本發(fā)明涉及一種木材加工裝置，特別是涉及一種木材熱彎設備，屬于木材加工設備。

背景技術：

1、木材是有彈性的，在正常受力范圍內，木材彎曲產(chǎn)生的應力可以恢復，但超過受力范圍，木材會產(chǎn)生永久不可逆形變。木材彎曲是指通過對木材的軟化處理和加壓，使木材彎曲成型的一種方法，用這種方法制得的曲線型零件，線條自然流暢、形態(tài)美觀、強度好、省工省料，減少了木材資源的浪費，并能保留木材豐富的天然紋理和色澤，因而在現(xiàn)實生產(chǎn)中應用較廣。

2、現(xiàn)有技術中，通過對木材的蒸煮，然后人力取出再架設在木材彎曲裝置上，定型后再取下晾干，工作效率低下，同時熱處理的木材常常因為操作不當灼傷操作人員。

3、本發(fā)明針對以上問題提出了一種新的解決方案。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是為了解決現(xiàn)有技術中，通過對木材的蒸煮，然后人力取出再架設在木材彎曲裝置上，定型后再取下晾干，工作效率低下，同時熱處理的木材常常因為操作不當灼傷操作人員的問題，而提供的一種木材熱彎設備。

2、本發(fā)明的目的可以通過采用如下技術方案達到：

3、一種木材熱彎設備，包括機架，以及固定安裝在所述機架內側的模殼，所述機架的頂部固定安裝有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的輸出端固定連接有與所述模殼配合的壓模，所述機架的頂部內壁上固定安裝有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的輸出端固定連接有位于所述壓模外側的密封蓋，所述模殼和所述密封蓋之間安裝有密封圈，所述模殼和所述壓模之間設有底板和位于所述底板上方的壓板，所述底板和所述壓板之間安裝有木材，所述模殼和所述壓模上均安裝有電加熱絲，所述模殼的底部固定連接有進氣管和位于所述進氣管一側的泄壓管。

4、優(yōu)選的，所述底板的頂部固定連接有位于所述木材兩端的擋板。

5、優(yōu)選的，所述底板的底部固定連接有貫穿所述模殼的限位桿，所述限位桿的外側套接有位于所述模殼內側的彈簧，所述限位桿的底部螺紋連接有位于所述模殼下方的安裝帽。

6、優(yōu)選的，所述模殼的底部貫穿開設有與所述限位桿滑動配合的限位孔，所述限位孔的頂部設有與所述彈簧配合的彈簧槽，所述模殼的內表面為與所述壓模配合的弧形面，所述限位孔位于所述弧形面的最低處。

7、優(yōu)選的，所述底板和所述壓板均為彈性鋼板。

8、優(yōu)選的，所述模殼的頂部和所述密封蓋的底部均開設有與所述密封圈配合的安裝槽。

9、優(yōu)選的，所述密封蓋的頂部固定連接有滑桿，所述機架的頂部開設有與所述滑桿滑動配合的滑孔。

10、優(yōu)選的，所述密封蓋的頂部開設有與所述第一電動伸縮桿的輸出軸滑動配合的通孔。

11、優(yōu)選的，所述底板的頂部開設有透水孔。

12、優(yōu)選的，所述限位桿設置有兩個，且均位于所述底板的底面中部。

13、本發(fā)明的有益技術效果：按照本發(fā)明的木材熱彎設備，通過密封蓋和密封圈的設置，能夠與模殼形成密閉腔，因此把多個木材排放在底板和壓板之間，使用外接蒸汽源連接進氣管能夠進行木材的蒸煮軟化，而完成蒸煮后啟動第一電動伸縮桿帶動壓模下壓，便能夠進行熱彎，不需要人工轉移木材，避免了被燙傷的風險，同時提高了工作效率；通過模殼和壓模以及電加熱絲的設置，在第一電動伸縮桿帶動壓模下壓合模時，能夠把木材中的水分擠出并定型，此時啟動電加熱絲能夠對木材上下表面同時進行加熱烘烤，提高定型效率，減少熱彎定型時間，并且不需要定型后再單獨晾干，減少工藝步驟，提高工作效率；通過底板和壓板均為彈性鋼板的設置，底板和壓板能夠隨著木材彎曲而形變，并且在完成熱完后能夠恢復原狀，能夠循環(huán)使用；底板和壓板位于木材的上下面，能夠防止木材熱彎過程中與模殼和壓模直接接觸摩擦，從而防止損傷；通過擋板的設置，能夠卡住木材，防止木材熱彎過程中出現(xiàn)竄動；通過限位桿、彈簧和安裝帽的設置，能夠防止木材熱彎過程中底板出現(xiàn)竄動；在完成熱彎并且壓模提升后，彈簧能夠使得底板彈起，進行快速脫模；通過透水孔的設置，木材被擠壓出的水分能夠通過透水孔并從泄壓管排出。

