專利名稱：鏈縫縫紉機的線控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及控制打環(huán)線張力的鏈縫縫紉機的線控制裝置。
背景技術：
如專利文獻I (中國專利說明CN101333736)所記載，當前公知一種具有如圖10所示的線控裝置10的縫紉機，其使用通過設置在針板下方的打環(huán)器引導的打環(huán)線進行縫制。如圖10所示，該縫紉機具有下軸2，其在縫紉機架的底座部內部配置連接；打環(huán)器(圖示略)，其在設置于該底座部上表面的針板的下方，具有與下軸2的旋轉聯(lián)動而進行擺動的鐮刀狀的凸出部；作為由打環(huán)器引導的打環(huán)線L的供給源的線軸(圖示略);以及線控制裝置10，其設置為位于打環(huán)器和線軸之間的打環(huán)線L的路徑上。該縫紉機，將上軸的旋轉傳遞至下軸2，同時，設置在針棒下方的打環(huán)器，通過下軸2的旋轉而擺動，從而使打環(huán)線L與針線(未圖示)一同形成鏈縫線跡。如圖10所示，現(xiàn)有技術線控制裝置10具有穿線部11、12，其設置在下軸2的上方，設有成為打環(huán)線L的路徑的孔部11a、12a ;線控制凸輪13、14，其被固定支撐在下軸上，同時設置為遮蔽穿線部11、12之間，其外周與通過孔部lla、12a的打環(huán)線L滑動接觸；線引導部件15，其設置在線控制凸輪13、14之間，設有成為打環(huán)線L的路徑的長孔部15a ;以及轉動部件16，其支撐穿線部11、12及線引導部件15，使其可以上下轉動。另外，縫紉機還具有軸承3、4，其由縫紉機架固定保持，可旋轉地支撐下軸2 ;以及線路徑部5，其設置在縫紉機架上，成為從作為打環(huán)線L的供給源的線軸被導出的打環(huán)線L的路徑。穿線部11、12及線引導部件15由轉動部件16支撐。轉動部件16的基端部(圖10后側)可旋轉地由縫紉機架支撐，以使前端部(圖10前側)與下軸2在上下方向上連結或分離。穿線部11、12及線引導部件15設置在轉動部件16的上面，通過轉動部件16的轉動，可以切換至靠近下軸2的使用時的位置(圖10的位置)，和為了維護等而從下軸2向上方分離的非使用時的位置。從線路徑部5導出的打環(huán)線L首先穿過孔部12a，然后穿過長孔部15a，最后穿過孔部Ila而向打環(huán)器導出。此時，打環(huán)線L在孔部12a和長孔部15a之間與線控制凸輪14的外周部滑動接觸，并且在長孔部15a和孔部Ila之間與線控制凸輪13的外周部滑動接觸。在長孔部15a下側的內緣部15d的長度方向中間部，設置向下方切除而形成的凹部即切口部15b。如果線控制凸輪13、14隨著下軸2的旋轉而旋轉，則在線控制凸輪13、14的小徑部和大徑部與打環(huán)線L滑動接觸的定時，打環(huán)線L的路徑在線引導部件15的長孔部15a內沿長度方向變化。在通常的縫制作業(yè)過程中，即未發(fā)生斷線的情況下的打環(huán)線L，通過與線控制凸輪13,14的外周部的滑動，在線引導部件15的長孔部15a內改變路徑。具體地說，從圖11(a)所示的打環(huán)線L的路徑，經由圖11 (b)所示的打環(huán)線L的路徑，向圖11 (c)所示的打環(huán)線L的路徑位移。此時，如圖11 (a廣圖11 (c)所示，因為打環(huán)線L被維持在線控制凸輪13、14的外周部，所以以不與線引導部件15的長孔部15a下側的內緣部15d接觸的方式位移。通常，使用縫紉機的縫制作業(yè)過程中的打環(huán)線L的斷線，大多相對于線控制凸輪13在靠近打環(huán)器側(圖12 (a)左側)發(fā)生。當打環(huán)線L被切斷時，如圖12 (b)所示，打環(huán)線L的切斷端部LI，通過與伴隨下軸2的旋轉的線控制凸輪13的外周的滑動而被掃過，從穿線部11的孔部Ila中抽出。此時，如圖12 (c)所示，如果打環(huán)線L的端部LI落入線控制凸輪13與線引導部件15之間，則端部LI會因與線控制凸輪13、14之間的軸部102a的滑動接觸而纏繞在軸部102a的外周，并會將線從線軸側(圖12右側)拉出而繼續(xù)纏繞打環(huán)線L。