專利名稱：：牛奶蛋白質(zhì)色發(fā)的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及假發(fā)，特別是一種以牛奶蛋白質(zhì)與聚乙烯醇及顏料合成的牛奶蛋白質(zhì)色發(fā)的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
：假發(fā)是人們用于裝飾頭部常用的物品，特別是人們生活提高的今天，對于一些頭發(fā)有缺陷或不滿意者，用假發(fā)進行裝飾已是普遍現(xiàn)象，假發(fā)的需求量日益增加。目前公知的假發(fā)是以人發(fā)和化學粗纖維為主，人發(fā)極缺且價格昂貴，化學纖維制發(fā)弊病甚多，如刺激皮膚，引起過敏且易燃，一旦燃燒熔成熔體，燒傷皮膚，隱患很大，其它一些含蛋白的制發(fā)材料及雜色人發(fā)都需要二次染色，又對環(huán)境造成污染。因此，假發(fā)的改進與創(chuàng)新勢在必行。
發(fā)明內(nèi)容針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，本發(fā)明之目的就是提供一種牛奶蛋白質(zhì)色發(fā)的生產(chǎn)方法，可有效解決人發(fā)價格貴，化纖刺激皮膚和引起過敏且易燃的問題，以滿足人們對假發(fā)的需要，其解決的技術(shù)方案是，以牛奶與聚乙烯醇、顏料、阻燃劑共聚制成紡絲原液，然后利用紡絲設(shè)備紡制成色發(fā)，據(jù)此，本發(fā)明采用以重量計的牛奶蛋白質(zhì)30-72份，聚乙烯醇22-64份，交聯(lián)劑硼酸鈉0.2份，顏料4份，阻燃劑磷酸三辛脂1.8份作原料，其中先將牛奶蛋白質(zhì)在30-35°C溫水中浸泡2.5-3.5小時后，加入氫氧化鈉調(diào)pH值為7.5_8，然后升溫至100°C，保溫4分鐘，再降溫至90°C，使蛋白質(zhì)溶解成質(zhì)量濃度為22-25%的牛奶蛋白質(zhì)水溶液備用；將聚乙烯醇浸入25-35°C溫水中浸泡2.5-3.5小時，送入溶解機中升溫至90-100°C，攪拌120分鐘，使聚乙烯醇完全溶解，質(zhì)量濃度為23-28%的聚乙烯醇水溶液；將溶解好的牛奶蛋白質(zhì)水溶液加入聚乙烯醇水溶液中，攪拌均勻后，加入顏料，攪拌60分鐘，加入交聯(lián)劑硼酸鈉，再攪拌60分鐘，加入阻燃劑磷酸三辛脂，在95-98°C下攪拌70分鐘，制成質(zhì)量濃度為23-27%的紡絲原液；紡絲原液靜止8-12小時脫泡后，送入紡絲機，由紡絲機的噴絲頭噴入裝有比重為1.32的硫酸鈉水溶液槽中脫水凝固成絲，凝固時間>1分鐘，收集凝固后的絲，經(jīng)100-200°C干燥后，再200-245°C下預熱，預熱后在220-250°C下牽伸，之后，在230-260°C下定型，送入醛化浴縮醛，醛化浴的醛化液是由每1000ml醛化液中含有硫酸220克、硫酸鈉70克、甲醛25克和余量為水組成，醛化浴縮醛的溫度為67-70°C，時間為18-20分鐘，縮酸后在30-40°C水溫下水洗10分鐘，水洗后用質(zhì)量濃度為20%的亞硫酸氫鈉水溶液、溫度50-60