專利名稱：組合復(fù)式高效棉籽脫絨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棉籽加工機(jī)械，具體涉及一種組合復(fù) 式棉籽脫絨機(jī)。二、 背景技術(shù)經(jīng)軋花加工后的棉籽稱為毛籽，毛籽在做種子或榨油前， 要去掉棉籽表面附著的短絨，使其成為表面光滑的光子，其過 程為脫絨。一般傳統(tǒng)的脫絨是用稀硫酸進(jìn)行燒蝕。譬如申請?zhí)枮?00410039872. 5的中國專利就公開了一種棉籽脫絨的工藝方 法及裝置，其特點(diǎn)是先將棉籽在機(jī)械脫絨裝置中進(jìn)行機(jī)械脫絨， 然后定量噴淋泡沫稀硫酸，再進(jìn)入烘干室進(jìn)行烘干，將烘干后 的棉籽進(jìn)行拋光，拋光過程在另一臺機(jī)械脫絨裝置中進(jìn)行，最 后將拋光后的棉籽進(jìn)行清選。由于用稀硫酸脫絨產(chǎn)生酸性廢水， 污染環(huán)境，并且其作業(yè)對人體也有一定的危險(xiǎn)和危害性。近年 來也有一些其它的方法代替稀硫酸化學(xué)脫絨，主要是通過機(jī)械 磨刷脫絨。譬如申請?zhí)枮?522733.0的中國專利實(shí)用新型就公 開了 一種棉籽脫絨機(jī)，通過鋼絲毛刷對篩簡內(nèi)的毛籽轉(zhuǎn)動(dòng)磨刷， 將磨刷下的短絨通過篩孔落入集絨室，并經(jīng)引風(fēng)口吸走，從而 完成機(jī)械脫絨。該機(jī)械脫絨方法雖然較化學(xué)方法環(huán)保，但由于 棉籽在篩簡內(nèi)受較大的摩擦阻力，流動(dòng)性差，機(jī)械負(fù)荷重，產(chǎn) 熱多，散熱不理想，對棉種有燙傷。特別是該機(jī)不便于進(jìn)行軸 刷的維修和更換，影響工效。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的棉籽脫絨機(jī)械，既不
1、 一種鋁合金精煉劑添加裝置，包括封蓋、盛料筒、過渡筒、混合筒、進(jìn) 氣管和出料管；封蓋蓋在盛料筒入料口上；過渡筒上端與盛料筒的出料口相接、 下端與混合筒相通；進(jìn)氣管接在混合筒一側(cè)，出料管連在混合筒底部，其特征是 過渡筒(3)內(nèi)還裝有葉輪(6),葉輪軸垂直于水平面并通過傳動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置連 接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金精煉劑添加裝置，其特征是葉輪(6)通過兩 個(gè)軸承(4)安裝在過渡筒(3)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金精煉劑添加裝置，其特征是傳動(dòng)裝置 是一傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸一端和葉輪軸連接并連動(dòng)；驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、皮帶、皮帶輪 和減速器組成，電動(dòng)機(jī)輸出軸通過減速器、皮帶輪、皮帶與傳動(dòng)軸形成傳動(dòng)關(guān)系。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金精煉劑添加裝置，其特征是傳動(dòng)裝置 是一傳動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)裝置是一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)把手(5)，轉(zhuǎn)動(dòng)把手(5)通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)葉輪 軸。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金精煉劑添加裝置，其特征是封蓋(1) 用螺紋或者卡口的形式密封蓋在盛料筒(2)入料口上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金精煉劑添加裝置，其特征是混合筒(7) 是豎向的。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金精煉劑添加裝置，其特征是葉輪(6) 的外徑為30—100mm,高為50-120mm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金精煉劑添加裝置，其特征是轉(zhuǎn)動(dòng)把手(5) 轉(zhuǎn)動(dòng)半徑為50-100咖。

圖1是本棉籽脫絨機(jī)最佳實(shí)施例的正視面示意圖。 圖2是本棉籽脫絨機(jī)最佳實(shí)施例的側(cè)視面示意圖。五具體實(shí)施方式
