本發(fā)明涉及刀片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種印刷用折頁機虛線刀片的磨齒機。

背景技術(shù)：

折頁機是伴隨現(xiàn)代印刷行業(yè)產(chǎn)生的現(xiàn)代印刷設(shè)備，現(xiàn)代印刷廠通常包含印前，印刷，印后三個加工工序，主要承載媒介為紙質(zhì)，由于包裝印刷的興起，在其他材質(zhì)媒介上，如塑料，織物，皮革，金屬表面等等也在興起，但主要載體仍舊以紙張占絕對統(tǒng)治地位。印刷工業(yè)加工通常分為書刊報紙加工和包裝加工；折頁機主要用于可用于設(shè)計范圍內(nèi)各種不同尺寸和厚度紙張的折疊，適用于快速印刷中心、生產(chǎn)企業(yè)、公函文件、商務(wù)信函的大批量的折頁。

印刷用折頁機虛線刀片主要用于打孔和虛線切割等到作業(yè)。針對整體長條形的虛線刀片，在鋸齒的尖部，需要加工出鋒利的齒尖刃口，但是經(jīng)過一段時間的磨損，鋸齒刃口變鈍，鋸切后的刀片工件端面質(zhì)量變差，甚至不能滿足供貨要求，這時就要換下虛線刀片進行修磨?，F(xiàn)有的磨齒機存在不足之處，一是導(dǎo)向輪是普通型滑動，磨損快；二是設(shè)備精度低，方向盤的轉(zhuǎn)動操作易引發(fā)安全問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種印刷用折頁機虛線刀片的磨齒機。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種印刷用折頁機虛線刀片的磨齒機，包括底座以及并列設(shè)于底座上端的磨削機構(gòu)、夾持機構(gòu)，所述磨削機構(gòu)由固定座、轉(zhuǎn)套、帶轉(zhuǎn)軸的底盤、支撐架、帶三角區(qū)的導(dǎo)盤架、電機和磨削頭構(gòu)成，所述固定座的兩端分別與底座、轉(zhuǎn)套固定，所述轉(zhuǎn)套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上端固定有底盤，所述底盤的上端插接有支撐架和帶三角區(qū)的導(dǎo)盤架，所述轉(zhuǎn)套的外側(cè)設(shè)有固定轉(zhuǎn)軸用的轉(zhuǎn)盤式鎖緊件，所述底盤的側(cè)部設(shè)有固定導(dǎo)盤架用的搖把式鎖緊件，所述支撐架中開設(shè)有便于調(diào)整電機高度的直條形孔，所述導(dǎo)盤架的三角區(qū)一側(cè)開設(shè)有弧狀條形孔，另一側(cè)開設(shè)有定位孔，所述電機的加長輸出軸的一側(cè)對稱設(shè)有伸入弧狀條形孔中的活動銷，另一側(cè)對稱設(shè)有伸入定位孔的固定銷，所述加長輸出軸的兩端均開設(shè)插接孔，內(nèi)端與所述電機的輸出軸固定，外端插接有磨削頭；

所述夾持機構(gòu)由活動座、升降桿和夾具構(gòu)成，所述活動座的下端開設(shè)有滑槽，所述底座的上端設(shè)有與滑槽配合的導(dǎo)軌條，所述活動座的上端通過升降桿固定有用于夾持刀片工件的夾具。

進一步地，所述底盤的上端開設(shè)有卡槽，側(cè)部開設(shè)有與卡槽連通的鎖緊螺孔，所述搖把式鎖緊件由螺桿和搖把組成。

進一步地，所述卡槽的長度大于支撐架底座的長度。

進一步地，所述加長輸出軸為等徑軸或變徑軸，外側(cè)設(shè)有垂直軸線開設(shè)有伸入插接孔的固定孔。

進一步地，所述導(dǎo)盤架整體呈u型，下端設(shè)有連接板，三角區(qū)設(shè)于兩端的掛耳上部。

進一步地，所述升降桿為液壓或電動升降桿。

本發(fā)明的有益效果是：

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，磨削頭通過加長輸出軸直接連接到電機的輸出軸上，電機通過帶三角區(qū)的導(dǎo)盤架及其上設(shè)置的弧狀條形孔、定位孔，除了進行前后方向的運動，還可實現(xiàn)俯仰運動，俯仰運動是由于運動過程中刀片工件的促進機制速度變化導(dǎo)致的。通過這種方式克服傳統(tǒng)的不足之處。