°C脫醛10分鐘，送入軟化池(或稱上油池)進行軟化1-2分鐘，軟化液為軟化劑磺化油、高碳數(shù)脂肪酸乳濁液或硅油的一種，軟化(上油)后在80-120°C烘干，即成本發(fā)明的牛奶蛋白質(zhì)色發(fā)；所說的顏料為酞菁藍BX、酞菁藍BS、紫醬色基G(GC)(又稱鄰氨基偶氮甲苯)、紫醬BLC或石墨中的一種；所說的牛奶蛋白質(zhì)為酪蛋白(又稱干酪素)；本發(fā)明方法先進，其產(chǎn)品質(zhì)量好，帶著舒服，無副作用，尤如真發(fā)，裝飾效果好，是假發(fā)上的創(chuàng)新。具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式作詳細說明。實施例1本發(fā)明在具體實施時，可由以下方案實現(xiàn)，由重量計的牛奶蛋白質(zhì)45份，聚乙烯醇49份，交聯(lián)劑硼酸鈉0.2份，酞菁藍BS4份，阻燃劑磷酸三辛脂1.8份作原料，其中先將牛奶蛋白質(zhì)在32°C溫水中浸泡2.5小時后，加入氫氧化鈉調(diào)pH值為7.8，然后升溫至100°C，保溫4分鐘，再降溫至90°C，使蛋白質(zhì)溶解成質(zhì)量濃度為22%的牛奶蛋白質(zhì)水溶液備用；將聚乙烯醇浸入30°C溫水中浸泡3小時，送入溶解機中升溫至90°C，攪拌120分鐘，使聚乙烯醇完全溶解，成為質(zhì)量濃度為23%的聚乙烯醇水溶液；將溶解好的牛奶蛋白質(zhì)水溶液加入聚乙烯醇水溶液中，攪拌均勻后，加入顏料，攪拌60分鐘后，加入交聯(lián)劑硼酸鈉，再攪拌60分鐘，加入阻燃劑磷酸三辛脂，在95°C下攪拌70分鐘，制成質(zhì)量濃度為23%的紡絲原液；紡絲原液靜止10小時脫泡后，送入紡絲機，經(jīng)噴絲頭噴入裝有比重為1.32的硫酸鈉水溶液槽中脫水凝固成絲，凝固時間1.2分鐘，收集凝固后的絲，經(jīng)130°C干燥后，再150°C下預熱，預熱后在230°C下牽伸，之后，在245°C下定型，送入醛化浴縮醛，醛化浴的醛化液是由每IOOOml醛化液中含有硫酸220克、硫酸鈉70克、甲醛25克和余量為水組成，醛化浴縮醛的溫度為68°C，時間為19分鐘，縮酸后在33°C水溫下水洗10分鐘，水洗后用質(zhì)量濃度為20%的亞硫酸氫鈉水溶液、溫度52°C，脫醛10分鐘，送入軟化池(或稱上油池)進行軟化1.2分鐘，軟化液為磺化油，軟化(上油)后在90°C烘干，即成本發(fā)明的牛奶蛋白質(zhì)色發(fā)。實施例2本發(fā)明還可由重量計的牛奶蛋白質(zhì)50份，聚乙烯醇44份，交聯(lián)劑硼酸鈉0.2份，紫醬色基G(GC)4份，阻燃劑磷酸三辛脂1.8份作原料，其中先將牛奶蛋白質(zhì)在33°C溫度中浸泡3小時后，加入氫氧化鈉調(diào)pH值為7.8，然后升溫至10(TC，保溫4分鐘，再降溫至90°C，使蛋白質(zhì)溶解質(zhì)量濃度為23%的牛奶蛋白質(zhì)水溶液備用；將聚乙烯醇浸入30°C溫水中浸泡3小時，送入溶解機中升溫至100°C，攪拌120分鐘，使聚乙烯醇完全溶解成水溶液，質(zhì)量濃度為25%；將溶解好的牛奶蛋白質(zhì)水溶液加入聚乙烯醇水溶液中，攪