專利名稱：一種適用于織物數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的蒸化固色裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織印染行業(yè)，織物經(jīng)數(shù)碼噴墨印花之后，進(jìn) 行的后道工序的前沿技術(shù)，尤其涉及一種適用于織物數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)化生 產(chǎn)的蒸化固色裝置。
背景技術(shù)：
近年來，數(shù)碼噴墨印花技術(shù)和設(shè)備國內(nèi)外己進(jìn)入一定的成熟階段。數(shù) 碼印花無需制版，按需噴墨，是一種全新的印花方式，具有高精度、小 批量、快交貨、少污染、占地少等優(yōu)點(diǎn)，特別適合小批量、多品種的印 花要求。雖然數(shù)碼印花具有很多優(yōu)點(diǎn)，但目前的技術(shù)發(fā)展主要集中在與 印制單元相關(guān)的設(shè)備和染料上，而織物的印花生產(chǎn)是個連續(xù)的多環(huán)節(jié)過 程，印制單元只是其中的一個環(huán)節(jié)。以織物的活性印花為例，正常的印 花生產(chǎn)基本流程如下半制品坯布一預(yù)處理上槳烘干一數(shù)碼印花一蒸化 固色一水洗一烘干一打巻。而織物品種豐富，不同品種織物在纖維、組 織結(jié)構(gòu)、重量等方面都可能存在差異，在傳統(tǒng)印花生產(chǎn)時，其后續(xù)的蒸 化、水洗等設(shè)備也會相應(yīng)的存有差異。因此，這種印花生產(chǎn)的連續(xù)性和 差異性，阻礙了數(shù)碼印花的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
目前數(shù)碼印花在活性印制生產(chǎn)時，其后續(xù)的蒸化主要有兩種解決方
式
1、利用傳統(tǒng)印花生產(chǎn)線的大型設(shè)備。將數(shù)碼印花的織物縫在傳統(tǒng)產(chǎn) 品后， 一起通過蒸化流程，這種方式雖可行，但存在很多局限，a、使用 廠家必須是有連續(xù)生產(chǎn)線的工廠。b、傳統(tǒng)生產(chǎn)線效率太高，而數(shù)碼印花的批量小，不可能單獨(dú)對數(shù)碼印花產(chǎn)品進(jìn)行加工，只能和傳統(tǒng)產(chǎn)品一起 加工，因此工藝參數(shù)和條件對數(shù)碼印花有時不適用，造成成品率下降。2、利用簡易的間歇式設(shè)備?，F(xiàn)在市場上出現(xiàn)了適用于數(shù)碼印花應(yīng)用 的間歇式蒸化箱，間歇式蒸化箱自帶電加熱蒸汽發(fā)生裝置，采用手工掛 布，掛好后送入蒸箱進(jìn)行蒸化。這種間歇式生產(chǎn)方式雖然占地小，應(yīng)用 簡單，投資少，但其工作方式本身就不能進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)，同時溫度、 濕度等工藝條件不穩(wěn)定，大大降低了蒸化成品率，同時水洗易造成搭色， 洗后不均勻等現(xiàn)象。通過實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用，無論采用以上哪種現(xiàn)有技術(shù)，都不能滿足數(shù)碼 印花產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的要求，而且到目前為止還沒有任何一種設(shè)備，能夠真 正適用于數(shù)碼印花活性生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。實(shí)用新型內(nèi)容基于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種適于數(shù)碼印 花產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的要求，可使蒸化固色工藝產(chǎn)業(yè)化運(yùn)作的一種適用于織物 數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的蒸化固色裝置，包含傳動裝置、蒸汽加熱裝置、 機(jī)架及蒸箱。所述傳動裝置由對稱的兩部分組成，分別設(shè)置在機(jī)架的左右可移動 的兩個框架上，包含齒輪和鏈條，鏈條上設(shè)置有帶有針板的托板；傳動 裝置的一側(cè)結(jié)構(gòu)中，進(jìn)布端及出布端分別設(shè)置有一齒輪，其余齒輪分別 設(shè)置在機(jī)架的上下兩個框架上，鏈條設(shè)置在上述齒輪上；蒸箱罩設(shè)在進(jìn) 布端與出布端之間；蒸汽加熱裝置設(shè)置在蒸箱的頂端，設(shè)有蒸汽出口。一種蒸化固色裝置，進(jìn)一步包含上布板，包含三塊嵌套的面板， 中間面板設(shè)置在機(jī)架上，左右兩塊面板的外側(cè)兩端分別設(shè)置在機(jī)架的左 右可移動的兩個框架上；上布板的位置略低于進(jìn)布端的齒輪上緣。一種蒸化固色裝置，所述機(jī)架的左右兩個框架由往復(fù)不銹鋼絲杠連接，由調(diào)節(jié)電機(jī)和光電計數(shù)編碼器經(jīng)計算機(jī)調(diào)節(jié)其左右兩部分的距離。