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一種含納米二氧化鈦的抗菌型木材軟化劑及其制備方法

文檔序號:10618052閱讀:309來源:國知局
一種含納米二氧化鈦的抗菌型木材軟化劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含納米二氧化鈦的抗菌型木材軟化劑,該軟化劑以傳統(tǒng)的氨水與酒石酸鉀鈉、殼聚糖季銨鹽等混合配制成基礎(chǔ)軟化液,并在其中加入了絲膠粉和納米二氧化鈦,納米顆粒滲入木材中可有效的改善木材的強(qiáng)度,提高耐候耐老化性能,同時(shí)納米二氧化鈦還有一定的抗菌性,絲膠經(jīng)交聯(lián)固化后附著在纖維表面,達(dá)到改善纖維透氣性,增加親膚感的效果,軟化后的木材塑料更佳,干燥固化后的工件強(qiáng)度高,抗菌親膚,不易變色老化,較之傳統(tǒng)處理方法更為高效,提高了木材的附加使用價(jià)值。
【專利說明】
一種含納米二氧化鈦的抗菌型木材軟化劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及木材軟化處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含納米二氧化鈦的抗菌型木材軟化劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]木材是一種缺乏塑性的材料,木材在加工為產(chǎn)品時(shí)往往需要先進(jìn)行一系列的軟化處理,改善其塑性,以便與后期的加工成型。通常采用的軟化處理方法是水煮、噴蒸等物理方法或者用液氨、液堿等化學(xué)液進(jìn)行軟化處理,傳統(tǒng)的處理方法處過的木材纖維普遍存在強(qiáng)度降低的問題,極大的影響了塑化后成型后產(chǎn)品的使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種含納米二氧化鈦的抗菌型木材軟化劑及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種含納米二氧化鈦的抗菌型木材軟化劑,該軟化劑由以下重量份的原料制成:酒石酸鉀鈉0.4-0.5、濃度為25-28%氨水溶液50-60、殼聚糖季銨鹽1-1.5、十二烷基苯磺酸鈉0.1-0.2,絲膠0.8-1、納米二氧化鈦2-3、氮丙啶交聯(lián)劑XR-1000.1-0.2、去離子水15_20。
[0005]所述的一種含納米二氧化鈦的抗菌型木材軟化劑的制備方法,制備過程如下:先將十二烷基苯磺酸鈉、酒石酸鉀鈉、殼聚糖季銨鹽投入去離子水中,攪拌至完全溶解后,加熱至50-60°C,投入絲膠粉,攪拌至其完全溶解,隨后加入納米二氧化鈦,超聲攪拌混合40-50min,攪拌結(jié)束后加入其它剩余物料,攪拌混合均勻后即得所述軟化劑。
[0006]所述的一種含納米二氧化鈦的抗菌型木材軟化劑對木材進(jìn)行軟化處理方法,處理方法如下:將木材加工成所需規(guī)格的工件,將工件完全浸入軟化劑中進(jìn)行密閉加壓浸漬,處理溫度為60-800C,處理時(shí)間為1.5-2h,處理壓力為0.8-lMPa,處理結(jié)束后取出工件,充分清洗后干燥定型即可。
[0007]本發(fā)明的制備的軟化劑以傳統(tǒng)的氨水與酒石酸鉀鈉、殼聚糖季銨鹽等混合配制成基礎(chǔ)軟化液,并在其中加入了絲膠粉和納米二氧化鈦,納米顆粒滲入木材中可有效的改善木材的強(qiáng)度,提高耐候耐老化性能,同時(shí)納米二氧化鈦還有一定的抗菌性,絲膠經(jīng)交聯(lián)固化后附著在纖維表面,達(dá)到改善纖維透氣性,增加親膚感的效果,軟化后的木材塑料更佳,干燥固化后的工件強(qiáng)度高,抗菌親膚,不易變色老化,較之傳統(tǒng)處理方法更為高效,提高了木材的附加使用價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0008]該實(shí)施例軟化劑由以下重量份的原料制成:酒石酸鉀鈉0.4、濃度為25%氨水溶液
50、殼聚糖季銨鹽1、十二烷基苯磺酸鈉0.1、絲膠0.8、納米二氧化鈦2、氮丙啶交聯(lián)劑XR、去離子水15。
[0009]該軟化液的制備過程如下:先將十二烷基苯磺酸鈉、酒石酸鉀鈉、殼聚糖季銨鹽投入去離子水中,攪拌至完全溶解后,加熱至50°C,投入絲膠粉,攪拌至其完全溶解,隨后加入納米二氧化鈦,超聲攪拌混合40min,攪拌結(jié)束后加入其它剩余物料,攪拌混合均勻后即得所述軟化劑。
[0010]其對木材的處理方法如下:將含水率為3.5%規(guī)格為200mm X 200mm X 5mm的杉木板完全浸入軟化劑中進(jìn)行密閉加壓浸漬,處理溫度為60°C,處理時(shí)間為1.5h,處理壓力為
0.SMPa,處理結(jié)束后取出工件,充分清洗后干燥定型即可。
[0011]干燥定型后的工件的性能測試結(jié)果表明軟化處理后的木板較未經(jīng)處理的素板強(qiáng)度提高50.2%,密度提高5.8%,24h吸水率降低30.5%,處理后的木板較之原板長度和厚度收縮率均< 5.0%,表明軟化后的工件尺寸穩(wěn)定性好,且抗菌實(shí)驗(yàn)表明其對大腸桿菌的抗菌率達(dá)到96.5%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含納米二氧化鈦的抗菌型木材軟化劑,其特征在于,該軟化劑由以下重量份的原料制成:酒石酸鉀鈉0.4-0.5、濃度為25-28%氨水溶液50-60、殼聚糖季銨鹽1-1.5、十二烷基苯磺酸鈉0.1-0.2、絲膠0.8-1、納米二氧化鈦2-3、氮丙啶交聯(lián)劑XR-1000.1-0.2、去離子水I5-2002.如權(quán)利要求1所述的一種含納米二氧化鈦的抗菌型木材軟化劑的制備方法,其特征在于,制備過程如下:先將十二烷基苯磺酸鈉、酒石酸鉀鈉、殼聚糖季銨鹽投入去離子水中,攪拌至完全溶解后,加熱至50-600C,投入絲膠粉,攪拌至其完全溶解,隨后加入納米二氧化鈦,超聲攪拌混合40-50min,攪拌結(jié)束后加入其它剩余物料,攪拌混合均勻后即得所述軟化劑。3.如權(quán)利要求1所述的一種含納米二氧化鈦的抗菌型木材軟化劑對木材進(jìn)行軟化處理方法,其特征在于,處理方法如下:將木材加工成所需規(guī)格的工件,將工件完全浸入軟化劑中進(jìn)行密閉加壓浸漬,處理溫度為60-800C,處理時(shí)間為1.5-2h,處理壓力為0.8-lMPa,處理結(jié)束后取出工件,充分清洗后干燥定型即可。
【文檔編號】B27K3/08GK105984007SQ201610060549
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】張曉玲, 王寧寧, 高尚
【申請人】阜南縣天億工藝品有限公司
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