專利名稱：熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件制作工藝方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過(guò)濾元件制作，特別涉及一種熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件的制作工藝。
背景技術(shù)：
過(guò)濾元件作為過(guò)濾系統(tǒng)的核心元件，其質(zhì)量好壞不僅直接影響過(guò)濾系統(tǒng)的可靠性，影響運(yùn)行成本，同時(shí)更直接影響過(guò)濾設(shè)備的工作性能、安全和壽命。
現(xiàn)有的過(guò)濾元件復(fù)合工藝，大多以浸膠制造，如空調(diào)過(guò)濾布、液體過(guò)濾濾芯、防毒面具等。其制造工藝如下首先選擇合適的過(guò)濾布，將其浸漬入特定的膠水液中，再將需要使用的活性碳顆粒或粉末均勻黏在表面，接著覆蓋另一層過(guò)濾布，由此完成復(fù)合工藝和產(chǎn)品。但這種工藝方法存在如下缺點(diǎn)1.制造成本高；2.在生產(chǎn)過(guò)程中需采用粘合劑；活性碳粉很難均勻散布；3.活性碳粉受眾多因素影響極易脫落；4.制造出的過(guò)濾布使用時(shí)壓差高、流量慢、壽命短、效果差。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的不足，本發(fā)明提供一種熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件制作工藝的方法。
本發(fā)明還提供一種熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件制作工藝的裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明提供了一種熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件制作工藝方法，該方法的步驟如下將聚丙稀樹(shù)脂材料置入擠塑機(jī)內(nèi)，在擠塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行高溫融解，而后進(jìn)行熱熔，產(chǎn)出液態(tài)聚丙烯并傳送至模頭噴絲裝置；將熱熔后的液態(tài)聚丙烯纖維氣噴出纖維絲在一接收車(chē)上；用另一組活性碳送料裝置將活性碳原料送料入接收車(chē)上；利用接收車(chē)裝置的運(yùn)動(dòng)，使聚丙烯纖維和活性碳粘接架橋成型，聚丙烯纖維和活性碳能很均勻的相互搭橋附著在每一個(gè)接觸點(diǎn)上，附著緊固，以預(yù)先設(shè)定的內(nèi)外直徑來(lái)生產(chǎn)，產(chǎn)出相應(yīng)的過(guò)濾元件。
本發(fā)明還提供了一種熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件制作工藝裝置，該裝置包括一擠塑機(jī)、一模頭噴絲裝置、一活性碳送料裝置、和一接收車(chē)，其中該擠塑機(jī)用于吸入聚丙烯塑料并將其熱熔擠壓形成液態(tài)聚丙烯并傳送至該模頭噴絲裝置上；該模頭噴絲裝置用于將擠塑機(jī)中形成的液態(tài)聚丙烯氣噴出纖維絲至該接收車(chē)上；該活性碳送料裝置用于將活性碳送至該接收車(chē)上；該接收車(chē)可使聚丙烯纖維和活性碳能很均勻的相互搭橋附著，層層相包相纏，產(chǎn)出過(guò)濾元件。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用熔噴法制作過(guò)濾元件，其不需要浸膠水，工藝簡(jiǎn)單，省時(shí)省工，降低生產(chǎn)成本；聚丙烯纖維和活性碳架橋成型，附著堅(jiān)固，不易脫落，復(fù)合均勻；可產(chǎn)出不同過(guò)濾精度的過(guò)濾元件，壓降??；過(guò)濾效果佳，使用壽命長(zhǎng)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件制作工藝示意圖。