一種蒸化固色裝置，在進(jìn)布端的機(jī)架上，進(jìn)一步設(shè)置有帶鋼刷的轉(zhuǎn) 動輪，位于針板上方；在出布端的機(jī)架上，設(shè)置有輔助織物卸針的出布 板。一種蒸化固色裝置，所述針板與鏈條的垂直交叉線位于鏈輪節(jié)圓上。 一種蒸化固色裝置，設(shè)置在機(jī)架上的左右兩條鏈條分別由電機(jī)減速器傳動，由并聯(lián)電機(jī)控制器負(fù)責(zé)對齊調(diào)整。一種蒸化固色裝置，所述蒸箱的上部、下部均設(shè)置有蒸汽出口；外部設(shè)置有保溫層。一種蒸化固色裝置，所述蒸汽加熱裝置的導(dǎo)管呈"S"型盤設(shè)在蒸箱 頂端。一種蒸化固色裝置，所述鏈條呈"S"型繞設(shè)于上下機(jī)架框架上的齒 輪間，連接進(jìn)布端齒輪與出布端齒輪，封閉傳動。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠進(jìn)行連續(xù)的蒸化固色生產(chǎn)，溫度、濕 度等工藝條件穩(wěn)定，大大提高了織物蒸化固色的成品率，通過計算機(jī)控 制，能使不同時間生產(chǎn)的同一品種織物蒸化固色后的質(zhì)量一致。


圖1為本實(shí)用新型的蒸化固色裝置的縱向剖面示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的蒸化固色裝置的鏈條結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型的蒸化固色裝置的上布板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及詳細(xì)說明，現(xiàn)配合附圖說明如下 圖1為本實(shí)用新型的蒸化固色裝置的縱向剖面示意圖。本實(shí)用新型 提供一種適用于織物數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的蒸化固色裝置，包含上布板l，傳動裝置2、蒸汽加熱裝置3、機(jī)架4及蒸箱5。傳動裝置2由對稱的兩部分組成，分別設(shè)置在可左右移動的機(jī)架4 的兩個框架上。機(jī)架4的兩部分左右移動通過調(diào)節(jié)電機(jī)和往復(fù)不銹鋼絲 杠完成，由光電計數(shù)編碼器經(jīng)計算機(jī)控制其兩部分的寬度。這樣，可隨 織物的寬度任意調(diào)整傳動裝置2兩部分的距離。傳動裝置2包含齒輪2-l、鏈條2-2。如圖2所示，鏈條2-2上設(shè)置 有帶有針板2-3的托板2-4。針板2-3與鏈條2-2的垂直交叉線位于鏈輪 節(jié)圓上。這樣，織物在傳動的過程中不會因鏈條的伸張而拉伸變形及脫 針。如圖1所示，傳動裝置2的一側(cè)結(jié)構(gòu)中，進(jìn)布端及出布端分別設(shè)置 有一齒輪2-l，其余齒輪2-l分別設(shè)置在機(jī)架4的上下兩個框架上。鏈條 2-1經(jīng)進(jìn)布端齒輪、在上部齒輪及下部齒輪間呈"S"型繞設(shè)，再經(jīng)由出 布端齒輪、往復(fù)封閉傳動。設(shè)置在機(jī)架上的左右兩條不銹鋼鏈條2-2分別 由電機(jī)減速器傳動，由兩臺并聯(lián)電機(jī)控制器負(fù)責(zé)對齊調(diào)整。如圖3所示，上布板1由三塊嵌套在一起的面板1-1組成，中間的一 塊面板1-1由機(jī)架固定，左右兩塊面板1-1的外側(cè)兩端分別固定在機(jī)架4 的左右可移動的兩個框架上。如此，上布板1的寬度隨機(jī)架4由織物寬 度調(diào)整。上布板1的位置略低于進(jìn)布端的齒輪2-l上緣，當(dāng)有織物固定在 針板2-3上時，能起到向上托布的作用。在進(jìn)布端的機(jī)架4上，還設(shè)置有 帶鋼刷的轉(zhuǎn)動輪，當(dāng)織物隨鏈條傳動時，帶鋼刷的轉(zhuǎn)動輪能自動將織物 壓在針板2-3上。在出布端的機(jī)架4上，同樣設(shè)置有輔助織物卸針的出布 板。蒸箱5罩設(shè)在進(jìn)布端與出布端之間，其外部設(shè)置有保溫層。在蒸箱5 的上端，設(shè)置有蒸汽加熱裝置3。蒸汽加熱裝置3的導(dǎo)管呈"S"型盤設(shè) 在蒸箱頂端，并設(shè)有蒸汽出口。如此，當(dāng)有蒸汽通過導(dǎo)管時，加熱導(dǎo)管， 當(dāng)蒸箱內(nèi)溫度上升時，不會因水蒸氣冷凝而造成蒸箱頂?shù)嗡F(xiàn)象產(chǎn)生。 同時，在蒸箱5的下部也設(shè)置有蒸汽出口。對箱內(nèi)蒸汽量的控制，由PID 控制器、調(diào)節(jié)閥門組成一套控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)檢測蒸箱下部的溫度，保 證蒸汽溫度均勻一致。在蒸箱5的底部，設(shè)置有軟水回收裝置，回收后的軟水進(jìn)行可二次使用。在實(shí)際工作中，首先，由蒸汽加熱裝置3將蒸箱5內(nèi)充滿 102。C士1.5。C的蒸汽；然后，將織物兩端固定在針板2-3上，開動電機(jī)， 織物隨鏈條2-2傳動，送入蒸箱5，織物在蒸箱5內(nèi)以0 3.5米/分的速 度傳動，也可按要求來調(diào)整車速及蒸汽時間， 一般情況下，對于數(shù)碼印 花的織物，蒸汽時間控制在15 20分鐘。