專利名稱：棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設備，具體地，涉及一種棉籽剝絨生產(chǎn)線中旋風除塵器所產(chǎn)生下腳料的清理回收設備。
背景技術：
棉花加工術語中對下腳料的定義在軋花、剝絨清理過程中排出的雜質(zhì)及塵塔絨統(tǒng)稱為下腳料。在本文中下腳料主要表現(xiàn)為塵塔絨，它由塵土和極短的短絨組成。棉花加工行業(yè)中主要分為軋花工藝和剝絨工藝，其中軋花工藝是籽棉在軋花機中依靠鋸齒的鉤拉使棉纖維與棉籽進行分離的工藝，棉纖維經(jīng)過清理后進行打包。為提高皮棉的品級和降低短纖維率，軋花后棉籽還會含有O. 49Π). 6%的毛頭率和109Γ13%的短絨，這 時就需要棉籽剝絨生產(chǎn)線，以進一步回收棉籽中含有的毛頭和短絨。該生產(chǎn)線分一道二道和三道剝絨，依靠剝絨機鋸齒的鉤拉把短絨從棉籽上刮剝下來，最終達到國家標準規(guī)定的棉籽殘絨率彡3. 5%的要求。短絨被集絨機的塵籠網(wǎng)面吸附而匯集，在匯集過程中，由于風力是通過塵籠網(wǎng)面網(wǎng)孔的透風量把短絨吸附于網(wǎng)面上。此時在吸走塵土的同時也會把很短的短絨一并吸走，進而通過風機葉輪的離心作用進入旋風除塵器。在棉籽剝絨工藝中，除塵時所清理出的廢土，也稱為塵塔絨，一種下腳料。隨著科技的進步和發(fā)展，棉花加工行業(yè)那種小規(guī)模、單一型、人工化已難以適應時代的發(fā)展，必會朝著規(guī)?；?、機械化、智能化的方向發(fā)展。早期的剝絨生產(chǎn)線由于規(guī)模小，處理量低等原因，往往忽視對旋風除塵器下腳料的清理，而下腳料中還含有659Γ70%的短絨，以往都當作垃圾進行處理，造成環(huán)境的污染和可利用資源的浪費。
發(fā)明內(nèi)容因此，本實用新型的目的在于提出一種棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設備，提高資源利用率并降低環(huán)境污染。本實用新型采用以下技術方案一種棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設備，安裝在旋風除塵器的下腳料出口，包括雜質(zhì)擴散箱，使用狀態(tài)下安裝在所述旋風除塵器的下部，用于接納構(gòu)成旋風除塵器的沉降物的下腳料，且該雜質(zhì)擴散箱的水平斷面面積至少是旋風除塵器下口水平斷面面積的四倍；棒條清理機，位于雜質(zhì)擴散箱的下級，接納下腳料并作初步分離，含有塵土出口和短絨塵土混合物出口； 短絨清理機，設有喂絨機構(gòu)、用于鉤拉喂絨機構(gòu)所喂短絨塵土混合物中的短絨的刺輥、用于吸附刺輥上短絨的塵籠、用于壓縮短絨的壓絨輥和用于刷掉塵籠上短絨的毛刷條；以及[0012]吸絨通道及回收風機，連接所述短絨塵土混合物出口到喂絨機構(gòu)，以輸送短絨塵土混合物。依據(jù)上述方案，首先通過雜質(zhì)擴散箱的配置獲得相對較好的物料沉降，然后再通過棒條清理機獲得相對松散的第一特征的短絨塵土混合物，當下腳料被棒條清理機打散之后，塵土與短絨大部分能夠分離，也就是說初步分離基本上能夠分離出大部分的塵土，但所說的第一特征的短絨塵土混合物的含量仍然很高，為此，通過短絨清理機，尤其是在相應的刺輥分離條件下，基于沉積物受速度影響的特點，分離出短絨和塵土，使得短絨的含雜率符合要求。通過上述方法能夠很好地對旋風除塵器所獲得的下腳料進行處理，回收其中的短絨，從而提高了資源的利用率，并且減少了短絨直接排放所產(chǎn)生的污染。上述棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設備，其特征在于，當旋風除塵器陣列有多個時，還包括按照旋風除塵器陣列方向布置的螺旋輸送絞龍，該螺旋輸送絞龍的出口連接所述棒條清理機。 上述棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設備，所述雜質(zhì)擴散箱的下端為出料端，且雜質(zhì)擴散箱的中下部為漏斗型結(jié)構(gòu)。上述棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設備，所述棒條清理機所使用的濾塵網(wǎng)網(wǎng)面的包角為160° 190° ,打棒與濾塵網(wǎng)網(wǎng)面間的間隙為2. 5mnT5mm，濾塵網(wǎng)網(wǎng)面網(wǎng)孔孔徑為I. 2mm 3mm。上述棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設備，所述喂絨機構(gòu)為沿喂絨方向布設的喂絨羅拉。上述棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設備，所述喂絨羅拉有8個，呈弧形排列，且呈上3下5排列。上述棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設備，所述喂絨羅拉下面設有弧形的且向刺棍方向延伸的導料板。