2、針對不同的刀片工件，選用不同規(guī)格的磨削頭；當(dāng)磨削頭出現(xiàn)損壞時也便于快速更換。

當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中帶三角區(qū)的導(dǎo)盤架的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1-底座，2-固定座，3-轉(zhuǎn)套，4-底盤，5-支撐架，6-導(dǎo)盤架，7-轉(zhuǎn)盤式鎖緊件，8-搖把式鎖緊件，9-電機，10-直條形孔，11-弧狀條形孔，12-定位孔，13-磨削頭，14-活動座，15-升降桿，16-夾具，17-刀片工件。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2所示，本實施例為一種印刷用折頁機虛線刀片的磨齒機，包括底座1以及并列設(shè)于底座上端的磨削機構(gòu)、夾持機構(gòu)。

磨削機構(gòu)由固定座2、轉(zhuǎn)套3、帶轉(zhuǎn)軸的底盤4、支撐架5、帶三角區(qū)的導(dǎo)盤架6、電機9和磨削頭13構(gòu)成，固定座2的兩端分別與底座1、轉(zhuǎn)套3固定，轉(zhuǎn)套3內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上端固定有底盤4。底盤4的上端插接有支撐架5和帶三角區(qū)的導(dǎo)盤架6，轉(zhuǎn)套3的外側(cè)設(shè)有固定轉(zhuǎn)軸用的轉(zhuǎn)盤式鎖緊件7。底盤4的側(cè)部設(shè)有固定導(dǎo)盤架6用的搖把式鎖緊件8，支撐架5中開設(shè)有便于調(diào)整電機9高度的直條形孔10，導(dǎo)盤架6的三角區(qū)一側(cè)開設(shè)有弧狀條形孔11，另一側(cè)開設(shè)有定位孔12。電機9的加長輸出軸的一側(cè)對稱設(shè)有伸入弧狀條形孔11中的活動銷，另一側(cè)對稱設(shè)有伸入定位孔12的固定銷。加長輸出軸的兩端均開設(shè)插接孔，內(nèi)端與電機9的輸出軸固定，外端插接有磨削頭13。

夾持機構(gòu)由活動座14、升降桿15和夾具16構(gòu)成，活動座14的下端開設(shè)有滑槽，底座1的上端設(shè)有與滑槽配合的導(dǎo)軌條，活動座14的上端通過升降桿15固定有用于夾持刀片工件17的夾具16。升降桿15為液壓或電動升降桿。

導(dǎo)盤架6整體呈u型，下端設(shè)有連接板，三角區(qū)設(shè)于兩端的掛耳上部。底盤4的上端開設(shè)有卡槽，側(cè)部開設(shè)有與卡槽連通的鎖緊螺孔，搖把式鎖緊件8由螺桿和搖把組成?？ú鄣拈L度大于支撐架5底座的長度。加長輸出軸為等徑軸或變徑軸，外側(cè)設(shè)有垂直軸線開設(shè)有伸入插接孔的固定孔。

本實施例的一個具體應(yīng)用為：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，磨削頭13通過加長輸出軸直接連接到電機9的輸出軸上，電機9通過帶三角區(qū)的導(dǎo)盤架6及其上設(shè)置的弧狀條形孔11、定位孔12，除了進行前后方向的運動，還可實現(xiàn)俯仰運動，俯仰運動是由于運動過程中刀片工件17的促進機制速度變化導(dǎo)致的。針對不同的刀片工件17，選用不同規(guī)格的磨削頭13。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。