本發(fā)明涉及實(shí)木復(fù)合板加工設(shè)備，具體為實(shí)木復(fù)合板生產(chǎn)用修邊設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、實(shí)木復(fù)合板分多層實(shí)木復(fù)合板和三層實(shí)木復(fù)合板。傳統(tǒng)實(shí)木地板，是木材的一整塊制作成的地板。實(shí)木復(fù)合板，將地板分成多個木材層，這多個木材層的木材是不一樣的，表層多是所售木材名字的木材，下面多采用高硬度的其他木材。例如松木，柳木。實(shí)木復(fù)合板適合作為地?zé)岵膳牡匕濉?shí)木復(fù)合板由于是多層結(jié)構(gòu)，于是緩解了地?zé)釋δ静牡呐蛎浟Γ葍r于緩沖效果。實(shí)木三層復(fù)合板僅有三層，表層屬于這塊地板所說的材料，下面通常為其它材質(zhì)；

2、復(fù)合板邊角會產(chǎn)生很多毛刺或尖銳的棱角，需要對其進(jìn)行修邊處理，且根據(jù)不同的需求對復(fù)合板的拐角弧度進(jìn)行打磨修邊，傳統(tǒng)的修邊工作時，針對不同的拐角弧度，需要在待修邊的復(fù)合板的頂部放置一張該拐角弧度的復(fù)合板，兩張側(cè)邊貼合對齊，上方的復(fù)合板充當(dāng)模板的作用，手持修邊機(jī)貼著上下兩片復(fù)合板進(jìn)行修邊時，即可將下方待修邊的復(fù)合板修整出與上方復(fù)合板拐角弧度一致的拐角，但是每次修整不同拐角弧度的復(fù)合板時，都需要更換不同拐角弧度的復(fù)合板，更換較為麻煩且間接提高了復(fù)合板的修邊成本，且在修邊過程中待修邊的復(fù)合板與充當(dāng)模板作用的復(fù)合板容易產(chǎn)生位置偏移的現(xiàn)象，進(jìn)而影響到最終的修邊效果；缺少一種無需更換復(fù)合板的修邊模板，即可根據(jù)需求對復(fù)合板的拐角處修整出需要的拐角弧度，且在修邊過程中復(fù)合板始終處于穩(wěn)定狀態(tài)以提升修邊效果的實(shí)木復(fù)合板生產(chǎn)用修邊設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供實(shí)木復(fù)合板生產(chǎn)用修邊設(shè)備及其使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括機(jī)床，所述機(jī)床水平設(shè)置在地面上，所述機(jī)床頂部的中部設(shè)有水平設(shè)置的支撐板，所述支撐板頂部的中部設(shè)有凸起部，所述支撐板頂部的四個邊角處均設(shè)有拐角修邊調(diào)節(jié)裝置，每個所述拐角修邊調(diào)節(jié)裝置均包括第一調(diào)節(jié)組件、第二調(diào)節(jié)組件、修邊鏈條和固定套，所述第一調(diào)節(jié)組件設(shè)置在支撐板頂部的一側(cè)拐角處，所述第二調(diào)節(jié)組件設(shè)置在第一調(diào)節(jié)組件上，所述修邊鏈條兩側(cè)分別與支撐板拐角處的兩側(cè)邊緣通過固定條固定連接，所述修邊鏈條的中部側(cè)端與第二調(diào)節(jié)組件活動連接，每個固定套的側(cè)端均設(shè)有一個限位裝置，所述支撐板的正上方設(shè)有移動軌跡同步調(diào)節(jié)裝置，所述移動軌跡同步調(diào)節(jié)裝置上設(shè)有修邊機(jī)。

2、優(yōu)選的，所述第一調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)架、調(diào)節(jié)塊、驅(qū)動絲桿和齒槽桿，所述調(diào)節(jié)架斜向四十五度設(shè)置在支撐板一側(cè)的拐角處，所述調(diào)節(jié)塊設(shè)置在調(diào)節(jié)架的頂部與其滑動連接，所述驅(qū)動絲桿穿過調(diào)節(jié)架的兩端與其轉(zhuǎn)動連接，且驅(qū)動絲桿穿過調(diào)節(jié)塊的側(cè)端與其螺紋連接，所述驅(qū)動絲桿的一端位于調(diào)節(jié)架的外側(cè)，所述齒槽桿設(shè)置在調(diào)節(jié)架頂部的一側(cè)。

