專利名稱：一種巖棉脫膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種巖棉板生產(chǎn)設(shè)備，尤其適用于通過膠液浸潰后巖棉的脫膠處理，屬于壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
巖棉板是以玄武巖及其它礦石為主要原料，經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量的粘合劑固化加工而成的。建筑用巖棉板具有優(yōu)良的防火、保溫和吸音性能，適用于建筑墻體、屋頂?shù)谋馗粢粢约敖ㄖ魤?、防火墻、防火門和電梯井的防火和降噪。目前大多巖棉板生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程為將原料經(jīng)過棉爐高溫熔融后，制成 巖棉纖維絨氈，由高壓氣體泵把膠液吹到棉絨氈上，再通過離心機(jī)甩干生產(chǎn)出巖棉；然后巖棉經(jīng)流水線生產(chǎn)設(shè)備的高溫爐烘干，再壓制成為硬質(zhì)巖棉板。由此方法生產(chǎn)的巖棉板容重大，棉絨纖維舒展性較差，且粘接力差，拉拔強(qiáng)度小，難以制成大規(guī)格的板材，達(dá)不到建筑外墻保溫板A級產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種實(shí)用性強(qiáng)、制造成本低、使巖棉板產(chǎn)品具有拉拔強(qiáng)度大、使用壽命長、規(guī)格大便于施工等優(yōu)點(diǎn)的巖棉脫膠機(jī)。本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種巖棉脫膠機(jī)，它包括機(jī)體、上壓板、液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)和吹氣機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體為框架結(jié)構(gòu)，所述上壓板位于機(jī)體內(nèi)部，與液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定連接，所述液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體頂部，所述吹氣機(jī)構(gòu)外接空壓機(jī)，吹氣機(jī)構(gòu)布置在上壓板對應(yīng)位置處。上述巖棉脫膠機(jī)，所述上壓板由壓板和加強(qiáng)筋構(gòu)成，所述壓板上設(shè)有吹氣孔，所述加強(qiáng)筋由位于壓板上面的縱向加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋組成，所述縱向加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋將上壓板分成九個以上數(shù)量的區(qū)域，在壓板四角位置區(qū)域的加強(qiáng)筋上面設(shè)有與對應(yīng)的液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)元件固定連接的連接座。上述巖棉脫膠機(jī)，所述液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)體頂部四角位置處的一組油缸，所述油缸伸縮臂與上壓板對應(yīng)位置處的連接座固定連接。上述巖棉脫膠機(jī)，所述吹氣機(jī)構(gòu)包括高壓集氣室、加氣管和噴氣嘴，所述高壓集氣室通過高壓集氣室進(jìn)氣管與空壓機(jī)連接，所述加氣管為一組前端與高壓集氣室連接，末端安裝剛性結(jié)構(gòu)噴氣管的金屬軟管，所述噴氣管水平放置在上壓板對應(yīng)區(qū)域內(nèi)，在其底面設(shè)有一排噴氣嘴。上述巖棉脫膠機(jī)，所述機(jī)體頂部設(shè)有油缸固定座，機(jī)體左右兩側(cè)壁為固定護(hù)板結(jié)構(gòu)，前后兩面為向外側(cè)開啟的門結(jié)構(gòu)，底面為與上壓板匹配的下壓板，所述固定護(hù)板、下壓板及前后門板上均設(shè)有膠液導(dǎo)流孔。上述巖棉脫膠機(jī)，在下壓板上設(shè)有吹氣孔。本實(shí)用新型通過油缸驅(qū)動上壓板向下運(yùn)動，上、下壓板配合將浸膠后巖棉壓縮，由機(jī)體固定護(hù)板、下壓板及前后門板上的膠液導(dǎo)流孔將膠液導(dǎo)流到機(jī)體的外部；通過吹氣機(jī)構(gòu)不斷給被壓縮巖棉內(nèi)注入高壓空氣，既能使巖棉纖維舒展性增強(qiáng)，又有利于膠液順利導(dǎo)出。由本實(shí)用新型加工后的巖棉含膠量控制在25%左右，再由巖棉板生產(chǎn)流水線設(shè)備將巖棉高溫烘干，壓制成容重在190KG/M3左右的巖棉板，然后根據(jù)客戶需求，切割成不同規(guī)格的成品；通過上述方法生產(chǎn)的巖棉板，防水效果好，拉拔強(qiáng)度大，使用壽命長，可制成大規(guī)格成品，便于運(yùn)輸和施工，達(dá)到了建筑外墻保溫板A級產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖3是前、后門板開啟后內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖I中A-A剖面處的剖視圖；圖5是圖4中B-B剖面結(jié)構(gòu)圖；圖6是圖I中C處結(jié)構(gòu)放大圖。圖中各標(biāo)號為1、油缸，1-1、油缸伸縮臂，2、機(jī)體，2-1、油缸固定座，2-2、前(后)門板，2-3、固定護(hù)板，2-4、下壓板，3、上壓板，3-1、連接座，3-2、壓板，3-3、加強(qiáng)筋，4、吹氣機(jī)構(gòu)，4-1、高壓集氣室，4-2、高壓集氣室進(jìn)氣管，4-3、加氣管，4-4、噴氣管，5、待脫膠巖棉。
