專利名稱：一種板材四邊自動鋸邊機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械設備領域，尤其涉及一種板材四邊自動鋸邊機。
背景技術：
目前，已有的鋸切人造板材四周毛邊的加工機械中，已公開的技術有以下七種:其中，有輥筒式自動縱橫鋸邊機，如在中國公開的實用新型授權公告號CN201970365U，
授權公告日2011.09.14和授權公告號CN202668693U、授權公告日2013.01.16 ;在中國公開的發(fā)明專利申請公布號CN102615677A申請公布日2012.08.01和申請公布號CN102581882A,申請公布日2012.07.18。這四種輥筒式自動縱橫鋸邊機，在加工板材的過程中，板料在輥筒之間運行鋸切，無導向導軌，容易跑偏，鋸切的四邊容易彎曲，次品率較高；并且只能鋸切單層板料，使用效率較低。還有一種臺面式自動縱橫鋸邊機，如在中國公開的實用新型授權公告號為CN202137806U、授權公告日為 2012.02.08 ；
以上五種鋸邊機在鋸切板邊的過程中，板料從縱鋸運行到橫鋸上，再校正板料兩端寬邊，當板料兩端寬邊彎曲度較大時，橫鋸則無法鋸切寬邊應切的位置而產生次品，因此這種鋸邊機要求板料的加工余量較大而浪費材料，否則會產生較多次品。另一種在中國公開的實用新型臺面式自動鋸邊機，授權公告號202137804授權公告日2012.02.08。其縱鋸托板平臺運行至橫鋸，須等板料轉移到橫鋸上，才能返回再上板料。因此這種鋸邊機工作效率較低。以上六種鋸邊機的共同點是:一套縱橫鋸邊機由一臺縱鋸和一臺橫鋸組成。當板料運行經過縱鋸兩個固定的圓鋸片時，被旋轉的圓鋸片切開兩條長邊；當板料運行經過橫鋸兩個圓鋸片時，被兩個旋轉的圓鋸片切開兩條寬邊。所以這類縱橫鋸邊機的缺點是機體大、占地面積也大；機體占地面積比一整張板材的面積大三倍以上；因此制造這類縱橫鋸邊機的用料數量也相應較大，達到精度要求的難度也相應較大，制造成本也相應較高，另一方面的缺點是:板料在運動中會變形而無法壓平，鋸切的成品板精確度則較差。與本發(fā)明接近的還有一種縱橫一體的自動鋸邊機，其發(fā)明申請在中國的公布號CN102554972A、申請公布日2012.07.11。其特征為:在托板平臺的上方，設置兩個可沿導軌運行的鋸片 軸；在托板平臺的下邊設置兩個沿導軌運行的鋸片軸。板料在托板平臺上壓定不動時，兩個縱鋸鋸片先同時開始往同一方向運行鋸切完成兩條長邊后，兩個橫鋸鋸片再同時開始往同一方向運行鋸切兩條寬邊。四個圓鋸片不能同時運行鋸切，因而使用效率較低。以上各種自動鋸切機在運行鋸切過程中，電氣路比較復雜，控制板料的附件繁多，工序較多，因此故障率也較高，次品率也較高
發(fā)明內容
為了克服上述現有技術中的不足，本發(fā)明提供了一種結構緊湊、簡單方便、精確可靠、自動高效的板材四邊鋸邊機。本發(fā)明的目的是這樣實現的:
一種板材四邊自動鋸邊機，包括導軌座1，其特征在于:所述的導軌座I上設置固定有四組直線導軌，即第一組縱向直線導軌ab、第二組縱向直線導軌ef、第一組橫向直線導軌Cd、第二組橫向直線導軌gh，組成一個長方形狀的直線導軌框架。第一縱組向直線導軌ab的一端a設置在第二組橫向直線導軌gh兩端之間、直線導軌框架里側、靠近一端h ;第一組橫向直線導軌Cd的一端c設置在第一組縱向直線導軌ab兩端之間、直線導軌框架里側、靠近一端b ;第一組縱向直線導軌ab垂直于第一組橫向直線導軌Cd ;第二組縱向直線導軌ef的一端e設置在第一組橫向直線導軌Cd兩端之間、直線導軌框架里側、靠近一端d，第二組縱向直線導軌ef垂直于第一組橫向直線導軌Cd ;第二組橫向直線導軌gh的一端g設置在第二組縱向直線導軌ef兩端之間、直線導軌框架里側、靠近一端f ；
所述的第一組縱向直線導軌ab、第二組縱向直線導軌ef、第一組橫向直線導軌Cd、及第二組橫向直線導軌gh上各設置有一個滑臺2 ;滑臺2上設置有一個鋸片軸3 ;鋸片軸3上設置有一個圓鋸片5 ;鋸片軸3安裝圓鋸片5的一端均在直線導軌框架里側，另一端朝向所在直線導軌框架的 外側；托板平臺6的一面朝向鋸片軸3 ;托板平臺6上設置有四條可露出并通過四個圓鋸片5的鋸片縫7 ;所述的四個滑臺(2)各設置有一個鋸片軸(3)；
