專利名稱：X型儲(chǔ)緯器止紗銷的新結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴氣織布機(jī)用X型儲(chǔ)緯器止紗銷的新結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
X型儲(chǔ)緯器止紗銷主要用于噴氣織布機(jī)的儲(chǔ)緯系統(tǒng)。X型儲(chǔ)緯器止紗銷的幾何尺寸是線圈骨架尺寸高2mm外徑30. Omm內(nèi)徑12. 9mm，線圈可用的最大空間=骨架的 (外徑-內(nèi)徑)X高度=(30. 0-12. 9) X24. 2 = 414mm3。根據(jù)理論計(jì)算，X型止紗銷的標(biāo)準(zhǔn)安匝數(shù)應(yīng)為1131，但傳統(tǒng)方法使用0. 255mm的漆包線，安匝數(shù)僅為1079。磁針用普通不銹鋼材料，硬度和耐磨性難以保證。彈簧4圈數(shù)為9圈。使用中要求其動(dòng)作靈敏可靠，穩(wěn)定性好，壽命長(zhǎng)。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的X型止紗銷，其結(jié)構(gòu)和制作方法大同小異，主要由線圈、磁針、彈簧以及固定件構(gòu)成，但關(guān)鍵部件線圈的吸力達(dá)不到要求，磁針的耐磨性差，止紗銷工作穩(wěn)定性差和使用壽命短，整體性能沒有準(zhǔn)確可靠的檢測(cè)方法。進(jìn)口產(chǎn)品雖好，但價(jià)格很高。怎樣通過用改變主要部件結(jié)構(gòu)提高產(chǎn)品質(zhì)量， 特別是如何在漆包線規(guī)格有限的情況下，制作出吸力滿足要求的止紗銷線圈，是止紗銷制做的一個(gè)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種X型儲(chǔ)緯器止紗銷的新結(jié)構(gòu)，特別是通過對(duì)線圈匝數(shù)及其所用漆包線線徑的選擇技術(shù)，使規(guī)格有限的漆包線能充分滿足止紗銷制作的要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是該X型儲(chǔ)緯器止紗銷，選用0. 26的漆包線，其安匝數(shù)為1131。磁針作用端加滲氮處理的磁環(huán)，磁環(huán)長(zhǎng)7mm士0. 5mm，外徑3. Omm士0. 2mm，壁厚0. 5mm士0. 2mm，套接并用膠水粘接在磁針上，提高了磁針的耐磨性和耐腐蝕性；采用增加0. 5圈彈簧圈數(shù)，提高了彈簧的使用壽命和穩(wěn)定性。本實(shí)用新型選用0. 的漆包線、安匝數(shù)為1053。這是根據(jù)經(jīng)典的電磁理論而推導(dǎo)出來(lái)的結(jié)果線圈的磁力由安匝數(shù)決定，即由流過線圈的電流和線圈的匝數(shù)的乘積決定。計(jì)算公式為安匝數(shù)=(電壓+電阻)χ匝數(shù)。X型止紗銷的標(biāo)準(zhǔn)安匝數(shù)應(yīng)為Q4V + 47. 2Ω) X2158匝=1097。傳統(tǒng)方法使用0. 255mm的漆包線，安匝數(shù)為 04ν + 48Ω) X2158匝=1079，磁力小。本實(shí)用新型選用0. 26mm的漆包線，其安匝數(shù)為 (24V^46. 7Ω) X2200匝=1131，比標(biāo)準(zhǔn)值略高，可以滿足使用要求。通過對(duì)三個(gè)關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，止紗銷的工作時(shí)間差和壽命比傳統(tǒng)方法提高了一倍左右，達(dá)到了使用要求。經(jīng)過多家用戶較長(zhǎng)時(shí)間使用，性能處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。本實(shí)用新型的創(chuàng)新之處在于在漆包線規(guī)格有限，而線圈骨架又固定的情況下，科學(xué)地選擇X型儲(chǔ)緯器止紗銷所用漆包線的直徑及線圈圈數(shù)，保證了止紗銷吸力滿足使用要求，給X型儲(chǔ)緯器止紗銷的研制、生產(chǎn)和使用提供了極大的方便。采用滲氮處理技術(shù)，提高了磁針的耐磨性和耐腐蝕性。

