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一種新型四封邊門板及其制作方法

文檔序號:8214031閱讀:568來源:國知局
一種新型四封邊門板及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廚柜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型四封邊門板及其制作方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]目前,行業(yè)內(nèi)拼框門板多為實木板材,具有價格昂貴、加工過程復(fù)雜等不足。多數(shù)采用飾面板材制作的拼框門都存在以下缺點:一是門板表面平整度不高;二是采用木榫連接,穩(wěn)定性不高;三是采用單獨封邊,防水性能差,牢固度差。因此,現(xiàn)有的拼框門已無法滿足人們?nèi)找嫣岣叩奈镔|(zhì)文化生活要求。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種新型四封邊門板及其制作方法,該方法能夠解決現(xiàn)有拼框門存在的問題,制作出一種具有表面平整度高、穩(wěn)定性和防水性能好等特點的拼框門。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種新型四封邊門板及其制作方法,所述的四封邊門板包括長方形框架和設(shè)置在長方形框架中間的芯板5。所述的芯板的前后兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同,芯板通過卡槽配件與長方形框架卡合連接。長方形框架內(nèi)側(cè)的中間開設(shè)有凹槽,所述的凹槽的寬度與芯板5的厚度相同,芯板5的四周插入凹槽中。所述的長方形框架由左縱檔1、右縱檔2、上橫檔3和下橫檔4圍成。長方形框架四周設(shè)有封邊6。
[0007]該四封邊門板的制作方法包括以下步驟:
(I)長方形框架及芯板的裁切:首先,閱讀配料清單,了解訂單所用板材并計算用料;其次,調(diào)好設(shè)備的靠制尺寸,用垂直靠制將板材擋住,將類板材放在推床上;再次,根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整電子開料鋸或推臺鋸的開料速度及鋸片高度,將推床勻速推進,裁出所需尺寸的板材;最后,對裁出的板材進行復(fù)檢,查驗板材的長、寬、對角線尺寸、崩口是否符合質(zhì)量要求,相鄰兩面是否保持90度。
[0008](2)對裁切好的板材進行第一次封邊:首先,將自動封邊機的熱熔膠加熱至190°C至200°C,手動封邊機的熱熔膠加熱到140°C -150°C ;其次,當自動封邊機及手動封邊機的指示燈由黃色變成藍色時,再打開其他命令開關(guān)裝上,投裝與板材匹配的封邊料;再次,將工件放上輸送支架,并緊靠90度導軌擋板,然后平行、均勻推進,通過封邊機的加工(預(yù)銑、涂膠、壓貼、粗修、精修、刨削、拋光)來完成裁切好的板材的第一次封邊。
[0009](3)在左縱檔、右縱檔、上橫檔、下橫檔的內(nèi)側(cè)分別銑槽:根據(jù)圖紙要求,采用加工中心、吊鏤銑機、立軸鏤銑機三種設(shè)備進行銑槽操作;若采用加工中心銑型,先根據(jù)圖紙上的造型選擇程序,再選取合適刀具并安裝好,設(shè)置尺寸、同時調(diào)整好位置深度;若采用吊鏤銑機或立軸鏤銑機,在銑型前先將根據(jù)圖紙上的造型選擇合適刀具并安裝好,再設(shè)置尺寸、同時調(diào)整好位置深度,接著將模具拿好裝在機器上,放好原材料;最后將板材放在銑床上開始加工,輸入尺寸塊數(shù)把板塊放入真空吸附平臺,腳踩踏板開啟吸附開關(guān),離開安全踏墊,開啟啟動開關(guān),銑出圖紙要求的板材工藝零件。
[0010](4)將左縱檔、右縱檔、上橫檔、下橫檔及芯板拼裝為一體:首先,根據(jù)圖紙通過卡槽配件將左縱檔、上橫檔、右縱檔與下橫檔相互卡合連接,并圍成一個長方形框架;其次,將芯板放在長方形框架內(nèi)側(cè)銑好的槽中,并在芯板與長方形框架相連接的銑槽內(nèi)填充防震動的橡膠顆粒;最后,通過卡槽配件將長方形框架與芯板卡合連接為一體。
[0011](5)第二次封邊:首先,將自動封邊機的熱熔膠加熱至190°C至200°C,手動封邊機的熱熔膠加熱到140°C-150°C;其次,當自動封邊機及手動封邊機的指示燈由黃色變成藍色時,再打開其他命令開關(guān)裝上,投裝與板材匹配的封邊料;再次,將工件放上輸送支架,并緊靠90度導軌擋板,然后平行、均勻推進,通過封邊機的加工(預(yù)銑、涂膠、壓貼、粗修、精修、刨削、拋光)來完成拼裝好的板材的第二次封邊。
[0012]由以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明制作的拼框門是由長方形框架及前后兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同的芯板組成,制作過程中采用了卡槽拼接及整體封邊的工藝。本發(fā)明通過卡槽配件將左縱檔、右縱檔、上橫檔、下橫檔及芯板卡合連接為一體,長方形框架連接的卡槽內(nèi)安裝有鋁制或塑料的榫狀配件;保證了拼框門的表面平整度及穩(wěn)定性。本發(fā)明通過對左縱檔、右縱檔、上橫檔、下橫檔及芯板進行整體封邊,不僅能夠?qū)φ麄€拼框門起到加固作用,還能產(chǎn)生良好的防水效果。綜上所述,本發(fā)明制作出的拼框門具有以下特點:一是門板表面平整度高;二是采用卡槽配件連接,穩(wěn)定性高;三是采用整體封邊,防水性能好,牢固度高。
[0013]
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明所制作的四封邊門板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明所制作的四封邊門板的縱向剖視圖;
圖3是圖2中A的局部放大示意圖;
圖4是本發(fā)明所制作的四封邊門板的橫向剖視圖。
[0015]其中:
1、左縱檔,2、右縱檔,3、上橫檔,4、下橫檔,5、芯板,6、封邊。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明:
一種新型四封邊門板及其制作方法,如圖1所示,所述的四封邊門板包括長方形框架和設(shè)置在長方形框架中間的芯板。所述的芯板的前后兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同,芯板通過卡槽配件與長方形框架卡合連接。所述的長方形框架由左縱檔、右縱檔、上橫檔和下橫檔圍成。長方形框架內(nèi)側(cè)的中間開設(shè)有凹槽,所述的凹槽的寬度與芯板的厚度相同,芯板的四周插入凹槽中。
[0017]該四封邊門板的制作方法包括以下步驟:
(I)長方形框架及芯板的裁切:首先,閱讀配料清單,了解訂單所用板材并計算用料;其次,調(diào)好設(shè)備的靠制尺寸,用垂直靠制將板材擋住,將類板材放在推床上;再次,根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整電子開料鋸或推臺鋸的開料速度及鋸片高度,將推床勻速推進,裁出所需尺寸的板材;最后,對裁出的板材進行復(fù)檢,查驗板材的長、寬、對角線尺寸、崩口是否符合質(zhì)量要求,相鄰兩面是否保持90度。
[0018](2)對裁切好的
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