專利名稱：半自動載物片刷洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種顯微鏡用半自動載物片的刷洗裝置，適用于需要將顯微鏡用載物片清洗后重復(fù)使用的場合。
目前，醫(yī)療單位的檢驗(yàn)部門中，對使用過的顯微鏡用載物片污片(如血片、尿片、糞便片等)的處理，都是人工刷洗，其過程是污片－→消毒液(如煤酚皂溶液、“8.4”消毒液等)浸泡，－→水煮－→冷水中人工反復(fù)刷洗、沖凈－→人工用布將兩面擦干－→復(fù)用載物片。
操作人員的手長期浸泡在水中，勞動條件差，易起泡、皸裂，當(dāng)載物片破裂時，還會割傷。已有技術(shù)不僅費(fèi)時、費(fèi)力而且工作效率低(熟練工、200～300片／h)。所以，通常每日都要進(jìn)行刷片工作。
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種半自動化的載物片刷洗設(shè)備，使上述過程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，改善勞動條件，提高工作效率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的制造一個顯微鏡用半自動載物片刷洗機(jī)，其特征是，該機(jī)由依次銜接、循序步進(jìn)的送片裝置、刷洗裝置、輸送裝置、干燥裝置和儲片裝置組成。
上述的半自動載物片刷洗機(jī)，其特征是所述的送片裝置中，擋板(2)，依靠套在其橫桿上的復(fù)位彈簧(1)，在清洗槽(3)中，水平推擠，由凸輪控制的壓板(4)，在出片口(5)內(nèi)，作同步垂直往復(fù)運(yùn)動。
上述的半自動載物片刷洗機(jī)，其特征是所述的刷洗裝置中，電機(jī)驅(qū)動一組相對運(yùn)動的刷輪(6)，污片兩面被同步刷洗后，再經(jīng)與刷輪(6)并列的清水槽(9)下的噴淋頭清洗。
上述的半自動載物片刷洗機(jī)，其特征是所述的輸送裝置中，一對分列兩端的驅(qū)動輪(7)，嚙合封閉的輸送鏈(8)，循環(huán)周轉(zhuǎn)，輸送鏈(8)的每一節(jié)外側(cè)有一凹形載物片槽。
上述的半自動載物片刷洗機(jī)，其特征是所述的干燥裝置中，熱源(10)位于輸送鏈(8)的內(nèi)側(cè)空腔中，抽風(fēng)機(jī)(11)在上行輸送鏈外側(cè)的封閉腔內(nèi)。
上述的半自動載物片刷洗機(jī)，其特征是所述的儲片裝置中，挑片舌(12)位于儲片室(13)前端，舌尖在輸送鏈下行轉(zhuǎn)角處，擋板(2)，依靠套在其橫桿上的復(fù)位彈簧(1)，在儲片室(13)中水平位移。
使用本實(shí)用新型——半自動載物片刷洗機(jī)，除了操作開始時需要人工裝片于清洗槽中，以及最后人工從儲片室中取出干片以外，全部操作過程(包括浸泡、壓片、刷洗、清洗、輸送、烘干和疊片等)都依次銜接，循序步進(jìn)，連續(xù)自動進(jìn)行。污片經(jīng)該機(jī)處理后，一次成為質(zhì)量符合要求的，可以直接復(fù)用的干載物片。勞動條件明顯改善。
其效率為3600～4800片／h，較已有技術(shù)提高效率近20倍。
達(dá)到了本實(shí)用新型的發(fā)明目的。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述


圖1是本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中，(1)是復(fù)位彈簧，套接在擋板(2)的橫桿上，其強(qiáng)度足以將最后一片污片頂出出片口；(2)是擋板，依靠套在其橫桿上的復(fù)位彈簧(1)，在清洗槽(3)中，水平推擠，將污片依次逐片推向出片口；(3)是清洗槽，它既是污片儲器又是污片清洗槽，其中放有堿液或其它適合的清洗劑；(4)是壓板，由凸輪控制其在出片口(5)內(nèi)，同步作垂直往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)其下降時，將一片經(jīng)過清洗劑浸泡的污片，壓向刷洗裝置中的刷輪，進(jìn)入刷洗程序，同時壓板(4)本身恰好檔住出片口(5)，以阻擋另一片污片同時進(jìn)入刷洗程序，當(dāng)其上升時，敞開了出片口(5)，擋板(2)隨即將另一片污片推入出片口，于是壓板又下降……如此往復(fù)循環(huán)；(6)是刷洗程序中由電機(jī)驅(qū)動一組相對運(yùn)動的刷輪，刷輪上的刷毛可以是合成材料(如尼龍絲等)制成，其運(yùn)動過程是(污片)快下－→中停－→快下