具體實(shí)施方式
參看圖I、圖2、圖3，本實(shí)用新型包括機(jī)體2、上壓板3、液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)和吹氣機(jī)構(gòu)4，所述機(jī)體2為框架結(jié)構(gòu)，所述上壓板3位于機(jī)體內(nèi)部，與液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定連接，所述液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體2的頂部，所述吹氣機(jī)構(gòu)4外接空壓機(jī)，吹氣機(jī)構(gòu)4布置在上壓板3對應(yīng)位置處。參看圖3、圖4、圖5，本實(shí)用新型的上壓板3由壓板3-2和加強(qiáng)筋3-3組成，所述壓板3-2上設(shè)有吹氣孔，所述加強(qiáng)筋3-3由位于壓板上面的縱向加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋組成，所述縱向加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋將上壓板3分成數(shù)量不少于九個的區(qū)域，在壓板四角位置區(qū)域的加強(qiáng)筋上面設(shè)有與對應(yīng)的液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)元件固定連接的連接座3-1。參看圖I、圖3、圖4、圖5，本實(shí)用新型的液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)體頂部四角位置處的一組油缸1，所述油缸伸縮臂1-1與上壓板對應(yīng)位置處的連接座3-1固定連接。參看圖3、圖4、圖5，本實(shí)用新型的吹氣機(jī)構(gòu)4包括高壓集氣室4-1、加氣管4-3和噴氣管4-4，所述高壓集氣室4-1通過高壓集氣室進(jìn)氣管4-2與空壓機(jī)連接，所述加氣管4-3為一組前端與高壓集氣室4-1連接，末端安裝剛性結(jié)構(gòu)噴氣管4-4的金屬軟管，所述噴氣管4-4水平放置在上壓板3對應(yīng)區(qū)域內(nèi)，在其底面設(shè)有一排噴氣嘴。參看圖I、圖2、圖3、圖6，本實(shí)用新型的機(jī)體2頂部設(shè)有油缸固定座2_1，機(jī)體左右兩側(cè)壁為固定護(hù)板結(jié)構(gòu)，前后兩面為向外側(cè)開啟的門結(jié)構(gòu)，底面為與上壓板匹配的下壓板，所述固定護(hù)板2-3、下壓板2-4及前后門板2-2上均設(shè)有膠液導(dǎo)流孔。參看圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，并結(jié)合具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的工作原理一種機(jī)體尺寸規(guī)格為I. 2米XI. 2米XI. 65米的巖棉脫膠機(jī)，它的側(cè)面固定護(hù)板2-3、前后門板2-2和下壓板均為4毫米厚的鐵板制成，在固定護(hù)板2-3、前后門板2-2和下壓板上鉆有直徑O=IOmm的膠液導(dǎo)流孔，孔距L=IOmm,其上壓板3的壓板3_2及加強(qiáng)筋3_2厚度均為8mm，加強(qiáng)筋3-2高度為10mm，四個油缸固定在機(jī)體頂部四角位置上的油缸固定座2_1上，每個油缸的工作壓力為15噸，在壓板3上鉆有吹氣孔。該巖面脫膠機(jī)通過空壓機(jī)給氣，空壓機(jī)的工作壓力為12. 5MPa，流量為I. 05M 3/min，吹氣機(jī)構(gòu)中加氣管4-3內(nèi)徑為20mm，夕卜徑為25mm,噴氣管為4分剛性圓管,位于噴氣管底部的噴氣嘴直徑為6mm,該吹氣機(jī)構(gòu)將高壓空氣導(dǎo)入待脫膠巖棉5內(nèi)部，通過油缸I驅(qū)動上壓板3向下運(yùn)動，上、下壓板配合將浸膠后巖棉5壓縮，由機(jī)體固定護(hù)板2-3、下壓板2-4及前后門板2-2上的膠液導(dǎo)流孔將膠液導(dǎo)出到機(jī)體外部，使經(jīng)處理后的巖棉含膠水量控制在25%左右。與本實(shí)用新型匹配的巖棉板生產(chǎn)工藝流程為選用好礦棉或者廢巖棉、玻璃棉等做原料，把原料進(jìn)行剪切式粉碎(使其纖維絨長為5 — 8cm)的同時，用自吸泵把膠液(苯酚、甲醛、尿素、氫氧化鋇、參水、經(jīng)過鍋爐和反應(yīng)釜制成)灌輸?shù)椒鬯闄C(jī)里將原料棉全部侵泡，然后由輸送帶投放到本巖棉脫膠機(jī)機(jī)體內(nèi)，通過本實(shí)用新型使巖棉壓縮至含膠水量在25%左右，再進(jìn)行粉碎式邊絨后，投放到壓板流水線中進(jìn)行保溫板生產(chǎn)。由此生產(chǎn)的巖棉板容重 在190KG/M3左右，拉拔強(qiáng)度大，防水性能好，成品規(guī)格大易施工，使用壽命可長達(dá)三十年，符合建筑外墻保溫板A級產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。