如前所述，如果端部LI下落，則打環(huán)線L會與前述線引導部件15的長孔15a下側內緣部15d接觸。并且，如果在打環(huán)線L開始纏繞在線軸102a上的狀態(tài)下下軸2繼續(xù)旋轉，則打環(huán)線L被線控制凸輪14引導，相對于線引導部件15的長孔部15a而通過圖13(a)"(c)的路徑。也就是說，如果在端部LI纏繞在軸部102a上的狀態(tài)下，線控制凸輪14與打環(huán)線L滑動接觸，并按照從圖13的由左方向右方的方式移動。由此，如圖13 (b)所示，以與長孔部15a的下軸側的內緣部滑動接觸的方式位移的打環(huán)線L，會被在內緣部15d處朝向下方切除的切口部15b鉤掛。切口部15b的位于線控制凸輪旋轉方向下游側的后側端緣以垂直狀態(tài)下降。因此，如圖13 (c)所示，打環(huán)線L與切口部15b的后側端緣卡合，阻止打環(huán)線L向移動方向后側的移動。然后，通過下軸2的旋轉，由線控制凸輪14施加張力，從而利用切口部15b的后側端緣將打環(huán)線L拉斷。另外，纏繞在軸部102a上的打環(huán)線L的長度，僅為從打環(huán)線L的發(fā)生斷線時的打環(huán)線供給源側的端部LI至由切口部15b切斷的打環(huán)線L的端部的長度。由此，在縫紉機的縫制動作過程中，即使在打環(huán)線L發(fā)生斷線之后，進行一定量的下軸2的旋轉，纏繞在軸部102a上的打環(huán)線L的量也很少，可以容易地進行纏繞在軸部102a上的打環(huán)線L的去除。
另外，如圖14所示，在線引導部件15A的長孔15Aa的下軸側內緣部設置凸部15Ab的結構是公知的。并且，將上述切口部15b或凸部15Ab的端部作為刀刃部是公知的。專利文獻I中國專利公報CN101333736A

實用新型內容但是，在專利文獻I的現(xiàn)有縫紉機中存在如下問題，即，即使在打環(huán)線沒有纏繞在下軸上的正常縫制時，如果由于某種原因打環(huán)線松弛，也會被前述切口部或凸部鉤掛而切斷，此時需要停止運轉縫紉機并重新配置下線的線路徑，或從縫制中途的商品上拔出縫線，因而縫制作業(yè)的效率低下，且縫制品的品質低下或縫制品浪費。本實用新型就是鑒于以上問題而提出的，其目的是防止打環(huán)線在除了纏繞時之外被切斷。本實用新型的縫紉機，其具有下軸，其利用縫紉機電動機的旋轉而進行旋轉；打環(huán)器，其與前述下軸的旋轉聯(lián)動而進行擺動；[0023]兩個穿線部；作為外周凸輪的兩個線控制凸輪，其配置在前述兩個穿線部之間，并且與前述下軸聯(lián)動而轉動，以使得經過前述兩個穿線部之間的打環(huán)線與其外周部滑動接觸；以及線引導部件，其設置長孔部，將設置在前述兩個線控制凸輪之間并與該各個線控制凸輪滑動接觸的前述打環(huán)線插入該長孔部中，同時使前述打環(huán)線沿固定的方向往復移動，前述線引導部件具有切線單元，該切線單元具有設置在前述長孔部的沿著長度方向的前述下軸側內緣部處的凹部或凸部，在前述凹部或凸部處可以切斷前述打環(huán)線，其特征在于，具有作用體，其支撐在前述線引導部件上，且具有遮擋部，該作用體可位于以下兩個位置初始位置，在該初始位置，前述遮擋部處于遮擋前述凹部或凸部的狀態(tài)；動作位置，在前述作用體被卷繞在下軸上的前述打環(huán)線按壓時，前述作用體移動到該動作位置，在該動作位置，前述遮擋部處于不遮擋前述凹部或凸部的狀態(tài)。在進行通常的縫制作業(yè)時，即使打環(huán)線松弛而向長孔部下側的內緣部垂下，也會被遮擋凹部或凸部的作用體阻擋，從而不會與長孔部下側的內緣部接觸。也就是說，未發(fā)生斷線的情況下的打環(huán)線不會被凹部或凸部鉤掛而被拉斷。因此，在通常的縫制作業(yè)時，不會由于松弛的打環(huán)線被凹部或凸部鉤掛、拉斷而停止縫制作業(yè)，從而提高了作業(yè)效率。當發(fā)生打環(huán)線的斷線而打環(huán)線纏繞在下軸上時，打環(huán)線按壓作用體，使凹部或凸部露出。露出的凹部或凸部鉤掛打環(huán)線，從而將其拉斷。因此，當發(fā)生打環(huán)線的斷線時，不會由于作用體的遮擋而妨礙凹部或凸部鉤掛、拉斷打環(huán)線，從而斷線的打環(huán)線不會大量纏繞在下軸上。

