專利名稱：用于氣體加熱器的閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于氣體加熱器的閥，并且更具體地涉及一種能夠防止氣體泄漏 并且即使在輸入壓力快速變化時也能夠均勻地控制輸出壓力的用于氣體加熱器的閥。
背景技術(shù)：
圖1是示出了傳統(tǒng)干燥機的流路的示意圖，并且圖2是傳統(tǒng)干燥機的局部剖開立 體圖。參照圖1和圖2，該傳統(tǒng)干燥機包括殼體2，該殼體形成干燥機的外觀，并且設(shè)置 有形成于其前部的開口，通過該開口將待被干燥的衣物放入干燥機中；桶12，該桶可旋轉(zhuǎn) 地安裝在殼體2內(nèi)以容納待被干燥的衣物，并且具有開放的前部和后部，以允許空氣從其 穿過；加熱器18，該加熱器布置在所述殼體2內(nèi)，以加熱吸入到該殼體2內(nèi)的空氣；進氣管 道20，該進氣管道將穿過加熱器18的熱空氣引到桶12的后部；排氣單元22，該排氣單元將 因干燥衣物而污染的空氣排到殼體2的外部；鼓風(fēng)扇(未示出)，該鼓風(fēng)扇安裝在排氣單元 22中；以及電機(未示出)和帶40，該電機和帶驅(qū)動桶12和鼓風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)。在桶12的內(nèi)周 面上安裝有升降器11，以使待被干燥的衣物升降。排氣單元22包括濾屑管道25，該濾屑管道通過其內(nèi)安裝的過濾器過濾從其穿過 的空氣中的雜質(zhì)；風(fēng)扇外殼沈，該風(fēng)扇外殼與濾屑管道25連通，并且接納鼓風(fēng)扇；以及排氣 管道27，該排氣管道在其一端處與風(fēng)扇外殼沈連通，并且在其另一端處延伸到殼體2的外 部。以下描述具有上述結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)干燥機的操作。首先，在將待被干燥的衣物放入桶12中并關(guān)閉門之后操作干燥機，電機驅(qū)動桶12 和鼓風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，并且加熱器18也一起操作。此時，隨著桶12的旋轉(zhuǎn)，桶12中待被干燥的衣物借助于升降器11升降。外部空 氣被吸進加熱器18中，被加熱成高溫低濕的空氣，然后通過進氣管道20被供應(yīng)到桶12內(nèi)。供應(yīng)到桶12內(nèi)的高溫低濕的空氣與待衣物直接接觸以干燥該衣物，并且變成低 溫和高濕度的空氣。在干燥衣物時，空氣朝桶12的前部移動，然后通過排氣單元22排到干 燥機的外部。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題在傳統(tǒng)的用于氣體加熱器的閥中，由于供氣體穿過的通道部和開關(guān)所述通道部的 柱塞彼此面接觸，因此，柱塞和通道部彼此接觸所在的整個接觸平面應(yīng)該被精密加工。從 而，閥的制造復(fù)雜，因此缺陷率增大且發(fā)生不期望的氣體泄漏。因此，需要改善該問題。本發(fā)明的實施方式涉及一種用于氣體加熱器的閥，其能夠容易地制造且防止不期 望的氣體泄漏。
技術(shù)方案在一個實施方式中，一種用于氣體加熱器的閥包括通斷閥，該通斷閥用于確定工 作流體的供應(yīng)；以及比例控制閥，該比例控制閥與所述通斷閥連接，并且控制已開始供應(yīng)的 工作流體的流量，其中，所述比例控制閥設(shè)置有主體，該主體具有通道部，所述工作流體穿 過該通道部；以及柱塞，該柱塞可動地安裝在所述主體中，并用于開關(guān)所述通道部；并且所 述通道部和所述柱塞彼此線性接觸。優(yōu)選地，所述柱塞設(shè)置有栓塞部，該栓塞部的直徑大于所述通道部的直徑，并且所 述通道部設(shè)置有彎曲部，該彎曲部與所述栓塞部線性接觸。更優(yōu)選地，與所述彎曲部線性接觸的所述栓塞部設(shè)置有傾斜表面。更優(yōu)選地，所述彎曲部設(shè)置有密封部件。