專利名稱:毛竹高溫軟化罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種毛竹高溫軟化罐。
背景技術(shù):
竹材的高溫軟化及展平是新型竹質(zhì)展開人造板生產(chǎn)的主要工藝,竹材通過高溫軟化展平成竹片,再通過一定的加工方法,加工成所需厚度和寬度的規(guī)格竹片,最后采用膠粘工藝,進(jìn)而生產(chǎn)出強度高、剛性好、耐磨損的竹材膠合板。與傳統(tǒng)竹片拼接竹膠合板工藝相t匕,新型竹質(zhì)展開人造板的毛竹利用率提高30%,減少了膠水使用量,產(chǎn)品更節(jié)能高效、環(huán)保健康;新型竹質(zhì)展平人造板的材質(zhì)細(xì)密,不易開裂和變形,具有抗壓、抗拉、抗彎等優(yōu)點,各項性能指標(biāo)均高于常用木材。現(xiàn)有毛竹一般采用水煮法軟化將毛竹放入7(T80°C熱水中浸泡2 3h,以提高竹材的含水率和初始溫度。雖然水煮法軟化設(shè)備成本低、操作簡單,但是人工操作勞動強度大、軟化時間太長、能源消耗多、軟化效果欠佳,滿足不了大批量生產(chǎn)的需要。
實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn),即本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化程度高且軟化效果理想的毛竹高溫軟化罐。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是一種毛竹高溫軟化罐,包括橫置的筒體,所述筒體一端焊接有固定封頭,另一端通過快開門結(jié)構(gòu)連接有活動封頭,所述活動封頭還通過轉(zhuǎn)動支架與筒體側(cè)部相連接,所述快開門結(jié)構(gòu)主要由筒體上的卡箍和活動封頭上的齒形法蘭組成,所述筒體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)汽分布管以及與物料推車相配合的平行軌道,所述筒體外側(cè)設(shè)置有與進(jìn)汽分布管相連通的進(jìn)汽接管以及與筒體相連通的出汽接管和壓力表接管,所述壓力表接管連接有電接點壓力表,所述電接點壓力表電性連接至一電控箱的控制模塊,所述電控箱的控制模塊電性連接有與電接點壓力表聯(lián)用以實現(xiàn)對快開門結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全聯(lián)鎖的氣缸,所述氣缸頂桿連接有用于卡住齒形法蘭的定位銷。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點該毛竹高溫軟化罐有利于大批量毛竹的高溫高壓軟化,自動化程度高、軟化時間短、能源消耗量少,毛竹軟化時間、溫度、壓力實現(xiàn)自動化控制,處理成本低,毛竹幅面尺寸無限制,軟化質(zhì)量高,生產(chǎn)清潔、操作簡單且安全可靠,降低操作者勞動強度和技術(shù)水平要求,每一批毛竹軟化質(zhì)量相同。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本實用新型實施例的構(gòu)造示意圖。圖2為圖1的右視圖。圖中1_筒體,2-固定封頭,3-活動封頭,4-轉(zhuǎn)動支架,5-卡箍,6-齒形法蘭,7-進(jìn)汽分布管,8-平行軌道,9-進(jìn)汽接管,10-出汽接管,11-壓力表接管,12-電控箱,13-定位銷,14-安全接管,15-排污接管,16-鞍座。
具體實施方式