技術特征：

1.一種木材熱彎設備，其特征在于，包括機架(1)，以及固定安裝在所述機架(1)內側的模殼(2)，所述機架(1)的頂部固定安裝有第一電動伸縮桿(3)，所述第一電動伸縮桿(3)的輸出端固定連接有與所述模殼(2)配合的壓模(4)，所述機架(1)的頂部內壁上固定安裝有第二電動伸縮桿(5)，所述第二電動伸縮桿(5)的輸出端固定連接有位于所述壓模(4)外側的密封蓋(6)，所述模殼(2)和所述密封蓋(6)之間安裝有密封圈(7)，所述模殼(2)和所述壓模(4)之間設有底板(8)和位于所述底板(8)上方的壓板(9)，所述底板(8)和所述壓板(9)之間安裝有木材(10)，所述模殼(2)和所述壓模(4)上均安裝有電加熱絲(11)，所述模殼(2)的底部固定連接有進氣管(12)和位于所述進氣管(12)一側的泄壓管(13)。

2.如權利要求1所述的一種木材熱彎設備，其特征在于，所述底板(8)的頂部固定連接有位于所述木材(10)兩端的擋板(801)。

3.如權利要求1所述的一種木材熱彎設備，其特征在于，所述底板(8)的底部固定連接有貫穿所述模殼(2)的限位桿(14)，所述限位桿(14)的外側套接有位于所述模殼(2)內側的彈簧(15)，所述限位桿(14)的底部螺紋連接有位于所述模殼(2)下方的安裝帽(16)。

4.如權利要求3所述的一種木材熱彎設備，其特征在于，所述模殼(2)的底部貫穿開設有與所述限位桿(14)滑動配合的限位孔(201)，所述限位孔(201)的頂部設有與所述彈簧(15)配合的彈簧槽(202)，所述模殼(2)的內表面為與所述壓模(4)配合的弧形面，所述限位孔(201)位于所述弧形面的最低處。

5.如權利要求1所述的一種木材熱彎設備，其特征在于，所述底板(8)和所述壓板(9)均為彈性鋼板。

6.如權利要求1所述的一種木材熱彎設備，其特征在于，所述模殼(2)的頂部和所述密封蓋(6)的底部均開設有與所述密封圈(7)配合的安裝槽(17)。

7.如權利要求1所述的一種木材熱彎設備，其特征在于，所述密封蓋(6)的頂部固定連接有滑桿(601)，所述機架(1)的頂部開設有與所述滑桿(601)滑動配合的滑孔(101)。

8.如權利要求1所述的一種木材熱彎設備，其特征在于，所述密封蓋(6)的頂部開設有與所述第一電動伸縮桿(3)的輸出軸滑動配合的通孔(602)。

9.如權利要求1所述的一種木材熱彎設備，其特征在于，所述底板(8)的頂部開設有透水孔(802)。

10.如權利要求3所述的一種木材熱彎設備，其特征在于，所述限位桿(14)設置有兩個，且均位于所述底板(8)的底面中部。

技術總結
本發(fā)明公開了一種木材熱彎設備，屬于木材加工設備技術領域，包括機架，以及固定安裝在機架內側的模殼，機架的頂部固定安裝有第一電動伸縮桿，第一電動伸縮桿的輸出端固定連接有與模殼配合的壓模，機架的頂部內壁上固定安裝有第二電動伸縮桿，第二電動伸縮桿的輸出端固定連接有位于壓模外側的密封蓋，模殼和密封蓋之間安裝有密封圈。本發(fā)明通過密封蓋和密封圈的設置，能夠與模殼形成密閉腔，因此把多個木材排放在底板和壓板之間，使用外接蒸汽源連接進氣管能夠進行木材的蒸煮軟化，而完成蒸煮后啟動第一電動伸縮桿帶動壓模下壓，便能夠進行熱彎，不需要人工轉移木材，避免了被燙傷的風險，同時提高了工作效率。

技術研發(fā)人員：李文帝,李文文,王雪云,李沐,王俊男
受保護的技術使用者：安徽隆東家具有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21