優(yōu)選地，所述柱塞設(shè)置有栓塞部，該栓塞部具有半圓形截面，并且該栓塞部的直徑 大于所述通道部的直徑，并且所述通道部設(shè)置有彎曲部，該彎曲部與所述栓塞部形成多重 線性接觸。更優(yōu)選地，與所述彎曲部線性接觸的所述栓塞部設(shè)置有傾斜表面，并且所述彎曲 部包括第一彎曲部，該第一彎曲部與所述傾斜表面線性接觸；以及第二彎曲部，該第二彎 曲部與所述第一彎曲部一起形成臺階部，并且與和所述第一彎曲部線性接觸的所述傾斜表 面的下部線性接觸。更優(yōu)選地，所述第一彎曲部和所述第二彎曲部設(shè)置有密封部件。有益效果根據(jù)本發(fā)明的用于氣體加熱器的閥，由于供氣體穿過的通道部和開關(guān)所述通道部 的柱塞彼此線性接觸，因此可以便于制造所述閥，并可降低缺陷率。此外，根據(jù)本發(fā)明的用于氣體加熱器的閥，當(dāng)氣體供應(yīng)切斷時可以防止不期望的 氣體泄漏。另外，根據(jù)本發(fā)明的用于氣體加熱器的閥，由于即使閥的入口的壓力即刻增大通 過隔膜也可以使閥的出口的壓力變化平滑，因此，可以防止故障。


從下列結(jié)合附圖的詳細說明將清楚本發(fā)明的上述和其它方面、特征和優(yōu)點，附圖 中圖1是示出了傳統(tǒng)干燥機的流路的結(jié)構(gòu)圖；圖2是傳統(tǒng)干燥機的局部剖開立體圖；圖3是示出了具有根據(jù)本發(fā)明的實施方式的用于氣體加熱器的閥的干燥機的結(jié) 構(gòu)圖；圖4是示出了具有根據(jù)本發(fā)明的實施方式的閥的氣體加熱器的分解立體圖；圖5是示出了根據(jù)本發(fā)明的實施方式的用于氣體加熱器的閥的立體圖；圖6是示出了根據(jù)本發(fā)明的實施方式的用于氣體加熱器的閥的剖視圖；圖7是示出了根據(jù)本發(fā)明的實施方式的比例控制閥的剖視圖；圖8是示出了具有根據(jù)本發(fā)明的實施方式的用于氣體加熱器的閥的干燥機的進 氣流路的4
圖9是示出了具有根據(jù)本發(fā)明的實施方式的用于氣體加熱器的閥的干燥機的循 環(huán)流路的圖；圖10是示出了根據(jù)本發(fā)明的實施方式的干燥機的排氣流路的圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方式的比例控制閥的局部放大圖。
具體實施例方式以下，將參照附圖描述本發(fā)明的示例性實施方式。為了方便說明，將通過實施例描 述設(shè)有用于氣體加熱器的閥的干燥機。應(yīng)注意，附圖的比例不是精確的，并且僅為了方便和 清晰起見，會夸大線條的粗細或部件的尺寸。此外，本文使用的術(shù)語是考慮到本發(fā)明的功能 而定義，因此可根據(jù)使用者或操作者的習(xí)慣或意愿改變。因此，這種術(shù)語的定義應(yīng)該根據(jù)本 文所闡述的全部內(nèi)容來確定。圖3是示出了具有根據(jù)本發(fā)明的實施方式的用于氣體加熱器的閥的干燥機的結(jié) 構(gòu)圖，并且圖4是示出了具有根據(jù)本發(fā)明的實施方式的閥的氣體加熱器的分解立體圖。圖5 是示出了根據(jù)本發(fā)明的實施方式的用于氣體加熱器的閥的立體圖，圖6是示出了根據(jù)本發(fā) 明的實施方式的用于氣體加熱器的閥的剖視圖，并且圖7是示出了根據(jù)本發(fā)明的實施方式 的比例控制閥的剖視圖。另外，圖8是示出了具有根據(jù)本發(fā)明的實施方式的用于氣體加熱器的閥的干燥機 的進氣流路的圖，圖9是示出了具有根據(jù)本發(fā)明的實施方式的用于氣體加熱器的閥的干燥 機的循環(huán)流路的圖，并且圖10是示出了根據(jù)本發(fā)明的實施方式的干燥機的排氣流路的圖。 圖11是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方式的實施方式的比例控制閥的局部放大圖。