利用杉木廢棄板皮制造板條型材的專用設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種利用杉木廢棄板皮制造板條型材的專用設(shè)備，包括主體框架(1)，安裝在主體框架(1)上從左往右依次布置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)、定寬機(jī)構(gòu)(3)、一次定厚機(jī)構(gòu)(4)、二次定厚機(jī)構(gòu)(5)和出料機(jī)構(gòu)(6)；當(dāng)杉木廢棄板皮由進(jìn)料口(21)進(jìn)入進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)時(shí)，首先經(jīng)定寬機(jī)構(gòu)(3)對板皮的寬度進(jìn)行切削，接著先后經(jīng)一次定厚機(jī)構(gòu)(4)、二次定厚機(jī)構(gòu)(5)對板皮的厚度進(jìn)行車削，最終經(jīng)出料機(jī)構(gòu)(6)落料成型。本實(shí)用新型根據(jù)毛竹加工設(shè)備和回面刨設(shè)備的工作原理，先后經(jīng)定寬、一次壓料、一次定厚、二次壓料、二次定厚、最終成型，其具有提取率高，操作簡單，效率高，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
【專利說明】利用杉木廢棄板皮制造板條型材的專用設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制造板條型材的專用設(shè)備，尤其涉及利用杉木廢棄板皮制造板條型材的專機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在我國的南方地區(qū)，杉木廢棄板皮一直是作為茶葉等農(nóng)副產(chǎn)品加工的主要燃料，其利用價(jià)值低，且污染環(huán)境。為了變廢為寶，我司研發(fā)了一款新型的竹杉復(fù)合地板，其結(jié)構(gòu)從上往下依次為竹片、杉木板條、竹片，該產(chǎn)品主要用于汽車車廂底板領(lǐng)域，其優(yōu)勢在于大大降低了木材的使用成本，而且其物理性能:靜曲強(qiáng)度、彈性模量、浸潰劑離試驗(yàn)、密度等均達(dá)到或超過國家規(guī)定的客車地板標(biāo)準(zhǔn)值，符合《LY/T1575-2000》、《GB18580-2001》，《GB8410-2006》等國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鑒于用作燃料的杉木廢棄板皮比較薄、不規(guī)貝U、強(qiáng)度低、彈性差，從中提取可利用部分難度相當(dāng)大，一般的加工設(shè)備無法做到，因此我司技術(shù)人員設(shè)計(jì)了本款專機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種利用杉木廢棄板皮制造板條型材的專用設(shè)備，解決現(xiàn)有設(shè)備無法加工杉木廢棄板皮的問題，且提取率高，操作簡單，效率快，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種利用杉木廢棄板皮制造板條型材的專用設(shè)備，其包括主體框架，安裝在主體框架上從左往右依次布置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、定寬機(jī)構(gòu)、一次定厚機(jī)構(gòu)、二次定厚機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。當(dāng)杉木廢棄板皮由進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料機(jī)構(gòu)時(shí)，首先經(jīng)定寬機(jī)構(gòu)對板皮的寬度進(jìn)行切削，接著先后經(jīng)一次定厚機(jī)構(gòu)、二次定厚機(jī)構(gòu)對板皮的厚度進(jìn)行車削，最終經(jīng)出料機(jī)構(gòu)落料成型。