有益效果:
1、四個滑臺分布在直線導軌框架的四角處，每個滑臺同時從直線導軌一端運行至另一端和返回過程中，四個滑臺之間始終保持足夠的距離，而不發(fā)生互相碰撞；
2、四個圓鋸片均可從板料一個角鋸切到另一個角；同時鋸切完成同一批次板料四條邊。3、結構緊湊，占地面積比縱橫鋸切機小三倍多。因此便于精確加工制造，省工省材；可整體運輸，節(jié)省費用。4、托板平臺和壓板架都大于成品板規(guī)格，所以已變形彎曲的厚板料和反復變形的薄板料都能被完全壓住并壓平，并可重疊數層而提高加工效率。5、板料鋸切前后，圓鋸片都在托板平臺之下可及時放置板料且安全方便；鋸切中，鋸片高出板料的部分在壓板架槽內也不外露，操作人員可靠近安全工作而不需要繁雜的進出板系統；板料以激光標線校對后可靜止不動，由一人即可準確完成鋸切過程。


圖1為本發(fā)明的結構示意 圖中為:導軌座1、第一組縱向直線導軌ab、第二縱組向直線導軌ef、第一組橫向直線導軌Cd、第二組橫向直線導軌gh、滑臺2、鋸片軸3、鋸片軸氣缸4、圓鋸片5、托板平臺6、托板平臺縫7。
具體實施例方式下面結合附圖以及實施例來對本發(fā)明做進一步的說明。
實施1:
如圖1所示，一種板材四邊自動鋸邊機，包括導軌座，導軌座I上設置固定有四組直線導軌；即第一組縱向直線導軌ab、第二縱組向直線導軌ef、第一組橫向直線導軌Cd、第二組橫向直線導軌gh，組成一個長方形直線導軌框架。第一組縱向直線導軌ab的一端a設置在第二組橫向直線導軌gh兩端之間、直線導軌框架里側、靠近一端h ;第一組橫向直線導軌Cd的一端c設置在第一組縱向直線導軌ab兩端之間、直線導軌框架里側、靠近一端b ;第一組縱向直兩端線導軌ab垂直于第一組橫向直線導軌cd ;第二組縱向直線導軌ef的一端e設置在第一組橫向直線導軌cd之間、直線導軌框架里側、靠近一端d ;第二組縱向直線導軌ef垂直于第一組橫向直線導軌Cd ;第二組橫向直線導軌gh的一端g設置在第二組縱向直線導軌ef兩端、之間直線導軌框架里側，靠近一端f ;
所述的第一組縱向直線導軌ab、第二組縱向直線導軌ef、第一組橫向直線導軌Cd、及第二組橫向直線導軌gh上各設置有一個滑臺2 ;滑臺2上設置有一個鋸片軸3 ;鋸片軸3 —側和滑臺2之間各設置兩個關節(jié)軸承，鋸片軸3的另一側與滑臺2之間各設置一條鋸片軸氣缸4 ;鋸片軸3上設置有一個圓鋸片5 ;鋸片軸3安裝圓鋸片5的一端均在直線導軌框架里側，另一端朝向所在直線導軌框架的外側；鋸片軸3的上方設置有一個托板平臺6 ;托板平臺6上設置有四條可露出并通過四個圓鋸片5的托板平臺縫7 ;托板平臺6的上方設置有一個壓板架；托板平臺縫·7上方、壓板架周圍設置有鋸片槽；壓板架上設置有兩個壓板氣缸；每個壓板架的上方設置有四個激光標線儀。所述的鋸片槽的深度和長度能夠保證鋸片露出的部分在其內通行；
所述的四個鋸片軸(3)每一個的一端各設置有一個圓鋸片(5);
所述的一個托板平臺(6)的一個面朝向四個鋸片軸(3)；
所述的一個托板平臺(6)的上面設置有可供四個圓鋸片通過的四道縫隙(7)。使用前，先做以下調整。1、把兩組縱向直線導軌上的兩個圓鋸片調整平行，距離等于成品板的寬度；
2、把兩組橫向直線導軌上的兩個圓鋸片調整平行，距離等于成品板的長度；
3、兩組橫向直線導軌上的兩個圓鋸片垂直于兩組縱向直線導軌上的兩個圓鋸片；
4、調整四組直線導軌里側到四個圓鋸片平面的距離，使四個圓鋸片均可切住成品板四個角。5、使托板平臺6垂直于四個圓鋸片5。6、把四個滑臺分別放置在四組直線導軌的b、d、f、h端；再調整四個滑臺4的運行速度，使四個滑臺4同時開始運行，并且能同時到達直線導軌另一端終點。7、調整四個激光標線儀使發(fā)謝的激光標線照射在托板平臺6的四道托板平臺縫7上。本發(fā)明的鋸邊機開始使用操作時，先把板料放在托板平臺6上面，以激光標線校對板料應切的位置，縱向直線導軌上的鋸片可鋸切兩條長邊，橫向直線導軌上的鋸片鋸切兩條寬邊。