專利名稱：構件系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種構件系統(tǒng)，其包括第一構件和第二構件，尤其是玩具構件，其中， 為了以可拆分的方式連接第一構件與第二構件，而在所述第一構件上設置第一連接機構， 在所述第二構件上設置第二連接機構，所述第一連接機構能夠與所述第二連接機構彼此鎖止。
背景技術：
例如由DE 10 2004 024 395 A1公開的這種構件系統(tǒng)尤其適于游戲用途，這是因 為借助該系統(tǒng)能夠以創(chuàng)意十足的方式構造或者說搭建出不同造型和尺寸的結構。同樣，這 種構件系統(tǒng)也可以用于技術性結構的用途，例如建筑模型等的搭建。在由DE 10 2004 024 395 A1公開的構件系統(tǒng)中，具有形式為例如立方體或板件 等的第一構件，其中，每個第一構件具有至少一個第一連接機構，該第一連接機構的形式為 基本為方形的開口。為了安裝，使設置在第二構件上的第二連接機構接合到所述開口中，其 中，第二構件設計成純連接構件，該純連接構件用于連接兩個這種立方體或板件等。該第二 連接機構由一對或兩對彼此對置的鎖鉤構成，這些鎖鉤設置在板形基體上。在基體上突出 的接片上分別設置鎖止凸耳，這些鎖止凸耳從該接片朝側向較遠地伸出。在該鎖止凸耳的 向前延伸的邊緣面上形成導入斜面。為了安裝，將這樣一個具有導入斜面的連接件壓向立 方體的四邊形安裝開口的棱邊，使得帶有鎖止凸耳的凸出部向內(nèi)回彈，直到鎖止凸耳可以 從后側接合(hintergreifen)限定四邊形安裝開口的開口邊緣為止。該立方體自身設計成 空心立方體，使得鎖止凸耳可以毫無問題地在一定程度上鎖止在立方體內(nèi)部。雖然利用這種連接系統(tǒng)能夠使兩個構件足夠牢固地彼此連接，但是已證明各構件 的制造相當復雜或需要復雜的模具，以便制造具有狹窄且能從后側接合的邊緣的四邊形安 裝開口而且形成連接件上的鎖止凸耳，這些鎖止凸耳沿側向從彈性的凸出部伸出。因為在 任何情況下在模具上都要設置不同的滑動芯軸以便能夠形成相應的凹口和凸起。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于該問題提出一種構件系統(tǒng)，該系統(tǒng)的待彼此連接的構件具有能夠更為 簡單地制造的連接機構，該連接機構同樣實現(xiàn)牢固的連接。為了解決該問題，對于開頭所述類型的構件系統(tǒng)根據(jù)本發(fā)明提出，第一連接機構 具有一在構件側的圓形孔，該圓形孔具有至少兩個弦線式向內(nèi)伸出的鎖止突出部，而第二 連接機構具有一形成在構件側凸出部上的環(huán)形突起。根據(jù)本發(fā)明的構件系統(tǒng)提出一種旋轉對稱的鎖止幾何結構、即所述圓形孔和環(huán)形 突起，作為第一連接機構和第二連接機構。為進行鎖止、亦即為實現(xiàn)從后側接合，關于圓形 孔設有至少兩個弦線式向內(nèi)伸出的鎖止突出部，該鎖止突出部相應地在圓形孔側布置成， 使得實現(xiàn)足夠穩(wěn)定的連接。鎖止突出部被形成在另一構件上的環(huán)形突起接合。在連接時， 將該環(huán)形突起插入圓形孔內(nèi)，該環(huán)形突起由于相應的彈性材料特性而扣入鎖止突出部后側，也就是說，引起鎖止突出部和/或環(huán)形突起的彈性變形，直到該環(huán)形突起扣入最終位 置，在該最終位置處該環(huán)形突起完全從后側接合該鎖止突出部，在該最終位置處第二構件 通過支承部段貼靠在第一構件上。環(huán)形突起到支承部段的距離基本上相當于或略小于在 第一構件的支承部段的支承面與鎖止突出部的底面之間的距離，從而得到足夠的形鎖合 (formschlussig)禾口力鎖合(kraftschlussig)的連接。由于根據(jù)本發(fā)明僅提出了旋轉對稱的連接機構并且僅需要非常窄地或沿徑向非 常短地向內(nèi)伸出的鎖止突出部，所以制造非常簡單。