如圖f 2所示,一種毛竹高溫軟化罐,包括橫置的筒體1,所述筒體I 一端焊接有固定封頭2,另一端通過快開門結(jié)構(gòu)連接有活動封頭3,所述活動封頭3還通過轉(zhuǎn)動支架4與筒體I側(cè)部相連接,所述快開門結(jié)構(gòu)主要由筒體I上的卡箍5和活動封頭3上的齒形法蘭6組成,所述筒體I內(nèi)設(shè)置有進(jìn)汽分布管7以及與物料推車相配合的平行軌道8,所述筒體I外側(cè)設(shè)置有與進(jìn)汽分布管7相連通的進(jìn)汽接管9以及與筒體I相連通的出汽接管10和兩個壓力表接管11,所述壓力表接管11連接有電接點壓力表,所述電接點壓力表電性連接至一電控箱12的控制模塊,所述電控箱12的控制模塊電性連接有與電接點壓力表聯(lián)用以實現(xiàn)對快開門結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全聯(lián)鎖的氣缸,所述氣缸頂桿連接有用于卡住齒形法蘭6的定位銷13。在本實施例中,所述進(jìn)汽分布管7設(shè)置于筒體I內(nèi)腔底部且位于平行軌道8之間和物料推車下方,所述進(jìn)汽接管9位于筒體I下側(cè);為了均勻、快速地加溫,所述進(jìn)汽分布管7上側(cè)沿長度方向設(shè)置有兩排錯位分布的安全閥排汽孔,各個安全閥排汽孔的中心線均與進(jìn)汽分布管7的縱截面成45度夾角,相鄰的兩個安全閥排汽孔的中心線互相垂直。在本實施例中,所述筒體I上側(cè)設(shè)置有安全接管14,所述安全接管14連接有安全閥,所述進(jìn)汽接管9連接有氣動閥,所述出汽接管10連接有疏水閥,所述筒體I下側(cè)設(shè)置有排污接管15和兩個鞍座16,所述排污接管15連接有排污閥。所述電控箱12上設(shè)置有電源按鈕、控制氣動閥開關(guān)的進(jìn)汽開關(guān)按鈕、控制疏水閥開關(guān)的出汽開關(guān)按鈕、控制排污閥開關(guān)的排污開關(guān)按鈕以及控制氣缸的聯(lián)鎖開關(guān)按鈕。在本實施例中 ,所述電控箱12上還設(shè)置有報警鈴、警示燈以及與各開關(guān)按鈕相應(yīng)的指示燈,例如當(dāng)快開門未關(guān)到工作預(yù)定位置,按下聯(lián)鎖開關(guān)按鈕,此時報警鈴發(fā)出報警聲,警示燈開始閃爍,提醒操 作人員須重新關(guān)好活動封頭3。為了防止罐內(nèi)余熱增加操作者的勞動強度,所述電控箱12上還設(shè)置有延時計時器,以延長氣缸解鎖時間,延長的時間由用戶根據(jù)需求自行決定。使用時,將毛竹截成短竹筒并切去竹筒外節(jié),裝載于物料推車上并推進(jìn)毛竹高溫軟化罐內(nèi),通入高壓蒸汽對罐內(nèi)物料進(jìn)行升壓加溫,在短時間內(nèi)提高竹材的溫度使之軟化而具有較好的塑性。具體操作方法如下。(I)關(guān)閉活動封頭3并旋轉(zhuǎn)卡箍5至預(yù)定的行程開關(guān)關(guān)閉部位,使齒形法蘭6密封面達(dá)到密閉狀態(tài),按下聯(lián)鎖開關(guān)按鈕,電控箱12的控制模塊驅(qū)動氣缸頂出定位銷13以卡住齒形法蘭6。(2)開啟氣動閥,通入1.2^1.25Mpa蒸汽,對罐內(nèi)物料進(jìn)行升壓加溫1(T13分鐘,在毛竹軟化過程中應(yīng)注意最初疏水排汽,使原殘留冷空氣和冷凝水排出罐外,促進(jìn)蒸汽熱交換。(3)當(dāng)毛竹軟化1(T13分鐘完畢后,電控箱12的控制模塊開啟電接點壓力表與氣缸的安全聯(lián)鎖,停止供應(yīng)蒸汽,打開疏水閥進(jìn)行排汽,降低罐內(nèi)溫度。(4)當(dāng)罐內(nèi)物料經(jīng)冷卻至工藝要求的適當(dāng)溫度時,使罐內(nèi)壓力降至常壓,電接點壓力表顯示為0時,按下聯(lián)鎖開關(guān)按鈕,氣缸收回定位銷13解除安全聯(lián)鎖,方可打開快開門。