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斷布機自動往返機械傳動結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1744525閱讀:1148來源:國知局
專利名稱:斷布機自動往返機械傳動結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是關(guān)于一種機械傳動結(jié)構(gòu),特別是指一種斷布機自動往返機械傳動結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)斷布機分為手動和自動兩種。
手動斷布機是由兩個固定架將斷布機滑軌固定在裁床上,然后安裝一臺帶圓形刀片的小型電機在滑軌上,使用時,先啟動電機隨后用力向前推出,實現(xiàn)移動并切斷布料或皮革,最后再由裁床對面的另一個人將帶圓刀的電機推回原位,完成一次工作,其缺點在于,用人推動如果用力過小,圓刀機頭滑行還未到位就停在半路,必須重新啟動電機用力推行至到位,影響工作效率,如果用力過大,圓刀機頭在切斷布以后沖到滑軌盡頭反彈回來至滑軌半道上,對面的工作人員必須伸長手,才可以將圓刀機頭推回原位置,并且用力太輕或太重同樣會造成歸位不到位或者又反彈出來,影響使用方便性和工作效率。
現(xiàn)有自動斷布機是由兩個固定架將斷布機滑軌固定在裁床上,滑軌上同樣安裝了一臺帶圓刀的電機,然后滑軌的一頭另外裝上一臺數(shù)控電機,再于裁床上安裝一個控制箱,由數(shù)控電機通過滑輪傳動帶拉動帶圓刀的機頭,該控制箱控制往返與停車,來實現(xiàn)帶圓刀機頭自動往返并切割布料,其解決了手動斷布機的缺點,實施由于其增加了一臺數(shù)控電機和控制數(shù)控電機的專用控制箱,所以其造價昂貴、體積較大、過于笨重。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便且節(jié)約數(shù)控電機的的斷布機自動往返機械傳動結(jié)構(gòu)。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的一種斷布機自動往返機械傳動結(jié)構(gòu),其包括主機架、滑軌以及帶齒傳動帶,該主機架包括一滑動底座以及固定于該滑動底座上的渦輪渦桿箱,該渦輪渦桿箱包括延伸出渦輪渦桿箱兩端的一對皮帶輪、與該皮帶輪同軸固定連接的渦桿、與該渦桿相咬合的渦輪以及與該渦輪同軸連接的齒輪,該皮帶輪以及該渦桿的轉(zhuǎn)動方向相同,都是水平轉(zhuǎn)動,該渦輪為垂直轉(zhuǎn)動,該帶齒傳動帶繞該位于主機架底端的齒輪半圈后,其兩端分別沿著該滑動底座的同一側(cè)向兩端延伸后固定在該滑軌的兩端。
該滑動底座底部固定一對導輪,該導輪分別設置于該齒輪的兩側(cè)。
該斷布機自動往返機械傳動結(jié)構(gòu)包括一對緩沖塊,該緩沖塊通過一彈簧分別固定于該滑軌的兩端內(nèi)側(cè)。
該主機架包括一前行程開關(guān)室以及一后行程開關(guān)室,其內(nèi)各引出一前行程開關(guān)控制條以及一后行程開關(guān)控制條,該前行程開關(guān)控制條以及該后行程開關(guān)控制條穿過該滑動底座后,分別凸露于該滑動底座的兩端。
該滑動底座底端前后各設置一對滑輪,該滑輪在滑軌上移動。
本實用新型斷布機自動往返機械傳動結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于比傳統(tǒng)的自動斷布機節(jié)約了一臺數(shù)控電機,以及安裝在裁床架上的數(shù)控電機控制箱,節(jié)約了能源,且其體積緊湊、更輕便,安裝使用方便,節(jié)約制造材料,從而降低了成本。

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。
圖1是本實用新型斷布機自動往返機械傳動結(jié)構(gòu)的立體組合圖。
圖2是本實用新型斷布機自動往返機械傳動結(jié)構(gòu)的底面示意圖。
圖3是本實用新型斷布機自動往返機械傳動結(jié)構(gòu)的內(nèi)部組成示意圖。
具體實施方式請同時參閱圖1至圖3,本實用新型斷布機自動往返機械傳動結(jié)構(gòu)包括主機架1、滑軌2、帶齒傳動帶3以及緩沖塊4。
該主機架1包括一滑動底座12以及固定于該滑動底座12上的渦輪渦桿箱14。
該滑動底座12上開設一長形槽122以及前后各設置一對滑輪124,該長形槽122以定位用來定位斷布的圓型刀片(圖未示),該滑輪124用來在滑軌2上移動,減輕底座與滑軌的摩擦力。該底座12底部上設置兩個可以自由轉(zhuǎn)動導輪126。
