專利名稱：一種加彈機(jī)導(dǎo)流板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加彈機(jī)導(dǎo)流板裝置，尤其涉及一種用在紡織設(shè)備的加彈機(jī)導(dǎo)流板裝置。
技術(shù)背景 紡織設(shè)備上的現(xiàn)有加彈機(jī)導(dǎo)流板裝置，它包括一回轉(zhuǎn)體狀的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板具有二軸端面，所述一軸端面為平面，所述另一軸端面凹設(shè)有同心布置的二定位環(huán)槽、一介于二定位環(huán)槽間的環(huán)形凹槽和一位于中心的圓形槽，所述二定位環(huán)槽分別適配裝接有第一密封片和第二密封片。在應(yīng)用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)溶體內(nèi)部輕微漏漿現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種加彈機(jī)導(dǎo)流板裝置，其克服了背景技術(shù)中的加彈機(jī)導(dǎo)流板裝置所存在的不足。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的所采用的技術(shù)方案是一種加彈機(jī)導(dǎo)流板裝置，它包括一回轉(zhuǎn)體狀的導(dǎo)流板(10)，所述導(dǎo)流板(10)具有二軸端面，所述一軸端面為平面，所述另一軸端面凹設(shè)有同心布置的二定位環(huán)槽(11)、一介于二定位環(huán)槽(11)間的環(huán)形凹槽(12)和一位于中心的圓形槽(13)，所述二定位環(huán)槽(11)分別適配裝接有第一密封片(21)和第二密封片(22)，其特征在于它還包括一第三密封片
(31)、一第四密封片(32)和一第五密封片(33);所述第三密封片(31)貼靠在導(dǎo)流板(10)的另一軸端面且適配位于第一密封片(21)和環(huán)形凹槽(12)外周緣之間；所述第四密封片
(32)和第五密封片(33)都貼靠在導(dǎo)流板(10)的另一軸端面且位于第二密封片(22)之外內(nèi)二側(cè)。一較佳實(shí)施例之中所述第四密封片(32)適配位于環(huán)形凹槽(12)和第二密封片
(22)之間，所述第五密封片(33)適配位于第二密封片(22)和圓形槽(13)之間?！^佳實(shí)施例之中所述第一密封片(21)和第二密封片(22)均為銅片。一較佳實(shí)施例之中所述第三密封片(31)、第四密封片(32)和第五密封片(33)均為招片。一較佳實(shí)施例之中所述環(huán)形凹槽(12)上設(shè)環(huán)形間隔布置的多個(gè)平行軸線貫穿的第一連接孔。一較佳實(shí)施例之中所述圓形槽(13)上設(shè)環(huán)形間隔布置的多個(gè)平行軸線貫穿的第二連接孔。一較佳實(shí)施例之中所導(dǎo)流板(10)之位于內(nèi)側(cè)的一定位環(huán)槽(11)和圓形槽(13)間設(shè)安裝孔，所述第五密封片(33)設(shè)適配安裝孔的讓位孔。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)I、除了第一、第二密封板外還增設(shè)了第三、第四、第五密封板，密封效果好，避免出現(xiàn)溶體漏漿現(xiàn)象，保證截面清晰度，提高可紡的產(chǎn)品質(zhì)量。[0014]2、第三、第四、第五密封片均為鋁片，價(jià)格便宜，成本低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I繪示了一較佳實(shí)施例的加彈機(jī)導(dǎo)流板裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
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圖1，一種加彈機(jī)導(dǎo)流板裝置，它包括一回轉(zhuǎn)體狀的導(dǎo)流板10，所述導(dǎo)流板10具有二軸端面，所述一軸端面為平面，所述另一軸端面凹設(shè)有同心布置的二定位環(huán)槽