拌均勻后，加入顏料紫醬色基G(GC)，攪拌60分鐘后，加入交聯(lián)劑硼酸鈉，再攪拌60分鐘，加入阻燃劑磷酸三辛脂，在96°C下攪拌70分鐘，制成質(zhì)量濃度為24%的紡絲原液；紡絲原液靜止11小時脫泡后，送入紡絲機，經(jīng)噴絲頭噴入比重為1.32的硫酸鈉水溶液槽中脫水凝固成絲，凝固時間1.5分鐘，收集凝固后的絲，經(jīng)150°C干燥后，再240°C下預熱，預熱后在240°C下牽伸，之后，在245°C下定型，送入醛化浴縮醛，醛化浴的醛化液是由每IOOOml醛化液中含有硫酸220克、硫酸鈉70克、甲醛25克和余量為水組成，醛化浴縮醛的溫度為70°C，時間為20分鐘，縮酸后在35°C水溫下水洗10分鐘，水洗后用質(zhì)量濃度為20%的亞硫酸氫鈉水溶液、溫度55°C脫醛10分鐘，送入軟化池(或稱上油池)進行軟化1.5分鐘，軟化液高碳數(shù)脂肪酸乳濁液或硅油，軟化(上油)后在100°C烘干，即成本發(fā)明的牛奶蛋白質(zhì)色發(fā)。實施例3本發(fā)明還可由以下技術(shù)方案實現(xiàn)，采用由重量計的酪蛋白588kg，聚乙烯醇991kg，交聯(lián)劑硼酸鈉3.5kg，顏料70kg，阻燃劑磷酸三辛脂31.5kg作原料，其中先將牛奶蛋白質(zhì)在35°C溫度中浸泡3.5小時后，加入氫氧化鈉調(diào)pH值為7.7，然后升溫至100°C，保溫4分鐘，再降溫至90°C，使蛋白質(zhì)溶解質(zhì)量濃度為25%備用；將聚乙烯醇浸入30°C溫水中浸泡3小時，送入溶解機中升溫至98°C，攪拌120分鐘，使聚乙烯醇完全溶解成水溶液，質(zhì)量濃度為28%；將溶解好的牛奶蛋白質(zhì)水溶液加入聚乙烯醇水溶液中，攪拌均勻后，加入顏料酞菁藍BS，攪拌60分鐘后，加入交聯(lián)劑硼酸鈉，再攪拌60分鐘，加入阻燃劑磷酸三辛脂，在98°C下攪拌70分鐘，制成質(zhì)量濃度為27%的紡絲原液；紡絲原液靜止11小時脫泡后，送入紡絲機，經(jīng)噴絲頭噴入裝有比重為1.32的硫酸鈉水溶液的溶凝固浴槽中脫水凝固成絲，凝固時間1.6分鐘，收集凝固后的絲，經(jīng)180°C干燥后，再245°C下預熱，預熱后在245°C下牽伸，之后，在255°C下定型，送入醛化浴縮醛，醛化浴的醛化液是由每1000ml醛化液中含有硫酸220克、硫酸鈉70克、甲醛25克和余量為水組成，醛化浴縮醛的溫度為69°C，時間為19分鐘，縮酸后在38°C水溫下水洗10分鐘，水洗后用質(zhì)量濃度為20%的亞硫酸氫鈉水溶液、溫度58°C脫醛10分鐘，送入軟化池(或稱上油池)進行軟化1.8分鐘，軟化液為軟化劑磺化油、高碳數(shù)脂肪酸乳濁液或硅油的一種，軟化(上油)后在110°C烘干，即成本發(fā)明的牛奶蛋白質(zhì)色發(fā)。所說的紡絲機是溶凝固浴槽長3米，噴絲孔徑為0.42毫米，孔型為圓型，噴絲板共1000個孔，紡絲速度為2.39米/分，收集速度為2.3米/分，冷牽伸2倍，濕熱牽伸1.8倍，熱牽伸2.15倍，熱定型回縮6.3%，熱牽溫度235°C，所得纖維單纖密度4.75tex。