該渦輪渦桿箱14包括延伸出渦輪渦桿箱14兩端的一對皮帶輪144、與該皮帶輪144同軸固定連接的渦桿146、與該渦桿146相咬合的渦輪148以及與該渦輪148同軸連接的齒輪150,該對皮帶輪144、該渦桿146、該渦輪148以及該與渦輪148同軸連接的齒輪150共同構(gòu)成一渦輪減速機構(gòu),該皮帶輪144以及該渦桿146的轉(zhuǎn)動方向相同,都是水平轉(zhuǎn)動,該渦輪148將該渦桿146的水平轉(zhuǎn)動變成垂直轉(zhuǎn)動。該主機架1還包括一前行程開關(guān)室152以及一后行程開關(guān)室154,用來分別安裝固定一前行程開關(guān)以及一后行程開關(guān)。該前行程開關(guān)室152以及該后行程開關(guān)室154內(nèi)各引出一前行程開關(guān)控制條156以及一后行程開關(guān)控制條158,該前行程開關(guān)控制條156以及該后行程開關(guān)控制條158穿過該滑動底座12后,分別凸露于該滑動底座12的兩端。
請參閱圖2,該導輪126分別設置于該齒輪150的兩側(cè),該帶齒傳動帶3繞該位于主機架1底端的齒輪150半圈,其兩端又分別繞過該導輪126后沿著該滑動底座12的同一側(cè)向兩端延伸后固定在該滑軌2的兩端。設置該導輪126的作用為減少帶齒傳動帶3與滑動底座12之間的摩擦力,省力并且防止該帶齒傳動帶3磨斷。
該緩沖塊4固定于該滑軌2的兩端內(nèi)側(cè),該緩沖塊4通過一彈簧42固定在該滑軌2上。
使用時,按動啟動按鈕(圖未示),控制電路(圖未示)控制一電機(圖未示)帶動圓型刀片運動的同時,通過傳送帶(圖未示)帶動皮帶輪144水平轉(zhuǎn)動,從而渦桿146水平轉(zhuǎn)動,進而帶動渦輪148以及與渦輪148同軸的齒輪150垂直轉(zhuǎn)動,該齒輪150即與該帶齒傳動帶3配合,從而該主機架1在滑軌2上向前移動,當該主機架1將運動到該滑軌2的盡頭時,其凸露于前端的前行程開關(guān)控制條156與滑軌2盡頭的緩沖塊4相碰撞,觸動內(nèi)部控制電路控制電機反轉(zhuǎn),從而帶動該主機架1后退,當主機架1回移到滑軌2的起點后,則凸露于其端部的后行程開關(guān)控制條158與滑軌2盡頭的緩沖塊4相碰撞,觸動內(nèi)部控制電路控制電機斷電,從而主機架1停止運行,即完成一個工作過程。
由于該圓型刀的主機架1采用渦輪、渦桿來傳動,其在主機架1停電后,其慣性力與緩沖塊4的緩沖力互相抵消后,由于采用渦輪渦桿傳動方式,且渦輪渦桿減速倍數(shù)較大,齒輪150無法通過渦輪148來帶動渦桿146運動,所以主機架1不存在被彈簧42反彈出去的現(xiàn)象,從而該主機架1能穩(wěn)定的停止在起點。
權(quán)利要求1.一種斷布機自動往返機械傳動結(jié)構(gòu),其包括主機架、滑軌以及帶齒傳動帶,其特征在于該主機架包括一滑動底座以及固定于該滑動底座上的渦輪渦桿箱,該渦輪渦桿箱包括延伸出渦輪渦桿箱兩端的一對皮帶輪、與該皮帶輪同軸固定連接的渦桿、與該渦桿相咬合的渦輪以及與該渦輪同軸連接的齒輪,該皮帶輪以及該渦桿的轉(zhuǎn)動方向相同,都是水平轉(zhuǎn)動,該渦輪為垂直轉(zhuǎn)動,該帶齒傳動帶繞該位于主機架底端的齒輪半圈后,其兩端分別沿著該滑動底座的同一側(cè)向兩端延伸后固定在該滑軌的兩端。
2.如權(quán)利要求1所述的斷布機自動往返機械傳動結(jié)構(gòu),其特征在于該滑動底座底部固定一對導輪,該導輪分別設置于該齒輪的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的斷布機自動往返機械傳動結(jié)構(gòu),其特征在于該斷布機自動往返機械傳動結(jié)構(gòu)包括一對緩沖塊,該緩沖塊通過一彈簧分別固定于該滑軌的兩端內(nèi)側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的斷布機自動往返機械傳動結(jié)構(gòu),其特征在于該主機架包括一前行程開關(guān)室以及一后行程開關(guān)室,其內(nèi)各引出一前行程開關(guān)控制條以及一后行程開關(guān)控制條,該前行程開關(guān)控制條以及該后行程開關(guān)控制條穿過該滑動底座后,分別凸露于該滑動底座的兩端。
5.如權(quán)利要求1所述的斷布機自動往返機械傳動結(jié)構(gòu),其特征在于該滑動底座底端前后各設置一對滑輪,該滑輪在滑軌上移動。
專利摘要一種斷布機自動往返機械傳動結(jié)構(gòu),其包括主機架、滑軌以及帶齒傳動帶,該主機架包括一滑動底座以及固定于該滑動底座上的蝸輪蝸桿箱,該蝸輪蝸桿箱包括延伸出蝸輪蝸桿箱兩端的一對皮帶輪、與該皮帶輪同軸固定連接的蝸桿、與該蝸桿相咬合的蝸輪以及與該蝸輪同軸連接的齒輪,該皮帶輪以及該蝸桿的轉(zhuǎn)動方向相同,都是水平轉(zhuǎn)動,該蝸輪為垂直轉(zhuǎn)動,該帶齒傳動帶繞該位于主機架底端的齒輪半圈后,其兩端分別沿著該滑動底座的同一側(cè)向兩端延伸后固定在該滑軌的兩端。比現(xiàn)有的自動斷布機節(jié)約了一臺數(shù)控電機以及一個控制箱,體積緊湊。
文檔編號D06H7/00GK2844188SQ20052007582
公開日2006年12月6日 申請日期2005年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月21日
發(fā)明者黃雙勇 申請人:黃雙勇
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