專利名稱：一種用于棉漿粕黑液堿回收處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及棉漿柏黑液處理技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于棉漿柏黑液堿回收處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
我國是個產(chǎn)棉大國，有豐富的棉短絨資源。以棉短絨為原料，經(jīng)堿法蒸煮、一次擠漿、二次擠漿、前網(wǎng)濃縮、漂洗、抄漿等精制處理后，可以得到一種高純度纖維素，稱為棉漿柏。棉漿柏又稱精制棉漿，主要是用于制作粘膠纖維，其用量占總產(chǎn)量的80%，此外它還廣泛用于生產(chǎn)玻璃紙、腸溶性藥片糖衣、醫(yī)療人工腎臟、香煙過濾嘴、 膠片、過濾膜、羧甲基纖維素、乳化劑、上漿劑、增稠劑、穩(wěn)定劑、粘結(jié)劑、成膜劑、塑料、消化棉及特種紙等方面，這些行業(yè)約占總產(chǎn)量的20%左右。棉漿柏在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量黑液，且黑液具有污染物含量高、強堿性、色度高等特點，是一種較難處理的工業(yè)廢水。目前棉漿柏的黑液很多都是經(jīng)過簡單的生化處理后排放，特別是對于濃黑液，由于技術(shù)和成本各方面的原因，很難做到達(dá)標(biāo)排放，嚴(yán)重污染該地區(qū)流域及下游的水體生態(tài)環(huán)境，影響當(dāng)?shù)鼐用竦墓ぷ骱蜕睢＠墨I(xiàn)CN102191709A中公開了一種棉漿柏黑液和葦漿黑液混合堿回收方法。它是通過將一定質(zhì)量濃度的棉漿柏黑液固形物和一定質(zhì)量濃度的葦漿黑液固形物按一定體積比混合，并蒸發(fā)成濃縮黑液；然后用噴槍霧化上述濃縮黑液進(jìn)堿爐燃燒，燃燒后產(chǎn)生的熔融物溶解于水產(chǎn)生綠液，濃縮黑液燃燒后產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入蒸汽管；將綠液與石灰苛化反應(yīng)得到氫氧化鈉溶液。該方法可以很好的回收堿，但是必須把棉漿柏黑液和葦漿黑液按照一定的比例混合蒸發(fā)后才能燃燒，單獨的棉漿柏黑液則無法燃燒進(jìn)行堿回收，而目前沒有一種專門針對于棉漿柏黑液的堿回收系統(tǒng)。因此，提供一種專門的用于棉漿柏黑液的堿回收系統(tǒng)，已經(jīng)是一個亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，填補棉漿柏黑液處理的技術(shù)空白，本發(fā)明提供一種經(jīng)濟適用、專門用于棉漿柏黑液堿回收系統(tǒng)，不加入輔助燃料直接焚燒進(jìn)行堿回收回用于生產(chǎn)，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，降低了運行成本，同時減少了對環(huán)境的污染。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
一種用于棉漿柏黑液的堿回收系統(tǒng)，包括黑液貯池30，其特征在于黑液貯池30連接第一提升水泵1，第一提升水泵I同時連接黑液過濾機2，黑液過濾機2連接稀黑液罐3，稀黑液罐3連接第二提升水泵4，第二提升水泵4連接四效蒸發(fā)器5，四效蒸發(fā)器5連接濃黑液罐6，濃黑液罐6連接第三提升水泵7，第三提升水泵7連接圓盤蒸發(fā)器8，圓盤蒸發(fā)器8連接濃黑液池9，濃黑液池9連接加壓泵10，加壓泵10連接焚燒爐11，焚燒爐11連接綠液槽12，綠液槽12連接第四提升水泵13，第四提升水泵13連接苛化反應(yīng)罐14，苛化反應(yīng)罐14連接苛化液池17，苛化液池17連接苛化堿液輸送泵18，苛化堿液輸送泵18連接第一板框壓濾機19，第一板框壓濾機19連接第一堿液澄清池21，第一堿液澄清池21連接第五提升水泵22，第五提升水泵22連接堿液貯罐27 ;第一板框壓濾機19連接白泥洗滌槽20，白泥洗滌槽20連接第六提升水泵24，第六提升水泵24連接第二板框壓濾機23，第二板框壓濾機23連接第二堿液澄清池25，第二堿液澄清池25連接第七提升水泵26，第七提升水泵26連接綠液槽12 ；