－→快上，運(yùn)動過程中，污片兩面被同步刷洗；(7)是輸送程序中一對分列兩端的驅(qū)動齒輪，它嚙合封閉的輸送鏈(8)，循環(huán)周轉(zhuǎn)，其運(yùn)動過程是(污片)快上時步進(jìn)、－→快下－→中停－→快下時停止；(8)是輸送鏈，其每一節(jié)外側(cè)有一凹形載物片槽，經(jīng)清洗劑清洗后的載物片落入槽中，循序步進(jìn)；再經(jīng)與刷輪(6)并列的清水槽(9)下的噴淋頭清洗后繼續(xù)前進(jìn)；(10)是干燥程序中的熱源，位于輸送鏈(8)的內(nèi)側(cè)空腔中，它可以是功率為200～500W的管狀加熱器或電熱絲，使清洗后的載物片在它的有效行程中被干燥；(11)是抽風(fēng)機(jī)，在上行輸送鏈外側(cè)的封閉腔內(nèi)，由小型直流電機(jī)驅(qū)動；(12)是挑片舌，位于儲片室(13)前端，舌尖在輸送鏈下行轉(zhuǎn)角處，是一個呈銳角的金屬板，當(dāng)輸送鏈下行轉(zhuǎn)彎時，恰好將干凈的載物片挑起送向儲片室；(13)是儲片室，其結(jié)構(gòu)與清洗槽相同而安裝方向相反。
實(shí)施例制造一臺載物片刷洗機(jī)，驅(qū)動輪(7)的運(yùn)行速度為60～80片／min，輸送鏈(8)的步進(jìn)距離為12.7mm，堿水和清水的壓力為0.2～0.3MPa，刷輪(6)直徑φ40mm，刷毛長度≥2mm，壓板(4)的行程為70mm，熱源(10)是300W管狀加熱器，抽風(fēng)機(jī)(11)是直流玩具電機(jī)。當(dāng)人工裝片、卸片失誤時，通過觸動微動開關(guān)，可自動停機(jī)并報(bào)警顯示，堿水回收復(fù)用(或不回收)，清水沖洗后不回收。
整機(jī)的工作速率可在20～80片／min間，無級調(diào)速，適用于普通醫(yī)院使用的75×25×2.5mm的顯微鏡用載物片。較好的效率可達(dá)5000片／h，與已有技術(shù)比較，提高工效近20倍。某醫(yī)院使用后，污片清洗工作改進(jìn)為一次／周。節(jié)約開支，提高工效，成效顯著。
權(quán)利要求1.一個顯微鏡用半自動載物片刷洗機(jī)，本實(shí)用新型的特征是，該機(jī)由依次銜接、循序步進(jìn)的送片裝置、刷洗裝置、輸送裝置、干燥裝置和儲片裝置組成。
2.按照權(quán)利要求1所述的半自動載物片刷洗機(jī)，其特征是所述的送片裝置中，擋板(2)，依靠套在其橫桿上的復(fù)位彈簧(1)，在清洗槽(3)中，水平推擠，由凸輪控制的壓板(4)，在出片口(5)內(nèi)，同步作垂直往復(fù)運(yùn)動。
3.按照權(quán)利要求1所述的半自動載物片刷洗機(jī)，其特征是所述的刷洗裝置中，電機(jī)驅(qū)動一組相對運(yùn)動的刷輪(6)，污片兩面被同步刷洗后，再經(jīng)與刷輪(6)并列的清水槽(9)下的噴淋頭清洗。
4.按照權(quán)利要求1所述的半自動載物片刷洗機(jī)，其特征是所述的輸送裝置中，一對分列兩端的驅(qū)動輪(7)，嚙合封閉的輸送鏈(8)，循環(huán)周轉(zhuǎn)，輸送鏈(8)的每一節(jié)外側(cè)有一凹形載物片槽。
5.按照權(quán)利要求1所述的半自動載物片刷洗機(jī)，其特征是所述的干燥裝置中，熱源(10)位于輸送鏈(8)的內(nèi)側(cè)空腔中，抽風(fēng)機(jī)(11)在上行輸送鏈外側(cè)的封閉腔內(nèi)。
6.按照權(quán)利要求1所述的半自動的載物片刷洗機(jī)，其特征是所述的儲片裝置中，挑片舌(12)位于儲片室(13)前端，舌尖在輸送鏈下行轉(zhuǎn)角處，擋板(2)，依靠套在其橫桿上的復(fù)位彈簧(1)，在儲片室(13)中水平位移。
專利摘要一個顯微鏡用半自動載物片刷洗機(jī)，由依次銜接、循序步進(jìn)的送片、刷洗、輸送、干燥和儲片裝置組成。除開始要人工裝片，最后人工卸片外，全部操作過程(包括浸泡、壓片、刷洗、清洗、輸送、烘干和疊片等)都連續(xù)自動進(jìn)行。污片經(jīng)該機(jī)處理后，一次成為質(zhì)量合格可以直接復(fù)用的干凈載物片，效率為3600-4800片/h，提高效率20倍。適于將顯微鏡用載物片清洗后重復(fù)使用的場合。
文檔編號B08B1/00GK2072445SQ9021416
公開日1991年3月6日 申請日期1990年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月28日
發(fā)明者李錫貴, 于書杰, 潘榮富, 趙光興, 朱世銀 申請人:中國人民解放軍第一四八醫(yī)院