最佳實(shí)施例參照圖1和圖2,本組合復(fù)式高效棉籽脫絨機(jī)， 包括機(jī)殼1、進(jìn)料口 9、出料口 15、引風(fēng)引口 5、兩側(cè)進(jìn)風(fēng)窗16、 底部兩側(cè)進(jìn)風(fēng)窗19,并列設(shè)置的兩組由篩簡8和帶有鋼絲刷7 的轉(zhuǎn)軸ll組成的脫絨單元，且每單元為上下兩層的復(fù)式結(jié)構(gòu)， 篩簡8上層的尾端通過連通口 10與下層相通，在所述鋼絲刷7 的前端設(shè)有攪龍片6。所述的篩簡8的兩端與機(jī)殼1通過法蘭3 活動(dòng)連接，法蘭3外側(cè)設(shè)可拆卸的軸承座4與轉(zhuǎn)軸11配合，并 且軸承座4固定于橫梁18上，橫梁18的兩端與機(jī)殼1通過螺 栓結(jié)構(gòu)17活動(dòng)連接。篩簡8為開合式結(jié)構(gòu)，所述開合式結(jié)構(gòu)由 頂部的合頁式脊推13和底部設(shè)蝶形螺栓14共同構(gòu)成。本實(shí)施例的棉籽脫絨機(jī)工作時(shí)，尾端引風(fēng)口 5封堵，由電 動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)篩簡8內(nèi)的轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，棉籽在篩簡8內(nèi)受到旋轉(zhuǎn) 的鋼絲刷7攪動(dòng)，在簡壁和刷頭的摩擦作用下棉短絨被機(jī)械作 用剝離，脫離棉籽表面后進(jìn)入機(jī)殼1空腔內(nèi)，在前端引風(fēng)口 5 的抽吸作用下流出。上下兩層篩簡8共同構(gòu)成一個(gè)脫絨工作流 程，在攪龍片6推動(dòng)作用下棉籽水平移動(dòng)從而完成整個(gè)脫絨過 程。進(jìn)風(fēng)窗16和19保證送風(fēng)及時(shí)，良好散熱。通過拆卸活動(dòng) 橫梁18、軸承座4和法蘭3，可卸下轉(zhuǎn)軸ll,同時(shí)篩簡8的開 合式結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對鋼絲刷的方便更新和維護(hù)。本實(shí)用新型的另一實(shí)施例為篩簡8的開合結(jié)構(gòu)與前述的實(shí) 施例不同，其開合式結(jié)構(gòu)為左右兩片篩活動(dòng)式拼合，其頂、底 部分別設(shè)蝶形螺栓14。
權(quán)利要求1. 一種組合復(fù)式高效棉籽脫絨機(jī)，包括機(jī)殼(1)、進(jìn)料口(9)、由篩筒(8)和帶有鋼絲刷(7)的轉(zhuǎn)軸(11)組成的脫絨單元、引風(fēng)口(5)、出料口(15)、進(jìn)風(fēng)口(12)，其特征在于本機(jī)并列設(shè)置有兩組獨(dú)立的上述脫絨單元，且每單元為上下兩層的復(fù)式結(jié)構(gòu)，所述每組脫絨單元的上下兩層間設(shè)連通口(10)，在所述鋼絲刷(7)的前端設(shè)有攪龍片(6)。
2、 如權(quán)利要求1所述的棉籽脫絨機(jī)，其特征在于所述的篩簡(8 ) 的兩端與機(jī)殼(1)通過法蘭(3)活動(dòng)連接，法蘭(3)外側(cè)設(shè)可拆 卸的軸承座(4)與轉(zhuǎn)軸(11)配合，并且軸承座(4)固定于橫梁(18)上，橫梁(18)的兩端與機(jī)殼(1)活動(dòng)連接；機(jī)殼(1)前 后兩端均設(shè)有引風(fēng)口 (5)、兩側(cè)和底部各開設(shè)進(jìn)風(fēng)窗(16)和(19)。
3、 如權(quán)利要求書l或2所述的棉籽脫絨機(jī)，其特征在于所述的 篩簡(8)為開合式結(jié)構(gòu)，所述開合式結(jié)構(gòu)由頂部的合頁式脊推(13)、 底部設(shè)蝶形螺栓(14)共同構(gòu)成。
4、 如權(quán)利要求書l或2所述的棉籽脫絨機(jī)，其特征在于所述的 篩簡(8)為開合式結(jié)構(gòu)，所述開合式結(jié)構(gòu)為左右兩片篩活動(dòng)式拼合， 其頂、底部分別設(shè)蝶形螺栓(14)。
專利摘要本組合復(fù)式高效棉籽脫絨機(jī)，包括機(jī)殼，進(jìn)、出料口，相互獨(dú)立且并列設(shè)置的兩組由篩筒和帶有鋼絲刷的轉(zhuǎn)軸組成的脫絨單元，且每組分為上下兩層并相互連通。在鋼絲刷的前端設(shè)有攪龍片。篩筒的兩端與機(jī)殼通過法蘭活動(dòng)連接，軸承座固定在與機(jī)殼活動(dòng)連接的橫梁上。并且篩筒為開合式結(jié)構(gòu)，在機(jī)殼上設(shè)有引風(fēng)口和一個(gè)以上的進(jìn)風(fēng)口。其生產(chǎn)工效較高，工作負(fù)荷低，散熱迅速，避免棉籽燙傷，棉種加工質(zhì)量高，并可以方便實(shí)現(xiàn)拆卸維護(hù)。
文檔編號D01B1/02GK201088002SQ20072015311
公開日2008年7月23日 申請日期2007年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月21日
發(fā)明者師建華, 李新亞, 理曉軍, 陸永平 申請人:新疆天合種業(yè)有限責(zé)任公司;陸永平;新疆天谷農(nóng)業(yè)科技研究所