓緯機(jī)的織物密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于壓針軸(2)的結(jié)構(gòu)是由在一個大方形體(22)上成型有小柱狀體(23)構(gòu)成，大方形體(22)的下端部成型有一個斜面(21)，大方形體(22)的四角處圓弧光滑過渡，所述小柱狀體(23)與階梯孔(11)的小尺寸孔配合，大方形體(22 )與方型腔(16 )相配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電腦針織圓緯機(jī)的織物密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，它包括調(diào)節(jié)座(1)和壓針軸(2)，調(diào)節(jié)座(1)上成型有階梯孔(11)，壓針軸(2)插套在階梯孔(11)中，彈簧(3)插套在壓針軸(2)上且一端壓靠在階梯孔(11)的臺階面上、另一端壓靠在螺母(4)上，所述螺母(4)是固定在壓針軸(2)上的，壓針軸(2)的下端部呈楔子狀。本實(shí)用新型可以有效地提高生產(chǎn)效率，有利于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
文檔編號D04B15/00GK202881586SQ20122046238
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者陳國標(biāo) 申請人:紹興恒舜數(shù)控精密機(jī)械科技有限公司