所述的圓盤蒸發(fā)器8同時連接有引風(fēng)機28，引風(fēng)機28連接有水膜除塵器29 ；
所述的苛化反應(yīng)罐14連接鍋爐房，同時連接有漿式攪拌機15與生石灰投加裝置16 ； 所述的焚燒爐11頂部通過管道連接有圓盤蒸發(fā)器8。積極有益效果本發(fā)明填補棉漿柏黑液處理的技術(shù)空白，本發(fā)明為提供一種經(jīng)濟適用、專門用于棉漿柏黑液堿回收系統(tǒng)，不加入輔助燃料直接焚燒進(jìn)行堿回收回用于生產(chǎn)，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，降低了運行成本，同時減少了對環(huán)境的污染。



附圖I為本發(fā)明的系統(tǒng)框 圖中第一提升水泵I、黑液過濾機2、稀黑液罐3、第二提升水泵4、四效蒸發(fā)器5、濃黑液罐6、第三提升水泵7、圓盤蒸發(fā)器8、濃黑液池9、加壓泵10、焚燒爐11、綠液槽12、第四提升水泵13、苛化反應(yīng)罐14、漿式攪拌機15、生石灰投加裝置16、苛化液池17、苛化堿液輸送泵18、第一板框壓濾機19、白泥洗滌槽20、第一堿液澄清池21、第五提升水泵22、第二板框壓濾機23、第六提升水泵24、第二堿液澄清池25、第七提升水泵26、堿液貯罐27、引風(fēng)機28、水膜除塵器29、黑液貯池30。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明
一種用于棉漿柏黑液的堿回收系統(tǒng)，包括黑液貯池30，其特征在于黑液貯池30連接第一提升水泵1，第一提升水泵I同時連接黑液過濾機2，黑液過濾機2連接稀黑液罐3，稀黑液罐3連接第二提升水泵4，第二提升水泵4連接四效蒸發(fā)器5，四效蒸發(fā)器5連接濃黑液罐6，濃黑液罐6連接第三提升水泵7，第三提升水泵7連接圓盤蒸發(fā)器8，圓盤蒸發(fā)器8連接濃黑液池9，濃黑液池9連接加壓泵10，加壓泵10連接焚燒爐11，焚燒爐11連接綠液槽12，綠液槽12連接第四提升水泵13，第四提升水泵13連接苛化反應(yīng)罐14，苛化反應(yīng)罐14連接苛化液池17，苛化液池17連接苛化堿液輸送泵18，苛化堿液輸送泵18連接第一板框壓濾機19，第一板框壓濾機19連接第一堿液澄清池21，第一堿液澄清池21連接第五提升水泵22，第五提升水泵22連接堿液貯罐27 ;第一板框壓濾機19連接白泥洗滌槽20，白泥洗滌槽20連接第六提升水泵24，第六提升水泵24連接第二板框壓濾機23，第二板框壓濾機23連接第二堿液澄清池25，第二堿液澄清池25連接第七提升水泵26，第七提升水泵26連接綠液槽12 ；
所述的圓盤蒸發(fā)器8同時連接有引風(fēng)機28，引風(fēng)機28連接有水膜除塵器29 ；
所述的苛化反應(yīng)罐14連接鍋爐房，同時連接有漿式攪拌機15與生石灰投加裝置16 ； 所述的焚燒爐11頂部通過管道連接有圓盤蒸發(fā)器8。
所述的黑液主要產(chǎn)生于蒸煮下料、一次擠漿等工段，固形物含量高，堿度高，可生化性極差，屬于難生物降解廢水。所述的黑液蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)是黑液濃度提高工段，濃縮后的黑液固形物含量由原來的6% 7%達(dá)到40% 50%，為黑液焚燒創(chuàng)造良好的工藝條件；