[0005]其中，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口，裝設(shè)在主體框架上的導(dǎo)向下輪，與導(dǎo)向下輪對應(yīng)設(shè)置的可調(diào)節(jié)壓料上輪，以及與壓料上輪的上部相連接的第一壓簧，上述壓料上輪至導(dǎo)向下輪的間距與板皮的厚度相適配。優(yōu)選的，壓料上輪和導(dǎo)向下輪表面均勻布置有一組凸起結(jié)構(gòu)，以增大送料時(shí)的摩擦力，進(jìn)一步提高送料的平穩(wěn)性。
[0006]定寬機(jī)構(gòu)包括沿板皮傳輸方向上布置的壓板，以及對稱安裝在板皮傳輸方向兩側(cè)的一組可調(diào)節(jié)的第一滾刀，壓板靠近進(jìn)料機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置在主體框架上，另一端抵接有壓桿結(jié)構(gòu)。當(dāng)板皮進(jìn)入定寬機(jī)構(gòu)時(shí)，壓板在壓桿結(jié)構(gòu)的作用下壓緊板皮，以防止在切削過程中板皮出現(xiàn)晃動(dòng)進(jìn)而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。作為上述壓桿結(jié)構(gòu)具體的一種實(shí)施方式，其包括一對固定在主體框架上的螺栓，套設(shè)在螺栓上的壓桿，以及安裝在螺栓上且位于所述壓桿上方的第二壓簧，當(dāng)然其具體結(jié)構(gòu)也不限于此。在板皮傳輸方向上布置的壓板至板皮的間距從大到小。
[0007]一次定厚機(jī)構(gòu)包括用于對經(jīng)定寬機(jī)構(gòu)處理的板皮進(jìn)行粗車削的第二滾刀，該第二滾刀的前后分別設(shè)有防止板皮晃動(dòng)的第一壓板結(jié)構(gòu)。二次定厚機(jī)構(gòu)包括用于對經(jīng)一次定厚機(jī)構(gòu)處理的板皮進(jìn)行再車削的第三滾刀，該第三滾刀的前后分別設(shè)有防止板皮晃動(dòng)的第二壓板結(jié)構(gòu)。作為上述第一壓板結(jié)構(gòu)具體的一種實(shí)施方式，其包括固定在主體框架上的一組第一安裝桿，套設(shè)在第一安裝桿上的導(dǎo)向軸，以及安裝在第一安裝桿上位于導(dǎo)向軸上方的第三壓簧。作為上述第二壓板結(jié)構(gòu)具體的一種實(shí)施方式，其包括固定在主體框架上的一組第二安裝桿，套設(shè)在第二安裝桿上的限位板，固定在限位板上的彎板，以及安裝在第二安裝桿上位于限位板上方的第四壓簧。
[0008]出料機(jī)構(gòu)包括出料口，設(shè)置在主體框架上的下輥，與下輥對應(yīng)設(shè)置的上輥，以及與所述上輥上部抵接的第五壓簧。為了防止板條長期抵壓上輥軸導(dǎo)致上輥軸斷裂，在上輥軸上還連接有萬向軸。
[0009]進(jìn)一步的，為了保證加工的穩(wěn)定性，在定寬機(jī)構(gòu)和一次定厚機(jī)構(gòu)之間、一次定厚機(jī)構(gòu)和二次定厚機(jī)構(gòu)之間還分別設(shè)有壓料機(jī)構(gòu)，該壓料機(jī)構(gòu)包括支架，安裝在支架上的下滾軸，以及與下滾軸相對應(yīng)的上滾軸；所述支架上方固定有蓋板，蓋板與上滾軸之間還設(shè)有第六壓簧。
[0010]更進(jìn)一步的，本實(shí)用新型還包括用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的第一電機(jī)，控制定寬機(jī)構(gòu)工作的第二電機(jī)，控制一次定厚機(jī)構(gòu)工作的第三電機(jī)，以及驅(qū)動(dòng)二次定厚機(jī)構(gòu)工作的第四電機(jī)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型根據(jù)毛竹加工設(shè)備和回面刨設(shè)備的工作原理，先后經(jīng)定寬、一次壓料、一次定厚、二次壓料、二次定厚、最終成型，其具有提取率高，操作簡單，效率高，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0012]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型中進