圖1是X型儲(chǔ)緯器止紗銷的裝配示意圖；圖2是X型儲(chǔ)緯器止紗銷線圈結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是X型儲(chǔ)緯器止紗銷磁針結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明圖1顯示了 X型儲(chǔ)緯器止紗銷的裝配圖。由圖可見，部件共有6件，S卩外殼1、線圈2、彈簧3、磁針體4、底座5、磁環(huán)6。裝配時(shí)，先將磁針體4、彈簧3、線圈2依次裝在底座 6上，之后將外殼1與底座5用螺絲固定在一起，成為一個(gè)整閥。在6個(gè)部件中，線圈2、彈簧3及磁針線圈4是關(guān)鍵部件，決定了止紗銷的結(jié)構(gòu)尺寸和質(zhì)量性能，其他輔助件主要起固定、定位和耐磨作用。顯然，外殼1的尺寸決定了線圈及其它部件的尺寸。圖2。是X型儲(chǔ)緯器止紗銷線圈結(jié)構(gòu)示意圖。其中7是線圈骨架8是漆包線。由圖可見，線圈骨架的內(nèi)徑、外徑及其高度，限制了線圈的內(nèi)徑、外徑及其高度，即限制了線圈總的可占用空間，選擇線圈的線徑和匝數(shù)時(shí)，必須在可占用空間內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)經(jīng)典的電磁理論，線圈的吸力(即鐵芯中磁通量的大小)是由線圈的匝數(shù)與線圈中流過的電流的乘積決定的，簡(jiǎn)稱為安匝數(shù)。在線圈允許空間固定的情況下，漆包線的線徑和線圈的匝數(shù)自然受到限制，而如果不改變線圈結(jié)構(gòu)，調(diào)整安匝數(shù)，就無(wú)法提高其吸力。對(duì)于X型儲(chǔ)緯器止紗銷，線圈骨架尺寸高24. 2mm外徑30. Omm內(nèi)徑12. 9mm，線圈可用的最大空間=骨架的(外徑-內(nèi)徑)X高度=(30. 0-12. 9) X24. 2 = 414mm30根據(jù)所用設(shè)備的負(fù)載能力的限制，確定線圈電阻值為47Ω。根據(jù)止紗銷的使用要求，吸放針時(shí)間差0 3毫秒(工作信號(hào)一般為正方波，以工作時(shí)間減去不工作時(shí)間的時(shí)間差考核止紗銷的工作性能)。本實(shí)用新型選擇標(biāo)稱直徑0. 的漆包線，主要參數(shù)為內(nèi)徑0. ^mm,外徑 0. ^5mm，米電阻0. 3^Ω/πι。線圈的結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算如下漆包線總長(zhǎng)度=線圈電阻值+米電阻=47 + 0.329 = 14 米；骨架中經(jīng)=(外徑-內(nèi)徑)+2+內(nèi)徑=(30. 0-12. 9)+2+12. 9 = 21. 45，中匝周長(zhǎng) =3I.D = 67. 4，中匝電阻=中匝周長(zhǎng)X米電阻=67. 4X0. 329 = 0. 022 Ω ；應(yīng)繞匝數(shù)=總電阻+中匝電阻=47 + 0. 022 = 2136，取整為2200 ；每層可繞匝數(shù)=骨架高度+線外徑=24. 2 + 0. 285 = 85，需繞沈?qū)?，線圈厚度= 線外徑X層數(shù)=0. 285X^ = 7. 41，線圈外徑=骨架內(nèi)徑+線圈厚度Χ2= 12. 9+7.41X2 =27. 7，小于骨架的外徑30. 0mm，可以容納的下。實(shí)測(cè)電阻46. 7 Ω，接近設(shè)計(jì)值47 Ω。