圖1是本實用新型涉及的縫紉機上的線控制裝置的說明圖，圖1 (a)是整體結構的斜視圖，圖1 (b)是線引導部件和作用體的詳細結構的斜視圖，圖1 (C)是線引導部件的側視圖。圖2是表示線引導部件與下軸之間的位置關系的說明圖。圖3 (a)、3 (b)、3 (c)、3 (d)是表示沒有斷線狀態(tài)下的打環(huán)線的位移的說明圖。圖4是表示打環(huán)線發(fā)生斷線時的打環(huán)線的位移的說明圖。圖4 (a)是表示相對于靠近打環(huán)器側的穿線部，在打環(huán)線側切斷打環(huán)線的瞬間的說明圖。圖4 (b)是表示被線控制凸輪掃過的打環(huán)線的說明圖。圖4 (c)是表示打環(huán)線纏繞在兩個線控制凸輪之間的軸部上的狀態(tài)的說明圖。圖5是表示打環(huán)線纏繞在兩個線控制凸輪間的軸部上的情況下的與線引導部件的長孔部相對的打環(huán)線的路徑的說明圖。此外，圖5(a)是表示通過切口的配置連接位置之前的打環(huán)線的路徑的說明圖。圖5 (b)是表示鉤掛在切口上的打環(huán)線的路徑的說明圖。圖5 (c)是表示將切口作為支點向兩個方向拉伸的打環(huán)線的路徑的說明圖，圖5 (d)是表示被向兩個方向拉伸的打環(huán)線的路徑內卷繞在下軸一側的打環(huán)線路徑和線引導部件的說明圖。圖6是表示使轉動部向上方轉動的線控制裝置的斜視圖。圖7是表示實施例2的線引導部件的結構的側視圖，圖7 Ca)示出了作用體的初始位置，圖7 (b)示出了作用體的動作位置。圖8是表示實施例3的作用體的結構的側視圖，圖8 (a)示出了作用體的初始位置，圖8 (b)示出了作用體的動作位置。圖9是表示實施例4的作用體的結構的側視圖，圖9 (a)示出了作用體的初始位置，圖9 (b)示出了作用體的動作位置。圖10是表示現(xiàn)有技術中的設置在縫紉機上的線控制裝置的結構的斜視圖。圖11是表示現(xiàn)有技術中的線引導部件的長孔部的內緣部的打環(huán)線的路徑的說明圖。圖11 (a)是表示通過切口上方之前的打環(huán)線的路徑的說明圖。圖11 (b)是表示通過切口上方時的打環(huán)線的路徑的說明圖。圖11 (C)是表示通過切口上方之后的打環(huán)線的路徑的說明圖。圖12是表示現(xiàn)有技術中打環(huán)線發(fā)生斷線時的打環(huán)線的位移的說明圖。圖12 (a)是表示相對于靠近打環(huán)器側的穿線部，在打環(huán)線側切斷打環(huán)線的瞬間的說明圖。圖12 (b)是表示被線控制凸輪掃過的打環(huán)線的說明圖。圖12 (c)是表示打環(huán)線纏繞在兩個線控制凸輪之間的軸部上的狀態(tài)的說明圖。圖13是表示現(xiàn)有技術中打環(huán)線纏繞在兩個線控制凸輪間的軸部上的情況下的與線引導部件的長孔部相對的打環(huán)線的路徑的說明圖。圖13 (a)是表示通過切口的配置連接位置之前的打環(huán)線的路徑的說明圖。圖13(b)是表示鉤掛在切口上的打環(huán)線的路徑的說明圖。圖13 (c)是表示將切口作為支點向兩個方向拉伸的打環(huán)線的路徑的說明圖。圖14是表示現(xiàn)有技術中的線引導部件的其他結構的側視圖。
具體實施方式
(本實用新型涉及的縫紉機的實施方式的整體結構)下面，參照附圖詳細地說明本實用新型的實施方式。以下說明中的各個方向如圖1 (a)所示，左右方向為與下軸102的軸心平行的方向，上下方向為與下軸102的軸心正交且鉛直的方向，前后方向為與下軸102的軸心和鉛直方向均正交的方向。本實用新型涉及的縫紉機，是使用由設置在針板下方的打環(huán)器引導的打環(huán)線L進行縫制的縫紉機，其具有控制打環(huán)線L的張力的線控制裝置110。圖1 (a)是表示設置在本實用新型涉及的縫紉機上的線控制裝置110的結構的斜視圖?？