所述的黑液焚燒系統(tǒng)將濃縮后的黑液用噴槍噴進(jìn)焚燒爐，利用爐膛內(nèi)的高溫將有機物焚燒、水分蒸發(fā)，水中所含的鈉離子與有機物燃燒產(chǎn)生的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈉，并在高溫下熔融，加入苛化工段的稀白液和水成為綠液。焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐占笥糜跐夂谝旱念A(yù)熱，并進(jìn)一步將其濃縮，減少進(jìn)入焚燒爐內(nèi)水分的含量。所述的苛化工藝是將焚燒工段產(chǎn)生的綠液(主要成分碳酸鈉)在苛化反應(yīng)罐內(nèi)與加入的生石灰進(jìn)行反應(yīng)，生成氫氧化鈉和碳酸鈣沉淀，澄清后上清液即可作為生產(chǎn)中的堿液回用于蒸球，白泥(即碳酸鈣沉淀，含有部分殘堿)則經(jīng)過洗滌、脫水后外運處理。 實施例I
河南溫縣某化纖廠黑液堿回收系統(tǒng)處理規(guī)模為450t/d。黑液首先通過第一提升水泵I經(jīng)過黑液過濾機2，過濾黑液中的雜物，以保證后續(xù)設(shè)備運行正常。黑液過濾機2的處理能力Q=500m3/h，過濾面積3m2，電機功率5. 5kW。黑液經(jīng)過黑液過濾機2之后進(jìn)入稀黑液罐3，有效容積為170m3，配備有2臺第二提升水泵4 (I用I備)，用于黑液從稀黑液罐3輸送至四效蒸發(fā)器5。四效蒸發(fā)器5的蒸發(fā)能力達(dá)450m3/d，把稀黑液濃度由6%蒸發(fā)到40%。隨后黑液進(jìn)入濃黑液罐6，有效容積為85m3，料液粘度大，溫度高于90°C，配備有2臺第三提升水泵7(I用I備)用于濃黑液提升至圓盤蒸發(fā)器8 ;圓盤蒸發(fā)器8的設(shè)計流量70m3/h，進(jìn)料濃度為40%。隨后黑液自流進(jìn)入濃黑液池9，收集圓盤蒸發(fā)器8處理后的黑液，有效容積達(dá)20m3。并配套2臺加壓泵10 (I用I備)，將黑液通過噴槍噴入焚燒爐11中；焚燒爐11中的高溫將黑液中所含的Na+和有機物燃燒生成的CO2結(jié)合生成Na2CO3,然后加入苛化階段的第二堿液澄清池25泵送上來的稀白液和水成為綠液，流入綠液槽12 ;焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐占笸ㄟ^煙氣管道用于圓盤蒸發(fā)器8中濃黑液的預(yù)熱。，并進(jìn)一步將其濃縮，減少進(jìn)入焚燒爐內(nèi)水分的含量，同時圓盤蒸發(fā)器8連接的引風(fēng)機28用于將煙氣送入水膜除塵器29除塵后排放。綠液槽12容積為80m3，配備有2臺第四提升水泵13 (I用I備)，用于將綠液抽送至苛化反應(yīng)罐14?？粱磻?yīng)罐14用于綠液和生石灰的苛化反應(yīng)，容積為80m3，配套有2臺漿式攪拌機15、生石灰投加裝置16,反應(yīng)后進(jìn)入苛化液池17?？粱撼?7配備有2臺苛化堿液輸送泵18 (I用I備)將苛化堿液輸送至第一堿液澄清池21，表面負(fù)荷0. 8m3/ (m2 *h)。第一堿液澄清池21用于分離白泥和堿液，配備有2臺第五水提升泵22 (I用I備)將上清液至堿液貯罐27，白泥排出后至第一板框壓濾機19。板框壓濾機19的過濾面積為200m2，用于白泥的脫水，濾液回流至第一堿液澄清池21。白泥至白泥洗滌槽20洗滌，然后用第六提升水泵24提升至第二板框壓濾機23脫水，白泥外運處置；濾液進(jìn)第二堿液澄清池25，上清液通過第七提升水泵26至綠液槽，重新進(jìn)入苛化工段中的苛化反應(yīng)罐14內(nèi)。本發(fā)明填補棉漿柏黑液處理的技術(shù)空白，本發(fā)明提供一種經(jīng)濟適用、專門用于棉漿柏黑液堿回收系統(tǒng)，不加入輔助燃料直接焚燒進(jìn)行堿回收回用于生產(chǎn)，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，降低了運行成本，同時減少了對環(huán)境的污染。