下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的技術方案作進一步的說明，使本領域的技術人員更好的理解本發(fā)明，其中圖I為一種棉籽剝絨生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)原理圖。圖2為一種棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收工藝設備使用狀態(tài)圖。圖3為圖2的A向視圖，僅表現(xiàn)旋風除塵器部分及下腳料初步分離的部分，其余省略。圖4為棒條清理機的結(jié)構(gòu)原理圖。圖5為短絨清理機的結(jié)構(gòu)原理圖。圖中1、棉籽分配絞龍，2、剝絨機，3、刮板輸送機，4、集絨機，5、短絨清理機，6、集絨風機，7、旋風除塵器，8、雜質(zhì)擴散箱，9、螺旋輸送絞龍，10、棒條清理機，11、短絨匯集器，12、短絨清理機，13、回收風機，14、打包機，15、打棒，16、濾塵網(wǎng)，17、絞龍，18、喂棉羅拉，19、刺輥，20、塵籠，21、壓絨輥，22、毛刷條，23、導料板。
具體實施方式
[0027]基于下腳料的特點，發(fā)明人認為有必要對下腳料的來源進行說明，尤其是如何獲得以及所獲得下腳料的性狀進行說明。參照說明書附圖1，是當前常用的一種棉籽剝絨生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)原理圖，上方的箭頭表示集絨風機6向旋風除塵器7輸送物料的方向，棉籽剝絨生產(chǎn)線決定了進入旋風除塵器的物料具有什么性質(zhì)特點的設備。相應地，對應的棉籽剝絨生產(chǎn)線相關生產(chǎn)流程包括以下步驟a)在剝絨生產(chǎn)線上棉籽分配絞龍I把棉籽分配到相應的剝絨機2上進行剝絨，分離出棉籽和具有第一特點的短絨混合物，該第一特點的短絨混合物包括塵土和短絨，其中的塵土在這里理解成常規(guī)的塵土及其它短絨中應分離的雜物。這一步驟在剝絨機2中完成，剝絨機通常有多臺，該剝絨機上面設有棉籽儲存箱 和棉籽分配絞龍1，把棉籽均勻地分配到各剝絨機中，由剝絨機按照常規(guī)的一二三道的剝絨順序進行剝絨。被剝離的具有第一特點的短絨混合物被送入集絨機4 :在圖I中剝絨機2和集絨機4之間連接有管道，同時集絨機吸風口和配置的用于引風的風機(圖I中的集絨風機)進風口之間也連接有吸風管道，通過風力把短絨被吸附于靠風力作用的集絨機旋轉(zhuǎn)的塵籠網(wǎng)面上，然后靠集絨機上的刷絨輥的撥打掉短絨，對該短絨進行清理并打包。風機產(chǎn)生的風力靠管道連接的通道又作用于集絨機塵籠網(wǎng)面，會有塵土及較短短絨經(jīng)由塵籠網(wǎng)面的網(wǎng)孔被吸入，然后風機的出口與旋風除塵器7之間有管道連接，把集絨機4產(chǎn)生的第二特點的混合物(主要成分是比較短的短絨、塵土和空氣)吹入到旋風除塵器中，形成下腳料進入后續(xù)的旋風除塵器下腳料清理及回收工藝。在之前的剝絨階段，比重較大的棉籽落入刮板輸送機3中輸送到指定區(qū)域。另外，本領域的技術人員可以參考以下內(nèi)容剝絨機2喂籽輥在變頻減速電機的驅(qū)動下，將棉籽喂入裝有磁鐵裝置的淌籽板上，棉籽中的鐵雜被吸附于淌籽板上人工進行清理干凈，棉籽靠自身重力進入工作箱，其中的比重較大的雜質(zhì)通常跟棉籽一同被分離，不會出現(xiàn)在旋風除塵階段。棉籽經(jīng)工作箱中撥籽輥的帶動及鋸片的鉤拉作用，形成旋轉(zhuǎn)的棉籽卷，由于棉籽卷和鋸片轉(zhuǎn)速不同，這樣形成一個線速差，以利于剝絨。被鋸齒鉤拉的短絨通過肋條排的間隙被風力吸入集絨機，肋條排工作點間隙為3mnT3. 3mm，棉籽腰徑一般是5 mm 7. 5mm，因棉籽腰徑大于肋條排的間隙，棉籽在鋸齒的鉤拉過程中被肋條排阻擋，使之在棉籽卷中的粘附力減小而沿肋條排自然降落到剝絨機下面的刮板輸送機中輸送到指定的區(qū)域，這里也涉及比重較大物的分離。