p紉機具有下軸102，其在縫紉機架的底座部內部配置連接；打環(huán)器(圖示略)，其在設置于該底座部上表面的針板的下方，具有與下軸102的旋轉聯(lián)動而進行擺動的鐮刀狀的凸出部；作為由打環(huán)器引導的打環(huán)線L的供給源的線軸(圖示略)；以及線控制裝置110，其設置為位于打環(huán)器與線軸之間的打環(huán)線L的路徑上。另外，縫紉機為公知結構，其具有上軸，其利用縫紉機電動機而旋轉；上下運動機構，其將上軸的旋轉運動變換為上下運動，并傳遞到針棒；針棒，其下端保持縫針而上下運動；以及傳動機構，其將上軸的旋轉傳遞至下軸102。配置在針棒下方的打環(huán)器為公知的結構，其在鐮刀狀的凸出部的前端部具有使打環(huán)線L穿過的孔部，通過下軸102的旋轉而擺動，從而與縫針協(xié)同動作而形成鏈縫線跡。另外，通過下軸102的旋轉使線控制裝置110動作。關于線控制裝置110的動作如后所述。(線控制裝置)下面，對于線控制裝置110詳細地進行說明。如圖1 (a)所示，線控制裝置110具有穿線部111、112，其設置在下軸102的上方，設有成為打環(huán)線L的路徑的孔部111a、112a ;線控制凸輪113、114，其被固定支撐在下軸上，同時設置為遮蔽穿線部111、112之間，其外周與通過孔部llla、112a的打環(huán)線L滑動接觸；線引導部件115，其設置在線控制凸輪113、114之間，設有成為打環(huán)線L的路徑的長孔部115a ;以及轉動部件116，其支撐穿線部111、112及線引導部件115，使其可以上下轉動。另外，縫紉機還具有軸承103，其由縫紉機架固定保持，可旋轉地支撐下軸102 ;以及線路徑部105，其設置在縫紉機架上，成為從作為打環(huán)線L的供給源的線軸被導出的打環(huán)線L的路徑。穿線部111、112及線引導部件115由轉動部件116支撐。轉動部件116的基端部(圖1前側)可旋轉地由縫紉機架支撐，以使前端部(圖1 (a)后側)與下軸102在上下方向上接近或遠離。穿線部111、112及線引導部件115設置在轉動部件116上，通過轉動部件116的轉動，可以切換至靠近下軸102的使用時的位置(圖1 (a)的位置)，和為了維護等而從下軸102向上方分離的非使用時的位置(參照圖6)。另外，如上所述，在穿線部111、112上設置成為打環(huán)線L的路徑的孔部111a、112a。另外，在線引導部件115上設置成為打環(huán)線L的路徑的長孔部115a。從線路徑部105導出的打環(huán)線L首先穿過孔部112a，然后穿過長孔部115a，最后穿過孔部Illa而向打環(huán)器導出。此時，打環(huán)線L在孔部112a與長孔部115a之間，與線控制凸輪114的外周部滑動接觸，在長孔部115a與孔部Illa之間，與線控制凸輪113的外周部滑動接觸。線引導部件115為細長形狀，如圖1 (b)、2所示，位于下軸102的上方。線引導部件115的上腕部115g和下腕部115h形成沿長度方向的長孔部115a。下腕部115h的左側端部下表面形成突出的卡合部132。如圖3 (a廣(C)所示，伴隨下軸102的順時針方向旋轉而進行旋轉的線控制凸輪113,114的外周部在長孔部115a內與打環(huán)線L接觸的位置，從線引導部件115的基端側向線引導部件115的前端側移動。并且，如圖1(c)所示，在長孔部115a下側的內緣部115d的長度方向中間部，設置凸部115b。凸部115b從長孔部115a下側的內緣部115d開始向上側的內緣部115e立起。并且，該凸部115b的前端部分向與線控制凸輪113、114的旋轉方向相反的方向傾斜，凸部115b的圖1 (c)中的右側(在此稱為外側)端面與內緣部115d所成的角度0 1大于90°，因此凸部115b的外側端面形成與內緣部115d連續(xù)的傾斜面，打環(huán)線不會鉤掛在此處。另夕卜，凸部115b的圖1 (c)中的左側(在此稱為內側)端面與內緣部115d所成的角度02小于或等于90°，因此該凸部115b的內側端面可以鉤掛(捕捉)打環(huán)線。在線引導部件115的上腕部115g的打環(huán)器側的側面，設有與下軸102平行的支撐軸137。作用體134由大致L字形的剛體形成，其基端部可旋轉地插入支撐軸137。