其原因是，尤其在形成塑料質構件時， 用于形成所述孔的型芯/芯?？梢匀菀椎乇焕?，這是因為很短的鎖止突出部基于材料仍 具有的柔軟性和彈性能容易地略彈性變形，又能夠過渡到其基本形狀。而不需要可能的滑 塊或類似物。對于第二構件也是如此，與第一構件一樣，該第二構件也可以具有任意的幾何 結構?；诃h(huán)形突起的旋轉對稱的構型，在此注射模具也不需要滑塊或類似物，而是可以被 加工成簡單的幾何結構。環(huán)形突起的直徑略小于或等于柱形孔的內(nèi)徑，該柱形孔以一定的軸向長度通入第 一構件內(nèi)。在安裝位置中彼此貼靠的第二構件的支承部段和第一構件的相應的支座部段可 以具有任意的幾何結構，它們可以設計成平面形、接片形等，原因在于總之在待連接構件的 具體幾何結構方面沒有規(guī)定任何邊緣條件，即它們可以具有任意的幾何形狀。所述圓形孔 本身可以是一柱形孔，但是它也可以由成形原因而具有鼓凸(bauchig)的橫截面。在彼此 鎖止的部段、即環(huán)形突起和鎖止突出部的區(qū)域中的具體幾何結構為就在未鎖止狀態(tài)下的 初始幾何結構而言存在一定的重疊，這造成這兩個彼此貼靠的構件部段彈性變形，以得到 牢固的鎖止卡接。總而言之，根據(jù)本發(fā)明的構件設計實現(xiàn)了 明顯更為簡單地制造連接機構或應用 結構更為簡單的模具。如上所述，設有至少兩個、優(yōu)選多個弦線式向內(nèi)伸出的鎖止突出部。合理的是，兩 個這種突出部錯開180°，三個這種突出部錯開120°，或四個這種突出部錯開90°，使環(huán) 形突起可以基本對稱地卡接在圓形孔中。根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式，環(huán)形突起本身可以設計成連續(xù)的鎖止環(huán)，也就是說， 該環(huán)形突起不中斷地環(huán)繞延伸360°?；蛘?，環(huán)形突起也可以被沿徑向切斷以形成獨立的環(huán) 形突起段。需要時，這一點可以通過單獨的切口來形成，從而得到兩個環(huán)繞延伸約180°的 環(huán)形突起段，其中，如果在第二構件的兩個彼此對置的側面上各設置一個連接機構，則該切 口例如可以用于接合轉動工具，該轉動工具用于拆分該鎖止連接，對此下文仍有說明。另一 替代方案提出，所述兩個構件僅在一個或多個標示的位置處能相互鎖止，其中，所述環(huán)形突 起由獨立的環(huán)形突起段實現(xiàn)，所述獨立的環(huán)形突起段的位置根據(jù)鎖止部段的位置來選定。 在此例如設置四個彼此錯開90°布置的鎖止部段，和同樣四個彼此錯開90°布置的環(huán)形 突起段，這四個鎖止部段和四個環(huán)形突起段在通過一種安裝編碼限定的兩個構件的組裝位 置處彼此鎖止，對該安裝編碼下文仍有說明。形成有環(huán)形突起的所述凸出部可以由實心材料制成，也可以是空心的，例如形式 為空心柱體。如果該空心柱體如上所述地被切開，也可以實現(xiàn)微小的彈性，也就是說，除彈 性材料變形外還實現(xiàn)該凸出部的彈動。如果凸出部由實心材料制成，則如上所述，塑料材料 的基本彈性便足夠了，該塑料當然是為實現(xiàn)理想的鎖止強度而相應選定的。
本發(fā)明的一種特別有利的改進實施方式規(guī)定，在第一構件上的圓形孔過渡至一同 心的、直徑更小的、柱形的另外的孔；在第二構件上，緊隨所述環(huán)形突起設有一隆起部，所述 隆起部接合到所述另外的孔中并至少在局部貼靠孔內(nèi)壁。該隆起部用于在插入時引導第二 構件以及在防止翻轉，這是因為該隆起部至少局部地、優(yōu)選以較大面積貼靠在孔內(nèi)壁上。因 此，由貼靠在孔壁上的隆起部抵抗與固定軸線成角度地作用的力，使得這種支承或抵靠抵 抗翻轉。這對于尤其是具有長形構件的結構的穩(wěn)定是合適的，這是因為由此實現(xiàn)了 必須進 行明顯更強烈的翻轉才能拆分兩個構件。