本發(fā)明涉及木材去皮領(lǐng)域，特別是一種木材去皮裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，對(duì)許多的家具木材有了更高的要求，在開采木材原料時(shí)需要對(duì)木材原料進(jìn)行去皮處理，人工處理時(shí)間長(zhǎng)，還需要翻轉(zhuǎn)，費(fèi)事費(fèi)力，工作效率慢，長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)出現(xiàn)工作疲勞，存在安全隱患，并且需要人工上料下料，十分的麻煩，不能很好的解放人力，鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種木材去皮裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種木材去皮裝置，包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)去皮機(jī)構(gòu)和搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)去皮機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)上表面的放置臺(tái)、分別設(shè)置在放置臺(tái)兩側(cè)的一號(hào)安裝塊、加工在每個(gè)一號(hào)安裝塊上表面的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的一號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的托板、設(shè)置在托板上表面的一號(hào)口型安裝架、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)口型安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的二號(hào)安裝塊、加工在每個(gè)二號(hào)安裝塊側(cè)表面中心處的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的頂板、分別加工在每個(gè)頂板兩側(cè)表面的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的矩形安裝板、分別加工在每個(gè)矩形安裝板兩側(cè)表面的一組四號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)圓形凹槽內(nèi)且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的一號(hào)夾板，設(shè)置在放置臺(tái)上表面的兩組二號(hào)口型安裝架、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)口型安裝架內(nèi)且伸縮端為水平方向的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每組五號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的擋板、設(shè)置在放置臺(tái)前表面的一號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑軌上的一號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車上表面的L型安裝架、設(shè)置在L型安裝架橫梁下表面的二號(hào)滑軌、設(shè)置在二號(hào)滑軌上的二號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在二號(hào)電動(dòng)小車下表面的三號(hào)安裝塊、加工在三號(hào)安裝塊下表面中心處的五號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在五號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的二號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在二號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的門型安裝架、分別加工在門型安裝架兩支腿相對(duì)內(nèi)側(cè)表面的六號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)六號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的連接板和設(shè)置在每個(gè)連接板側(cè)表面的弧形刀頭共同構(gòu)成的。

所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)由分別設(shè)置在工作臺(tái)上表面且位于放置臺(tái)兩側(cè)的三號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)滑軌上的三號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在一組三號(hào)電動(dòng)小車上表面的門型架、加工在門型架下表面的一組七號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)七號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的三號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的矩形載板、分別加工在每個(gè)矩形載板兩側(cè)表面的八號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)八號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的七號(hào)驅(qū)動(dòng)件和設(shè)置在每個(gè)七號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的二號(hào)夾板共同構(gòu)成的。

所述每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸、二號(hào)推動(dòng)缸和每個(gè)三號(hào)推動(dòng)缸均為液壓缸。

所述每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件、每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件和每個(gè)七號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為直線電機(jī)。

所述每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件和每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

所述每個(gè)二號(hào)夾板上均設(shè)有彈性保護(hù)層。

所述每個(gè)頂板側(cè)表面均設(shè)有防滑層。

所述工作臺(tái)上表面且位于放置臺(tái)后方設(shè)有儲(chǔ)料臺(tái)。

所述工作臺(tái)上表面且位于放置臺(tái)前方設(shè)有成料臺(tái)。

所述成料臺(tái)上表面設(shè)有海綿層。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種木材去皮裝置，本裝置自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)加緊去皮處理，工作效率高，自動(dòng)化上料下料，減少了工作強(qiáng)度，提高了工作效率，減少了安全隱患，很好的解放了人力，使用方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種木材去皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種木材去皮裝置的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種木材去皮裝置的俯視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種木材去皮裝置中的門型安裝架、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件、連接板和弧形刀頭相配合的局部放大圖；

