本發(fā)明涉及管件切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高穩(wěn)定性切管設(shè)備。

背景技術(shù)：

管材在使用前一般需要先進(jìn)行切割，而傳統(tǒng)的管材切割僅采用一臺(tái)普通鋸片式或者砂輪片切割機(jī)，首先人工劃線，再手動(dòng)電鋸切割；或者管材旋轉(zhuǎn)，人工送料，人工進(jìn)刀、退刀，人工下料。在管材裁切加工過(guò)程中，采用人工裁切，操作時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，管材夾持固定費(fèi)時(shí)費(fèi)力，切割所得的管材長(zhǎng)度不一致、切口有毛邊或者產(chǎn)生斜向的切口，并且這種切割方式生產(chǎn)效率低，制造成本高，而且安全性低。因此需要安全穩(wěn)定的切割設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高穩(wěn)定性切管設(shè)備。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種高穩(wěn)定性切管設(shè)備，包括：工作臺(tái)面、支撐板a、支撐板b、滑軌、卡頭、支撐架、升降機(jī)構(gòu)、減速電機(jī)、切割鋸片和管材收集箱，所述工作臺(tái)面的底部四角位置均設(shè)有支撐腳，所述工作臺(tái)面的左側(cè)平行設(shè)置有兩條滑軌，所述滑軌的中部均設(shè)有矩形長(zhǎng)條開(kāi)口，所述支撐板a的兩側(cè)底部均固定連接有滑塊，所述滑塊均通過(guò)螺釘穿過(guò)矩形長(zhǎng)條開(kāi)口與相應(yīng)的滑軌固定連接，所述支撐板a上設(shè)有卡頭，所述卡頭由若干個(gè)不同直徑的同心管組成，所述工作臺(tái)面的中間區(qū)域設(shè)有矩形開(kāi)口，所述工作臺(tái)面的底部矩形開(kāi)口的下方設(shè)有管材收集箱，所述矩形開(kāi)口的上方設(shè)有支撐架，所述支撐架的兩側(cè)底部與工作臺(tái)面固定連接，所述支撐架上安裝有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)的輸出軸與安裝框固定連接，所述安裝框內(nèi)安裝有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)與切割鋸片連接，所述工作臺(tái)面的右側(cè)固定連接有支撐板b，所述支撐板b上設(shè)有固定孔，所述固定孔與卡頭的中軸線在同一水平面上，所述固定孔的內(nèi)壁上固定連接有彈性橡膠圈，所述減速電機(jī)與外接電源電性連接。

進(jìn)一步地，所述管材收集箱鉸接有箱門(mén)。

進(jìn)一步地，所述滑軌上均設(shè)有刻度線。

進(jìn)一步地，所述升降機(jī)構(gòu)為液壓缸或氣缸。

進(jìn)一步地，所述卡頭由3個(gè)不同直徑的同心管組成。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：管材的一端穿過(guò)固定孔卡在卡頭上，固定孔的內(nèi)壁上固定連接有彈性橡膠圈，可以在一定程度上適應(yīng)不同直徑的管材，卡頭由若干個(gè)不同直徑的同心管組成，不同直徑的管材可以卡在不同的同心管上，固定好管材后，減速電機(jī)帶動(dòng)切割鋸片旋轉(zhuǎn)，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)減速電機(jī)下降對(duì)管材進(jìn)行切割，切割后的管材可以直接從矩形開(kāi)口處投入管材收集箱中，支撐板a的兩側(cè)底部均固定連接有滑塊，通過(guò)擰松螺釘，可以使滑塊在滑軌上滑動(dòng)，在某一合適位置時(shí)，再擰緊螺釘固定，可以調(diào)節(jié)支撐板a與切割鋸片的距離，從而調(diào)節(jié)所切割管材的長(zhǎng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明提出的一種高穩(wěn)定性切管設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種高穩(wěn)定性切管設(shè)備的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明提出的一種高穩(wěn)定性切管設(shè)備的卡頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明提出的一種高穩(wěn)定性切管設(shè)備的滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明提出的一種高穩(wěn)定性切管設(shè)備的滑軌和支撐板a的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工作臺(tái)面、2-支撐腳、3-支撐板a、4-卡頭、5-滑軌、6-矩形開(kāi)口、7-管材收集箱、8-支撐架、9-升降機(jī)構(gòu)、10-減速電機(jī)、11-切割鋸片、12-支撐板b、13-固定孔、14-彈性橡膠圈、15-安裝框、16-矩形長(zhǎng)條開(kāi)口、17-滑塊、18-螺釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

參照?qǐng)D1-5，一種高穩(wěn)定性切管設(shè)備，包括：工作臺(tái)面1、支撐板a3、支撐板b12、滑軌5、卡頭4、支撐架8、升降機(jī)構(gòu)9、減速電機(jī)10、切割鋸片11和管材收集箱7，工作臺(tái)面1的底部四角位置均設(shè)有支撐腳2，工作臺(tái)面1的左側(cè)平行設(shè)置有兩條滑軌5，滑軌5的中部均設(shè)有矩形長(zhǎng)條開(kāi)口16，支撐板a3的兩側(cè)底部均固定連接有滑塊17，滑塊17均通過(guò)螺釘18穿過(guò)矩形長(zhǎng)條開(kāi)口16與相應(yīng)的滑軌5固定連接，支撐板a3上設(shè)有卡頭4，卡頭4由若干個(gè)不同直徑的同心管組成，工作臺(tái)面1的中間區(qū)域設(shè)有矩形開(kāi)口6，工作臺(tái)面1的底部矩形開(kāi)口6的下方設(shè)有管材收集箱7，矩形開(kāi)口6的上方設(shè)有支撐架8，支撐架8的兩側(cè)底部與工作臺(tái)面1固定連接，支撐架8上安裝有升降機(jī)構(gòu)9，升降機(jī)構(gòu)9的輸出軸與安裝框15固定連接，安裝框15內(nèi)安裝有減速電機(jī)10，減速電機(jī)10與切割鋸片11連接，工作臺(tái)面1的右側(cè)固定連接有支撐板b12，支撐板b12上設(shè)有固定孔13，固定孔13與卡頭4的中軸線在同一水平面上，固定孔13的內(nèi)壁上固定連接有彈性橡膠圈14，減速電機(jī)10與外接電源電性連接。

管材收集箱7鉸接有箱門(mén)，滑軌5上均設(shè)有刻度線，升降機(jī)構(gòu)9為液壓缸或氣缸，卡頭4由3個(gè)不同直徑的同心管組成。

使用時(shí)，管材的一端穿過(guò)固定孔13卡在卡頭4上，固定孔13的內(nèi)壁上固定連接有彈性橡膠圈14，可以在一定程度上適應(yīng)不同直徑的管材，卡頭4由若干個(gè)不同直徑的同心管組成，不同直徑的管材可以卡在不同的同心管上，固定好管材后，減速電機(jī)10帶動(dòng)切割鋸片11旋轉(zhuǎn)，升降機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)減速電機(jī)10下降對(duì)管材進(jìn)行切割，切割后的管材可以直接從矩形開(kāi)口6處投入管材收集箱7中，支撐板a3的兩側(cè)底部均固定連接有滑塊17，通過(guò)擰松螺釘18，可以使滑塊17在滑軌5上滑動(dòng)，在某一合適位置時(shí)，再擰緊螺釘18固定，可以調(diào)節(jié)支撐板a3與切割鋸片11的距離，從而調(diào)節(jié)所切割管材的長(zhǎng)度。

本發(fā)明未詳述之處，均為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。