所述(另外的)孔越深、隆起部越長，能由此得到 的翻轉阻力就越大。隆起部本身可以設計成實心或空心的柱形銷，該柱形銷以其周面貼靠在孔內(nèi)壁 上。但也可以設想，將隆起部實施成長形接片或十字接片的形式；總之對幾何結構沒有限 制，只要隆起部能夠貼靠在孔內(nèi)壁上即可。如上所述，連接機構是一種旋轉對稱的結構，在不設其他使兩個構件抗轉動地相 互連接的裝置的情況下，該連接機構原則上允許構件圍繞連接軸線轉動。這樣，分離例如通 過足夠強烈的翻轉來實現(xiàn)，這種翻轉使環(huán)形突起從與鎖止突出部的鎖止接合中脫出。為了 實現(xiàn)安裝編碼，該安裝編碼使得組裝僅能夠在一個或多個標示的位置處實現(xiàn)并且實現(xiàn)了通 過轉動進行的簡單拆卸，本發(fā)明的一種改進實施方式規(guī)定，第一構件的孔被矩形、優(yōu)選正方 形的安裝開口包圍，該安裝開口由漏斗形傾斜地向內(nèi)延伸的壁部段界定；第二構件的帶有 環(huán)形突起的凸出部從一表面立起，該表面由以矩形棱臺、優(yōu)選正四棱臺的幾何結構布置的 壁部段界定。即在兩個構件上形成傾斜的表面，這些傾斜的表面在安裝位置中彼此貼靠并 形成支承部段和支座部段。由于具有矩形或正方形的壁布置結構，所以必然得到一種安裝 編碼，這是因為傾斜壁明確限定了鎖止位置。如果使鎖止的構件相對轉動，那么彼此貼靠的 傾斜壁表面便相撞，在此引起兩個構件的相對軸向運動，因而在轉動足夠強烈而軸向運動 足夠大時必然使環(huán)形突起從與第一構件的鎖止接合中脫出。為了使結構搭建的靈活性最 大，該構件系統(tǒng)包括具有和不具有安裝開口的第一構件、以及具有和不具有棱臺形布置的 傾斜壁部段的第二構件，從而能夠組裝成任意的組合。這意味著，沒有棱臺形傾斜的壁部段 的第二構件能容易地布置在具有安裝開口的第一構件上，使得該第二構件能相對第一構件 轉動，當然具有傾斜的壁部段的第二構件也能固定在沒有安裝開口的第一構件上，只要那 里有足夠的自由空間即可，其中，在需要時也能實現(xiàn)可轉動性。為了能為拆分(兩)構件而使彼此相鄰的斜面盡可能簡單地相撞，相應的壁部段 通過優(yōu)選倒圓角的拐角部段彼此連接，其中，也可以設想有棱角的拐角部段。亦即在構件上 具有總體上封閉的幾何結構。在第一構件上可以設置兩個或多個彼此錯開布置的第一連接機構，也就是說由此 可以在不同的位置上固定第二構件。第一構件例如可以設計成多邊形板件或圓形板件、長 方體、立方體、棱錐體、四面體、八面體、菱形十二面體、十二面體、二十面體(Isokaeder)或 其他多面體或多邊體，該連接機構設置在不同的、優(yōu)選所有的側面或者說側表面上。總之， 第一構件可以具有任意幾何結構，尤其是對于建筑玩具的情況可以表現(xiàn)為任意自然的物 體，例如欄桿元件、墻壁元件、頂棚元件或房屋元件等。而根本在于，在該第一構件上設有至 少一個、優(yōu)選多個第一連接機構。合理的是，第二構件是用于連接兩個第一構件的連接構件，為此該連接構件具有兩個或多個彼此錯開布置的環(huán)形突起。該構件也可以具有任意幾何結構，例如可以是 板形、桿形或矩形，其中，在第二構件的彼此對置的側面或端部上分別設有環(huán)形突起。但 也可以設想，環(huán)形突起設置在立方體、長方體、棱錐體、四面體、八面體、菱形十二面體 (Rhombenkuboktaederform)、十二面體或二十面體、或其他多面或多邊構件的多個、優(yōu)選所 有的側面上。這里，環(huán)形突起也可以設置在幾何方面任意限定的位置上?？梢?，基于任意上述、但絕非限制性的不同幾何結構可以構造出這樣的結構，該結 構可以具有極不相同的角度或者可以按照任意的角度實現(xiàn)。尤其當?shù)诙嫾O計成板形、因而較小或較窄時，為了能夠較為簡單地從與第一 構件的鎖止接合中拆分出第二構件，本發(fā)明的一種適當?shù)母倪M實施方式規(guī)定，該(第二)構 件在凸出部的區(qū)域中具有一孔口，該孔口通入在需要時整體上設計成空心體的(第二)構 件中。