參照圖3至圖11，根據(jù)本發(fā)明的實施方式的干燥機包括殼體50，該殼體中具有預(yù) 定空間，并且設(shè)置有打開和排出口 M ；桶60，該桶可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體50內(nèi)，以容納待被干 燥的衣物；升降器60a，該升降器安裝在桶60的內(nèi)壁上，以升起待被干燥的衣物；進氣管道 70，該進氣管道將殼體50內(nèi)的空氣引導(dǎo)到桶60內(nèi)；氣體加熱器100，該氣體加熱器安裝在 進氣管道70中；排氣扇82 (參照圖10)，該排氣扇設(shè)置在桶60與排出口 M之間；排氣管道 80，該排氣管道設(shè)置在排氣扇82與排出口 M之間；以及驅(qū)動電機90(參照圖10)，該驅(qū)動 電機與排氣扇82的旋轉(zhuǎn)軸連接。當(dāng)向驅(qū)動電機90供電時，排氣扇82旋轉(zhuǎn)，以使空氣循環(huán)，并且在殼體50內(nèi)流動的 空氣在穿過氣體加熱器100時變成高溫空氣?？諝庋剡M氣管道70被供應(yīng)到桶60內(nèi)，并與衣物接觸，以進行干燥操作或消毒操作。之后，由排氣扇82排出的空氣沿排氣管道80流動并通過殼體50的排出口 M排 到外部，由此完成空氣的循環(huán)。桶60形成為圓筒形狀，具有后部和與所述開口對應(yīng)的開放前部，并被可旋轉(zhuǎn)地安 裝到支撐面板62，該支撐面板形成有通孔部62a。支撐面板62安裝在殼體50的后側(cè)，以可旋轉(zhuǎn)地支撐桶60。而且，支撐面板62的 通孔部6 與進氣管道70連通。前面板64安裝在桶60的前端部與殼體50的開口之間，并且在其后端部形成有排 氣孔6如。
排氣孔64a與連接管道84連接，該連接管道朝排氣扇82延伸，其中用于接納排氣 扇82的外殼(未示出)放置在連接管道84與排氣管道80之間。進氣管道70從氣體加熱器100延伸到通孔部62a。因此，空氣在穿過氣體加熱器 100時變成溫度比預(yù)定溫度高的空氣，并且沿進氣管道70流動而通過通孔部6 被供應(yīng)到 桶60內(nèi)。此時，由于高溫空氣與待被干燥的衣物之間的接觸面積因通過帶(未示出)與驅(qū) 動電機90連接的桶60而增大，因此，干燥和消毒操作的效率增強。氣體加熱器100包括用于供應(yīng)氣體的氣體導(dǎo)管130 ；閥150，該閥用于控制氣體 的供應(yīng)和切斷并控制所供應(yīng)的氣體量；噴嘴140，該噴嘴設(shè)置在閥150的一側(cè)；混合管120， 該混合管放置成與噴嘴140對應(yīng)，以混合氣體和空氣；火花塞170，該火花塞安裝在混合管 120上，以產(chǎn)生火花；引導(dǎo)管道110，該引導(dǎo)管道放置在混合管120的外部，以引導(dǎo)加熱后的 空氣；托架160，該托架用于將混合管120安裝到殼體50 ；以及火焰保持器180，該火焰保持 器放置在混合管120中，以防止由火花塞170產(chǎn)生的火焰變得大于預(yù)定大小。當(dāng)閥150被打開時，氣體沿氣體導(dǎo)管130被供應(yīng)到混合管120。然后，氣體與殼體 50中的空氣混合，并被噴射到混合管120的外部，由火花塞170中產(chǎn)生的火花形成火焰?；鹧娴拇笮『托纬晌恢糜苫鹧姹３制?80控制，使得火焰位于引導(dǎo)管道110內(nèi)。沿 引導(dǎo)管道110流進的空氣在穿過火焰時變成高溫的熱風(fēng)。托架160具有形成在在其上表面處的槽部160a，混合管120座置在該槽部中；以 及固定面160b，該固定面形成在后側(cè)(圖4中的左側(cè))，并且火花塞170安裝在該固定面上。閥150通過固定件152安裝在托架160上，并且緊固部162設(shè)置在托架160的前 側(cè)(圖4中的右側(cè))，以與固定件152聯(lián)接。在安裝或更換閥150時，通過將閥150固定到固定件152并且將固定件152聯(lián)接 到形成于托架160的前側(cè)的緊固部162而完成閥150的組裝。