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型中定寬機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型中一次定厚機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型中二次定厚機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型中出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為本實(shí)用新型中壓料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為本實(shí)用新型中進(jìn)料機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖，圖中示意出凸起結(jié)構(gòu)的位置。

【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例，請一并參閱圖1至8，
[0022]一種利用杉木廢棄板皮制造板條型材的專用設(shè)備，其包括主體框架1，安裝在主體框架1上從左往右依次布置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、定寬機(jī)構(gòu)3、一次定厚機(jī)構(gòu)4、二次定厚機(jī)構(gòu)5和出料機(jī)構(gòu)6，用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的第一電機(jī)81，控制定寬機(jī)構(gòu)3工作的第二電機(jī)82，控制一次定厚機(jī)構(gòu)4工作的第三電機(jī)83，以及驅(qū)動(dòng)二次定厚機(jī)構(gòu)5工作的第四電機(jī)84。
[0023]其中，進(jìn)料機(jī)構(gòu)2包括進(jìn)料口 21，裝設(shè)在主體框架1上的導(dǎo)向下輪22，與導(dǎo)向下輪22對應(yīng)設(shè)置的可調(diào)節(jié)壓料上輪23，以及與壓料上輪23的上部相連接的第一壓簧24。在壓料上輪23和導(dǎo)向下輪22的表面還均勻布置有一組凸起結(jié)構(gòu)25。壓料上輪23至導(dǎo)向下輪22的間距與板皮的厚度相適配。
[0024]定寬機(jī)構(gòu)3包括沿板皮傳輸方向上布置的壓板31，以及對稱安裝在板皮傳輸方向兩側(cè)的一組可調(diào)節(jié)的第一滾刀32。在板皮傳輸方向上布置的壓板31至板皮的間距從大到小，以保證板皮可以順暢的進(jìn)入定寬機(jī)構(gòu)3，在對板皮的寬度進(jìn)行切削時(shí)可以壓緊板皮，保證其在加工時(shí)晃動(dòng)。上述壓板31靠近進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的一端設(shè)置在主體框架I上，另一端抵接有壓桿結(jié)構(gòu)33。該壓桿結(jié)構(gòu)33包括一對固定在主體框架上的螺栓331，套設(shè)在螺栓上的壓桿332，以及安裝在螺栓331上且位于壓桿332上方的第二壓簧333。當(dāng)板皮進(jìn)入定寬機(jī)構(gòu)3時(shí)，壓板31在第二壓簧333的作用下壓緊板皮。
[0025]一次定厚機(jī)構(gòu)4包括用于對經(jīng)定寬機(jī)構(gòu)處理的板皮進(jìn)行粗車削的第二滾刀41，該第二滾刀41的前后分別設(shè)有防止板皮晃動(dòng)的第一壓板結(jié)構(gòu)42。第一壓板結(jié)構(gòu)42包括固定在主體框架上的一組第一安裝桿421，套設(shè)在第一安裝桿421上的導(dǎo)向軸422，以及安裝在第一安裝桿421上位于導(dǎo)向軸上方的第三壓簧423。
[0026]二次定厚機(jī)構(gòu)5包括用于對經(jīng)一次定厚機(jī)構(gòu)處理的板皮進(jìn)行再車削的第三滾刀51，該第三滾刀51的前后分別設(shè)有防止板皮晃動(dòng)的第二壓板結(jié)構(gòu)52。第二壓板結(jié)構(gòu)52包括固定在主體框架I上的一組第二安裝桿521，套設(shè)在第二安裝桿521上的限位板522，固定在限位板上的彎板523，以及安裝在第二安裝桿521上位于限位板上方的第四壓簧524。