該孔允許長形工具接合，通過該長形工具可以使第二構件從其鎖止接合中翻轉出來。 如果第二構件不呈板形或面形，那么該第二構件優(yōu)選構造為空心體，使得相應的孔口通入 該空心體中。對于板形實施(第二構件)的情況，優(yōu)選完全貫通的缺口是合理的。此外根據(jù)本發(fā)明提出，所述構件是塑料質玩具構件。如下地選擇相應采用的塑料， 以使能夠實現(xiàn)一種盡可能穩(wěn)定、一致/均勻、但仍簡單和/或在不必過大耗力的情況下實現(xiàn) 的鎖止連接，使得即使是孩子也能組合并且再次拆開這些構件。


由下述實施例并結合附圖得出本發(fā)明的其它優(yōu)點、特征和細節(jié)。其中
圖1示出形式為立方體的本發(fā)明第一構件的透視圖2示出根據(jù)圖1的構件的俯視圖3示出根據(jù)圖1的構件的透視性側視圖4示出圖3的構件沿線IV-IV的方向的剖視圖5示出該構件沿圖2中的線V-V的方向的剖視圖6示出本發(fā)明第二構件的透視圖7示出根據(jù)圖6的第二構件的俯視圖8示出根據(jù)圖6的第二構件的側視圖9示出沿圖8中的線IX-IX的方向的剖視圖10示出由第一構件和第二構件構成的組合體的透視圖11示出根據(jù)圖10的構件組合體的俯視圖12示出沿圖11中的線XII-XII的剖視圖13示出沿圖11中的線XIII-XIII的方向的剖視圖14示出根據(jù)圖10的構件組合體，其中第二構件為拆卸目的而被略轉動；
圖15示出沿圖14中的線XV-XV的方向的剖視圖16示出兩個第一構件，它們通過第二構件彼此連接，該第二構件為了拆卸目的而被略轉動；
圖17示出由多個第一構件和第二構件插接成的結構的另一示例；
圖18示出沿圖17中的線XVIII-XVIII的方向的剖視圖19示出本發(fā)明第一構件的另一實施方式和本發(fā)明第二構件的另一實施方式的透視圖；圖20示出沿圖19中的線XX-XX的方向的剖視圖；圖21示出在第二構件上的連接機構的局部放大圖；圖22示出多個第一構件和第二構件的另一安裝示例的透視圖；圖23示出根據(jù)圖22的構型的側視圖；圖24示出放入的、用于拆分兩個鎖止的構件的工具的透視圖；以及圖25示出根據(jù)圖24的結構的剖視圖。
具體實施例方式圖1示出形式為立方體的本發(fā)明第一構件1。如果忽略相應的連接機構，該第一構 件基本設計成空心體。在該第一構件的六個側面上各有一個第一連接機構2，第一連接機構 2包括圓形孔3 (參見其他附圖，圖2至圖5)，圓形孔3在所示實施例中具有總共四個向內(nèi) 伸出的弦線式突出部4，這些突出部4在局部在一定程度上縮小了孔3的直徑。這在根據(jù)圖 4的剖視圖中明顯示出，圖4以剖視圖示出這里總共四個彼此錯開90°設置的鎖止突出部 4中的兩個。圖5示出一轉過45°的剖視圖。這里示出，孔3基本上呈柱形，僅被鎖止突出 部4縮窄。尤其根據(jù)圖4和圖5的剖視圖可以看出，圓形孔3過渡至另一柱形孔5，該另一柱 形孔5根據(jù)待固定的第二構件的構造用于導向和防止翻轉；在設置在該第二構件上的隆起 部(其貼靠孔內(nèi)壁)接合在其中之后，以下還將結合圖19至圖21對此進行描述。每個孔3都被由安裝開口 6包圍，安裝開口 6自身由總共四個矩形地或在此處方 形地布置的、漏斗形向內(nèi)傾斜的壁部段7限定，這些壁部段7通過相應倒圓角的拐角部段8 彼此連接。只要待卡入的第二構件具有相應地匹配形成的壁部段，那么這些壁部段7就充 當該第二構件的支座部段。由此使鎖止位置固定。假如第二構件不具有這種貼靠的傾斜的 壁部段，那么限定圓形孔3的上側9作為支座，該支座用于待卡入的、必要時以可轉動的方 式支承的第二構件。各漏斗形壁部段7從外側過渡至相應立方體部段的相應側面11，所述側面11自身 終止于相應的立方體棱邊10。側面11充當通過第二構件固定的另一第一構件1的相應側 面11的支承面，其在下文仍有說明。