固定件152為具有“1”形狀的彎曲面板，并且具有供安裝閥150的上表面和與緊 固部162緊密接觸并形成有通孔部154的側(cè)表面。當(dāng)緊固部件穿過通孔部154以被緊固到緊固部162的緊固孔部164時，閥150通 過固定件152被安裝在托架160上。此時，可通過前面板64與殼體50的下表面之間的間隙從干燥機的前側(cè)靠近通過 固定件152聯(lián)接到托架160的閥150。因此，在控制、修理或更換閥150時，可以利用所述間隙進行操作，并且因此省略 傳統(tǒng)上進行的從殼體50分離前面板64的操作。閥150包括通斷閥151，該通斷閥確定工作流體(即氣體)的供應(yīng)；以及比例控制 閥153，該比例控制閥與通斷閥151連接，以控制已開始供應(yīng)的氣體的流量。當(dāng)通斷閥151 打開時，氣體供應(yīng)開始，并且通過比例控制閥153的操作來控制氣體供應(yīng)的流量。由于可以通過操作閥150來改變氣體加熱器100中產(chǎn)生的火焰的強度，因此，可以 改變穿過火焰并被供應(yīng)到桶60內(nèi)的熱風(fēng)的溫度。這樣，由于可以控制熱風(fēng)的溫度，因此，可 以根據(jù)待被干燥的衣物的量和種類來供應(yīng)溫度適當(dāng)?shù)臒犸L(fēng)。通斷閥151包括第一通斷閥151a和第二通斷閥151b，以防止因閥150的故障而產(chǎn) 生意外，并且僅在兩個閥(即，第一通斷閥151a和第二通斷閥151b)同時打開時才開始供
6應(yīng)氣體。比例控制閥153包括主體155，該主體設(shè)置有通道部155a，該通道部形成用于 允許工作流體從其穿過的通道；柱塞157，該柱塞可動地安裝在主體155中，以開關(guān)通道部 155a ；線圈部158，該線圈部與主體155聯(lián)接，并且在被供電時使柱塞157運動；以及控制部 (未示出)，該控制部控制供應(yīng)到線圈部158的電流量。在通過使用者的操縱確定了待被干燥的衣物的量和種類時，控制部確定供應(yīng)到線 圈部158的電流量。之后，當(dāng)向線圈部158供電時，在柱塞157周圍產(chǎn)生磁場，并且柱塞157 向下運動。通過柱塞157的運動，通道部155打開并且開始供應(yīng)氣體。由于柱塞157的運 動由線圈部158中形成的磁場的強度決定，因此，可以通過控制磁場的強度來控制氣體供應(yīng)量。在柱塞157的下端設(shè)置栓塞部190。栓塞部190具有半圓形截面，并且直徑比通 道部15 的直徑大，因此能夠控制通過通道部15 供應(yīng)的氣體的流量。也就是說，當(dāng)柱塞 157朝線圈部158移動時，通道部15 被關(guān)閉或者通道部15 的開度減小，并且當(dāng)柱塞157 遠離線圈部158移動時，通道部15 被打開或者通道部15 的開度增大，由此能夠控制供 應(yīng)到通道部15 的氣體的流量。而且，在線圈部158的作用下移動的移動件158a連接至柱塞157的上端，并且彈 簧部件159連接至移動件158a的一端。因此，當(dāng)中斷向線圈部158供電時，移動件158a和 柱塞157通過彈性部件159的回復(fù)力朝線圈部158移動，以關(guān)閉通道部15fe。在柱塞157與主體155之間設(shè)置隔膜157a，該隔膜可沿上下方向移動地支撐柱塞 157。當(dāng)通過通斷閥155輸入到主體的氣體的壓力快速增大時，由于氣體向下推動柱塞157， 同時向上推動隔膜157a，因此會抑制柱塞157沿向下方向快速打開。通道部15 和柱塞157彼此線性接觸，以抑制氣體的輸入和輸出，并且由于僅在 線性接觸部分上要求精密，因此與傳統(tǒng)的在整個平面接觸部分上都要求精密的情況相比， 閥的設(shè)計和制造更為方便。柱塞157設(shè)置有靠近通道部15 的栓塞部190，并且通道部15 設(shè)置有與栓塞部 190接觸的彎曲部200。栓塞部190，更具體地是栓塞部190的與彎曲部200線性接觸的表面，形成傾斜表 面192。因此，便于柱塞157與通道部15 之間的線性接觸。