專利名稱：一種集成板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一人造板材，特別是涉及一種集成板。
技術(shù)背景目前集成板由于家具、木地板等需求量越來越大，而國家木材供應(yīng)量不足是 一直以來需要解決的問題，導(dǎo)致現(xiàn)有木材的價格越來越高，實(shí)木木材價格高居不 下，使得家具和木地板廠家和消費(fèi)者越來越多地選擇價格比較低的人造板材。集 成板就是人造板材的一種，其中杉木集成板是目前比較通用的一種集成板，比如中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局于2003年7月23日授權(quán)公告的CN2 561 556Y,名 稱為小徑材杉木集成板的實(shí)用新型專利中披露的集成板為三層，每層板是由許多 縱向接連的杉木條相互拼靠而成，面層板和底層板為縱向排列結(jié)構(gòu)，中層板為橫 向排列結(jié)構(gòu)。這樣的杉木集成板，雖然充分利用了小徑材杉木，但是這樣板材由 于使用同一種木材，所以容易開裂和變形，而且橫向靜曲強(qiáng)度不夠,，發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實(shí)用新型的目的是提供一 種成本低、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)力強(qiáng)、不會開裂、防潮濕、不變形、橫向靜曲強(qiáng)度高的集成板。本實(shí)用新型的集成板，包括一層中板、 一層前面板和一層背面板，所述 中板為楊木中板，所述前面板和一層背面板為杉木指接板，所述前面板和所 述中板以及所述中4反和所述背面板之間固定連接。本實(shí)用新型的集成板還可以是所述中板厚度小于所述前面板和所述背面板任意一板厚度。 所述中板厚度為1 ~ 3mm。所述前面板與所述背面板的厚度為6. 5 ~ 10. 5mm。均為8mm。所述前面板和所述中板以及所迷中板和所述背面板之間通過設(shè)置粘膠 層固定連接。所述粘膠層為三聚氰胺膠層。本實(shí)用新型的集成板，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言具有下述優(yōu)點(diǎn)由于中層中板采 用楊木中板，前面板和背面板為杉木指接板，而且前面板和中板以及中板和背面 板之間固定連接，楊木中板與杉木前面板和背面板的結(jié)合，兩種木材的變形和各 自優(yōu)點(diǎn)加強(qiáng)，彌補(bǔ)各自缺點(diǎn)，使得集成板橫向、縱向靜曲強(qiáng)度比較高、整體結(jié)構(gòu) 力強(qiáng)，不會開裂、防潮濕、不變形。


圖1為本實(shí)用新型集成板實(shí)施例示意圖。 圖2 為本實(shí)用新型集成板實(shí)施例放大拆分圖。 圖號說明1…前面板 2…中板 3…背面板 4…粘膠層具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的集成板，請參考圖1和圖2，包括三層板材，上層為前面板l、 中間層為中板2，下層為背面板3。前面板1和背面板3均為杉木指接板，而 中板2為楊木中板。指接板是由多塊木板拼接而成，上下不再粘壓夾板，由 于豎向木板間采用鋸齒狀接口，類似兩手手指交叉對接，故稱指接板。前面 板1和中板2之間固定連接，中板2與背面板3之間固定連接，保證整塊集 成板在運(yùn)輸、安裝和拆卸過程中不會有其中一層板掉落等現(xiàn)象發(fā)生，保證整 塊集成板在使用過程中質(zhì)量。同時由于前面板和背面板3之間的中板2為 楊木板，使得楊木和杉木板材優(yōu)點(diǎn)集合，杉木與楊木板材的缺點(diǎn)互相不足， 集合后集成板整體橫向靜曲度提高11%，彈性模量高，結(jié)構(gòu)力強(qiáng)。不會開 裂，防潮濕。不會變形、橫向、縱向都可以使用。本實(shí)用新型的集成板，請參考圖1和圖2，中板2厚度小于前面板1厚度，中板2厚度小于背面板3的厚度，這樣由于楊木中板2的厚度小，節(jié)省材料、降低板成本。相對于現(xiàn)有的三層相同厚度的杉木板合成的集成板而言，節(jié)省材料達(dá)15%以上，大大降低了成本。優(yōu)選的方案為楊木中板2的厚度 為1 ~ 3mm,前面板1和背面板3的杉木指接板厚度為6. 5 10. 5mm?？梢愿?據(jù)不同的使用目的需要調(diào)節(jié)各層板的厚度。這樣，楊木中板2的厚度在保證 整體結(jié)構(gòu)力的情況下，節(jié)省50%以上的楊木木材，有效地降低產(chǎn)品的成本， 擴(kuò)大產(chǎn)品的利潤空間。最優(yōu)選的方案為楊木中板2的厚度為2ram，而前面板 1和背面板3厚度均為8mm，在保證集成板結(jié)構(gòu)力達(dá)到要求的同時至少可以 節(jié)省70%的楊木木材，進(jìn)一步節(jié)省成本。本實(shí)用新型的集成板，請參考圖1和圖2，前面板1與中板2之間、背 面板3與中板2之間均通過設(shè)置粘膠層4進(jìn)行固定連接。也可以是其他的固 定連接方式，可以是使用螺釘固定，也可以是鉚接。使用粘膠層4固定的優(yōu) 點(diǎn)在于其粘接力比較好，板與板之間連接面積較大，粘結(jié)牢固，而且生產(chǎn)工 藝簡單，在集成板外部看不到任何接合部件，使得集成板更美觀實(shí)用。粘膠 層4可以為三聚氰胺膠層或脲醛膠或其他的粘膠層，優(yōu)選的為三聚氰胺膠 層，三聚氰胺甲醛含量非常低，比較環(huán)保，而且其具有防潮的優(yōu)點(diǎn)，使得家 具更環(huán)保，更結(jié)實(shí)耐用。上述僅對本實(shí)用新型中的幾種具體實(shí)施例加以說明，但并不能作為本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計精神所作出的等效變化或 修飾或等比例放大或縮小等，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種集成板，其特征在于包括一層中板(2)、一層前面板(1)和一層背面板(3)，所述中板(2)為楊木中板，所述前面板(1)和一層背面板(3)為杉木指接板，所述前面板(1)和所述中板(2)以及所述中板(2)和所述背面板(3)之間固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成板，其特征在于所述中板(2 )厚度小 于所述前面板(1)和所述背面板(3)任意一板厚度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集成板，其特征在于所述中板(2)厚 度為1 ~ 3,。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集成板，其特征在于所述前面板(1 ) 與所述背面板(3)的厚度為6. 5~10. 5mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的集成板，其特征在于所述前面板(1 )與所 述背面板(3)的厚度為6. 5~10. 5mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的集成板，其特征在于所述中板(2)厚度為 2. Omm,所述前面板(1 )與所述背面板(3)厚度均為S. Omm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集成板，其特征在于所述前面板(l) 和所述中板(2)以及所述中板(2)和所述背面板(3)之間通過設(shè)置粘膠 層(4)固定連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的集成板，其特征在于所述粘膠層(4)為三 聚氰胺膠層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種集成板，它包括一層中板、一層前面板和一層背面板，所述中板為楊木中板，所述前面板和一層背面板為杉木指接板，所述前面板和所述中板以及所述中板和所述背面板之間固定連接。本實(shí)用新型的集成板成本低、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)力強(qiáng)、不會開裂、防潮濕、不變形、橫向靜曲強(qiáng)度高，而且橫向?？v向均可使用。
文檔編號B27D1/00GK201086334SQ20072015217
公開日2008年7月16日 申請日期2007年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月9日
發(fā)明者陸銅華 申請人:杭州華海木業(yè)有限公司