作用體134的前端部形成遮擋部131。遮擋部131彎曲形成為沿著上述凸部115b的外側端面(傾斜面)的形狀。在作用體134的下面中間形成凸起部133，在作用體134相對于線引導部件115向逆時針方向轉動的位置，該凸起部133可與上述卡合部132卡合。在卡合時，作用體134的遮擋部131遮擋凸部115b。在該狀態(tài)下，穿過長孔部115a的打環(huán)線不會鉤掛在凸部115b上。在支撐軸137上卷繞安裝有作為彈性體的扭轉螺旋彈簧135，其一端支撐在線引導部件115上，另一端支撐在作用體134上，總是向作用體134施加使其向圖中的逆時針方向轉動的彈力。在進行正?？p制的通常情況下，在扭轉螺旋彈簧135的作用力下，作用體134使凸起部133與卡合部132抵接。此時，作用體134的遮擋部131的上端面與凸部115b的外側端面(傾斜面)處于同一平面，或者位于接近比凸部115b的外側端面(傾斜面)更靠上側的內緣部115e的位置,從而遮擋凸部115b。該位置為作用體134的初始位置。線控制凸輪113、114為相同的形狀，其外周部的形狀為外周的一部分相對于其它部分(小徑部)成為大徑部而進行變化的形狀。線控制凸輪113、114以下軸102作為旋轉軸而旋轉，同時，使其外周部與打環(huán)線L滑動接觸。也就是說，如果通過下軸102的旋轉而線控制凸輪113、114進行旋轉，則成為線控制凸輪113、114的小徑部與打環(huán)線L滑動接觸的定時(圖3 Ca)的狀態(tài))，和線控制凸輪113、114的大徑部與打環(huán)線L滑動接觸的定時(圖3 (b)、3 (c)的狀態(tài))，由此，打環(huán)線L的路徑在線引導部件115的長孔部115a內沿長度方向變化。此時，線控制凸輪113、114的與打環(huán)線L接觸的部分的半徑變化的定時，與打環(huán)器的擺動定時相對應。例如，當打環(huán)器前端相對于縫針向右側移動時，打環(huán)器與線控制裝置110的距離縮短。此時,線控制凸輪113、114與打環(huán)線L滑動接觸的部分從小徑部向大徑部移動。由此，因為從穿線部111的孔部Illa至打環(huán)器之間的打環(huán)線L被線控制凸輪113拉伸，在打環(huán)器與孔部Illa間的打環(huán)線L上施加張力，所以打環(huán)線L不會松弛。另外，此時，線控制凸輪114拉伸線路徑部105側的打環(huán)線L。由此，從作為打環(huán)線L的供給源的線軸拉出打環(huán)線L0另一方面，當打環(huán)器前端相對于縫針向左側移動時，打環(huán)器與線控制裝置110的距離變長，張力變大。此時，線控制凸輪113、114與打環(huán)線L滑動接觸的部分從大徑部向小徑部移動，由此，打環(huán)線L的張力變小。在通常的縫制作業(yè)過程中，即未發(fā)生斷線的情況下的打環(huán)線L，通過與線控制凸輪113,114的外周部的滑動，在線引導部件115的長孔部115a內改變路徑。具體地說，從圖3 (a)所示的打環(huán)線L的路徑，經由圖3 (b)所示的打環(huán)線L的路徑，向圖3 (c)所示的打環(huán)線L的路徑位移。此時，如圖3 (a) 圖3 (c)所示，因為打環(huán)線L被維持在線控制凸輪113,114的外周部，所以通常不會與線引導部件115的長孔部115a下側的內緣部115d接觸。但是，即使由于某種原因使得打環(huán)線L松弛而向長孔部115a下側的內緣部115d垂下，如圖3 (d)所示，也會被遮擋凸部115b的作用體阻擋，從而不會與長孔部115a下側的內緣部115d接觸。也就是說，未發(fā)生斷線的情況下的打環(huán)線L不會被凸部115b鉤掛。(打環(huán)線的斷線及纏繞)通常，使用縫紉機的縫制作業(yè)過程中的打環(huán)線L的斷線，大多相對于線控制凸輪113在靠近打環(huán)器側(圖4 (a)左側)發(fā)生。當打環(huán)線L被切斷時，如圖4 (b)所示，打環(huán)線L的切斷端部LI，通過與伴隨下軸102的旋轉的線控制凸輪113外周的滑動而被掃過，從穿線部111的孔部Illa中抽出。