一種木家具異型彎曲件加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種木家具異型彎曲件加工裝置，屬于家具生產(chǎn)技術領域。技術背景
[0002]實木彎曲家具以其優(yōu)美的曲線造型、精細的制作工藝、高雅的款式，深受人們歡迎，因此，研宄實木家具異型彎曲件的加工工藝和加工裝置顯得越來越重要。當前，對零件彎曲面的加工，普遍是采用借助樣模夾具，在立式銑床上進行加工，但對于較寬且異型、縱向彎曲的實木零件(圖3)，利用立式銑床無法加工或加工較困難，這是因為銑刀的直徑和高度有限，工件不便于在樣模上定位與夾緊，加工也很不安全。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提出的是一種木家具異型彎曲件加工裝置，其目的旨在克服現(xiàn)有技術存在的上述不足，用本加工裝置對工件進行加工，不但安全可靠，而且有效地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，降低了工人的勞動強度。
[0004]本實用新型的技術解決方案:一種木家具異型彎曲件加工裝置，其結構是包括工作臺、止逆器、前進給滾筒、前壓緊器、刀軸、后壓緊器、后進給滾筒、一對導向模板和模板夾具；其中一對導向模板通過模板夾具平行設置在工作臺上，一對導向模板之間放置工件，工作臺的前端設止逆器，該止逆器的后側設前進給滾筒，該前進給滾筒的后側設前壓緊器，該前壓緊器的后側設刀軸，該刀軸的后側設后壓緊器，該后壓緊器的后側設后進給滾筒。
[0005]本實用新型的優(yōu)點:具有結構緊湊，操作簡單，安全性好等特點，能有效地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，降低制造成本，可廣泛用于大中型實木家具制造企業(yè)。
【附圖說明】
[0006]圖1是木家具異型彎曲件加工裝置的主視結構示意圖。
[0007]圖2是圖1的俯視圖。
[0008]圖3是木家具異型彎曲件的示例圖。
[0009]圖4是圖3的橫截面圖。
[0010]圖5是木家具異型彎曲件與刀具配合的示例圖。
[0011]圖6是木家具異型彎曲件加工裝置中刀軸的結構示意圖。
[0012]圖中的I是工作臺、2是止逆器、3是前進給滾輪、4是前壓緊器、5是刀軸、6是后壓緊器、7是后進給滾輪、8是一對導向模板、9是模板夾具、10是鎖緊螺母、11是墊片、12是三角皮帶輪、13是主軸、14是A軸承端蓋、15是A套筒、16是A角接觸球軸承、17是B套筒、18是成型銑刀、19是C套筒、20是B角接觸球軸承、21是B軸承端蓋。
【具體實施方式】
[0013]一種木家具異型彎曲件加工裝置，其結構包括工作臺1、止逆器2、前進給滾筒3、前壓緊器4、刀軸5、后壓緊器6、后進給滾筒7、一對導向模板8和模板夾具9 ;其中一對導向模板8通過模板夾具9平行設置在工作臺I上，一對導向模板8之間放置工件，工作臺I的前端設止逆器2，防止工件在進給方向反彈，起安全保護作用；該止逆器2的后側設前進給滾筒3，起驅動作用；該前進給滾筒3的后側設前壓緊器4，該前壓緊器4的后側設刀軸5，用于加工工件的上型面，其動力由三角皮帶輪12傳遞；該刀軸5的后側設后壓緊器6，前壓緊器4在銑刀離開木料處壅積刨花，進而防止木材超前開裂，并起壓緊工件防止其跳動及對刀軸5起護罩作用，后壓緊器6用于壓緊工件并防止木肩落到已加工表面壓入后進給滾筒7而影響加工表面質量；該后壓緊器6的后側設后進給滾筒7，其作用是把銑削成型后的工件送出機器。
[0014]所述的前進給滾筒3表面帶槽紋，可以増加與工件間的摩擦力，増大進給牽引力；所述的后進給滾筒7為光滑的圓柱體，因為要和被加工過的工件表面接觸，滾筒對工件的牽引力由具有彈簧壓緊裝置的進給滾筒壓向工件而產(chǎn)生。
[0015]所述的前壓緊器4是分段彈簧式，前壓緊器4的唇口由30-50_寬的小唇口組成，每個小唇口都由單獨彈簧壓緊；所述的后壓緊器6是整體調壓彈簧上置式，由彈簧來調節(jié)對工件的壓緊力。
[0016]所述的一對導向模板8為活動可拆裝式，分別與工件的內外弧相匹配；對工件起到了導向與定位的作用；所述的模板夾具9是G字夾具，具有裝夾快速、穩(wěn)定可靠、操作方便等特點，對導向模板8進行快速定位及夾緊。