彎曲部200包括第一彎曲部210，該第一彎曲部與傾斜表面192接觸；以及第二 彎曲部220，該第二彎曲部形成在第一彎曲部210的下方，并且與第一彎曲部210 —起形成 臺階部。為了防止氣體泄漏，不僅第一彎曲部210與傾斜表面192線性接觸而且第二彎曲 部220也與其線性接觸。也就是說，通道部155a可具有這樣的彎曲部200，該彎曲部與栓塞 部190的傾斜表面192形成多重線性接觸(參照圖11)。彎曲部200可設(shè)置有密封部件M0。參照圖7，密封部件240配合到與傾斜表面 192線性接觸的第一彎曲部210上，并且參照圖11，密封部件240配合到均與傾斜表面192 接觸的第一彎曲部210和第二彎曲部220上。密封部件240為環(huán)形，該環(huán)形的中心中空，并且配合在與傾斜表面192線性接觸的 彎曲部200上。從而，由于當(dāng)彎曲部200與傾斜表面192線性接觸時，由彈性材料形成的密 封部件被放置在彎曲部200與傾斜表面192之間，因此，可以更可靠地防止氣體泄漏。
當(dāng)閥150被關(guān)閉從而柱塞157和通道部15 彼此緊密接觸時，由于不僅傾斜表面 192和彎曲部200彼此線性接觸，而且在彎曲部200與傾斜表面192之間放置有密封部件 對0，因此，可以可靠地防止氣體通過柱塞157與通道部15 之間的間隙泄漏。此外，當(dāng)閥150被關(guān)閉從而柱塞157和通道部15 彼此緊密接觸時，柱塞157通 過彈性部件159朝線圈部158移動。因此，密封部件240與傾斜表面192緊密接觸，并且因 此可以可靠地抑制在傾斜表面192與彎曲部200之間產(chǎn)生間隙?；旌瞎?20設(shè)置有混合部124。由于混合部124包括比噴嘴140大的開口，因此， 從噴嘴噴射140的氣體和流入的空氣在混合部124中彼此混合。混合部IM形成為使混合管120的一端延伸，并具有在其一端形成有與噴嘴140 對應(yīng)的開口的中空圓筒形形狀。以下，將描述具有根據(jù)本發(fā)明的實施方式的用于氣體加熱器的閥的干燥機的操作。當(dāng)使用者操縱操作按鈕(未示出)時，向驅(qū)動電機90供電，以使排氣扇82與桶60旋轉(zhuǎn)。通過驅(qū)動排氣扇82，流進殼體50中的空氣沿垂直地形成在殼體50的后表面上的 進氣管道70移動到殼體50的上部。當(dāng)閥150被打開時，開始沿氣體導(dǎo)管130供應(yīng)氣體，并且所供應(yīng)的氣體穿過噴嘴 140，以被噴射到混合管120內(nèi)。氣體首先與通過噴嘴140流進的空氣混合，其次與通過混合管120與噴嘴140之 間的間隙流進的空氣混合。空氣和氣體的混合物通過混合管120噴射，并且通過火花塞170的操作產(chǎn)生火焰。此時，由于所噴射的混合物與火焰碰撞而形成漩渦，因此，火焰在火焰保持器180 的附近側(cè)向蔓延。沿引導(dǎo)管道110流入進氣管道70內(nèi)的空氣被加熱成具有比預(yù)定溫度高的高溫的
干燥空氣。之后，通過通孔部6 流進桶60內(nèi)的空氣旋動以干燥待被干燥的衣物。放置在桶60的前端部與殼體50的開口之間的前面板64形成有排氣孔64a，完成 干燥操作的空氣通過排氣孔6 排到桶60的外部。之后，空氣通過與排氣孔6 連通的連接管道84流向排氣扇82，然后沿排氣管道 80從排氣扇82移動，并且通過排出口 M排到殼體50的外部。以下是氣體加熱器100的操作。在干燥操作開始時閥被打開，并且通過噴嘴140 噴射到混合管120的氣體首先與通過噴嘴140流進的空氣混合。在閥150中，第一通斷閥151a和第二通斷閥151b被打開，因此開始供應(yīng)氣體，氣 體的供應(yīng)量根據(jù)柱塞157的運動確定。之后，當(dāng)流進混合管120的混合部1 中的空氣與首先混合的混合物混合時，進行 二次混合。混合物被噴射到混合管120的外部，并且通過火花塞形成火焰，以向供應(yīng)到進氣 管道70的空氣供應(yīng)熱能。而且，該火焰通過火焰保持器180聚集在引導(dǎo)管道110的中間， 以防止混合管120和進氣管道70變形或損壞。當(dāng)操作結(jié)束時，第一通斷閥151a、第二通斷閥151b和比例控制閥153斷開，以切斷