此時，如圖4 (c)所示，如果打環(huán)線L的端部LI落入線控制凸輪113與線引導部件115之間，則端部LI會因與線控制凸輪113、114間的軸部102a的滑動接觸而纏繞在軸部102a的外周，并會將線從線軸側(圖4 (a)右側)拉出而繼續(xù)纏繞打環(huán)線L。(切線單元)如果端部LI下落，打環(huán)線L的切斷端部卷繞在軸部102a的外周，則由于軸部102a旋轉而被拉拽的打環(huán)線的張力高于通?？p制時，打環(huán)線L會與前述作用體134的上端緣接觸。并且，如果在打環(huán)線L開始纏繞在軸部102a上的狀態(tài)下下軸102繼續(xù)旋轉，則打環(huán)線L被線控制凸輪114引導，相對于線引導部件115的長孔部115a而通過圖5 Ca) (C)的路徑。也就是說，如果在打環(huán)線端部LI纏繞在軸部102a上的狀態(tài)下，線控制凸輪114與打環(huán)線L滑動接觸，則打環(huán)線L的路徑將與作用體134的上端緣滑動接觸，并按照從圖5 (a) (c)的左方移向右方的方式位移。如果在下軸102繼續(xù)旋轉，則打環(huán)線被下軸拉拽而張力變大，由此打環(huán)線向下按壓作用體134，使作用體134抵抗扭轉螺旋彈簧135的彈力而向圖中的順時針旋轉。如果作用體134向順時針轉動，則作用體134的遮擋部131轉動到線引導部件115的下方，使凸部115b露出，成為能夠鉤掛打環(huán)線的狀態(tài)。如圖5 (b)所示，打環(huán)線L被露出的凸部115b的內側端面鉤掛。由于凸部115b與內緣部115d所成的角度0 2小于或等于90°，因此如圖5 (c)、(d)所示，打環(huán)線L與凸部115b的內側端面卡合，阻止打環(huán)線L隨著線控制凸輪114的旋轉而向圖中左側移動，然后，通過使下軸102旋轉，由打環(huán)線L的張力增大，從而利用凸部115b的內側端面將打環(huán)線L拉斷。也就是說，從凸部115b的內側至軸部102a的路徑上的打環(huán)線L，由于下軸102的旋轉而被向箭頭A的方向拉伸。另外，打環(huán)線L的卷繞在下軸102上的端部和其相反側(供給源側)，借助于線路徑部105等的摩擦等，受到箭頭B方向的力。由此，以凸部115b的內側為支點，打環(huán)線L受到箭頭A的方向和箭頭B的力，從而在凸部115處彎折的打環(huán)線L被切斷。由此，凸部115的內側作為“線鉤掛部”及“切線單元”起作用。由于凸部115b的內側端面與長孔部115a的下軸側的內緣部115d所形成的角度小于或等于90°，所以被凸部115b鉤掛的打環(huán)線L在切斷之前不會從凸部115b的內側滑落。另外，纏繞在軸部102a上的打環(huán)線L的長度，僅為從打環(huán)線L的發(fā)生斷線時的打環(huán)線供給源側的端部LI，至由凸部115b切斷的打環(huán)線L的端部的長度。由此，在縫紉機的縫制動作過程中，即使在打環(huán)線L發(fā)生斷線之后，進行一定量的下軸102的旋轉，纏繞在軸部102a上的打環(huán)線L的量也很少，可以容易地進行纏繞在軸部102a上的打環(huán)線L的去除。在進行纏繞在軸部102a上的打環(huán)線L的去除的情況下，在使縫紉機的動作停止之后，打開設置在位于線控制裝置110上方的底座部的上表面的蓋部(圖示略)，如圖6所示，使轉動部件116向上方轉動，容易地進行對線控制裝置110的各部分的手動作業(yè)。在此基礎上，利用鑷子等去除纏繞在軸部102a上的打環(huán)線L。(上述實施方式的縫紉機的作用效果)如上所述，在進行通常的縫制作業(yè)時，即使打環(huán)線L松弛而向長孔部115a下側的內緣部115d垂下，也會被遮擋凸部115b的作用體阻擋，從而不會與長孔部115a的凸部115b的內側接觸。也就是說，未發(fā)生斷線的情況下的打環(huán)線L不會被凸部115b鉤掛而被拉斷。因此，利用本實施方式，在通常的縫制作業(yè)時，不會由于松弛的打環(huán)線L被凸部115b的內側鉤掛、拉斷而停止縫制作業(yè)，從而提高了作業(yè)效率。