一種氣體加熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣體加熱器，包括進(jìn)氣管、管壁、保溫材料、水熱管、耐高溫氣管、箱體、外層陶瓷加熱圈、內(nèi)層陶瓷加熱圈、外層接線柱、內(nèi)層接線柱、外層接線口、內(nèi)層接線口、耐高溫出氣管、儲(chǔ)水箱和加熱器；所述保溫材料填充在管壁的內(nèi)外夾層中；所述進(jìn)氣管安裝在管壁的左側(cè)中部；所述水熱管中通連接耐高溫氣管；所述箱體固定在耐高溫氣管上；所述內(nèi)層陶瓷加熱圈套裝在耐高溫氣管上；所述外層陶瓷加熱圈安裝在箱體的內(nèi)壁中；所述外層接線柱固定在箱體的外壁上；所述內(nèi)層接線柱固定在箱體的右側(cè)外壁上；所述耐高溫出氣管安裝在管壁的右側(cè)中部；本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)氣體在較短的時(shí)間內(nèi)能達(dá)到所需要的溫度，節(jié)約能源，滿足實(shí)際工作的要求。
【專利說明】
一種氣體加熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工氣體處理裝置，具體是一種氣體加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上有各種各樣的加熱器，這些加熱器僅有一次加熱，對(duì)氣體的溫度加熱不夠明顯，且所需要的時(shí)間較長(zhǎng)，不能滿足企業(yè)快速的生產(chǎn)的需求，在加熱時(shí)無法控制加熱的效率，使得資源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣體加熱器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種氣體加熱器，包括進(jìn)氣管、管壁、保溫材料、分氣管、水熱管、耐高溫氣管、箱體、外層陶瓷加熱圈、內(nèi)層陶瓷加熱圈、外層接線柱、內(nèi)層接線柱、外層接線口、內(nèi)層接線口、耐高溫出氣管、進(jìn)水管、出水管、水栗、儲(chǔ)水箱和加熱器;所述保溫材料填充在管壁的內(nèi)外夾層中；所述進(jìn)氣管安裝在管壁的左側(cè)中部;所述分氣管連接進(jìn)氣管;所述水熱管中通連接耐高溫氣管;所述加熱器連接儲(chǔ)水箱;所述進(jìn)水管連接儲(chǔ)水箱和熱水管;所述水栗安裝在進(jìn)水管上;所述出水管連接在熱水管的左側(cè)下方;所述箱體固定在耐高溫氣管上;所述內(nèi)層陶瓷加熱圈套裝在耐高溫氣管上;所述外層陶瓷加熱圈安裝在箱體的內(nèi)壁中；所述外層接線柱固定在箱體的外壁上;所述內(nèi)層接線柱固定在箱體的右側(cè)外壁上;所述外層接線口鑲嵌在管壁中；所述內(nèi)層接線口鑲嵌在管壁的下側(cè)壁中；所述耐高溫出氣管安裝在管壁的右側(cè)中部。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述管壁的材料為鋼材，形狀為圓柱體;所述耐高溫氣管的材料為鋼材。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)層陶瓷加熱圈與外層陶瓷加熱圈之間設(shè)置有間隙。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型將需要加熱的氣體進(jìn)行兩次加熱，使得加熱的效果好，實(shí)現(xiàn)氣體在較短的時(shí)間內(nèi)能達(dá)到所需要的溫度，節(jié)約能源，滿足實(shí)際工作的要求，且整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)合理，便于操作，使用壽命較長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0010]圖1為氣體加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為氣體加熱器中管壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為氣體加熱器中的熱水管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-進(jìn)氣管，2-管壁，3-保溫材料，4-分氣管，5-水熱管，6_耐高溫氣管，7_箱體，8-外層接線柱，9-外層接線口，10-外層陶瓷加熱圈，11-內(nèi)層陶瓷加熱圈，12-內(nèi)層接線柱，13-內(nèi)層接線口，14-耐高溫出氣管，15-進(jìn)水管，16-出水管，17-水栗，18-儲(chǔ)水箱，19-加熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-3，一種氣體加熱器，包括進(jìn)氣管1、管壁2、保溫材料3、分氣管4、水熱管