8氣體供應(yīng)。此時，柱塞157的傾斜表面192和彎曲部200彼此線性接觸，并且密封部件MO 置于傾斜表面192與彎曲部200之間，由此能夠防止氣體泄漏。 盡管已參照圖中所示的實施方式描述了本發(fā)明，但應(yīng)理解，這些實施方式僅是為 例示而提供，并且在不背離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚各種等同 的修改和替換。另外，盡管已參照這里詳細描述的干燥機描述了本發(fā)明，但應(yīng)理解，該干燥 機僅以實施例方式說明，并且本發(fā)明的用于氣體加熱器的閥可應(yīng)用至其它產(chǎn)品，而不將其 應(yīng)用限定于干燥機。因此，本發(fā)明的范圍和精神僅由所附的權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種用于氣體加熱器的閥，該閥包括通斷閥，該通斷閥用于確定工作流體的供應(yīng)；以及比例控制閥，該比例控制閥與所述通斷閥連接，并且控制已開始供應(yīng)的工作流體的流量，其中，所述比例控制閥設(shè)置有主體，該主體具有通道部，所述工作流體穿過該通道部； 以及柱塞，該柱塞可動地安裝在所述主體中，并用于開關(guān)所述通道部；并且 所述通道部和所述柱塞彼此線性接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其中，所述柱塞設(shè)置有栓塞部，該栓塞部的直徑大于所述通道部的直徑；并且 所述通道部設(shè)置有彎曲部，該彎曲部與所述栓塞部線性接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥，其中，與所述彎曲部線性接觸的所述栓塞部設(shè)置有傾斜 表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥，其中，所述彎曲部設(shè)置有密封部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其中，所述柱塞設(shè)置有栓塞部，該栓塞部具有半圓形截面，并且該栓塞部的直徑大于所述通 道部的直徑；并且所述通道部設(shè)置有彎曲部，該彎曲部與所述栓塞部形成多重線性接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥，其中，與所述彎曲部線性接觸的所述栓塞部設(shè)置有傾斜表面；并且所述彎曲部包括第一彎曲部，該第一彎曲部與所述傾斜表面線性接觸；以及第二彎 曲部，該第二彎曲部與所述第一彎曲部一起形成臺階部，并且與和所述第一彎曲部線性接 觸的所述傾斜表面的下部線性接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥，其中，所述第一彎曲部和所述第二彎曲部設(shè)置有密封部件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于氣體加熱器的閥。本發(fā)明包括通斷閥，該通斷閥用于確定是否供應(yīng)工作流體；以及比例控制閥，該比例控制閥與所述通斷閥連接，并且一旦開始供應(yīng)就調(diào)節(jié)工作流體的流量。所述比例控制閥設(shè)置有主體，該主體具有通道部，工作流體穿過該通道部；以及柱塞，該柱塞以可動的方式結(jié)合在所述主體中，并用于開關(guān)所述通道部。
文檔編號D06F58/26GK102066647SQ200980122801
公開日2011年5月18日 申請日期2009年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月6日
發(fā)明者金昌厚 申請人:大宇電子株式會社