技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及板材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種對板材進行處理的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有木地板在生產(chǎn)過程中，為了增加木地板的使用壽命和達到防水的效果，有一道地板板材浸蠟工序，它的生產(chǎn)過程是將成型好的板材浸入熔化的蠟液中，然后再利用去蠟設(shè)備將浸過蠟液的板材表面上的蠟甩掉，這樣生產(chǎn)浸蠟和甩蠟二道工序都需要人工輸送板材，人工勞動強度大，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種板材浸蠟生產(chǎn)線，它能對板材進行連續(xù)浸蠟生產(chǎn)，板材浸蠟完成后，不需要再對板材進行甩蠟，

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

板材浸蠟生產(chǎn)線，包括電機和箱體，箱體中固定有浸蠟槽，浸蠟槽中裝有蠟，箱體的上端設(shè)置有箱體開口；

鏈條輸送帶的結(jié)構(gòu)是：鏈條由若干個鏈條單元組成，每個鏈條單元由夾片、鏈輪通過鉸接軸鉸接在一起構(gòu)成，相鄰的二個鏈條單元上通過鉸接軸鉸接有輸送支架，每個輸送支架由二個u型夾套和平板組成，平板的二端分別成型有一個u型夾套，u型夾套通過鉸接軸與夾片和鏈輪鉸接在一起，其中有一個輸送支架上成型有豎向推板；

電機固定在箱體上，電機的轉(zhuǎn)軸上固定有主動鏈輪，第一從動鏈輪、第二從動鏈輪、第三從動鏈輪、第四從動鏈輪的軸心線位于同一水平面上，第一從動鏈輪和第二從動鏈輪位于箱體開口下方，第三從動鏈輪和第四從動鏈輪位于箱體右側(cè)；若干個壓輪鉸接在壓輪支架上，壓輪支架固定在箱體上，壓輪有些壓在鏈條的邊緣上，有些壓在板材上，推板的高度小于板材的厚度；位于浸蠟槽上方的鏈條輸送帶在浸蠟槽處形成第一斜向段、水平段和第二斜向段，第一斜向段和第二斜向段與水平段的夾角均為170至175度；

第一水平向八字門置于鏈條輸送帶的上方且位于箱體開口處，第二水平向八字門位于鏈條輸送帶右端上方，第五從動鏈輪安裝在箱體上且位于第四從動鏈輪的正下方；

浸蠟槽上固定有第一電加熱管，箱體上固定有第二電加熱管，抽液泵固定在箱體的外部，抽液泵通過管道抽取箱體中底部的蠟液至浸蠟槽中；

箱體中安裝有輸送對輥，輸送對輥對著第二水平向八字門，箱體中固定有豎向八字門，豎向八字門與輸送對輥相對。

所述箱體的底部成型有集液槽，抽液泵通過管道抽取集液槽中蠟液至浸蠟槽中；第一水平向八字門、第二水平向八字門和豎向八字門均由二塊排列成八字型的不銹鋼板構(gòu)成。

本發(fā)明的有益效果在于：

它能對板材進行連續(xù)浸蠟生產(chǎn)，板材浸蠟完成后，不需要再對板材進行甩蠟，

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為鏈條輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為板材與第二水平向八字門和豎向八字門的位置關(guān)系示意圖；

圖4為輸送支架的立體示意圖；

圖5為帶有推板的輸送支架的立體示意圖。

具體實施方式：

實施例：見圖1至5所示，板材浸蠟生產(chǎn)線，包括電機1和箱體2，箱體2中固定有浸蠟槽3，浸蠟槽3中裝有蠟，箱體2的上端設(shè)置有箱體開口21；

鏈條輸送帶4的結(jié)構(gòu)是：鏈條40由若干個鏈條單元41組成，每個鏈條單元41由夾片411、鏈輪412通過鉸接軸42鉸接在一起構(gòu)成，相鄰的二個鏈條單元41上通過鉸接軸42鉸接有輸送支架43，每個輸送支架43由二個u型夾套431和平板432組成，平板432的二端分別成型有一個u型夾套431，u型夾套431通過鉸接軸42與夾片411和鏈輪412鉸接在一起，其中有一個輸送支架43上成型有豎向推板44；