圖2是本發(fā)明熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件制作工藝的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件制作工藝的方法流程圖。
圖4是本發(fā)明熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件制作工藝中架橋成型示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1至圖4所示，本發(fā)明以聚丙烯塑料和活性碳熔噴式制作復(fù)合過(guò)濾元件，其中該復(fù)合過(guò)濾元件包括過(guò)濾濾芯和過(guò)濾布等。本發(fā)明中，用于制作過(guò)濾元件的裝置包括一擠塑機(jī)1、一模頭噴絲裝置2、一活性碳送料裝置4、和一接收車(chē)3。其中該該擠塑機(jī)1用于吸入聚丙烯樹(shù)脂材料5并將其熱熔形成液態(tài)聚丙烯并傳送至該模頭噴絲裝置2上；該模頭噴絲裝置2具有多個(gè)出料口21，該出料口21用于將該液態(tài)聚丙烯氣噴出聚丙烯纖維絲61至該接收車(chē)3上；該活性碳送料裝置4用于將活性碳62送至該接收車(chē)3上；該接收車(chē)3，其可使聚丙烯纖維61和活性碳62能很均勻的相互搭橋附著，層層相包相纏在接收車(chē)3上面，從而產(chǎn)出過(guò)濾元件。該接收車(chē)3可根據(jù)所生產(chǎn)過(guò)濾元件的不同采用不同的接收方式，其中轉(zhuǎn)動(dòng)接收可生產(chǎn)過(guò)濾濾芯，平面接收可生產(chǎn)過(guò)濾布。
借助該制作過(guò)濾元件的裝置，按下述方法制備過(guò)濾元件步驟301，將聚丙稀樹(shù)脂材料5吸入擠塑機(jī)1內(nèi)，在擠塑機(jī)1內(nèi)進(jìn)行高溫融解，其熱熔溫度為280攝氏度，擠出壓力為2.5kg-10kg/cm2，而后進(jìn)行熱熔擠出，產(chǎn)出液態(tài)聚丙烯并送至模頭噴絲裝置2。
步驟302，該模頭噴絲裝置2從出料口21將熱熔后的液態(tài)聚丙烯氣噴出聚丙烯纖維絲61在一接收車(chē)3上。
同時(shí)在步驟303，用另一組活性碳送料裝置4將活性碳62送料入接收車(chē)3上，該接收車(chē)3可將聚丙烯纖維61和活性碳62吸附在其上。
步驟304，利用接收車(chē)3的接收，使聚丙烯纖維61和活性碳62粘接架橋成型，聚丙烯纖維61和活性碳62能很均勻的相互搭橋附著在每一個(gè)接觸點(diǎn)上，附著緊固。其中接收車(chē)3轉(zhuǎn)動(dòng)接收可生產(chǎn)過(guò)濾濾芯，平面接收可生產(chǎn)過(guò)濾布。
步驟305，以預(yù)先設(shè)定的內(nèi)外直徑來(lái)生產(chǎn)，產(chǎn)出相應(yīng)的過(guò)濾元件，如圓柱的過(guò)濾濾芯，也可連續(xù)生產(chǎn)出一固定尺寸的活性碳聚丙稀纖維過(guò)濾布。
在上述過(guò)程中，調(diào)整噴出的聚丙烯纖維61粗細(xì)度及接收車(chē)3的遠(yuǎn)近距離可產(chǎn)出不同孔徑的過(guò)濾結(jié)果。因聚丙稀纖維層層相包，形成許多過(guò)濾孔，其為交叉密集微細(xì)間隙，可過(guò)濾的雜物顆?！?.5μm。
在本發(fā)明中，采用架橋成型將聚丙烯纖維61和活性碳62相交，錯(cuò)綜復(fù)雜，活性碳62經(jīng)活性碳送料裝置4送上接收車(chē)3和聚丙烯纖維61在高溫狀態(tài)下自動(dòng)黏附，聚丙烯纖維61反復(fù)黏附活性碳62層層相包，每一層者在均勻累積架橋，固定聚丙烯纖維61和接收的活性碳62聚合一起，活性碳62的顆粒狀和聚丙烯纖維61是交叉狀，形成了非常均勻的過(guò)濾孔徑及堅(jiān)定的附著，不容易脫落，當(dāng)外徑厚增至所設(shè)定的尺寸時(shí)，便造出一只復(fù)合的纖維活性碳濾芯或連續(xù)生產(chǎn)出一固定尺寸的活性碳聚丙稀纖維過(guò)濾布。
權(quán)利要求
