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集成式實木地板的制作方法

文檔序號:2018754閱讀:389來源:國知局
專利名稱:集成式實木地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于裝飾用木板材,特別是涉及一種集成式實木地板。
背景技術(shù)
為提髙實木地板的穩(wěn)定性,專利號02278839.5的實用新型 《小徑材杉木集成板》公開了以下技術(shù)方案集成板為三層式,每層 板是由許多縱向接續(xù)的杉木條相互拼靠而成面層板和底層板為縱向 排列結(jié)抅中層板為橫向排列結(jié)稱上述集成板還存在以下主要缺陷, 杉木條相互拼靠而成的面層板與單板實木地板差別較大,不僅其裝飾 性較差,耐磨性能也較差.,木紋縱橫交錯的三層結(jié)構(gòu)集成板失去了實 木地板應(yīng)有的彈性,鋪設(shè)后的腳感幾乎與復(fù)合地板相當(dāng)。專利號02249586.X的實用新型《實木復(fù)合裝飾地板》公開了 以下技術(shù)方案實木復(fù)合裝飾地板由面板、中板和面板、中板之間的 穩(wěn)定層板構(gòu)成,中板由木條拼接,木條上開有圓孔或方形槽的收縮縫, 穩(wěn)定層板是一層或一層以上木材單板,穩(wěn)定層板也可以粘接于中板兩 面。上述實木復(fù)合地板雖然在一定程度上解決了實木地板易扭曲、變 形、開裂的弊病,但仍存在腳感和耐磨性能較差的缺陷,同時還存在 加工工藝較復(fù)雜的實際問題。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了解決上述木條拼接實木地板普遍存在的腳感 和耐磨性能較差以及加工工藝較復(fù)雜的技術(shù)問題,而提出一種可以克 服所述缺陷的一種集成式實木地板。本實用新型是為了解決上述木條拼接實木地板普遍存在的所述 缺陷采取以下技術(shù)方案本實木地板由表面板和基板及周邊的安裝用榫槽組成,所述基板由指接木條橫向拼接膠合構(gòu)成,其特征在于橫向拼接膠合構(gòu)成基板的木條寬度在20—40毫米范圍內(nèi),膠合于基板 表面的表面板是厚度在24毫米范圍內(nèi)的實木單板,所述各木條以及 表面板的木紋走向一致,表面板表面涂復(fù)有保護(hù)漆層。本實用新型還可以采取以下技術(shù)措施 所述的構(gòu)成基板的各木條及其膠合于基板表面的表面板,其氣千密度差在0.25-0.35 g /cm3范圍內(nèi)。所述的保護(hù)漆層依次由水性底漆層、耐磨底漆層和耐刮擦面漆層 構(gòu)成。本實用新型的有益效果和優(yōu)點在于本木地板的基板采用較窄木 條經(jīng)指接、橫向拼接膠合構(gòu)成,并且各木條的氣干密度相同或相近, 不僅有利于各木條內(nèi)部應(yīng)力的分散和相互抵消,也使各木條的收縮膨 脹率趨予一致。本木地板的表面板氣干密度相同或相近于基板,不僅 使木地板的整體性和裝飾性與一般實木地板沒有差別,也使表面板與 基板的收縮膨脹率趨予一致。上述技術(shù)措施明顯增強(qiáng)了木地板的穩(wěn)定 性,其穩(wěn)定性優(yōu)于多層復(fù)合木地板,而變形率小于一般實木地板,僅 為實木地板的1/20左右。特別是木地板的表面板和基板采取木紋走 向一致的技術(shù)措施,使得木地板的腳感與單板實木地板相同。木地板 設(shè)置的保護(hù)漆層能明顯提高木地板的耐磨和防水性能,而有利于延長 其使用壽命。本實用新型具有結(jié)構(gòu)、工藝簡單、穩(wěn)定性強(qiáng)的突出優(yōu)點。


附圖1 本實用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖中標(biāo)號l基板,1-1連接榫,1-2連接槽,2表面板,3保護(hù) 漆層,3-1水性底漆層,3"2耐磨底漆層,3-3耐刮擦面漆層。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及其附圖進(jìn)一步說明本實用新型。如圖1所示實施例,實木地板由表面板2和基板1及周邊的安 裝用連接榫1-1、連接槽1-2組成。本實施例的基板1長700毫米、 寬94毫米,由3條指接木條橫向拼接膠合構(gòu)成,其中中間指接后木 條寬度34毫米,兩側(cè)分別為28毫米和32毫米。膠合于基板1表面 的表面板2是實木單板,其厚度可在24亳米范圍內(nèi)選定,本實施例 為3毫米?;?的各木條與表面板2均為同一樹種,例如東北橡 木,其氣干密度相同,并且各木條和表面板的木紋走向一致?;? 的各木條與表面板2的木材也可以在氣干密度差范圍為0.25-0.35 g /cms內(nèi)的樹種中選擇。圖1實施例的表面板2表面涂復(fù)有保護(hù)漆層3,該漆層依次由水 性底漆層3-1、耐磨底漆層3-2和耐刮擦面漆層3-3構(gòu)成。水性底漆 層為最底層,能夠明顯提高保護(hù)漆層3的附著力。
權(quán)利要求1、一種集成式實木地板,由表面板和基板及其周邊的安裝用榫槽組成,所述基板由指接木條橫向拼接膠合構(gòu)成,其特征在于橫向拼接膠合構(gòu)成基板的木條寬度在20-40毫米范圍內(nèi),膠合于基板表面的表面板是厚度在24毫米范圍內(nèi)的實木單板,所述各木條以及表面板的木紋走向一致,表面板表面涂復(fù)有保護(hù)漆層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實木地板,其特征在于所述的構(gòu)成基板的各木條及其膠合于基板表面的表面板,其氣干密度差在0.25-0.35 g/cm3范圍內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實木地板,其特征在于所述的保護(hù) 漆層依次由水性底漆層、耐磨底漆層和耐刮擦面漆層構(gòu)成。
專利摘要本實用新型涉及一種集成式實木地板。包括表面板、基板及安裝用榫槽,基板由指接木條橫向拼接膠合構(gòu)成,各木條寬度在20-40毫米范圍內(nèi),表面板是厚度在2-4毫米范圍內(nèi)的實木單板,各木條及表面板的木紋走向一致,表面板涂復(fù)有保護(hù)漆層。本木地板的基板采用較窄木條經(jīng)指接、橫向拼接膠合構(gòu)成,并且各木條的氣干密度相同或相近,不僅有利于各木條內(nèi)部應(yīng)力的分散和相互抵消,也使各木條的收縮膨脹率趨予一致。木地板的表面板與基板材料密度相同或接近,收縮膨脹率趨予一致,明顯增強(qiáng)了木地板的穩(wěn)定性。特別是表面板和基板采取木紋走向一致的技術(shù)措施,使得木地板的腳感與單板實木地板相同。本實用新型具有結(jié)構(gòu)、工藝簡單、穩(wěn)定性強(qiáng)的突出優(yōu)點。
文檔編號E04F15/04GK201053191SQ200720096099
公開日2008年4月30日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者劉勇忠, 呂國龍, 周德海, 王尊民, 王玉波 申請人:天津市森隆實業(yè)有限公司
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