本發(fā)明其產(chǎn)品經(jīng)檢測完全達到或超過國家規(guī)定指標，質(zhì)量好，單色發(fā)顏色一致，雙色發(fā)、多色發(fā)顏色過渡自然，無斷發(fā)、脫發(fā)現(xiàn)象，直發(fā)手感柔軟光滑，倒立時能自然松散分開，梳理時光滑通順；曲發(fā)條曲度一致，外觀蓬松自然，有彈性，無油膩感；發(fā)條潔凈、無異物、無異味，帶著舒服，無毒副作用，裝飾效果好，其有關(guān)檢測質(zhì)量情況如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由上述情況可以清楚地看出，本發(fā)明方法先進，其產(chǎn)品質(zhì)量好，達到或超過國家規(guī)定的質(zhì)量指標，完全滿足人們對假發(fā)的需要，是假發(fā)生產(chǎn)上的創(chuàng)新，有巨大的經(jīng)濟和社會效益。權(quán)利要求一種牛奶蛋白質(zhì)色發(fā)的生產(chǎn)方法，其特征在于，以重量計的牛奶蛋白質(zhì)30-72份，聚乙烯醇22-64份，交聯(lián)劑硼酸鈉0.2份，顏料4份，阻燃劑磷酸三辛脂1.8份作原料，其中先將牛奶蛋白質(zhì)在30-35℃溫水中浸泡2.5-3.5小時后，加入氫氧化鈉調(diào)pH值為7.5-8，然后升溫至100℃，保溫4分鐘，再降溫至90℃，使蛋白質(zhì)溶解成質(zhì)量濃度為22-25％的牛奶蛋白質(zhì)水溶液備用；將聚乙烯醇浸入25-35℃溫水中浸泡2.5-3.5小時，送入溶解機中升溫至90-100℃，攪拌120分鐘，使聚乙烯醇完全溶解，質(zhì)量濃度為23-28％的聚乙烯醇水溶液；將溶解好的牛奶蛋白質(zhì)水溶液加入聚乙烯醇水溶液中，攪拌均勻后，加入顏料，攪拌60分鐘，加入交聯(lián)劑硼酸鈉，再攪拌60分鐘，加入阻燃劑磷酸三辛脂，在95-98℃下攪拌70分鐘，制成質(zhì)量濃度為23-27％的紡絲原液；紡絲原液靜止8-12小時脫泡后，送入紡絲機，由紡絲機的噴絲頭噴入裝有比重為1.32的硫酸鈉水溶液槽中脫水凝固成絲，凝固時間≥1分鐘，收集凝固后的絲，經(jīng)100-200℃干燥后，再200-245℃下預熱，預熱后在220-250℃下牽伸，之后，在230-260℃下定型，送入醛化浴縮醛，醛化浴的醛化液是由每1000ml醛化液中含有硫酸220克、硫酸鈉70克、甲醛25克和余量為水組成，醛化浴縮醛的溫度為67-70℃，時間為18-20分鐘，縮酸后在30-40℃水溫下水洗10分鐘，水洗后用質(zhì)量濃度為20％的亞硫酸氫鈉水溶液、溫度50-60℃脫醛10分鐘，送入軟化池進行軟化1-2分鐘，軟化液為軟化劑磺化油、高碳數(shù)脂肪酸乳濁液或硅油的一種，軟化后在80-120℃烘干，即成本發(fā)明的牛奶蛋白質(zhì)色發(fā)；所說的顏料為酞菁藍BX、酞菁藍BS、紫醬色基G(GC)、紫醬BLC或石墨中的一種；所說的牛奶蛋白質(zhì)為酪蛋白。