3、優(yōu)選的，所述第二調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)軸、滑動架、驅(qū)動齒輪、滑動塊、調(diào)節(jié)盤、弧形滑槽和弧形調(diào)節(jié)板，所述滑動架設(shè)置在調(diào)節(jié)塊的頂部，所述滑動架的側(cè)端呈圓形向外側(cè)均勻延伸有若干滑槽部，且每個滑槽部均滑動連接有一個滑動塊，所述調(diào)節(jié)軸豎直穿過滑動架的中部與其轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動齒輪的圓心處穿過調(diào)節(jié)軸的下端與其連接，且驅(qū)動齒輪與齒槽桿嚙合，所述調(diào)節(jié)盤設(shè)置在滑動架的正上方且調(diào)節(jié)盤的圓心處穿過調(diào)節(jié)軸的頂端，所述調(diào)節(jié)盤上呈圓形均勻布設(shè)有若干弧形滑槽，每個滑動塊的頂部分別與一個弧形滑槽滑動連接，所述弧形調(diào)節(jié)板設(shè)有若干，每個滑動塊的側(cè)端分別與一個弧形調(diào)節(jié)板的側(cè)端連接，若干弧形調(diào)節(jié)板呈圓環(huán)形分布，所述修邊鏈條與相鄰的弧形調(diào)節(jié)板的側(cè)端通過磁鐵磁性活動連接。

4、優(yōu)選的，所述限位裝置包括限位組件和移動組件，所述限位組件設(shè)置在固定套遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)，所述移動組件設(shè)置在限位組件上，所述限位組件包括限位架、限位桿、復(fù)位桿、復(fù)位套、第一彈簧和把手，所述限位架設(shè)置在固定套遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)，所述限位桿的下端穿過限位架的頂部與其轉(zhuǎn)動連接，所述限位架的頂部設(shè)有便于限位桿活動的開口，所述限位桿的頂部設(shè)有斜邊，所述限位架一側(cè)靠近限位桿的上端水平設(shè)置有復(fù)位套，所述復(fù)位套內(nèi)側(cè)設(shè)有第一彈簧，所述復(fù)位桿的一端與限位桿的側(cè)端轉(zhuǎn)動連接，所述復(fù)位桿的另一端穿過復(fù)位套的側(cè)端與其滑動連接，且復(fù)位桿的側(cè)端與第一彈簧連接，所述把手的一端穿過限位架的側(cè)端與限位桿抵止，所述把手的另一端位于限位架外側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述移動組件包括滑動板和第二彈簧，所述滑動板的一端與限位架的側(cè)端連接，所述滑動板的另一端穿過固定套的側(cè)端與其滑動連接，所述第二彈簧的兩端分別與滑動板與固定套的側(cè)端連接。

6、優(yōu)選的，所述移動軌跡同步調(diào)節(jié)裝置包括軌道組件、第三調(diào)節(jié)組件、第四調(diào)節(jié)組件和同步組件，所述軌道組件設(shè)置在機(jī)床的頂部，所述第三調(diào)節(jié)組件和第四調(diào)節(jié)組件均設(shè)有四個，且每個第三調(diào)節(jié)組件和第四調(diào)節(jié)組件為一組，四組第三調(diào)節(jié)組件和第四調(diào)節(jié)組件分別設(shè)置在軌道組件的四個拐角處，所述同步組件設(shè)有四個，處于同一側(cè)的第一調(diào)節(jié)組件和第三調(diào)節(jié)組件的側(cè)端均設(shè)有一個同步組件；

7、所述軌道組件包括柔性軌道件和銜接軌道件，所述柔性軌道件設(shè)有四個，四個所述柔性軌道件分別設(shè)置在機(jī)床頂部的四個拐角處，且柔性軌道件的拐角弧度與修邊鏈條的拐角弧度一致，相鄰的柔性軌道件之間設(shè)有用于銜接的銜接軌道件，每個柔性軌道件的拐角內(nèi)側(cè)均設(shè)有一個第三調(diào)節(jié)組件，且每個第三調(diào)節(jié)組件上均設(shè)有一個第四調(diào)節(jié)組件，所述第一調(diào)節(jié)組件與第三調(diào)節(jié)組件結(jié)構(gòu)相同，所述第二調(diào)節(jié)組件與第四調(diào)節(jié)組件結(jié)構(gòu)相同，所述修邊機(jī)的側(cè)端可拆卸的滑動連接在柔性軌道件或者銜接軌道件的軌道端。

8、優(yōu)選的，所述同步組件包括第一套桿、第二套桿、皮帶輪、傳動皮帶和控制盤，所述第一套桿套設(shè)在第一調(diào)節(jié)組件中的驅(qū)動絲桿的端部，所述第二套桿套設(shè)在第三調(diào)節(jié)組件中驅(qū)動絲桿的端部，所述皮帶輪設(shè)有兩個，兩個皮帶輪分別設(shè)置在第一套桿和第二套桿的端部，所述傳動皮帶套設(shè)在兩個皮帶輪上，所述控制盤設(shè)置在第一套桿的端部。

9、優(yōu)選的，所述的實(shí)木復(fù)合板生產(chǎn)用修邊設(shè)備的使用方法，包括如下步驟：

10、s1：本裝置在使用時，首先根據(jù)拐角弧度的需求，通過第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件，分別對處于支撐板頂部四個邊角處的修邊鏈條的拐角弧度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其與需要修整的拐角弧度角度一致，接著將待修邊的復(fù)合板放置于支撐板的正上方，復(fù)合板的四個拐角處分別與四個修邊鏈條位置對應(yīng)，且復(fù)合板的底部與支撐板頂部的凸起部接觸；