圖中，1、工作臺(tái)；2、放置臺(tái)；3、一號(hào)安裝塊；4、一號(hào)推動(dòng)缸；5、托板；6、一號(hào)口型安裝架；7、一號(hào)驅(qū)動(dòng)件；8、二號(hào)安裝塊；9、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件；10、頂板；11、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件；12、矩形安裝板；13、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件；14、一號(hào)夾板；15、二號(hào)口型安裝架；16、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件；17、擋板；18、一號(hào)滑軌；19、一號(hào)電動(dòng)小車；20、L型安裝架；21、二號(hào)滑軌；22、二號(hào)電動(dòng)小車；23、三號(hào)安裝塊；24、二號(hào)推動(dòng)缸；25、門型安裝架；26、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件；27、連接板；28、弧形刀頭；29、三號(hào)滑軌；30、三號(hào)電動(dòng)小車；31、門型架；32、三號(hào)推動(dòng)缸；33、矩形載板；34、七號(hào)驅(qū)動(dòng)件；35、二號(hào)夾板；36、彈性保護(hù)層；37、防滑層；38、儲(chǔ)料臺(tái)；39、成料臺(tái)；40、海綿層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-4所示，一種木材去皮裝置，包括工作臺(tái)(1),所述工作臺(tái)(1)上表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)去皮機(jī)構(gòu)和搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)去皮機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)(1)上表面的放置臺(tái)(2)、分別設(shè)置在放置臺(tái)兩側(cè)的一號(hào)安裝塊(3)、加工在每個(gè)一號(hào)安裝塊(3)上表面的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的一號(hào)推動(dòng)缸(4)、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸(4)伸縮端上的托板(5)、設(shè)置在托板(5)上表面的一號(hào)口型安裝架(6)、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)口型安裝架(6)內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件(7)、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件(7)伸縮端上的二號(hào)安裝塊(8)、加工在每個(gè)二號(hào)安裝塊(8)側(cè)表面中心處的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件(9)、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件(9)驅(qū)動(dòng)端上的頂板(10)、分別加工在每個(gè)頂板(10)兩側(cè)表面的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件(11)、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件(11)伸縮端上的矩形安裝板(12)、分別加工在每個(gè)矩形安裝板(12)兩側(cè)表面的一組四號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)圓形凹槽內(nèi)且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件(13)、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件(13)驅(qū)動(dòng)端上的一號(hào)夾板(14)，設(shè)置在放置臺(tái)(2)上表面的兩組二號(hào)口型安裝架(15)、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)口型安裝架(15)內(nèi)且伸縮端為水平方向的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件(16)、設(shè)置在每組五號(hào)驅(qū)動(dòng)件(16)伸縮端上的擋板(17)、設(shè)置在放置臺(tái)(2)前表面的一號(hào)滑軌(18)、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑軌(18)上的一號(hào)電動(dòng)小車(19)、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車(19)上表面的L型安裝架(20)、設(shè)置在L型安裝架(20)橫梁下表面的二號(hào)滑軌(21)、設(shè)置在二號(hào)滑軌(21)上的二號(hào)電動(dòng)小車(22)、設(shè)置在二號(hào)電動(dòng)小車(22)下表面的三號(hào)安裝塊(23)、加工在三號(hào)安裝塊(23)下表面中心處的五號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在五號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的二號(hào)推動(dòng)缸(24)、設(shè)置在二號(hào)推動(dòng)缸(24)伸縮端上的門型安裝架(25)、分別加工在門型安裝架(25)兩支腿相對(duì)內(nèi)側(cè)表面的六號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)六號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件(26)、設(shè)置在每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件(26)伸縮端上的連接板(27)和設(shè)置在每個(gè)連接板(27)側(cè)表面的弧形刀頭(28)共同構(gòu)成的；所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)由分別設(shè)置在工作臺(tái)(1)上表面且位于放置臺(tái)(2)兩側(cè)的三號(hào)滑軌(29)、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)滑軌(29)上的三號(hào)電動(dòng)小車(30)、設(shè)置在一組三號(hào)電動(dòng)小車(30)上表面的門型架(31)、加工在門型架(31)下表面的一組七號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)七號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的三號(hào)推動(dòng)缸(32)、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)推動(dòng)缸(32)伸縮端上的矩形載板(33)、分別加工在每個(gè)矩形載板(33)兩側(cè)表面的八號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)八號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的七號(hào)驅(qū)動(dòng)件(34)和設(shè)置在每個(gè)七號(hào)驅(qū)動(dòng)件(34)伸縮端上的二號(hào)夾板(35)共同構(gòu)成的；所述每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸(4)、二號(hào)推動(dòng)缸(24)和每個(gè)三號(hào)推動(dòng)缸(32)均為液壓缸；所述每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件(7)、每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件(11)、每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件、每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件(26)和每個(gè)七號(hào)驅(qū)動(dòng)件(34)均為直線電機(jī)；所述每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件(9)和每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件(13)均為旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述每個(gè)二號(hào)夾板(35)上均設(shè)有彈性保護(hù)層(36)；所述每個(gè)頂板(10)側(cè)表面均設(shè)有防滑層(37)；所述工作臺(tái)(1)上表面且位于放置臺(tái)(2)后方設(shè)有儲(chǔ)料臺(tái)(38)；所述工作臺(tái)(1)上表面且位于放置臺(tái)(2)前方設(shè)有成料臺(tái)(39)；所述成料臺(tái)(39)上表面設(shè)有海綿層(40)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，旋轉(zhuǎn)去皮機(jī)構(gòu)和搬運(yùn)機(jī)構(gòu)由一組三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的門型架，移動(dòng)到儲(chǔ)料臺(tái)的上方，每個(gè)三號(hào)推動(dòng)缸均帶動(dòng)其上的裝置下降每個(gè)七號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)二號(hào)夾板收縮加緊原木，加緊完畢后一組三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置開始移動(dòng)，移動(dòng)到放置臺(tái)上方后停止，將原木放置到放置臺(tái)上后，每個(gè)七號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)二號(hào)夾板松弛，每組五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)擋板開始運(yùn)動(dòng)，將原木進(jìn)行固定，便于每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的頂板頂緊原木，頂緊后，每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均通過每個(gè)矩形安裝板帶動(dòng)其上的一號(hào)夾板加緊原木，使去皮使原木不會(huì)脫離，固定完畢后，每組五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均衡帶動(dòng)每個(gè)擋板松弛，每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸均帶動(dòng)固定的原木上升，上升到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，一組二號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的原木開始旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)時(shí)，二號(hào)電動(dòng)小車通過二號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，調(diào)整與原木的距離，二號(hào)推動(dòng)缸通過門型下降，使其能套入原木上，每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件均通過每個(gè)連接板帶動(dòng)每個(gè)弧形切刀開始加緊，加緊到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，并且，一號(hào)電動(dòng)小車通過一號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)起到去皮長(zhǎng)度的調(diào)整，在去原木邊緣的樹皮使，其中一組三號(hào)驅(qū)動(dòng)件松弛與其相匹配的兩組四號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上的一號(hào)夾板旋轉(zhuǎn)，便于樹皮的去處，去處完畢后，回到原來的位置再次加緊，重復(fù)上述步驟除去另一個(gè)邊緣,替代了人力，自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)加緊去皮處理，工作效率高，自動(dòng)化上料下料，減少了工作強(qiáng)度，提高了工作效率，減少了安全隱患，很好的解放了人力，使用方便。