權(quán)利要求1.一種巖棉脫膠機(jī)，其特征是，它包括機(jī)體(2)、上壓板(3)、液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)和吹氣機(jī)構(gòu)(4)，所述機(jī)體(2)為框架結(jié)構(gòu)，所述上壓板(3)位于機(jī)體內(nèi)部，與液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定連接，所述液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體(2)的頂部，所述吹氣機(jī)構(gòu)(4)外接空壓機(jī)，吹氣機(jī)構(gòu)(4)布置在上壓板(3)的對應(yīng)位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的巖棉脫膠機(jī)，其特征是，所述上壓板(3)由壓板(3-2)和加強(qiáng)筋(3-3)組成，所述壓板(3-2)上設(shè)有吹氣孔，所述加強(qiáng)筋(3-3)由位于壓板上面的縱向加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋組成，所述縱向加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋將上壓板(3)分成數(shù)量不少于九個的區(qū)域，在壓板四角位置區(qū)域的加強(qiáng)筋上面設(shè)有與對應(yīng)的液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)元件固定連接的連接座(3-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的巖棉脫膠機(jī)，其特征是，所述液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)體頂部四角位置處的一組油缸(1)，所述油缸伸縮臂(1-1)與上壓板對應(yīng)位置處的連接座(3-1)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的巖棉脫膠機(jī)，其特征是，所述吹氣機(jī)構(gòu)(4)包括高壓集氣室(4-1)、加氣管(4-3)和噴氣管(4-4)，所述高壓集氣室(4-1)通過高壓集氣室進(jìn)氣管(4-2)與空壓機(jī)連接，所述加氣管(4-3)為一組前端與高壓集氣室(4-1)連接，末端安裝剛性結(jié)構(gòu)噴氣管(4-4)的金屬軟管，所述噴氣管(4-4)水平放置在上壓板(3)對應(yīng)區(qū)域內(nèi)，在其底面設(shè)有一排噴氣嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的巖棉脫膠機(jī)，其特征是，所述機(jī)體(2)頂部設(shè)有油缸固定座(2-1)，機(jī)體左右兩側(cè)壁為固定護(hù)板結(jié)構(gòu)，前后兩面為向外側(cè)開啟的門結(jié)構(gòu)，底面為與上壓板匹配的下壓板，所述固定護(hù)板(2-3)、下壓板(2-4)及前后門板(2-2)上均設(shè)有膠液導(dǎo)流孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的巖棉脫膠機(jī)，其特征是，在下壓板(2-4)上設(shè)有吹氣孔。
專利摘要一種巖棉脫膠機(jī)，用于解決經(jīng)膠液浸漬巖棉的脫膠問題，它包括機(jī)體、上壓板、液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)和吹氣機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體為框架結(jié)構(gòu)，所述上壓板位于機(jī)體內(nèi)部，與液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定連接，所述液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體頂部，所述吹氣機(jī)構(gòu)外接空壓機(jī)，吹氣機(jī)構(gòu)布置在上壓板對應(yīng)位置處。用本實(shí)用新型生產(chǎn)的巖棉板，防水效果好，拉拔強(qiáng)度大，使用壽命長，可制成大規(guī)格成品，便于運(yùn)輸和施工，達(dá)到了建筑外墻保溫板A級產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號B27N3/18GK202742470SQ201220176550
公開日2013年2月20日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者薛之峰 申請人:薛之峰