11、s2：將復(fù)合板置于支撐板頂部的同時，通過位于復(fù)合板四側(cè)的限位裝置自動對復(fù)合板進(jìn)行限位固定，避免在修邊過程中復(fù)合板產(chǎn)生位移影響修邊效果；

12、s3：調(diào)整修邊鏈條的拐角弧度的同時，在同步組件、第三調(diào)節(jié)組件和第四調(diào)節(jié)組件的配合下，帶動軌道組件進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得修邊機(jī)在軌道組件上的移動軌跡與四個修邊鏈條組成的方形區(qū)域一致，最后手動帶動修邊機(jī)在軌道組件上移動，進(jìn)而控制修邊機(jī)的輸出端沿著復(fù)合板的外側(cè)移動，移動的過程中對復(fù)合板進(jìn)行修邊，且經(jīng)過修邊鏈條時對復(fù)合板進(jìn)行拐角修整，修整后的拐角弧度與修邊鏈條的拐角弧度一致，修邊完成后，解除限位裝置對復(fù)合板的限位固定，取下復(fù)合板即可。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

14、本發(fā)明中，首先根據(jù)復(fù)合板所需的拐角弧度，當(dāng)需要的拐角弧度比現(xiàn)在修邊鏈條的拐角弧度大時，順時針轉(zhuǎn)動驅(qū)動絲桿帶動調(diào)節(jié)塊往遠(yuǎn)離修邊鏈條的方向滑動，滑動的同時修邊鏈條的拐角的軸心也隨之移動，此時驅(qū)動齒輪與調(diào)節(jié)架側(cè)端齒槽桿接觸產(chǎn)生逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動調(diào)節(jié)盤逆時針旋轉(zhuǎn)，在弧形滑槽的作用下，帶動若干滑動塊同步往遠(yuǎn)離滑動架的方向滑動，若干弧形調(diào)節(jié)板的隨之移動，且若干弧形調(diào)節(jié)板所組成的圓形隨之變大，進(jìn)而增加修邊鏈條的拐角弧度，需要根據(jù)需求縮小修邊鏈條的拐角弧度時，反向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動絲桿即可，通過上述方式，實(shí)現(xiàn)了無需更換復(fù)合板的修邊模板，即可根據(jù)需求對復(fù)合板的拐角處修整出需要的拐角弧度的效果。

15、本發(fā)明中，在對復(fù)合板進(jìn)行修邊作業(yè)之前，首先將復(fù)合板水平放置于四個修邊鏈條的正上方，且復(fù)合板的四個拐角處分別與四個修邊鏈條位置對應(yīng)，且復(fù)合板的側(cè)邊與修邊鏈條的側(cè)邊對齊，在放置的過程中，復(fù)合板的側(cè)邊與限位桿的頂面接觸，在限位桿頂部斜面的作用下帶動限位桿往遠(yuǎn)離復(fù)合板的方向翻轉(zhuǎn)，復(fù)位桿往復(fù)位套內(nèi)側(cè)滑動，第一彈簧收縮，當(dāng)復(fù)合板的底部與修邊鏈條的頂部貼合后，限位桿復(fù)位至豎直狀態(tài)，對復(fù)合板的頂面與側(cè)面進(jìn)行限位，進(jìn)而在多個限位桿的作用下，對復(fù)合板的四側(cè)進(jìn)行限位，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對復(fù)合板的限位固定的效果。

16、本發(fā)明中，當(dāng)修邊機(jī)需要從復(fù)合板的某一側(cè)移動進(jìn)行修邊時，對應(yīng)位置的限位桿會對修邊機(jī)的移動造成干擾，此時拉動把手帶動滑動板往遠(yuǎn)離修邊鏈條的方向滑動，進(jìn)而帶動該限位桿遠(yuǎn)離復(fù)合板，進(jìn)而便于修邊機(jī)移動對復(fù)合板的側(cè)邊進(jìn)行修邊作業(yè)，同時不會干擾到對復(fù)合板的限位固定。

17、本發(fā)明中，通過轉(zhuǎn)動控制盤帶動第一套桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第一調(diào)節(jié)組件中的驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對修邊鏈條的拐角弧度進(jìn)行調(diào)節(jié)，且在皮帶輪和傳動皮帶的傳動下，帶動第三調(diào)節(jié)組件中的驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對柔性軌道件的拐角弧度同步進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得柔性軌道件與修邊鏈條的拐角弧度始終處于一致的狀態(tài)，以便于控制修邊機(jī)在軌道組件上移動時始終與復(fù)合板或者修邊鏈條的外側(cè)保持貼合，進(jìn)而便于進(jìn)行修邊工作。