以上實施例僅用于說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明并不限于上述實施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代和改進(jìn)等，其 均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于棉漿柏黑液的堿回收系統(tǒng)，包括黑液貯池(30)，其特征在于黑液貯池(30)連接第一提升水泵(1)，第一提升水泵(I)同時連接黑液過濾機(2)，黑液過濾機(2)連接稀黑液罐(3)，稀黑液罐(3)連接第二提升水泵(4)，第二提升水泵(4)連接四效蒸發(fā)器(5 )，四效蒸發(fā)器(5 )連接濃黑液罐(6 )，濃黑液罐(6 )連接第三提升水泵(7 )，第三提升水泵(7)連接圓盤蒸發(fā)器(8)，圓盤蒸發(fā)器(8)連接濃黑液池(9)，濃黑液池(9)連接加壓泵(10)，加壓泵(10)連接焚燒爐(11)，焚燒爐(11)連接綠液槽(12)，綠液槽(12)連接第四提升水泵(13)，第四提升水泵(13)連接苛化反應(yīng)罐(14)，苛化反應(yīng)罐(14)連接苛化液池(17)，苛化液池(17)連接苛化堿液輸送泵(18)，苛 化堿液輸送泵(18)連接第一板框壓濾機(19)，第一板框壓濾機(19)連接第一堿液澄清池(21)，第一堿液澄清池(21)連接第五提升水泵(22)，第五提升水泵(22 )連接堿液貯罐(27 );第一板框壓濾機(19 )連接白泥洗滌槽(20 )，白泥洗滌槽(20 )連接第六提升水泵(24 )，第六提升水泵(24 )連接第二板框壓濾機(23 )，第二板框壓濾機(23 )連接第二堿液澄清池(25 )，第二堿液澄清池(25 )連接第七提升水泵(26 )，第七提升水泵(26 )連接綠液槽(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于棉漿柏黑液的堿回收系統(tǒng)，其特征在于所述的圓盤蒸發(fā)器(8)同時連接有引風(fēng)機(28)，引風(fēng)機(28)連接有水膜除塵器(29)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于棉漿柏黑液的堿回收系統(tǒng)，其特征在于所述的苛化反應(yīng)罐(14)連接鍋爐房，同時連接有漿式攪拌機(15)與生石灰投加裝置(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于棉漿柏黑液的堿回收系統(tǒng)，其特征在于所述的焚燒爐(11)頂部通過管道連接有圓盤蒸發(fā)器(8 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于棉漿粕黑液的堿回收系統(tǒng)，包括依次相連的黑液貯池、第一提升水泵、黑液過濾機、稀黑液罐、第二提升水泵、四效蒸發(fā)器、濃黑液罐、第三提升水泵、圓盤蒸發(fā)器、濃黑液池、加壓泵、焚燒爐、綠液槽、第四提升水泵、苛化反應(yīng)罐、苛化液池、苛化堿液輸送泵、第一板框壓濾機、白泥洗滌槽、第一堿液澄清池、第五提升水泵、第二板框壓濾機、第六提升水泵、第二堿液澄清池、第七提升水泵、堿液貯罐。本發(fā)明填補棉漿粕黑液處理的技術(shù)空白，本發(fā)明為供一種經(jīng)濟適用、專門用于棉漿粕黑液堿回收系統(tǒng)，不加入輔助燃料直接焚燒進(jìn)行堿回收回用于生產(chǎn)，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，降低了運行成本，同時減少了對環(huán)境的污染。
文檔編號D21C11/04GK102747641SQ20121026603
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者劉峻, 吳連成, 張進(jìn)福, 王翔, 葛懷波, 袁孟云 申請人:河南省正大環(huán)境科技咨詢工程有限公司