電機1固定在箱體1上，電機1的轉(zhuǎn)軸上固定有主動鏈輪5，第一從動鏈輪6、第二從動鏈輪7、第三從動鏈輪8、第四從動鏈輪9的軸心線位于同一水平面上，第一從動鏈輪6和第二從動鏈輪7位于箱體開口21下方，第三從動鏈輪8和第四從動鏈輪9位于箱體2右側(cè)；若干個壓輪10鉸接在壓輪支架11上，壓輪支架11固定在箱體2上，壓輪10有些壓在鏈條40的邊緣上，有些壓在板材a上，推板44的高度小于板材a的厚度；位于浸蠟槽3上方的鏈條輸送帶在浸蠟槽3處形成第一斜向段4a、水平段4b和第二斜向段4c，第一斜向段4a和第二斜向段4c與水平段4b的夾角均為170至175度；

第一水平向八字門12置于鏈條輸送帶4的上方且位于箱體開口21處，第二水平向八字門13位于鏈條輸送帶4右端上方，第五從動鏈輪14安裝在箱體2上且位于第四從動鏈輪9的正下方；

浸蠟槽3上固定有第一電加熱管15，箱體2上固定有第二電加熱管16，抽液泵17固定在箱體2的外部，抽液泵17通過管道抽取箱體2中底部的蠟液至浸蠟槽3中；

箱體2中安裝有輸送對輥18，輸送對輥18對著第二水平向八字門13，箱體2中固定有豎向八字門19，豎向八字門19與輸送對輥18相對。

所述箱體2的底部成型有集液槽22，抽液泵17通過管道抽取集液槽22中蠟液至浸蠟槽3中；第一水平向八字門12、第二水平向八字門13和豎向八字門19均由二塊排列成八字型的不銹鋼板構(gòu)成。

工作原理：板材由人工從箱體開口21處放到鏈條輸送帶4上，板材被推板44推過第一水平向八字門12，讓板材位于鏈條輸送帶4正中間位置，然后板材經(jīng)過浸蠟槽3時，板材a被壓在有些壓輪10下進入浸蠟槽3中浸泡一會，再經(jīng)過第二水平向八字門13，由第二水平向八字門13將板材a前后二個側(cè)面的蠟液刮掉，再經(jīng)過豎向八字門19，豎向八字門19將板材a上下二面上的蠟液刮掉，再由輸送對輥18送出吹干即可。

箱體2中的蠟主要是從板材a上刮下來的蠟液，一般抽液泵17不開啟，當(dāng)箱體2中的蠟集中到一定程度后再開啟抽液泵17將集液槽22中蠟液至浸蠟槽3中。加蠟時，可以直接放入箱體2中即可。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
板材浸蠟生產(chǎn)線，鏈條輸送帶的結(jié)構(gòu)是：鏈條由若干個鏈條單元組成，每個鏈條單元由夾片、鏈輪通過鉸接軸鉸接在一起構(gòu)成，相鄰的二個鏈條單元上通過鉸接軸鉸接有輸送支架，每個輸送支架由二個U型夾套和平板組成，平板的二端分別成型有一個U型夾套，U型夾套通過鉸接軸與夾片和鏈輪鉸接在一起，其中有一個輸送支架上成型有豎向推板；箱體中安裝有輸送對輥，輸送對輥對著第二水平向八字門，箱體中固定有豎向八字門，豎向八字門與輸送對輥相對。它能對板材進行連續(xù)浸蠟生產(chǎn)，板材浸蠟完成后，不需要再對板材進行甩蠟。

技術(shù)研發(fā)人員：陸建立
受保護的技術(shù)使用者：浙江沃豪木業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.19
技術(shù)公布日：2017.09.12