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛奶蛋白質(zhì)色發(fā)的生產(chǎn)方法，其特征在于，由重量計的牛奶蛋白質(zhì)45份，聚乙烯醇49份，交聯(lián)劑硼酸鈉0.2份，酞菁藍BS4份，阻燃劑磷酸三辛脂1.8份作原料，其中先將牛奶蛋白質(zhì)在32°C溫水中浸泡2.5小時后，加入氫氧化鈉調(diào)pH值為7.8，然后升溫至100°C，保溫4分鐘，再降溫至90°C，使蛋白質(zhì)溶解成質(zhì)量濃度為22%的牛奶蛋白質(zhì)水溶液備用；將聚乙烯醇浸入30°C溫水中浸泡3小時，送入溶解機中升溫至90°C，攪拌120分鐘，使聚乙烯醇完全溶解，成為質(zhì)量濃度為23%的聚乙烯醇水溶液；將溶解好的牛奶蛋白質(zhì)水溶液加入聚乙烯醇水溶液中，攪拌均勻后，加入顏料，攪拌60分鐘后，加入交聯(lián)劑硼酸鈉，再攪拌60分鐘，加入阻燃劑磷酸三辛脂，在95°C下攪拌70分鐘，制成質(zhì)量濃度為23%的紡絲原液；紡絲原液靜止10小時脫泡后，送入紡絲機，經(jīng)噴絲頭噴入裝有比重為1.32的硫酸鈉水溶液槽中脫水凝固成絲，凝固時間1.2分鐘，收集凝固后的絲，經(jīng)130°C干燥后，再150°C下預熱，預熱后在230°C下牽伸，之后，在245°C下定型，送入醛化浴縮醛，醛化浴的醛化液是由每1000ml醛化液中含有硫酸220克、硫酸鈉70克、甲醛25克和余量為水組成，醛化浴縮醛的溫度為68°C，時間為19分鐘，縮醅后在33°C水溫下水洗10分鐘，水洗后用質(zhì)量濃度為20%的亞硫酸氫鈉水溶液、溫度52°C，脫醛10分鐘，送入軟化池進行軟化1.2分鐘，軟化液為磺化油，軟化后在90°C烘干。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛奶蛋白質(zhì)色發(fā)的生產(chǎn)方法，其特征在于，由重量計的牛奶蛋白質(zhì)50份，聚乙烯醇44份，交聯(lián)劑硼酸鈉0.2份，紫醬色基G(GC)4份，阻燃劑磷酸三辛脂1.8份作原料，其中先將牛奶蛋白質(zhì)在33°C溫度中浸泡3小時后，加入氫氧化鈉調(diào)pH值為7.8，然后升溫至100°C，保溫4分鐘，再降溫至90°C，使蛋白質(zhì)溶解質(zhì)量濃度為23%的牛奶蛋白質(zhì)水溶液備用；將聚乙烯醇浸入30°C溫水中浸泡3小時，送入溶解機中升溫至100°C，攪拌120分鐘，使聚乙烯醇完全溶解成水溶液，質(zhì)量濃度為25%；將溶解好的牛奶蛋白質(zhì)水溶液加入聚乙烯醇水溶液中，攪拌均勻后，加入顏料紫醬色基G(GC)，攪拌60分鐘后，加入交聯(lián)劑硼酸鈉，再攪拌60分鐘，加入阻燃劑磷酸三辛脂，在96°C下攪拌70分鐘，制成質(zhì)量濃度為24%的紡絲原液；紡絲原液靜止11小時脫泡后，送入紡絲機，經(jīng)噴絲頭噴入比重為1.32的硫酸鈉水溶液槽中脫水凝固成絲，凝固時間1.5分鐘，收集凝固后的絲，經(jīng)150°C干燥后，再240°C下預熱，預熱后在240°C下牽伸，之后，在245°C下定型，送入醛化浴縮醛，醛化浴的醛化液是由每1000ml醛化液中含有硫酸220克、硫酸鈉70克、甲醛25克和余量為水組成，醛化浴縮醛的溫度為70°C，時間為20分鐘，縮酸后在35°C水溫下水洗10分鐘，水洗后用質(zhì)量濃度為20%的亞硫酸氫鈉水溶液、溫度55°C脫醛10分鐘，送入軟化池進行軟化1.5分鐘，軟化液高碳數(shù)脂肪酸乳濁液或硅油，軟化后在locrc烘干。