專利名稱：剝絨機加密鋸片工作箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種剝絨機鋸片工作箱，尤其是剝絨機加密鋸片工作箱。
背景技術(shù)：
目前，原棉籽鋸片剝絨機，存在殘絨率高，破籽也較多，效率低的問題，特別是棉種加工企業(yè)，在保證破籽率較低的情況下，往往棉籽殘絨率較高，這樣就給后續(xù)的硫酸脫絨帶來一定困難。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在問題的不足，本實用新型提供一種剝絨機加密鋸片工作箱，把鋸片大小間隔安裝，大鋸片剝絨后的棉籽落入小鋸片上再次剝絨，大小鋸片間的肋條也根據(jù)鋸片數(shù)量增多相應(yīng)的減薄，使棉籽殘絨率與破籽率降低，工作效率提高。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是剝絨機加密鋸片工作箱，由料斗、大鋸片、小鋸片、上定位槽板、肋條、鋸片軸、下定位槽板、支架、隔圈、撥籽輥、抱合板組成，它兩端支架上有鋸片軸，軸上有數(shù)個大小鋸片用隔圈間隔安裝，鋸片間距2-6mm，隔圈厚度l_5mm，大小鋸片間有肋條。肋條的上下端有上定位槽板、下定位槽板，肋條均勻排列在定位槽板的槽中，其槽寬、肋條寬度均為< 4mm，鋸片軸的上端有撥籽輥，鋸片的外面有抱合板，撥籽輥的上面有料斗。這種剝絨機加密鋸片工作箱，棉籽由喂籽漏斗進入工作箱后由撥籽輥帶動棉籽卷轉(zhuǎn)動，同時鋸?fù)矁?nèi)大小鋸片轉(zhuǎn)動對棉籽剝絨，大鋸片剝絨后的棉籽落入小鋸片上再次剝絨， 經(jīng)大小鋸片剝絨后的棉籽排出工作箱外。本實用新型的有益效果是，這種剝絨機加密鋸片工作箱，把原排籽過程變?yōu)榧扰抛延止ぷ鬟^程。棉籽殘絨率與破籽率降低，工作效率提高，節(jié)能效果好。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1剝絨機的示意圖。圖2剝絨機加密鋸片工作箱內(nèi)鋸片的放大圖。圖3剝絨機加密鋸片工作箱內(nèi)鋸片K向視圖。圖中1.料斗，2.大鋸片，3.小鋸片，4.上定位槽板，5.肋條，6.鋸片軸，7.下定位槽板，8.支架，9.隔圈，10.支架，11.撥籽輥，12.抱合板。
具體實施方式
在
圖1、2、3中，剝絨機加密鋸片工作箱，它兩端支架8、10上有鋸片軸6，軸上有 390個一大二小鋸片2、3用隔圈9間隔安裝，鋸片間距4mm，隔圈厚度3mm，大小鋸片間有肋條5。肋條的上下端有上定位槽板4、下定位槽板7，肋條均勻排列在定位槽板的槽中，其槽寬、肋條寬度均為2mm，鋸片軸的上端有撥籽輥11，其外面有抱合板12，撥籽輥的上面有料斗1。用該種方法有效的解決了種子加工企業(yè)棉籽殘絨率與破籽率之間的矛盾，為后續(xù)的硫酸脫絨減輕了負擔(dān)，單機效率有所提高。本實用新型未詳述內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種剝絨機加密鋸片工作箱，由料斗、大鋸片、小鋸片、上定位槽板、肋條、鋸片軸、下定位槽板、支架、隔圈、撥籽輥、抱合板組成，其特征是它兩端支架(8、10)上有鋸片軸(6)， 軸上有數(shù)個大小鋸片(2、3)用隔圈(9)間隔安裝，鋸片間距2-6mm，隔圈厚度l_5mm，大小鋸片間有肋條(5);肋條的上下端有上定位槽板(4)、下定位槽板(7)，肋條均勻排列在定位槽板的槽中，其槽寬、肋條寬度均為< 4mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝絨機加密鋸片工作箱，其特征是鋸片軸的上端有撥籽輥 (11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝絨機加密鋸片工作箱，其特征是鋸片的外面有抱合板 (12)。
專利摘要一種剝絨機加密鋸片工作箱。它兩端支架上有鋸片軸，軸上有數(shù)個大小鋸片用隔圈間隔安裝，鋸片間距2-6mm，隔圈厚度1-5mm，大小鋸片間有肋條。肋條的上下端有上定位槽板、下定位槽板，肋條均勻排列在定位槽板的槽中，其槽寬、肋條寬度均為≤4mm，鋸片軸的上端有撥籽輥，其外面有抱合板，撥籽輥的上面有料斗。這種剝絨機加密鋸片工作箱，把原排籽過程變?yōu)榧扰抛延止ぷ鬟^程。棉籽殘絨率與破籽率降低，工作效率提高，節(jié)能效果好。
文檔編號D01B1/08GK202039167SQ201120098728
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者陳志勇 申請人:陳志勇