操作啟動開關，配電柜的自動程序開始控制壓板氣缸，推動壓板架把板料壓平；四個鋸片軸氣缸4自動同時推動四個鋸片軸3的一側升起，四個圓鋸片5則從托板平臺6同時露出。四個滑臺2在電動減速機的驅動下，同時各自從所在的直線導軌一端自動向另一端運行。在自動運行過程中，板料四條毛邊被高速旋轉的鋸片5同時切開。四個滑臺3同時到達終點。行程開關自動控制滑臺停止。四個鋸片軸氣缸4自動拉回。四個鋸片5隨至托板平臺6以下并返回。壓板氣缸4開始自動拉動壓板架升起。此時，可把下一批板料放在托板平臺6上。至此，板料四邊自動鋸切機即完成了一次鋸切板料四條毛邊的過程。重復如上操作過程即可批量鋸切加工。本發(fā)明具有如下優(yōu)越性:
1、四個滑臺分布在直線導軌框架的四角處。所以每個滑臺同時從直線導軌一端運行至另一端和返回過程中，四個滑臺之間始終保持足夠的距離而不發(fā)生互相碰撞。以上實施例僅用于說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明并不限于上述實施方式，在所述領域普通技術人員所具備的知識范圍內，本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替代和改進 等，其均應涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術方案范圍之內。
權利要求
1.一種板材四邊自動鋸邊機，包括導軌座(I)、第一組縱向直線導軌(ab)、第二組縱向直線導軌(ef)、第一組橫向直線導軌(Cd)、第二組橫向直線導軌(gh)、四個滑臺(2)、四個鋸片軸(3)、四個圓鋸片(5)、一個托板平臺(6)，其特征在于:所述的第一組縱向直線導軌(ab)、第二組縱向直線導軌(ef)、第一組橫向直線導軌(Cd)、第二組橫向直線導軌(gh)設置在導軌座(I)的一面，組成一個長方形狀的直線導軌框，并各設置有一個滑臺(2)； 所述的四個滑臺(2)各設置有一個鋸片軸(3); 所述的四個鋸片軸(3)每一個的一端各設置有一個圓鋸片(5)； 所述的一個托板平臺(6)的一個面朝向四個鋸片軸(3)； 所述的一個托板平臺(6)的上面設置有可供四個圓鋸片通過的四道縫隙(7)。
2.根據權利要求1所述的一種板材四邊自動鋸邊機，其特征在于:所述的第一組縱向直線導軌(ab)的一端a設置在第二組橫向直線導軌(gh)兩端之間、直線導軌框架里側、靠近一端h ； 所述的第一組橫向直線導軌(cd)的一端c設置在第一組縱向直線導軌(ab)兩端之間、直線導軌框架里側、靠近一端b ; 所述的第二組縱向直線導軌(ef)的一端e設置在第一組橫向直線導軌(Cd)兩端之間、直線導軌框架里側、靠近一端d ； 所述的第二組橫向直線導軌(gh)的一端g設置在第二組縱向直線導軌(ef)兩端之間、直線導軌框架里側、靠近一端f。
3.根據權利要 求1所述的一種板材四邊自動鋸邊機，其特征在于:所述的四個鋸片軸(3)每個安裝圓鋸片(5)的一端均設置在直線導軌框內并朝里，另一端均朝直線導軌框外的方向設置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種板材四邊自動鋸邊機，包括導軌座，導軌座(1)上設置有四組直線導軌組成的長方形狀的直線導軌框；四組直線導軌上各設置有一個滑臺(2)；四個滑臺(2)上各設置有一個鋸片軸(3)；四個鋸片軸(3)上各設置有一個圓鋸片(5)；四個鋸片軸(3)的上方設置有一個托板平臺(6)；托板平臺(6)的上方設置有一個壓板架；四個滑臺(2)上的鋸片軸(3)安裝圓鋸片(5)的一端均朝向直線導軌框內；每個圓鋸片(5)同時從所在直線導軌的一端向另一端運行時，板料四邊可被四個旋轉的圓鋸片(5)同時切開。本發(fā)明結構緊湊、操作簡單方便、鋸切精確可靠、自動化程度及生產效率較高。
文檔編號B27B5/29GK103213174SQ20131016063
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月6日 優(yōu)先權日2013年5月6日
發(fā)明者盧金明 申請人:盧金明