[0027]出料機(jī)構(gòu)6包括出料口 61，設(shè)置在主體框架I上的下輥62，與下輥62對應(yīng)設(shè)置的上輥63，以及與該上輥63上部抵接的第五壓簧64。上輥63軸連接有防止長期擠壓導(dǎo)致軸部斷裂的萬向軸65。
[0028]在定寬機(jī)構(gòu)3和一次定厚機(jī)構(gòu)4之間、一次定厚機(jī)構(gòu)4和二次定厚機(jī)構(gòu)5之間還分別設(shè)有防止加工過程中板皮晃動(dòng)的壓料機(jī)構(gòu)7。壓料機(jī)構(gòu)7包括支架71，安裝在支架71上的下滾軸72，以及與下滾軸相對應(yīng)的上滾軸73，該支架71上方固定有蓋板74，蓋板74與上滾軸73之間還設(shè)有第六壓簧75。
[0029]當(dāng)杉木廢棄板皮由進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料機(jī)構(gòu),在壓料上輪和導(dǎo)向下輪的帶動(dòng)下進(jìn)入定寬機(jī)構(gòu)，板皮在壓板、壓桿結(jié)構(gòu)的抵壓下，通過第一滾刀對板皮的寬度進(jìn)行切削，第一滾刀的位置可根據(jù)需要加工的板條型材寬度而定，切削完畢后，板皮經(jīng)壓料機(jī)構(gòu)到達(dá)一次定厚機(jī)構(gòu)，對板皮的厚度進(jìn)行初步車削，加工完成后同理經(jīng)壓料機(jī)構(gòu)到達(dá)二次定厚機(jī)構(gòu)，對板皮的厚度進(jìn)行再次車削，采用上述方法加工的目的在于防止一次車削，吃刀量太大，造成板皮表面的質(zhì)量不易控制，當(dāng)然還可以采用三次定厚、四次定厚……只要保證其加工精度即可，最后，板皮在上輥、下輥的帶動(dòng)下，從落料口落料成型。
[0030]以上所述僅是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，故在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，如改變壓桿結(jié)構(gòu)、第一壓板結(jié)構(gòu)、第二壓板結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)等等，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種利用杉木廢棄板皮制造板條型材的專用設(shè)備，包括主體框架(I)，其特征在于:還包括安裝在主體框架(I)上從左往右依次布置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)、定寬機(jī)構(gòu)(3)、一次定厚機(jī)構(gòu)(4)、二次定厚機(jī)構(gòu)(5)和出料機(jī)構(gòu)(6)； 所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)包括進(jìn)料口(21)，裝設(shè)在主體框架(I)上的導(dǎo)向下輪(22)，與導(dǎo)向下輪(22)對應(yīng)設(shè)置的可調(diào)節(jié)壓料上輪(23)，以及與壓料上輪的上部相連接的第一壓簧(24);所述壓料上輪(23)至導(dǎo)向下輪(22)的間距與板皮的厚度相適配； 所述定寬機(jī)構(gòu)(3)包括沿板皮傳輸方向上布置的壓板(31)，以及對稱安裝在板皮傳輸方向兩側(cè)的一組可調(diào)節(jié)的第一滾刀(32);所述壓板(31)靠近進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)的一端設(shè)置在主體框架(I)上，另一端抵接有壓桿結(jié)構(gòu)(33);當(dāng)板皮進(jìn)入定寬機(jī)構(gòu)(3)時(shí)，壓板(31)在壓桿結(jié)構(gòu)(33)的作用下壓緊板皮； 