除此之外，第一構件1是一基本上開放的空心構件，每個圓形孔3延續(xù)至空心內(nèi)部 中，也就是說，在兩個相互對置的、彼此錯開180°的孔3之間完全貫通，尤其是參見剖視圖 4 禾口 5。圖6示出本發(fā)明的第二構件12，在此該第二構件被實施為連接構件13并具有板 狀基體14，在該基體14的彼此對置的扁側上設有兩個第二連接機構15。各連接機構15均 包括一環(huán)形突起16，該環(huán)形突起16形成在從基體14的相應表面延伸出的較短的隆起部17 上。參見圖9，該隆起部連同環(huán)形突起在整體上是空心的。每個環(huán)形突起16在一定程度上 使隆起部17的外徑增大；在朝向基體14的方向上觀察，在一定程度上構成一鎖止部段，也 就是說，環(huán)形突起16在此被實施為連續(xù)的鎖止環(huán)，第一構件的所述鎖止部段4在該鎖止環(huán) 后側卡入環(huán)形的鎖止槽中，該鎖止槽形成在向基體14過渡的過渡部中，對此在下文仍有說 明。
在此，板狀基體本身也可以呈四邊形，也就是說，其形狀對應于第一構件1的安裝 開口 6的形狀。在此，該板狀基體同樣具有以棱臺體形式布置的、傾斜的壁部段18，所述壁 部段18經(jīng)由倒圓角的拐角部段19彼此連接。壁部段18形成支承部段，第二構件利用該支 承部段貼靠在第一構件的支座部段上，該支座部段通過安裝開口 6的漏斗形壁部段7形成。圖10至圖13示出了這兩個構件1和12，圖中這兩個構件處于相互鎖止的安裝位 置。為了固定，首先將帶有環(huán)形突起16的第二構件12移動到圓形孔3內(nèi)。環(huán)形突起16的 外徑比圓形孔3的被鎖止突出部4減小的內(nèi)徑略大，因而該環(huán)形突起貼靠在這四個對稱設 置的鎖止突出部4上。如果這時將第二構件牢靠地壓向第一構件，則會使在上側具有導入 斜面的鎖止突出部4和同樣具有淺坡口的環(huán)形突起16彈性變形。該環(huán)形突起16運動經(jīng)過 鎖止突出部4，直到其從后側接合鎖止突出部(參見圖12的剖視圖)。由于鎖止突出部4 和環(huán)形突起16的幾何結構被選定為在未變形的狀態(tài)下(二者)略有重疊，所以此處出現(xiàn)力 鎖合的支承。由于制成第一構件和第二構件的材料、即一種合適的塑料的材料特性，得到一 定的固有彈性，該固有彈性使得能夠出現(xiàn)變形。隨著環(huán)形突起16卡入鎖止突出部4后側，壁部段18也以面的形式支承在安裝開 口 6的壁部段7上，也就是說，這些平面壁部段彼此直接貼靠。由于兩個連接機構2和15 協(xié)同作用，所以第二構件12在軸向上被牢固地鎖止在第一構件1中，就此限定一推入運動。這種鎖止僅出現(xiàn)在鎖止突出部4的區(qū)域中，如剖視圖13所示。在該圖中可以看出， 環(huán)形突起16最多僅略接觸地貼靠圓形孔3的內(nèi)壁，但是那里不出現(xiàn)鎖止式的接合。為了能夠再次拆分該鎖止連接，例如可以利用較細/薄的工具、如桿等插入空心 的凸出部17中，并將第二構件12從鎖止接合中撬出。一種同樣簡單的分離方法是，通過相 對于第一構件1轉動來拆分出第二構件12。如果從鎖止位置起(參見圖10)相對于第一構 件1轉動第二構件，在該鎖止位置處所有的壁部段18和拐角部段19都以平面的方式貼靠 在第一構件的相應壁部段7和拐角部段8上，那么壁部段18和拐角部段19就在第一構件 的壁部段7和拐角部段8上運動，于是使第一構件1與第二構件12相對地執(zhí)行與安放方向 相反的軸向運動。如圖14和圖15的剖視圖所示，在略轉動的位置處壁部段7和18彼此分 開，環(huán)形突起16必然沿軸向移出圓形孔3、進而移出在鎖止突出部4后側的鎖止接合。當然也可以如圖16所示地，在第二構件12的第二連接機構15上插接另一第一構 件1，這在圖16中舉例示出。