11、一介于二定位環(huán)槽11間的環(huán)形凹槽12和一位于中心的圓形槽13。所述環(huán)形凹槽12上設(shè)環(huán)形間隔布置的多個(gè)平行軸線貫穿的第一連接孔。所述圓形槽13上設(shè)環(huán)形間隔布置的多個(gè)平行軸線貫穿的第二連接孔。所導(dǎo)流板10之位于內(nèi)側(cè)的一定位環(huán)槽11和圓形槽13 間設(shè)安裝孔。所述二定位環(huán)槽11分別適配裝接有第一密封片21和第二密封片22，所述第一密封片21和第二密封片22均為銅片。所述導(dǎo)流板裝置還包括一第三密封片31、一第四密封片32和一第五密封片33，所述第三密封片31、第四密封片32和第五密封片33均為鋁片。所述第三密封片31貼靠在導(dǎo)流板10的另一軸端面且適配位于第一密封片21和環(huán)形凹槽12外周緣之間。所述第四密封片32和第五密封片33都貼靠在導(dǎo)流板10的另一軸端面且位于第二密封片22之外內(nèi)二側(cè)。所述第四密封片32適配位于環(huán)形凹槽12和第二密封片22之間，所述第五密封片33適配位于第二密封片22和圓形槽13之間。本實(shí)施例之中，所述第五密封片33設(shè)適配安裝孔的讓位孔。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種加彈機(jī)導(dǎo)流板裝置，它包括一回轉(zhuǎn)體狀的導(dǎo)流板(10)，所述導(dǎo)流板(10)具有二軸端面，所述一軸端面為平面，所述另一軸端面凹設(shè)有同心布置的二定位環(huán)槽(11)、一介于二定位環(huán)槽(11)間的環(huán)形凹槽(12)和一位于中心的圓形槽(13)，所述二定位環(huán)槽(11)分別適配裝接有第一密封片(21)和第二密封片(22)，其特征在于它還包括一第三密封片(31)、一第四密封片(32)和一第五密封片(33);所述第三密封片(31)貼靠在導(dǎo)流板(10)的另一軸端面且適配位于第一密封片(21)和環(huán)形凹槽(12)外周緣之間；所述第四密封片(32)和第五密封片(33)都貼靠在導(dǎo)流板(10)的另一軸端面且位于第二密封片(22)之外內(nèi)二側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種加彈機(jī)導(dǎo)流板裝置，其特征在于所述第四密封片(32)適配位于環(huán)形凹槽(12)和第二密封片(22)之間，所述第五密封片(33)適配位于第二密封片(22)和圓形槽(13)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種加彈機(jī)導(dǎo)流板裝置，其特征在于所述第一密封片(21)和第二密封片(22)均為銅片。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種加彈機(jī)導(dǎo)流板裝置，其特征在于所述第三密封片(31)、第四密封片(32)和第五密封片(33)均為鋁片。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種加彈機(jī)導(dǎo)流板裝置，其特征在于所述環(huán)形凹槽(12)上設(shè)環(huán)形間隔布置的多個(gè)平行軸線貫穿的第一連接孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種加彈機(jī)導(dǎo)流板裝置，其特征在于所述圓形槽(13)上設(shè)環(huán)形間隔布置的多個(gè)平行軸線貫穿的第二連接孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種加彈機(jī)導(dǎo)流板裝置，其特征在于所導(dǎo)流板(10)之位于內(nèi)側(cè)的一定位環(huán)槽(11)和圓形槽(13)間設(shè)安裝孔，所述第五密封片(33)設(shè)適配安裝孔的讓位孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加彈機(jī)導(dǎo)流板裝置，它包括一回轉(zhuǎn)體狀的導(dǎo)流板(10)，所述導(dǎo)流板具有二軸端面，所述一軸端面為平面，所述另一軸端面凹設(shè)有同心布置的二定位環(huán)槽、一介于二定位環(huán)槽間的環(huán)形凹槽和一位于中心的圓形槽，所述二定位環(huán)槽分別適配裝接有第一密封片和第二密封片。它還包括一第三密封片、一第四密封片和一第五密封片；所述第三密封片貼靠在導(dǎo)流板的另一軸端面且適配位于第一密封片和環(huán)形凹槽外周緣之間；所述第四密封片和第五密封片都貼靠在導(dǎo)流板的另一軸端面且位于第二密封片之外內(nèi)二側(cè)。它具有如下優(yōu)點(diǎn)除了第一、第二密封板外還增設(shè)了第三、第四、第五密封板，密封效果好，避免出現(xiàn)溶體漏漿現(xiàn)象，保證截面清晰度，提高可紡的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)D02G1/02GK202509188SQ20122011440
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者朱升聲 申請(qǐng)人:廈門泓信特種纖維有限公司