所述一次定厚機(jī)構(gòu)(4)包括用于對經(jīng)定寬機(jī)構(gòu)處理的板皮進(jìn)行粗車削的第二滾刀(41)，該第二滾刀(41)的前后分別設(shè)有防止板皮晃動(dòng)的第一壓板結(jié)構(gòu)(42);所述二次定厚機(jī)構(gòu)(5)包括用于對經(jīng)一次定厚機(jī)構(gòu)處理的板皮進(jìn)行再車削的第三滾刀(51)，該第三滾刀(51)的前后分別設(shè)有防止板皮晃動(dòng)的第二壓板結(jié)構(gòu)(52)； 所述出料機(jī)構(gòu)(6)包括出料口(61)，設(shè)置在主體框架(I)上的下輥(62)，與下輥(62)對應(yīng)設(shè)置的上輥(63)，以及與所述上輥￠3)上部抵接的第五壓簧(64)； 當(dāng)杉木廢棄板皮由進(jìn)料口(21)進(jìn)入進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)時(shí)，首先經(jīng)定寬機(jī)構(gòu)(3)對板皮的寬度進(jìn)行切削，接著先后經(jīng)一次定厚機(jī)構(gòu)(4)、二次定厚機(jī)構(gòu)(5)對板皮的厚度進(jìn)行車削，最終經(jīng)出料機(jī)構(gòu)(6)落料成型。
2.如權(quán)利要求1所述的利用杉木廢棄板皮制造板條型材的專用設(shè)備，其特征在于:所述壓桿結(jié)構(gòu)(33)包括一對固定在主體框架上的螺栓(331)，套設(shè)在螺栓上的壓桿(332)，以及安裝在螺栓(331)上且位于所述壓桿上方的第二壓簧(333)。
3.如權(quán)利要求1所述的利用杉木廢棄板皮制造板條型材的專用設(shè)備，其特征在于:所述第一壓板結(jié)構(gòu)(42)包括固定在主體框架(I)上的一組第一安裝桿(421)，套設(shè)在第一安裝桿(421)上的導(dǎo)向軸(422)，以及安裝在第一安裝桿(421)上位于導(dǎo)向軸上方的第三壓簧(423)。
4.如權(quán)利要求1所述的利用杉木廢棄板皮制造板條型材的專用設(shè)備，其特征在于:所述第二壓板結(jié)構(gòu)(52)包括固定在主體框架(I)上的一組第二安裝桿(521)，套設(shè)在第二安裝桿(521)上的限位板(522)，固定在限位板上的彎板(523)，以及安裝在第二安裝桿(521)上位于限位板上方的第四壓簧(524)。
5.如權(quán)利要求1所述的利用杉木廢棄板皮制造板條型材的專用設(shè)備，其特征在于:所述上輥￠3)軸連接有防止長期擠壓導(dǎo)致軸部斷裂的萬向軸(65)。
6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的利用杉木廢棄板皮制造板條型材的專用設(shè)備，其特征在于:所述定寬機(jī)構(gòu)(3)和一次定厚機(jī)構(gòu)(4)之間、一次定厚機(jī)構(gòu)(4)和二次定厚機(jī)構(gòu)(5)之間還分別設(shè)有壓料機(jī)構(gòu)(7)，該壓料機(jī)構(gòu)(7)包括支架(71)，安裝在支架(71)上的下滾軸(72)，以及與下滾軸相對應(yīng)的上滾軸(73);所述支架(71)上方固定有蓋板(74)，蓋板(74)與上滾軸(73)之間還設(shè)有第六壓簧(75)。
7.如權(quán)利要求6所述的利用杉木廢棄板皮制造板條型材的專用設(shè)備，其特征在于:還包括用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)的第一電機(jī)(81)，控制定寬機(jī)構(gòu)(3)工作的第二電機(jī)(82)，控制一次定厚機(jī)構(gòu)(4)工作的第三電機(jī)(83)，以及驅(qū)動(dòng)二次定厚機(jī)構(gòu)(5)工作的第四電機(jī)(84)。
8.如權(quán)利要求6所述的利用杉木廢棄板皮制造板條型材的專用設(shè)備，其特征在于:所述壓料上輪(23)和導(dǎo)向下輪(22)表面均勻布置有一組凸起結(jié)構(gòu)(25)。
9.如權(quán)利要求6所述的利用杉木廢棄板皮制造板條型材的專用設(shè)備，其特征在于:所述在板皮傳輸方向上布置的壓板(31)至板皮的間距從大到小。
【文檔編號(hào)】B27C5/00GK204149270SQ201420580852
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】桂趙生 申請人:黃山千磨竹業(yè)有限責(zé)任公司