專利名稱：二層立體式棉籽脫絨系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及棉花加工廠和棉油廠脫絨領(lǐng)域，尤其涉及二層立體式棉籽脫絨系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，棉花加工廠和棉油廠脫絨工藝中都采用水平方向擺布脫絨工藝，造成戰(zhàn)線 長(zhǎng)、生產(chǎn)車間長(zhǎng)度增加，占地面積多、輸送設(shè)備長(zhǎng)，投資相對(duì)大、且原料分配不均勻，造成電 力消耗高，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種輸送距離短、操作方便的二層立體式 棉籽脫絨系統(tǒng)。為解決上述問題，本實(shí)用新型所述的一種二層立體式棉籽脫絨系統(tǒng)，包括長(zhǎng)絨棉 籽提升機(jī)、風(fēng)力清籽機(jī)、剎克龍、脫絨機(jī)、清絨機(jī)和雜質(zhì)絞龍；所述風(fēng)力清籽機(jī)的進(jìn)料口與所 述長(zhǎng)絨棉籽提升機(jī)出料口相對(duì)應(yīng)，其頂部則與所述剎克龍相連，其特征在于所述脫絨機(jī)由 互相對(duì)應(yīng)連接的數(shù)臺(tái)上層脫絨機(jī)和下層脫絨機(jī)組成；所述清絨機(jī)和雜質(zhì)絞龍分別由清絨機(jī) I和清絨機(jī)II、雜質(zhì)絞龍I和雜質(zhì)絞龍II組成；所述上層脫絨機(jī)中的每臺(tái)均通過長(zhǎng)絨棉籽 分配絞龍與所述剎克龍相連，其一側(cè)均通過塵籠I與所述清絨機(jī)I相連，其底部均與所述雜 質(zhì)絞龍I相連；所述下層脫絨機(jī)中的每臺(tái)底部均與光棉籽絞龍相連，其一側(cè)均通過塵籠II 與所述清絨機(jī)II相連，其底部均與所述雜質(zhì)絞龍II相連。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型中將脫絨機(jī)分為上下兩層布置，使得在上層脫完一次絨后棉籽 直接對(duì)流到下層脫絨機(jī)再脫一次，因此，不但節(jié)省了車間長(zhǎng)度、減少了使用面積、縮短了輸 送距離短，而且降低了故障率和殘絨率。2、本實(shí)用新型操作方便、投資少。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-長(zhǎng)絨棉籽提升機(jī) 2-風(fēng)力清籽機(jī) 3-剎克龍41-上層脫絨機(jī) 42-下層脫絨機(jī) 51-清絨機(jī)I 52-清絨機(jī)1161-雜質(zhì)絞龍I 62-雜質(zhì)絞龍II 7-長(zhǎng)絨棉籽分配絞龍 81-塵籠182-塵籠II 9-光棉籽絞龍
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，一種二層立體式棉籽脫絨系統(tǒng)，包括長(zhǎng)絨棉籽提升機(jī)1、風(fēng)力清籽機(jī) 2、剎克龍3、脫絨機(jī)、清絨機(jī)和雜質(zhì)絞龍。風(fēng)力清籽機(jī)2的進(jìn)料口與長(zhǎng)絨棉籽提升機(jī)1的出料口相對(duì)應(yīng)，其頂部則與剎克龍3相連；脫絨機(jī)由互相對(duì)應(yīng)連接的數(shù)臺(tái)上層脫絨機(jī)41和下 層脫絨機(jī)42組成；清絨機(jī)和雜質(zhì)絞龍分別由清絨機(jī)I 51和清絨機(jī)II 52、雜質(zhì)絞龍I 61 和雜質(zhì)絞龍II 62組成；上層脫絨機(jī)41中的每臺(tái)均通過長(zhǎng)絨棉籽分配絞龍7與剎克龍3相 連，其一側(cè)均通過塵籠I 81與清絨機(jī)I 51相連，其底部均與雜質(zhì)絞龍I 61相連；下層脫 絨機(jī)42中的每臺(tái)底部均與光棉籽絞龍9相連，其一側(cè)均通過塵籠II 82與清絨機(jī)II 52相 連，其底部均與雜質(zhì)絞龍II 62相連。
權(quán)利要求一種二層立體式棉籽脫絨系統(tǒng)，包括長(zhǎng)絨棉籽提升機(jī)(1)、風(fēng)力清籽機(jī)(2)、剎克龍(3)、脫絨機(jī)、清絨機(jī)和雜質(zhì)絞龍；所述風(fēng)力清籽機(jī)(2)的進(jìn)料口與所述長(zhǎng)絨棉籽提升機(jī)(1)的出料口相對(duì)應(yīng)，其頂部則與所述剎克龍(3)相連，其特征在于所述脫絨機(jī)由互相對(duì)應(yīng)連接的數(shù)臺(tái)上層脫絨機(jī)(41)和下層脫絨機(jī)(42)組成；所述清絨機(jī)和雜質(zhì)絞龍分別由清絨機(jī)I(51)和清絨機(jī)II(52)、雜質(zhì)絞龍I(61)和雜質(zhì)絞龍II(62)組成；所述上層脫絨機(jī)(41)中的每臺(tái)均通過長(zhǎng)絨棉籽分配絞龍(7)與所述剎克龍(3)相連，其一側(cè)均通過塵籠I(81)與所述清絨機(jī)I(51)相連，其底部均與所述雜質(zhì)絞龍I(61)相連；所述下層脫絨機(jī)(42)中的每臺(tái)底部均與光棉籽絞龍(9)相連，其一側(cè)均通過塵籠II(82)與所述清絨機(jī)II(52)相連，其底部均與所述雜質(zhì)絞龍II(62)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種二層立體式棉籽脫絨系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括長(zhǎng)絨棉籽提升機(jī)、風(fēng)力清籽機(jī)、剎克龍、脫絨機(jī)、清絨機(jī)和雜質(zhì)絞龍。風(fēng)力清籽機(jī)的進(jìn)料口與長(zhǎng)絨棉籽提升機(jī)出料口相對(duì)應(yīng)，其頂部則與剎克龍相連；脫絨機(jī)由互相對(duì)應(yīng)連接的數(shù)臺(tái)上層脫絨機(jī)和下層脫絨機(jī)組成；清絨機(jī)和雜質(zhì)絞龍分別由清絨機(jī)Ⅰ和清絨機(jī)Ⅱ、雜質(zhì)絞龍Ⅰ和雜質(zhì)絞龍Ⅱ組成；上層脫絨機(jī)中的每臺(tái)均通過長(zhǎng)絨棉籽分配絞龍與剎克龍相連，其一側(cè)均通過塵籠Ⅰ與清絨機(jī)Ⅰ相連，其底部均與雜質(zhì)絞龍Ⅰ相連；下層脫絨機(jī)中的每臺(tái)底部均與光棉籽絞龍相連，其一側(cè)均通過塵籠Ⅱ與清絨機(jī)Ⅱ相連，其底部均與雜質(zhì)絞龍Ⅱ相連。本實(shí)用新型不但縮短了輸送距離短，而且降低了故障率和殘絨率。
文檔編號(hào)D01B1/02GK201729912SQ201020211970
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月29日
發(fā)明者張偉, 李長(zhǎng)錄, 王學(xué)明, 王金德 申請(qǐng)人:甘肅禾麟油脂蛋白有限公司