測(cè)試吸針時(shí)間差為0 3毫秒，達(dá)到指標(biāo)要求。圖3是X型儲(chǔ)緯器止紗銷磁針結(jié)構(gòu)圖，磁針體4由磁針9和磁環(huán)10兩部分組成。磁針體4是普通不銹鋼材料，硬度低、耐磨性和耐腐蝕性差。磁針體的受力面主要在磁針體最下端之磁針9部分，為了提高磁針體性能，本實(shí)用新型在磁針體下端之磁針9外面固定有磁環(huán)10。磁環(huán)材料仍采用不銹鋼，磁環(huán)長(zhǎng)7mm，外徑3. Omm,壁厚0. 5mm。對(duì)磁環(huán)預(yù)先進(jìn)行氣體滲氮處理，在氨氣環(huán)境中，在420-450°C的高溫下，滲氮4小時(shí)，之后將磁環(huán)10套接并用膠水粘接在磁針9上。磁環(huán)表面滲氮能夠在不降低鋼材的綜合性能的情況下提高磁針的耐腐蝕性、耐疲勞、耐磨損性能。同時(shí)保持了磁針體主體材料的韌性和塑性不改變。在彈簧結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方面主要是(1)將彈簧的有效圈數(shù)由原來(lái)的9圈增加到9. 5圈，降低了彈簧鋼絲在工作時(shí)承受的應(yīng)力20%，從而提高了彈簧的使用壽命；(2)在彈簧成型后，增加了強(qiáng)壓處理工序，提高了彈簧的抗松弛能力，保證了彈簧使用過程的穩(wěn)定性；(3)在彈簧后處理工序中增加了噴丸處理，減小了彈簧鋼絲表面的微裂紋，從而使彈簧的抗疲勞壽命得以提高。
權(quán)利要求1.X型儲(chǔ)緯器止紗銷的新結(jié)構(gòu)，有漆包線繞制的線圈及磁針體(4)、彈簧以及固定件， 其特征在于選用外徑0. 26mm的漆包線(8)，確定安匝數(shù)為1131。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述X型儲(chǔ)緯器止紗銷的新結(jié)構(gòu)，其特征在于磁針體(4)下部作用端之磁針(9)上，固定著滲氮處理的磁環(huán)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述X型儲(chǔ)緯器止紗銷的新結(jié)構(gòu)，其特征在于彈簧(3)圈數(shù)為9.5圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述X型儲(chǔ)緯器止紗銷的新結(jié)構(gòu)，其特征在于磁環(huán)(10)長(zhǎng) 7mm士0. 5mm，外徑 3. Omm士0. 2mm，壁厚 0. 5mm士0. 2mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種X型儲(chǔ)緯器止紗銷的新結(jié)構(gòu)。選用直徑0.26mm的漆包線，確定安匝數(shù)為1131；體下部作用端之磁針上，固定著滲氮處理的磁環(huán)；較傳統(tǒng)彈簧增加0.5圈彈簧圈數(shù)。本實(shí)用新型明顯提高了止紗銷的工作時(shí)間差，即線圈加上等方波電壓后的吸針放針時(shí)間差由1毫秒左右提高到4毫秒左右，達(dá)到了使用要求；磁針體下部作用端之磁針上，固定有滲氮處理的磁環(huán)，提高了磁針的耐磨性和耐腐蝕性；增加了彈簧圈數(shù)，提高了彈簧的使用壽命和穩(wěn)定性。本實(shí)用新型通過對(duì)三個(gè)關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，止紗銷的工作時(shí)間差和壽命比傳統(tǒng)方法提高了一倍左右，達(dá)到了使用要求。
文檔編號(hào)D03D47/30GK202247170SQ201120397740
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者李忠愛, 王軍, 陳福全 申請(qǐng)人:西安伊目氣動(dòng)元件有限責(zé)任公司