為達(dá)到工藝的重演性，即不同 時間生產(chǎn)的同一品種織物，保持質(zhì)量的一致性，本實(shí)用新型技術(shù)參數(shù)由 計算機(jī)程序控制，將生產(chǎn)中的各參數(shù)如車速，溫度，蒸花時間等記入電 腦。上述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型 實(shí)施范圍。即凡依照本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾， 皆為本實(shí)用新型專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1、一種適用于織物數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的蒸化固色裝置，其特征在于，包含傳動裝置、蒸汽加熱裝置、機(jī)架及蒸箱；傳動裝置由對稱的兩部分組成，分別設(shè)置在機(jī)架的左右可移動的兩個框架上，包含齒輪和鏈條，鏈條上設(shè)置有帶有針板的托板；傳動裝置的一側(cè)結(jié)構(gòu)中，進(jìn)布端及出布端分別設(shè)置有一齒輪，其余齒輪分別設(shè)置在機(jī)架的上下兩個框架上，鏈條設(shè)置在上述齒輪上；蒸箱罩設(shè)在進(jìn)布端與出布端之間；蒸汽加熱裝置設(shè)置在蒸箱的頂端，設(shè)有蒸汽出口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種蒸化固色裝置，其特征在于，進(jìn)一步 包含上布板，包含三塊嵌套的面板，中間面板設(shè)置在機(jī)架上，左右兩 塊面板的外側(cè)兩端分別設(shè)置在機(jī)架的左右可移動的兩個框架上；上布板 的位置略低于進(jìn)布端的齒輪上緣。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種蒸化固色裝置，其特征在于，所述機(jī) 架的左右兩個框架由往復(fù)不銹鋼絲杠連接，由調(diào)節(jié)電機(jī)和光電計數(shù)編碼 器經(jīng)計算機(jī)調(diào)節(jié)其左右兩部分的距離。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種蒸化固色裝置，其特征在于，在進(jìn)布 端的機(jī)架上，進(jìn)一歩設(shè)置有帶鋼刷的轉(zhuǎn)動輪，位于針板上方；在出布端 的機(jī)架上，設(shè)置有輔助織物卸針的出布板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種蒸化固色裝置，其特征在于，所述針 板與鏈條的垂直交叉線位于鏈輪節(jié)圓上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種蒸化固色裝置，其特征在于，設(shè)置在機(jī)架上的左右兩條鏈條分別由電機(jī)減速器傳動，由并聯(lián)電機(jī)控制器負(fù)責(zé) 對齊調(diào)整。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸化固色裝置，其特征在于，所述蒸箱的上部、下部均設(shè)置有蒸汽出口；外部設(shè)置有保溫層。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種蒸化固色裝置，其特征在于，所述蒸 汽加熱裝置的導(dǎo)管呈"S"型盤設(shè)在蒸箱頂端。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種蒸化固色裝置，其特征在于，所述鏈 條呈"S"型繞設(shè)于上下機(jī)架框架上的齒輪間，連接進(jìn)布端齒輪與出布端 齒輪，封閉傳動。
專利摘要一種適用于織物數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的蒸化固色裝置，該裝置包含傳動裝置、蒸汽加熱裝置、機(jī)架及蒸箱，所述傳動裝置由對稱的兩部分組成，分別設(shè)置在機(jī)架的兩個框架上，包含齒輪和鏈條，鏈條上設(shè)置有帶有針板的托板；傳動裝置的一側(cè)結(jié)構(gòu)中，進(jìn)布端及出布端分別設(shè)置有一齒輪，其余齒輪分別設(shè)置在機(jī)架的上下兩個框架上，鏈條設(shè)置在上述齒輪上；蒸箱罩設(shè)在進(jìn)布端與出布端之間；蒸汽加熱裝置設(shè)置在蒸箱的頂端，設(shè)有蒸汽出口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，能夠進(jìn)行連續(xù)的蒸化固色生產(chǎn)，溫度、濕度等工藝條件穩(wěn)定，大大提高了織物蒸化固色的成品率。
文檔編號D06P5/30GK201165603SQ200820079139
公開日2008年12月17日 申請日期2008年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月21日
發(fā)明者劉仁輝, 張志鋼, 群 王, 王兆威 申請人:北京光華五洲紡織集團(tuán)公司;濟(jì)南神宇紡織科技有限公司