5、耐高溫氣管6、箱體7、外層陶瓷加熱圈10、內(nèi)層陶瓷加熱圈11、外層接線柱8、內(nèi)層接線柱12、外層接線口9、內(nèi)層接線口 13、耐高溫出氣管14、進(jìn)水管15、出水管16、水栗17、儲(chǔ)水箱18和加熱器19;所述管壁2的材料為鋼材呈圓柱體，為內(nèi)部的部件提供充足的空間；所述保溫材料3填充在管壁2的內(nèi)外夾層中，防止內(nèi)部的熱量散失，起到保溫的作用;所述進(jìn)氣管I安裝在管壁2的左側(cè)中部，輸送需要加熱的氣體到裝置中；所述分氣管4連接進(jìn)氣管I，將進(jìn)氣分為兩部分進(jìn)行分別加熱，使加熱的效果提升;所述水熱管5中通連接耐高溫氣管6，用高溫水將進(jìn)氣進(jìn)行初次加熱;所述加熱器19連接儲(chǔ)水箱18，加熱儲(chǔ)水箱18中的水;所述進(jìn)水管15連接儲(chǔ)水箱18和熱水管5，輸送加熱用水;所述水栗17安裝在進(jìn)水管15上，提供輸水動(dòng)力;所述出水管16連接在熱水管5的左側(cè)下方，將熱水輸重新輸送到儲(chǔ)水箱18中循環(huán)待用;所述耐高溫氣管6的材料為鋼管;所述箱體7固定在耐高溫氣管6上;所述內(nèi)層陶瓷加熱圈11套裝在耐高溫氣管6上，將氣體進(jìn)行二次加熱;所述外層陶瓷加熱圈10安裝在箱體7的內(nèi)壁中，為箱體7內(nèi)部創(chuàng)造出加熱的環(huán)境，使氣體充分的加熱;所述外層接線柱9固定在箱體7的外壁上，為外層陶瓷加熱圈10提供電力;所述內(nèi)層接線柱12固定在箱體7的右側(cè)外壁上，為內(nèi)層陶瓷加熱圈11提供電力;所述外層接線口9鑲嵌在管壁2中，為接線提供空間;所述內(nèi)層接線口 13鑲嵌在管壁2的下側(cè)壁中；所述耐高溫出氣管14安裝在管壁2的右側(cè)中部，排出所需的氣體。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:通過熱水管5、內(nèi)層陶瓷加熱圈11和外層陶瓷加熱圈10的兩次加熱，使氣體達(dá)到加熱的目的。
[0017]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體加熱器，包括進(jìn)氣管、管壁、保溫材料、分氣管、水熱管、耐高溫氣管、箱體、外層陶瓷加熱圈、內(nèi)層陶瓷加熱圈、外層接線柱、內(nèi)層接線柱、外層接線口、內(nèi)層接線口、耐高溫出氣管、進(jìn)水管、出水管、水栗、儲(chǔ)水箱和加熱器;其特征在于，所述保溫材料填充在管壁的內(nèi)外夾層中；所述進(jìn)氣管安裝在管壁的左側(cè)中部;所述分氣管連接進(jìn)氣管;所述水熱管中通連接耐高溫氣管;所述加熱器連接儲(chǔ)水箱;所述進(jìn)水管連接儲(chǔ)水箱和熱水管;所述水栗安裝在進(jìn)水管上;所述出水管連接在熱水管的左側(cè)下方;所述箱體固定在耐高溫氣管上;所述內(nèi)層陶瓷加熱圈套裝在耐高溫氣管上;所述外層陶瓷加熱圈安裝在箱體的內(nèi)壁中；所述外層接線柱固定在箱體的外壁上;所述內(nèi)層接線柱固定在箱體的右側(cè)外壁上;所述外層接線口鑲嵌在管壁中；所述內(nèi)層接線口鑲嵌在管壁的下側(cè)壁中；所述耐高溫出氣管安裝在管壁的右側(cè)中部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體加熱器，其特征在于，所述管壁的材料為鋼材，形狀為圓柱體;所述耐高溫氣管的材料為鋼材。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體加熱器，其特征在于，所述內(nèi)層陶瓷加熱圈與外層陶瓷加熱圈之間設(shè)置有間隙。
【文檔編號(hào)】F24H9/18GK205425436SQ201620223930
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】黃鴻飛
【申請(qǐng)人】黃鴻飛