專利名稱：可連續(xù)縫制褲腰的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于服裝制作領域，尤其是一種可連續(xù)縫制褲腰的裝置。
背景技術：
對于服裝生產(chǎn)廠家來說，在制作服裝過程中，縫制一些特殊位置時往往需要將衣服折疊或是撐起來才能有效的對齊縫制，褲腰的縫制就是其中一個困難且重要的環(huán)節(jié)。褲腰是一種與褲子或裙身縫合的帶狀部件，并且褲腰部位都是翻折重疊一部分后縫制的。對于時尚人士來說，褲腰是服裝的靈魂，它直接影響服裝外觀的美感。傳統(tǒng)的褲腰縫制必須進行手工對齊，且同時推進式縫制里布和面布，易造成褶皺，影響質(zhì)量。該制作方法還往往容易縫歪，并且一次只能縫制一定數(shù)量的褲腰。如果連續(xù)縫制的話，則易產(chǎn)生縫制精度的累積誤差，造成歪斜，影響質(zhì)量和外觀。因此，該傳統(tǒng)的褲腰縫 制方式很費時，生產(chǎn)效率低；對工人技能要求高，人力成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有技術的上述不足，本實用新型提供一種可提高生產(chǎn)效率的，可降低成本的，可連續(xù)縫制高質(zhì)量褲腰的模版，縫制出的褲腰穿著舒適，里、面布平順，時尚而又富有美感。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種可連續(xù)縫制褲腰的裝置，其具有平車臺，平車臺上安裝有用于縫合褲腰的面布和里布的縫紉機，縫紉機設有縫紉機針，面布具有底層料和面層料，底層料比面層料窄、且通過車線居中縫于面層料上方，平車臺上還安裝有里布擋塊和與面布相配合的面布模版，縫紉機針設于面布模版出料處的上方；里布擋塊設于縫紉機下方、且平行于面布模版，里布擋塊與底層料內(nèi)側的間距等于里布覽度。下面結合本實用新型簡單介紹下褲腰縫制工藝，首先推進里布，通過縫紉機針縫合褲腰的面布和里布，因第一針已將里布和面布縫上，只需推動里布，即可帶動面布進料。本實用新型采用面布模版代替了手工對齊面布的方式，快速便捷，提高了生產(chǎn)效率；面布模版校準精度高，提高了生產(chǎn)質(zhì)量；操作簡單，工人技能要求低，降低了人力成本。具體地，為了簡化結構、避免面布位移，面布模版具有底板和面板，底板安裝于平車臺上、且相對設于面層料兩側；面板相對設于底層料兩側、且固定于底板上?？赏ㄟ^粘合的方式安裝固定面布模版，結構簡單，不易跑模。此外，面板輕壓于面布上，面布不易產(chǎn)生位移和起伏，縫制的褲腰平順，富有美感，穿著舒適。進一步地，為了進一步提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，在進料方向上，面板比底板短。這樣，底板長，易于導向；而面板短，達到了減小面板與面層料的摩擦面積，進料快捷，提高了生產(chǎn)效率，還降低產(chǎn)生褶皺的概率，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。優(yōu)選地，為了提高對齊效果，平車臺對齊地安裝有兩副面布模版。根據(jù)兩點確定一直線，對齊效果更好；甚至減小面布模版進料方向上的長度，也能到達這一效果，這樣就節(jié)省了材料。作為優(yōu)選，面布模版的材料為環(huán)氧板；板面光滑，易于保護面料平伏。本實用新型的有益效果是I.生產(chǎn)效率和質(zhì)量高，人力成本低采用面布模版代替了手工對齊面布的方式，快速便捷，提高了生產(chǎn)效率；面布模版校準精度高，提高了生產(chǎn)質(zhì)量；操作簡單，工人技能要求低，降低了人力成本；此外，底板長，易于導向；而面板短，達到了減小面板與面層料的摩擦面積，進料快捷，進一步提高了生產(chǎn)效率，還降低產(chǎn)生褶皺的概率，進一步提高了生產(chǎn)質(zhì)量；2.結構簡單，面布不易廣生位移和起伏面布|吳版具有底板和面板，可通過粘合的方式安裝固定面布模版，結構簡單，不易跑模；面板輕壓于面布上，面布不易產(chǎn)生位移和起伏；3.面、里布對齊效果好平車臺對齊地安裝有兩副面布模版；4.面料易保持平伏面布模版的材料為環(huán)氧板，板面光滑。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進一步說明。圖I是本實用新型可連續(xù)縫制褲腰的裝置的最優(yōu)實施例的俯視圖；圖2是圖I的A-A視圖；圖3是圖2中B處的局部放大圖。圖中1、平車臺，2、面布，21、底層料，22、面層料，3、里布，4、縫紉機，41、縫紉機針，