1.一種熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件制作工藝方法，其采用熔噴法將活性碳和聚丙烯纖維，復(fù)合成相關(guān)結(jié)構(gòu)的過(guò)濾元件，其特征是該方法包括步驟如下(a)在擠塑機(jī)內(nèi)對(duì)聚丙烯樹(shù)脂材料進(jìn)行高溫融解，而后進(jìn)行熱熔擠出，產(chǎn)出液態(tài)聚丙烯；(b)在模頭噴絲裝置上將熱熔后的液態(tài)聚丙烯氣噴出纖維絲射在一接收車(chē)上；(c)同時(shí)用活性碳送料裝置同步將活性碳送入接收車(chē)上；(d)利用接收車(chē)的慣性運(yùn)動(dòng)，使聚丙烯纖維和活性碳粘接架橋成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件制作工藝方法，其特征是所述步驟(d)之后，還包括以設(shè)定的內(nèi)外直徑來(lái)生產(chǎn)，產(chǎn)出相應(yīng)的過(guò)濾元件的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件制作工藝方法，其特征是所述架橋成型為聚丙烯纖維和活性碳相互搭橋附著在每一個(gè)接觸點(diǎn)上，附著緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件制作工藝方法，其特征是調(diào)整噴出的聚丙烯纖維粗細(xì)度及接收車(chē)的遠(yuǎn)近距離可產(chǎn)出不同孔徑的過(guò)濾元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件制作工藝方法，其特征是該過(guò)濾元件為過(guò)濾濾芯及過(guò)濾布。
6.一種熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件制作工藝裝置，其特征是該裝置包括一擠塑機(jī)、一模頭噴絲裝置、一活性碳送料裝置、和一接收車(chē)，其中該擠塑機(jī)用于吸入聚丙烯塑料并將其熱熔擠出形成液態(tài)聚丙烯并送至該模頭噴絲裝置上；液態(tài)聚丙烯通過(guò)模頭噴絲裝置將擠塑機(jī)中形成的聚丙烯纖維噴射至接收車(chē)上；該活性碳送料裝置用于將活性碳送至該接收車(chē)上；該接收車(chē)通過(guò)慣性運(yùn)動(dòng)，使聚丙烯纖維和活性碳能很均勻的相互搭橋附著，層層相包相纏，從而產(chǎn)出過(guò)濾元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件制作工藝裝置，其特征是調(diào)整噴出的聚丙烯纖維粗細(xì)度及接收車(chē)的遠(yuǎn)近距離可產(chǎn)出不同孔徑的過(guò)濾元件。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件制作工藝方法，其特征是該過(guò)濾元件為過(guò)濾濾芯及過(guò)濾布。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種熔噴式復(fù)合過(guò)濾元件制作工藝方法，該方法的步驟如下聚丙稀樹(shù)脂材料置入擠塑機(jī)內(nèi)，在擠塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行高溫融解，而后進(jìn)行熱熔擠出，產(chǎn)出液態(tài)聚丙烯并送至模頭噴絲裝置；將熱熔后的液態(tài)聚丙烯氣噴出聚丙烯纖維在一接收車(chē)上；將活性碳送入接收車(chē)的特定位置上；利用接收車(chē)的慣性運(yùn)動(dòng)，使聚丙烯纖維和活性碳粘接架橋成型，以預(yù)先設(shè)定的內(nèi)外直徑來(lái)生產(chǎn)，產(chǎn)出相應(yīng)的過(guò)濾元件。利用本發(fā)明，可降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)出不同過(guò)濾精度的過(guò)濾元件，壓降小，過(guò)濾效果佳，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)D04H5/06GK1736544SQ200510036069
公開(kāi)日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2005年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月25日
發(fā)明者王欽華 申請(qǐng)人:王欽華