當發(fā)生打環(huán)線L的斷線而打環(huán)線L纏繞在下軸102上時，打環(huán)線按壓作用體134，使凸部115b露出。露出的凸部115b鉤掛打環(huán)線L，從而將其拉斷。因此，當發(fā)生打環(huán)線的斷線時，不會由于作用體的遮擋而妨礙凸部115b鉤掛、拉斷打環(huán)線，從而斷線的打環(huán)線不會大量纏繞在下軸上。其他實施例本實用新型不限于以上實施方式，可以對其進行各種變形。(實施例2)以上實施方式例示了在線引導部件115的長孔部115a下側的內緣部115d上形成凸部115b，作為鉤掛、拉斷打環(huán)線的部件。但作用體還可以是其他形狀。如圖7 (a)、圖7 (b)所示，在線引導部件215的長孔部215a下側的內緣部215d上形成凹部215b，作為鉤掛、拉斷打環(huán)線的部件。優(yōu)選凹部215b的卡止打環(huán)線L的側部與長孔部215a下側的內緣部所形成的凸出部215f的角度0 3大于0°而小于或等于90°，以使得被凹部215b鉤掛的打環(huán)線L在切斷之前不會從凹部215b中滑出。作用體234的遮擋部在位于初始位置時，遮擋該凹部215b的凸起部215f。另外，長孔部215a的下側內緣部215d和作用體234的前端部所成的角度0 4大于或等于90°，所以打環(huán)線不會被作用體234的遮擋部鉤掛。除以上不同點之外，其他結構與上述實施方式相同。該實施例2同樣能夠實現(xiàn)與上述實施方式相同的技術效果。(實施例3)上述實施方式例示了作用體134形成為L字形的結構，但作用體也可以形成為其他形狀。例如圖8 (a)、圖8 (b)所示，作用體334大致形成為直線狀，與之相應，其基端部可旋轉地插入設置在線引導部件315的下腕部315d上的支撐軸337。在作用體334的中間部形成凸起部333，其向下凸出，前端部向線引導部件315的下表面?zhèn)葟澢?。被扭轉螺旋彈簧335預緊的作用體位于初始位置時，凸起部333與設置在線引導部件315下表面的卡合部332卡合。此外，作用體334相對于線引導部件315的旋轉中心位置不限于以上的實施例。除以上不同點之外，其他結構與上述實施方式相同。該實施例3同樣能夠實現(xiàn)與上述實施方式相同的技術效果。(實施例4)上述實施方式例示了作用體134由剛體構成的結構，但也可以由具有彈性的材料構成。例如圖9 (a)、圖9 (b)所示，作用體434由具有彈性的線材彎折而構成。其基端部固定在線引導部件415上。在作用體434的沿水平方向延伸的中途形成遮擋部431，該遮擋部431與上述實施方式或實施例同樣遮擋形成在線引導部件415的長孔部415a下側的內緣部415d上的凸部415b或凹部415b’。在作用體434的另一端部形成可與設置在線引導部件415上的卡合部132卡合的凸起部133。由于作用體434本身具有彈性，因此在本實施例4中可以省略上述實施方式中的彈性體。此外，只要作用體434本身具有彈性，在受到打環(huán)線按壓時能夠發(fā)生彈性變形即可，不限于線材。例如，可以使用具有彈性的板材(板彈簧)、鋼琴線等。除以上不同點之外，其他結構與上述實施方式或實施例相同。在進行通常的縫制作業(yè)時，作用體434沿著引導部件415的下腕部415h架設，遮擋部431遮擋長孔部415a下側的內緣部415d上的凸部415b或凹部415b’。因此，此時即使打環(huán)線松弛而向長孔部415a下側的內緣部415d垂下，也會被遮擋凸部415b的作用體阻擋，從而不會與長孔部415a下側的內緣部415d接觸。也就是說，未發(fā)生斷線的情況下的打環(huán)線L不會被凸部415b或凹部415b’鉤掛而被拉斷。當發(fā)生打環(huán)線L的斷線而打環(huán)線L纏繞在下軸102上時，打環(huán)線按壓作用體434，作用體借助于自身的彈性而向下彎曲，遮擋部431下降，由此使凸部415b或凹部415b’露出。露出的凸部415b或凹部415b’鉤掛打環(huán)線L，從而將其拉斷。因此，當發(fā)生打環(huán)線的斷線時，不會由于作用體的遮擋而妨礙凸部415b或凹部415b’鉤掛、拉斷打環(huán)線，從而斷線的打環(huán)線不會大量纏繞在下軸上。