5、里布擋塊，6、底板，7、面板。
具體實施方式
現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。如圖I 3所示的本實用新型的可連續(xù)縫制褲腰的裝置的最優(yōu)實施例，其具有平車臺1，平車臺I上安裝有用于縫合褲腰的面布2和里布3的縫紉機4，縫紉機4設有縫紉機針41，面布2具有底層料21和面層料22，底層料21比面層料22窄、且通過車線居中縫于面層料22上方，平車臺I上還安裝有里布擋塊5和與面布3相配合的面布模版，縫紉機針41設于面布模版出料處的上方；里布擋塊5設于縫紉機4下方、且平行于面布模版，里布擋塊5與底層料21內(nèi)側的間距等于里布2寬度。下面結合本實用新型簡單介紹下褲腰縫制工藝，首先按圖I中所示箭頭方向推進里布3，通過縫紉機針41縫合褲腰的面布2和里布3，因第一針已將里布3和面布2縫上，只需推動里布3，即可帶動面布2進料。本實用新型采用面布模版代替了手工對齊面布2的方式，快速便捷，提高了生產(chǎn)效率；面布模版校準精度高，提高了生產(chǎn)質(zhì)量；操作簡單，工人技能要求低，降低了人力成本。面布模版具有底板6和面板7，底板6安裝于平車臺I上、且相對設于面層料22兩側；面板7相對設于底層料21兩側、且固定于底板6上?？赏ㄟ^粘合的方式安裝固定面布模版，結構簡單，不易跑模。此外，面板7輕壓于面布2上，面布2不易產(chǎn)生位移和起伏，縫制的褲腰平順，富有美感，穿著舒適。在進料方向上，面板7比底板6短。這樣，底板6長，易于導向；而面板7短，達到了減小面板7與面層料22的摩擦面積，進料快捷，提高了生產(chǎn)效率，還降低產(chǎn)生褶皺的概率,提高了生產(chǎn)質(zhì)量。平車臺I對齊地安裝有兩副面布模版。根據(jù)兩點確定一直線，對齊效果更好；甚至減小面布模版進料方向上的長度，也能到達這一效果，這樣就節(jié)省了材料。面布模版的材料為環(huán)氧板；板面光滑，易于保護面料平伏。 以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求1.一種可連續(xù)縫制褲腰的裝置，具有平車臺(1)，平車臺(I)上安裝有用于縫合褲腰的面、里布(2、3 )的縫紉機(4 )，縫紉機(4 )設有縫紉機針(41)，所述面布(2 )具有底層料(21)和面層料(22)，底層料(21)比面層料(22)窄、且通過車線居中縫于面層料(22)上方，其特征是平車臺(I)上還安裝有里布擋塊(5)和與面布(3)相配合的面布模版，所述縫紉機針(41)設于面布模版出料處的上方；所述里布擋塊(5)設于縫紉機(4)下方、且平行于面布模版，里布擋塊(5)與底層料(21)內(nèi)側的間距等于里布(2)寬度。
2.如權利要求I所述的可連續(xù)縫制褲腰的裝置，其特征是所述面布模版具有底板(6)和面板(7)，底板(6)安裝于平車臺(I)上、且相對設于面層料(22)兩側；面板(7)相對設于底層料(21)兩側、且固定于底板(6)上。
3.如權利要求2所述的可連續(xù)縫制褲腰的裝置，其特征是在進料方向上，所述面板(7)比底板(6)短。
4.如權利要求I所述的可連續(xù)縫制褲腰的裝置，其特征是所述平車臺(I)對齊地安裝有兩副面布模版。
5.如權利要求I 4任一項所述的可連續(xù)縫制褲腰的裝置，其特征是所述面布模版的材料為環(huán)氧板。
專利摘要本實用新型屬于服裝制作領域，尤其是一種可連續(xù)縫制褲腰的裝置，其具有平車臺，平車臺上安裝有用于縫合褲腰的面布和里布的縫紉機，縫紉機設有縫紉機針，面布具有底層料和面層料，底層料比面層料窄、且通過車線居中縫于面層料上方，平車臺上還安裝有里布擋塊和與面布相配合的面布模版，縫紉機針設于面布模版出料處的上方；里布擋塊設于縫紉機下方、且平行于面布模版，里布擋塊與底層料內(nèi)側的間距等于里布寬度。本實用新型的有益效果是生產(chǎn)效率和質(zhì)量高，人力成本低；結構簡單，面布不易產(chǎn)生位移和起伏；面、里布對齊效果好；面料易保持平伏。
文檔編號D05B35/00GK202588427SQ201220115100
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權日2012年3月23日
發(fā)明者趙網(wǎng)娣, 孫華琴, 尹麗娟, 楊敏, 杭國芳, 朱菊梅, 葉書發(fā), 卞保娣, 王芳, 沈根娣 申請人:江蘇利步瑞服裝有限公司