如果這時拿起兩個第一構件1并使之圍繞縱軸線相對轉動，那 么第二構件12必然停留在一個第一構件1內(nèi)，同時該第二構件12與該一個第一構件一起 相對于另一第一構件轉動，從而實現(xiàn)分離。圖17和圖18舉例示出一種可能結構，此處該結構包括四個第一構件1，這四個第 一構件通過相應的連接構件12彼此連接，其中，在位于拐角處的(第一)構件1的上側上 插入一另外的第二構件12?？梢钥闯?，通過第二構件12彼此連接的兩個第一構件1的側面 11以平面的方式彼此貼靠。在該安裝位置中，第二構件12不可見，它在兩個構件1之間被 完全封閉。不言而喻，圖17和圖18所示的結構僅是示例性的。顯然，由所示的構件1和12 可以建立各種不同的幾何形狀和結構。另外，第一構件1的幾何結構和第二構件12的幾何 結構都不限于所示的實施例。即例如，第一構件1也可以構造成長形的矩形件或板件等，而 第二構件12也可以被構造成多面體構件，例如立方體形或棱錐形或者棱形十二面體形等，在這種情況下優(yōu)選在所有相應的規(guī)定側面上設置兩個連接機構15。為此，可以設計不同于 90°角的任意角度。此外，如果第二構件設計成板形，則該第二構件不必在兩側均具有第二 連接機構15。也可以設想，例如為了封閉相鄰的第一構件1的安裝開口 6，(第二構件)僅 在一側設有第二連接機構15而另一側則設計成平面；當然也可以將這樣的第二構件例如 實現(xiàn)為長形軌道，該軌道同時接合多個安裝開口或具有類似的功能。而所有如上述地構成 的構件卻共同地(具有如下特征)第一構件總是具有至少一個第一連接機構2，該第一連 接機構2具有圓形孔3和向內(nèi)伸出的鎖止突出部4，每個第二構件均具有第二連接機構15， 該第二連接機構15具有位于凸出部17上的環(huán)形突起16。圖19至圖21僅示例性地示出第一構件和第二構件的另一實施例。在此，第一構 件1的形式為十字形(從上方觀察)的構件，例如形式為安裝底座。在該第一構件的上側 總共設有四個第一連接機構2，所述第一連接機構各自具有一圓形孔3，所述圓形孔3具有 指向內(nèi)側的弦線式鎖止突出部4，此處假定為每個連接機構2同樣設有四個鎖止突出部。另 外，該圓形孔也過渡至一直徑更小的柱形孔5。這意味著，各連接機構2相當于在上文所述 的實施例中已說明的(第一)連接機構。第二構件12在此設計成長形桿件，在該第二構件的一個端部上形成有第二連接 機構15，在另一端部上也可以設置這樣的連接機構。首先，利用第二連接機構15將該桿件 插入圓形孔2中，利用充分的壓力使鎖止突出部4以及環(huán)形突起16略變形，直到環(huán)形突起 16接合到鎖止突出部4后側并在那里鎖止，該環(huán)形突起16的外徑大于兩個彼此對置的鎖止 突出部4間的距離。為了相對支承而在凸出部17上方形成一個或多個支承面20，該支承 面20在鎖止的安裝位置中貼靠在形成支座面的環(huán)繞的邊緣面9上，從而限定推入運動，該 環(huán)繞的邊緣面9包圍圓形孔3。另外，在第二構件21上還設有向下伸出的隆起部21，例如形式為一十字接片22。 該接片的長度這樣確定，使該接片以其外側貼靠在孔5的內(nèi)壁上。從而，一方面在插入時保 證了一定的導向，另一方面這種面式接觸避免了翻轉。這是因為，在翻轉時不僅需要使環(huán)形 突起16從與鎖止突出部4的鎖止接合中翻轉出來，而且需要克服孔內(nèi)壁反作用在該接片上 的翻轉阻力。當然，也可以設置空心柱形或實心柱形的隆起部或以其它措施來代替十字接 片22，該隆起部利用其外表面以整個面貼靠在孔內(nèi)壁上。圖22和圖23示出了不同的第一構件1和第二構件12的另一安裝示例。在此，第 二構件12設計成四邊形框架23，在該框架23的拐角上各設置或形成有第二連接機構15， 該第二連接機構15各自包括環(huán)形突起16，其中，凸出部17從一略升高的、充當安裝編碼結 構的板形基體14伸出。代替框架，該第二構件12也可以實施為板材。