以上步驟多為本領域技術人員所公知。那么進一步的回收，就體現(xiàn)在本發(fā)明的旋風除塵階段后的處理。短絨匯集并清理在附圖2中，旋風除塵器7的上方左側(cè)的進風管連接集絨風機6的排氣管，用于接納第二特點的主要由短絨、塵土和空氣組成的混合物；集絨機4和短絨清理機5之間有鐵皮制作的通道相連接，剝絨后的短絨依靠管道內(nèi)的風力作用吸附于塵籠網(wǎng)面上，并靠其剝絨輥的撥打把短絨喂入到短絨清理機中進行清理。下腳料的匯集集絨風機6的出風口與旋風除塵器7的進風口由管道相連接，旋風除塵器7下部的排雜口連接有雜質(zhì)擴散箱8，雜質(zhì)擴散箱下部與# 200mnT Φ 250mm螺旋輸送絞龍9連接，小于3_的短絨和塵土組成的混合物一并通過管道由線速度不小于60 m/S的風機葉輪轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的離心力以12 m/s 18 m/s的速度進入到旋風除塵器7。重的雜質(zhì)落入到與旋風除塵器7排雜口連接的雜質(zhì)擴散箱，形成本發(fā)明所要處理的下腳料，然后落入螺旋輸送絞龍9，空氣則從旋風除塵器7上部的排氣口排向大氣。由以上描述可知，風力通過集絨機4轉(zhuǎn)動著的塵籠網(wǎng)的透風量吸附剝絨機鋸齒刮剝的短絨，同時也容易把長度小于3_的短絨和塵土組成的下腳料一并通過管道進入集絨風機6，然后在風機葉輪離心力的作用下以12 m/s 18 m/s的速度進入到旋風除塵器。下腳料在旋風除塵器中沿著自上而下的螺旋線運動，重的雜質(zhì)落入到雜質(zhì)擴散箱，由于擴散箱的面積突然擴大，致使雜質(zhì)的速度突然下降，靠自身重力降落于螺旋輸送絞龍中進行匯集，空氣則從旋風除塵器上部的排氣口排向大氣。依據(jù)上述方法獲得的下腳料的基本特點是，含有比重較小或者個體極小的雜質(zhì)(如塵土)，以及長度小于3mm的短絨，需要回收的是其中的短絨。從而，依據(jù)本發(fā)明，首先下腳料通過棒條清理機的清理使短絨與塵土初步分離；分 離過程取決于棒條清理機的結(jié)構(gòu)，棒條清理機中的打棒成螺旋型排列并固定在驅(qū)動軸上，一濾塵網(wǎng)16的網(wǎng)面成160° 190°包角，包覆于驅(qū)動軸的下面，打棒15與網(wǎng)面的間隙調(diào)整在2. 5mnT5mm，濾塵網(wǎng)網(wǎng)面上陣列有I. 2mnT3mm的網(wǎng)孔，依靠打棒的開松和螺旋輸送作用，使下腳料與排雜網(wǎng)面產(chǎn)生摩擦，塵土從網(wǎng)孔中掉入下面的絞龍17中輸送到一端排出，短絨被打棒推到一端從出料口排出。在圖4中清楚地表示出棒條清理機的上端為進料口，圖中上部向下的箭頭表示進料方向，右部斜向下為短絨混合物的出料方向，下部為塵土派出方向(下部箭頭所指)。由于網(wǎng)孔大小會對短絨的回收率產(chǎn)生影響，如果太大，顯然較多的短絨會被當作雜質(zhì)排出，較小則在短絨中預留較多的雜質(zhì)，不過這里的分離只是初步的分離，因此，網(wǎng)孔可以選擇較小值。關于篩余，本領域的技術人員需要注意，3_的網(wǎng)孔不代表把所有小于3_的雜物都過網(wǎng)，而是存在一個通過常數(shù)，可以參考篩分，不過同時需要注意的是，由于這里的過網(wǎng)并非對重物的篩分，尤其是其中的短絨比重很小，容易受到氣流的擾動。因此，采用打棒與網(wǎng)面間隙的選擇，有利于塵土等雜質(zhì)的過網(wǎng)。進一步的說明，3mm的網(wǎng)孔，允許2. Imm的雜物通過，2. I 3mm的物質(zhì)被篩余，通常含有一個0.7的系數(shù)。這里側(cè)重于選擇較小的網(wǎng)孔，當采用I. 2的網(wǎng)孔時，對應的過網(wǎng)物質(zhì)粒徑在O. 84_，非成塊塵土基本都能過網(wǎng)，因此，篩孔選小，最好選擇I. 2 2_的網(wǎng)孔。并且太短的短絨沒有利用價值，最小不能小于I. 2mm，否則也會影響含雜率，后續(xù)處理比較困難。經(jīng)過棒條清理機10清理之后獲得的短絨混合物進行匯集，被分離后的塵土被排出。初步分離后的短絨混合物通過風力進行輸送，滿足輕質(zhì)物料的方便輸送性。從棒條清理機10排出的短絨中還含有一定的塵土，需要經(jīng)過短絨匯集器進行回收匯集。參見說明書附圖4，經(jīng)過處理后的含有一定量塵土的短絨，也就是棒條清理機10排出的短絨被收攏通過短絨清理機進行二次清理，進一步把短絨中的塵土排出。