[0017]所述的刀軸5包括鎖緊螺母10、墊片11、三角皮帶輪12、主軸13、A軸承端蓋14、A套筒15、A角接觸球軸承16、B套筒17、成型銑刀18、C套筒19、B角接觸球軸承20、B軸承端蓋21 ;其中主軸13上依次設三角皮帶輪12、A套筒15、A角接觸球軸承16、B套筒17、成型銑刀18、C套筒19、B角接觸球軸承20、B軸承端蓋21，三角皮帶輪12與主軸13采用平鍵聯(lián)接，三角皮帶輪12的外端裝有墊片11和鎖緊螺母10，A套筒15外側設A軸承端蓋14ο
[0018]所述的主軸13的運動和動力由三角皮帶輪12傳遞，其軸向定位由套筒完成。
[0019]所述的主軸13的兩端分別由A角接觸球軸承16和B角接觸球軸承20支承，可以同時承受徑向載荷及軸向載荷，能在30000r/min以上的高轉速下正常工作。
[0020]所述的成型銑刀18為圓柱形可拆式，便于從主軸13上取下，作修磨或更換處理。
[0021]根據(jù)工件型面的不同更換相匹配的成型銑刀18，不同高度的套筒對銑刀進行軸向定位及調整其軸向位置，這種結構具有結構簡單、互換性好、裝拆方便等優(yōu)點。
[0022]軸承端蓋用螺釘與床身聯(lián)接而使?jié)L動軸承的外圈得到軸向定位，同時也實現(xiàn)了整個刀軸的軸向定位。
[0023]通過本加工裝置，就可以按照設計要求生產(chǎn)加工各種實木家具異型彎曲件，提高產(chǎn)品加工效率和質量，且不需要做大規(guī)模的新設備投資。
[0024]工作時，首先把一對與被加工工件內外弧相匹配的導向模板8通過模板夾具9平行設置在工作臺I上，工件放置于一對導向模板8之間；其次，檢查成型銑刀18安裝是否正確、牢固，鎖緊螺母10是否已鎖緊，止逆器2、前進給滾筒3、后進給滾筒7轉動是否正常；最后，啟動機器，工件在前進給滾筒3的驅動下，沿著導向模板8向前進給，由工作臺I上方的成型銑刀18銑削成型，并被后進給滾筒7送出機床。這樣，本實用新型完成了一個工作流程。
【主權項】
1.一種木家具異型彎曲件加工裝置，其特征是包括工作臺、止逆器、前進給滾筒、前壓緊器、刀軸、后壓緊器、后進給滾筒、一對導向模板和模板夾具；其中一對導向模板通過模板夾具平行設置在工作臺上，一對導向模板之間放置工件，工作臺的前端設止逆器，該止逆器的后側設前進給滾筒，該前進給滾筒的后側設前壓緊器，該前壓緊器的后側設刀軸，該刀軸的后側設后壓緊器，該后壓緊器的后側設后進給滾筒。
2.如權利要求1所述的一種木家具異型彎曲件加工裝置，其特征是所述的前進給滾筒表面帶槽紋，所述的后進給滾筒為光滑的圓柱體。
3.如權利要求1所述的一種木家具異型彎曲件加工裝置，其特征是所述的前壓緊器是分段彈簧式，前壓緊器的唇口由30-50_寬的小唇口組成，每個小唇口都由單獨彈簧壓緊；所述的后壓緊器是整體調壓彈簧上置式。
4.如權利要求1所述的一種木家具異型彎曲件加工裝置，其特征是所述的一對導向模板為活動可拆裝式，一對導向模板分別與工件的內外弧相匹配；所述的模板夾具是G字夾具。
5.如權利要求1所述的一種木家具異型彎曲件加工裝置，其特征是所述的刀軸包括鎖緊螺母、墊片、三角皮帶輪、主軸、A軸承端蓋、A套筒、A角接觸球軸承、B套筒、成型銑刀、C套筒、B角接觸球軸承、B軸承端蓋；其中主軸上依次設三角皮帶輪、A套筒、A角接觸球軸承、B套筒、成型銑刀、C套筒、B角接觸球軸承、B軸承端蓋，三角皮帶輪與主軸采用平鍵聯(lián)接，三角皮帶輪的外端裝有墊片和鎖緊螺母，A套筒外側設A軸承端蓋。
6.如權利要求5所述的一種木家具異型彎曲件加工裝置，其特征是所述的成型銑刀為圓柱形可拆式。
【專利摘要】本實用新型是一種木家具異型彎曲件加工裝置，其特征是包括工作臺1、止逆器2、前進給滾筒3、前壓緊器4、刀軸5、后壓緊器6、后進給滾筒7、一對導向模板8和模板夾具9；其中一對導向模板8通過模板夾具9平行設置在工作臺1上，一對導向模板8之間放置工件，工作臺1的前端設止逆器2，該止逆器2的后側設前進給滾筒3，該前進給滾筒3的后側設前壓緊器4，該前壓緊器4的后側設刀軸5，該刀軸5的后側設后壓緊器6，該后壓緊器6的后側設后進給滾筒7。優(yōu)點：具有結構緊湊，操作簡單，安全性好等特點，能有效地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，降低制造成本，可廣泛用于大中型實木家具制造企業(yè)。
【IPC分類】B27C5-06
【公開號】CN204450757
【申請?zhí)枴緾N201520026312
【發(fā)明人】黃錫龍, 劉壯超, 余曉明, 張圣清
【申請人】廣東省宜華木業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月15日