例如，在多個這種連 接機構上插接形式為立方體的第一構件1，所述第一構件1按照所述方式具有第一連接機 構，該第一連接機構包括圓形孔3和向內(nèi)伸出的鎖止突出部4。在右下角處示出的一個或兩 個第一立方體構件上插接如圖6至圖9所示的第二構件(此處未示出)，從而可以固定第三 個立方體構件。在插接在左下角上的第一立方體構件1上以及在(與之)相鄰的右側第一 構件1上插接第二構件12，該第二構件12例如具有不同的長度。也可以想象，將此處作為 四邊形框架示出的第二構件設計為第一構件，在該第一構件上設有具有孔3和鎖止突出部 4的第一連接機構、而不是具有環(huán)形突起16的第二連接機構，在該第一連接機構中插入第 二構件，該第二構件例如形式為根據(jù)圖6至圖9的連接構件或形式為根據(jù)圖19至圖21的桿件，然后，在該第二構件上又可以固定第一構件。圖19至圖23所示的第一構件和第二構件的實施方式也僅為示例性的。而這些構 件可以具有任意形狀，也可以是具體的物體，尤其當?shù)谝粯嫾偷诙嫾橥婢邩嫾r也 是如此。例如，構件可以設計成如墻壁、屋頂部段等的建筑構件；同樣，構件例如也可以設計 成欄桿元件等。本發(fā)明不限于具體選定的幾何結構，只要在相應待連接的第一構件和第二 構件上設有根據(jù)本發(fā)明的、具有具體形狀的連接機構即可。此外，在不同的實施例中示出的 第一構件與第二構件可以任意地相互組合；也就是說，形式為立方體的第一構件可以容易 地與形式為桿件或欄桿構件等的第二構件相鎖止，而形式為安裝底座的第一構件可以容易 地與形式為雙側作用的連接元件(作為第二構件)的第二構件相鎖止。原則上，任意設計 的第一構件和第二構件均可以具有能夠任意地組合的、根據(jù)本發(fā)明的連接機構。這些實施 例均是非限制性的。最后，圖24和圖25示出具有手柄25的工具24，從該手柄25伸出一長形桿部26， 在該桿部26的下端部上立出一接合銷27，該接合銷27用于拆分兩個(相互)鎖止的構件 1、12。為此，將該接合銷插入圖25所示的第二構件12的開口中。為進行拆分而翻轉該接 合銷，從而使第二構件12翻轉，將環(huán)形突起16拆分成脫離與鎖止突出部4的鎖止接合。
權利要求
1.一種構件系統(tǒng)，該構件系統(tǒng)包括第一構件和第二構件，尤其是玩具構件，其中，為了 以可拆分的方式連接所述第一構件與所述第二構件，在所述第一構件上設置第一連接機 構，而在所述第二構件上設置第二連接機構，所述第一連接機構能夠與所述第二連接機構 相互鎖止，其特征在于，所述第一連接機構(2)具有一在構件側的圓形孔(3)，所述圓形孔 (3)具有至少兩個弦線式向內(nèi)伸出的鎖止突出部(4)，而所述第二連接機構(15)具有一形 成在構件側凸出部(17)上的環(huán)形突起(16)。
2.根據(jù)權利要求1所述的構件系統(tǒng)，其特征在于，設有兩個彼此錯開180°的鎖止突出 部(4)，或者設有三個彼此錯開120°的鎖止突出部(4)，或者設有四個彼此錯開90°的鎖 止突出部(4)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的構件系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)形突起(16)設計成連續(xù) 的鎖止環(huán)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的構件系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)形突起(16)被沿徑向切 斷以形成獨立的環(huán)形突起段。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的構件系統(tǒng)，其特征在于，所述兩個構件(1、12)僅在一個 或多個標示的位置處能相互鎖止，其中，所述環(huán)形突起(16)由獨立的環(huán)形突起段實現(xiàn)，所 述獨立的環(huán)形突起段的位置根據(jù)鎖止部段的位置來選定。