因此，該實施例4同樣能夠實現(xiàn)與上述實施方式相同的技術效果。(實施例5)在以上的實施例中，線控制凸輪113、114設置在下軸上，線控制裝置設置在下軸102的周邊，但線控制凸輪以及線控制裝置也可以設置在與下軸2聯(lián)動而旋轉的其他軸上。例如，可以設置與下軸102聯(lián)動而旋轉的線控制凸輪專用的凸輪軸，在該凸輪軸上設置線控制凸輪113、114，并且在該凸輪軸的周邊設置線控制裝置110。即，線控制凸輪與下軸聯(lián)動而旋轉。該實施例5也能夠實現(xiàn)與上述實施例相同的技術效果。
權利要求1.一種縫紉機，其具有 下軸，其利用縫紉機電動機的旋轉而進行旋轉； 打環(huán)器，其與前述下軸的旋轉聯(lián)動而進行擺動； 兩個芽線部; 作為外周凸輪的兩個線控制凸輪，其配置在前述兩個穿線部之間，并且與前述下軸聯(lián)動而轉動，以使得經過前述兩個穿線部之間的打環(huán)線與其外周部滑動接觸；以及 線引導部件，其設置長孔部，將設置在前述兩個線控制凸輪之間并與該各個線控制凸輪滑動接觸的前述打環(huán)線插入該長孔部中，同時使前述打環(huán)線沿固定的方向往復移動， 前述線引導部件具有切線單元，該切線單元具有設置在前述長孔部的沿著長度方向的前述下軸側內緣部處的凹部或凸部，在前述凹部或凸部處可以切斷前述打環(huán)線， 其特征在于， 具有作用體，其支撐在前述線引導部件上，且具有遮擋部，該作用體可位于以下兩個位置初始位置，在該初始位置，前述遮擋部處于遮擋前述凹部或凸部的狀態(tài)；動作位置，在前述作用體被卷繞在下軸上的前述打環(huán)線按壓時，前述作用體移動到該動作位置，在該動作位置，前述遮擋部處于不遮擋前述凹部或凸部的狀態(tài)。
2.如權利要求1所述的縫紉機，其特征在于， 前述作用體是沿前述線引導部件的長度方向延伸、細長狀的剛體形成，相對于前述線引導部件可自由旋轉地被支撐。
3.如權利要求2所述的縫紉機，其特征在于， 具有彈性體，其與前述作用體卡合，向使前述作用體移動到前述初始位置的方向對前述作用體進行預緊。
4.如權利要求3所述的縫紉機，其特征在于， 具有設置在前述線引導部件上的卡合部、和設置在前述作用體上的凸起部， 在被前述彈性體預緊的作用體旋轉，前述卡合部和前述凸起部卡合時，前述作用體位于前述初始位置。
5.如權利要求1所述的縫紉機，其特征在于， 前述作用體為彈性體。
6.如權利要求1所述的縫紉機，其特征在于， 前述凸部，其前端向斜上方延伸，在凸部內側可以捕捉縫線，在凸部外側形成于前述長孔部的下側內表面相連續(xù)的傾斜面。
7.如權利要求2所述的縫紉機，其特征在于， 前述遮擋部形成為沿著前述凸部的傾斜面的形狀。
8.如權利要求6所述的縫紉機，其特征在于， 在設置在前述線引導部件上的卡合部與設置在前述作用體上的凸起部卡合時，前述作用體的前述遮擋部的上端面位于與前述凸部的前述傾斜面同一平面，或者位于前述凸部的前述傾斜面的上側，前述遮擋部遮擋前述凸部。
專利摘要提供一種縫紉機，其具有下軸；打環(huán)器；兩個穿線部；兩個線控制凸輪；以及線引導部件，其設置長孔部，將設置在兩個線控制凸輪之間并與該各個線控制凸輪滑動接觸的打環(huán)線插入該長孔部中，同時使打環(huán)線沿固定的方向往復移動，線引導部件具有切線單元，該切線單元具有設置在長孔部的沿著長度方向的下軸側內緣部處的凹部或凸部，在凹部或凸部處可以切斷打環(huán)線。具有作用體，其支撐在線引導部件上，且具有遮擋部，該作用體可以在以下兩個位置之間移動在作用體被打環(huán)線按壓時，作用體位于初始位置，在該初始位置，遮擋部處于遮擋凹部或凸部的狀態(tài)；在作用體被打環(huán)線按壓時，作用體移動到動作位置，該動作位置，遮擋部處于不遮擋凹部或凸部的狀態(tài)。
文檔編號D05B63/00GK202865568SQ201220158948
公開日2013年4月10日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權日2012年4月13日
發(fā)明者佐藤邦彰, 徐躍龍 申請人:Juki株式會社