[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種毛竹高溫軟化罐,包括橫置的筒體,所述筒體一端焊接有固定封頭,另一端通過快開門結(jié)構(gòu)連接有活動封頭,所述活動封頭還通過轉(zhuǎn)動支架與筒體側(cè)部相連接,所述快開門結(jié)構(gòu)主要由筒體上的卡箍和活動封頭上的齒形法蘭組成,其特征在于:所述筒體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)汽分布管以及與物料推車相配合的平行軌道,所述筒體外側(cè)設(shè)置有與進(jìn)汽分布管相連通的進(jìn)汽接管以及與筒體相連通的出汽接管和壓力表接管,所述壓力表接管連接有電接點壓力表,所述電接點壓力表電性連接至一電控箱的控制模塊,所述電控箱的控制模塊電性連接有與電接點壓力表聯(lián)用以實現(xiàn)對快開門結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全聯(lián)鎖的氣缸,所述氣缸頂桿連接有用于卡住齒形法蘭的定位銷。
2.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的毛竹高溫軟化罐,其特征在于:所述進(jìn)汽分布管設(shè)置于筒體內(nèi)腔底部且位于平行軌道之間和物料推車下方,所述進(jìn)汽接管位于筒體下側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的毛竹高溫軟化罐,其特征在于:所述進(jìn)汽分布管上側(cè)沿長度方向設(shè)置有兩排錯位分布的安全閥排汽孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的毛竹高溫軟化罐,其特征在于:所述安全閥排汽孔的中心線均與進(jìn)汽分布管的縱截面成45度夾角,相鄰的兩個安全閥排汽孔的中心線互相垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛竹高溫軟化罐,其特征在于:所述筒體上側(cè)設(shè)置有安全接管,所述進(jìn)汽接管連接有氣動閥,所述出汽接管連接有疏水閥,所述安全接管連接有安全閥,所述筒體下側(cè)設(shè)置有排污接管和兩個鞍座,所述排污接管連接有排污閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的毛竹高溫軟化罐,其特征在于:所述電控箱上設(shè)置有電源按鈕、進(jìn)汽開關(guān)按鈕、出汽開關(guān)按鈕、排污開關(guān)按鈕以及聯(lián)鎖開關(guān)按鈕。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的毛竹高溫軟化罐,其特征在于:所述電控箱上還設(shè)置有報警鈴、警示燈以及與各開關(guān)按鈕相應(yīng)的指示燈。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的毛竹高溫軟化罐,其特征在于:所述電控箱上還設(shè)置有延時計時器。
專利摘要本實用新型涉及一種毛竹高溫軟化罐,包括橫置的筒體,所述筒體一端焊接有固定封頭,另一端通過快開門結(jié)構(gòu)連接有活動封頭,所述快開門結(jié)構(gòu)由筒體上的卡箍和活動封頭上的齒形法蘭組成,所述筒體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)汽分布管和平行軌道,所述筒體外側(cè)設(shè)置有與進(jìn)汽分布管相連通的進(jìn)汽接管以及與筒體相連通的出汽接管和壓力表接管,所述壓力表接管連接有電接點壓力表,所述電接點壓力表電性連接至一電控箱的控制模塊,所述電控箱的控制模塊電性連接有氣缸,所述氣缸頂桿連接有用于卡住齒形法蘭的定位銷。本實用新型有利于大批量毛竹高溫高壓軟化,自動化程度高、軟化時間短、能源消耗量少且軟化效果好,生產(chǎn)清潔、操作簡單且安全可靠。
文檔編號B27K5/06GK202910953SQ201220566559
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者葉大偉, 陳彩英, 葉森偉, 林葆明 申請人:福建省政和縣熊烽鍋爐制造有限公司