6.根據(jù)前述權利要求之一所述的構件系統(tǒng)，其特征在于，所述凸出部(17)由實心材料 制成或者是空心的。
7.根據(jù)前述權利要求之一所述的構件系統(tǒng)，其特征在于，所述圓形孔(3)過渡至一同 心的、直徑更小的、柱形的另外的孔(5)；緊隨所述環(huán)形突起(16)設有一隆起部(21)，所述 隆起部接合到所述另外的孔(5)中并至少在局部貼靠孔內(nèi)壁。
8.根據(jù)權利要求7所述的構件系統(tǒng)，其特征在于，所述隆起部(21)設計成實心或空心 的柱形銷，或設計成長形接片，或設計成十字接片(22)。
9.根據(jù)前述權利要求之一所述的構件系統(tǒng)，其特征在于，所述第一構件(1)的所述孔 (3)被一矩形、優(yōu)選正方形的安裝開口(6)包圍，所述安裝開口由漏斗形傾斜地向內(nèi)延伸的 壁部段(7)界定；所述第二構件(12)的帶有所述環(huán)形突起(16)的所述凸出部(17)從一表 面立起，該表面由以矩形棱臺、優(yōu)選正四棱臺的幾何結構布置的壁部段(18)界定。
10.根據(jù)權利要求9所述的構件系統(tǒng)，其特征在于，所述各壁部段(7、18)通過優(yōu)選被倒 圓角的拐角部段(8、19)彼此連接。
11.根據(jù)前述權利要求之一所述的構件系統(tǒng)，其特征在于，所述第一構件(1)具有兩個 或多個彼此錯開布置的第一連接機構(2)。
12.根據(jù)權利要求11所述的構件系統(tǒng)，其特征在于，所述第一構件(1)設計成多邊形板 件或圓形板材、長方體、立方體、棱錐體、四面體、八面體、菱形十二面體、十二面體、二十面 體或其他多面體或多邊體，在不同的、優(yōu)選所有側面上設置所述連接機構(2)。
13.根據(jù)前述權利要求之一所述的構件系統(tǒng)，其特征在于，所述第二構件(12)是用于 連接兩個第一構件的連接構件，所述連接構件具有兩個或多個彼此錯開布置的環(huán)形突起 (16)。
14.根據(jù)權利要求13所述的構件系統(tǒng)，其特征在于，在板形、桿形或長方體形的第二構 件(12)上的所述環(huán)形突起(16)設置在該構件(12)的彼此對置的側面或端部上；或者所述環(huán)形突起(16)設置在立方體、長方體、棱錐、四面體、八面體、菱形十二面體、十二面體、 二十面體或其他多面體或多邊體的第二構件(12)的多個、優(yōu)選所有的側面上。
15.根據(jù)權利要求14所述的構件系統(tǒng)，其特征在于，在所述凸出部(17)的區(qū)域中，所述 第二構件(12)具有一孔口，該孔口通入在需要時整體設計成空心體的構件(12)中。
16.根據(jù)前述權利要求之一所述的構件系統(tǒng)，其特征在于，所述構件(1、12)是塑料質 玩具構件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種構件系統(tǒng)，該構件系統(tǒng)包括第一構件和第二構件，尤其是玩具構件，其中，為了以可拆分的方式連接所述第一構件與所述第二構件，在所述第一構件上設置第一連接機構，而在所述第二構件上設置第二連接機構，所述第一連接機構能夠與所述第二連接機構相互鎖止。根據(jù)本發(fā)明，所述第一連接機構(2)具有一在構件側的圓形孔(3)，所述圓形孔(3)具有至少兩個弦線式向內(nèi)伸出的鎖止突出部(4)，而所述第二連接機構(15)具有一形成在構件側凸出部(17)上的環(huán)形突起(16)。
文檔編號A63H33/08GK101991959SQ20101023801
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權日2009年8月13日
發(fā)明者P·H·布魯?shù)?申請人:布魯?shù)峦婢邇珊瞎?br>