短絨清理機通過把8個喂絨羅拉下部增加圓弧型擋板22，使短絨不至于通過喂絨羅拉的間隙掉落并能充分地把短絨喂入刺輥19中，通過線速度在40m/s高速旋轉(zhuǎn)的刺輥的鉤拉作用依靠離心力使塵土被排雜板阻擋排出機外，刺輥上的短絨被風吸附于塵籠網(wǎng)面20上通過壓絨輥21的壓縮后被毛刷條22阻擋后排出。喂絨羅拉主要順導喂絨方向，保證獲得良好的送料均勻性和穩(wěn)定性。喂棉羅拉成上下兩排排列，在豎直面內(nèi)呈弧形布置，主要在刺輥的布置方向，這種結(jié)構(gòu)可以更好的進行棉絨的喂送。最后完成下腳料清理后 短絨的回收通過風力輸送進行打包回收，圖2中為打包機，連接短絨清理機排出口。
權(quán)利要求1.一種棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設備，安裝在旋風除塵器(7)的下腳料出口，其特征在于，包括 雜質(zhì)擴散箱(8)，使用狀態(tài)下安裝在所述旋風除塵器的下部，用于接納構(gòu)成旋風除塵器的沉降物的下腳料，且該雜質(zhì)擴散箱的水平斷面面積至少是旋風除塵器下口水平斷面面積的四倍； 棒條清理機(10)，位于雜質(zhì)擴散箱的下級，接納下腳料并作初步分離，含有塵土出口和短絨塵土混合物出口； 短絨清理機(12)，設有喂絨機構(gòu)、用于鉤拉喂絨機構(gòu)所喂短絨塵土混合物中的短絨的刺輥(19)、用于吸附刺輥上短絨的塵籠(20)和用于壓縮短絨的塵籠上的壓絨輥(21)刷掉塵籠上短絨的毛刷條(22);以及 吸絨通道及回收風機(13)，連接所述短絨塵土混合物出口到喂絨機構(gòu)，以輸送短絨塵土混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設備，其特征在于，當旋風除塵器陣列有多個時，還包括按照旋風除塵器陣列方向布置的螺旋輸送絞龍(9)，該螺旋輸送絞龍的出口連接所述棒條清理機(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設備，其特征在于，所述雜質(zhì)擴散箱(8)的下端為出料端，且雜質(zhì)擴散箱的中下部為漏斗型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一所述的棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設備，其特征在于，所述棒條清理機(10)所使用的濾塵網(wǎng)(16)網(wǎng)面的包角為160° 190°，打棒(15)與濾塵網(wǎng)網(wǎng)面間的間隙為2. 5mnT5mm,濾塵網(wǎng)網(wǎng)面網(wǎng)孔孔徑為I. 2mnT3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設備，其特征在于，所述喂絨機構(gòu)為沿喂絨方向布設的喂絨羅拉(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設備，其特征在于，所述喂絨羅拉(18)有8個，呈弧形排列，且呈上3下5排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設備，其特征在于，所述喂絨羅拉下面設有弧形的且向刺輥方向延伸的導料板(23)。
專利摘要本實用新型公開了一種棉籽剝絨生產(chǎn)線中下腳料的清理回收設備，安裝在旋風除塵器的下腳料出口，包括雜質(zhì)擴散箱；棒條清理機，位于雜質(zhì)擴散箱的下級，接納下腳料并作初步分離，含有塵土出口和短絨塵土混合物出口；短絨清理機，設有喂絨機構(gòu)、用于鉤拉喂絨機構(gòu)所喂短絨塵土混合物中的短絨的刺輥、用于吸附刺輥上短絨的塵籠、用于壓縮短絨的壓絨輥和用于刷掉塵籠上短絨的毛刷條；以及吸絨通道及回收風機，連接所述短絨塵土混合物出口到喂絨機構(gòu)，以輸送短絨塵土混合物。依據(jù)本實用新型的清理回收設備能夠提高資源利用率并降低環(huán)境污染。
文檔編號D01G9/00GK202530200SQ20122014733
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者客林廷, 楊丙生, 楊霞, 欒昭華, 王韶斌, 邱延群, 高春元 申請人:山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司