在本實(shí)施方案中，先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和32臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，5臺(tái)繼電器、以MAM-200的控制器為例，將該型號(hào)控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與32臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、5臺(tái)繼電器、一號(hào)電動(dòng)小車、二號(hào)電動(dòng)小車和三號(hào)電動(dòng)小車的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將13臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過導(dǎo)線分別與一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件和七號(hào)驅(qū)動(dòng)件的接線端連接，同時(shí)將5臺(tái)繼電器通過導(dǎo)線分別與一號(hào)推動(dòng)缸、二號(hào)推動(dòng)缸和三號(hào)推動(dòng)缸自帶的電磁閥連接。本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下，在使用時(shí)一組三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的門型架，移動(dòng)到儲(chǔ)料臺(tái)的上方，每個(gè)三號(hào)推動(dòng)缸均帶動(dòng)其上的裝置下降每個(gè)七號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)二號(hào)夾板收縮加緊原木，加緊完畢后一組三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置開始移動(dòng)，移動(dòng)到放置臺(tái)上方后停止，將原木放置到放置臺(tái)上后，每個(gè)七號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)二號(hào)夾板松弛，每組五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)擋板開始運(yùn)動(dòng)，將原木進(jìn)行固定，便于每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的頂板頂緊原木，頂緊后，每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均通過每個(gè)矩形安裝板帶動(dòng)其上的一號(hào)夾板加緊原木，使去皮使原木不會(huì)脫離，固定完畢后，每組五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均衡帶動(dòng)每個(gè)擋板松弛，每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸均帶動(dòng)固定的原木上升，上升到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，一組二號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的原木開始旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)時(shí)，二號(hào)電動(dòng)小車通過二號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，調(diào)整與原木的距離，二號(hào)推動(dòng)缸通過門型下降，使其能套入原木上，每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件均通過每個(gè)連接板帶動(dòng)每個(gè)弧形切刀開始加緊，加緊到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，并且，一號(hào)電動(dòng)小車通過一號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)起到去皮長(zhǎng)度的調(diào)整，在去原木邊緣的樹皮使，其中一組三號(hào)驅(qū)動(dòng)件松弛與其相匹配的兩組四號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上的一號(hào)夾板旋轉(zhuǎn)，便于樹皮的去處，去處完畢后，回到原來的位置再次加緊，重復(fù)上述步驟除去另一個(gè)邊緣，原木去皮完畢后，每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸電動(dòng)其上的裝置下降，在下降的過程中，每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件松弛，每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)一號(hào)夾板松弛，是原木我放置在放置臺(tái)上，一組三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)到去皮完成的原木上方，每個(gè)三號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置下降，使每個(gè)七號(hào)驅(qū)動(dòng)件收縮帶動(dòng)每個(gè)二號(hào)夾板加緊原木，加緊完畢后，每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的裝置收縮使每個(gè)頂板離開原木邊緣，每個(gè)三推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置上升，并且一直三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)移動(dòng)到成料臺(tái)上方后停止，將去完皮的原木放置到成料臺(tái)上，每個(gè)七號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)二號(hào)夾板松弛，重復(fù)以上步驟即可。

實(shí)施例2；本裝置中的海綿層可替換為橡膠保護(hù)層其余結(jié)構(gòu)不變也能達(dá)到同樣的效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。