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛奶蛋白質(zhì)色發(fā)的生產(chǎn)方法，其特征在于，由重量計的酪蛋白588kg，聚乙烯醇991kg，交聯(lián)劑硼酸鈉3.5kg，顏料70kg，阻燃劑磷酸三辛脂31.5kg作原料，其中先將牛奶蛋白質(zhì)在35°C溫度中浸泡3.5小時后，加入氫氧化鈉調(diào)pH值為7.7，然后升溫至100°C，保溫4分鐘，再降溫至90°C，使蛋白質(zhì)溶解質(zhì)量濃度為25%備用；將聚乙烯醇浸入30°C溫水中浸泡3小時，送入溶解機中升溫至98°C，攪拌120分鐘，使聚乙烯醇完全溶解成水溶液，質(zhì)量濃度為28%；將溶解好的牛奶蛋白質(zhì)水溶液加入聚乙烯醇水溶液中，攪拌均勻后，加入顏料酞菁藍BS，攪拌60分鐘后，加入交聯(lián)劑硼酸鈉，再攪拌60分鐘，加入阻燃劑磷酸三辛脂，在98°C下攪拌70分鐘，制成質(zhì)量濃度為27%的紡絲原液；紡絲原液靜止11小時脫泡后，送入紡絲機，經(jīng)噴絲頭噴入裝有比重為1.32的硫酸鈉水溶液的溶凝固浴槽中脫水凝固成絲，凝固時間1.6分鐘，收集凝固后的絲，經(jīng)180°C干燥后，再245°C下預熱，預熱后在245°C下牽伸，之后，在255°C下定型，送入醛化浴縮醛，醛化浴的醛化液是由每1000ml醛化液中含有硫酸220克、硫酸鈉70克、甲醛25克和余量為水組成，醛化浴縮醛的溫度為69°C，時間為19分鐘，縮酸后在38°C水溫下水洗10分鐘，水洗后用質(zhì)量濃度為20%的亞硫酸氫鈉水溶液、溫度58°C脫醛10分鐘，送入軟化池進行軟化1.8分鐘，軟化液為軟化劑磺化油、高碳數(shù)脂肪酸乳濁液或硅油的一種，軟化后在110°C烘干。全文摘要本發(fā)明涉及牛奶蛋白質(zhì)色發(fā)的生產(chǎn)方法，可有效解決假發(fā)刺激皮膚和引起過敏且易燃的問題，方法是，以牛奶蛋白質(zhì)、聚乙烯醇、交聯(lián)劑硼酸鈉、顏料、阻燃劑磷酸三辛脂作原料，先將牛奶蛋白質(zhì)在溫水中浸泡后，調(diào)pH值，使蛋白質(zhì)溶解成牛奶蛋白質(zhì)水溶液，將聚乙烯醇用溫水浸泡，使聚乙烯醇完全溶解成聚乙烯醇水溶液；將牛奶蛋白質(zhì)水溶液加入聚乙烯醇水溶液中，攪拌均勻后，依次加入顏料、硼酸鈉、磷酸三辛脂，攪拌均勻，制成紡絲原液；紡絲原液靜止脫泡后，送入紡絲機中脫水凝固成絲，收集凝固后的絲，干燥后，預熱、牽伸、定型、醛化浴縮醛，水洗，脫醛，軟化，即成，本發(fā)明方法先進，產(chǎn)品質(zhì)量好，帶著舒服，無副作用，尤如真發(fā)，裝飾效果好，是假發(fā)上的創(chuàng)新。文檔編號D01D5/06GK101824668SQ20101014293公開日2010年9月8日申請日期2010年4月9日優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日發(fā)明者卓寶松,楊健,胡宗善申請人:卓寶松;胡宗善;楊健