一種新型阻尼機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種新型阻尼機(jī)構(gòu)，包括軸套、轉(zhuǎn)軸、端蓋和阻尼油，所述端蓋裝在軸套上端面，轉(zhuǎn)軸的一端穿過端蓋并伸出軸套外，轉(zhuǎn)軸的另一端樞接于軸套內(nèi)，后與軸套內(nèi)之間形成密封腔，所述密封腔內(nèi)填充有阻尼油，所述轉(zhuǎn)軸、單向片將密封腔主要分成背壓腔和受壓腔，所述端蓋和位于密封腔內(nèi)轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)，軸套和轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)上下活動(dòng)，具有高度調(diào)節(jié)功能,并內(nèi)置有調(diào)節(jié)裝置，實(shí)現(xiàn)不同扭力值調(diào)整，本實(shí)用新型可解決阻尼機(jī)構(gòu)焊接時(shí)，因制造精度而影響阻尼下落時(shí)間不一致性問題，大大降低阻尼機(jī)構(gòu)生產(chǎn)難度，提高產(chǎn)品合格率，同時(shí)可方便的改變阻尼機(jī)構(gòu)的扭力值，提供了一種質(zhì)量穩(wěn)定，易于生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的新型阻尼器。
【專利說明】—種新型阻尼機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型阻尼機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的的阻尼機(jī)構(gòu)在高度上的尺寸精度要求非常高，通過制造設(shè)備來控制精度，制造難度高，當(dāng)零件高度高于設(shè)計(jì)尺寸時(shí)慢落時(shí)間少，當(dāng)高度少于設(shè)計(jì)尺寸時(shí)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)卡澀，慢落時(shí)間無法管控，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)能也影響很大，通過我們具有斜面式的全新調(diào)節(jié)環(huán)結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)慢落，可以補(bǔ)償零件制造高度上誤差，提高產(chǎn)品合格，實(shí)現(xiàn)阻尼機(jī)構(gòu)外殼上下焊接；同時(shí)現(xiàn)有機(jī)構(gòu)慢落時(shí)間調(diào)節(jié)是靠底部螺絲來調(diào)節(jié)過油間隙，易產(chǎn)生漏油現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)裝完后還要一個(gè)個(gè)調(diào)好慢落時(shí)間，生產(chǎn)效率低下，而我們新結(jié)構(gòu)采用在單向片上增加調(diào)節(jié)過油間隙導(dǎo)流槽的設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了調(diào)節(jié)阻尼力值的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定產(chǎn)品慢落時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率，通過新技術(shù)平臺(tái)將可以解決現(xiàn)舊阻尼機(jī)構(gòu)生產(chǎn)難的技術(shù)瓶頸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供涉及一種新型阻尼機(jī)構(gòu)，其使用具有高度調(diào)整的調(diào)節(jié)環(huán)結(jié)合過油間隙調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，解決了因零件加工精度造成裝配難的問題，可大大降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品慢落時(shí)間精度，滿足產(chǎn)品更人性化的要求。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型阻尼機(jī)構(gòu)，包括軸套、轉(zhuǎn)軸、端蓋和阻尼油，所述端蓋裝在軸套上端面，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過端蓋并伸出軸套外，轉(zhuǎn)軸的另一端樞接于軸套內(nèi)，后與軸套內(nèi)之間形成密封腔，所述密封腔內(nèi)填充有阻尼油，所述軸套的內(nèi)壁至少設(shè)有一分隔筋條，所述位于密封腔內(nèi)轉(zhuǎn)軸的軸體上設(shè)有至少一條凸筋，所述凸筋上套裝有單向片，所述凸筋、單向片和分隔筋條將密封腔主要分成背壓腔和受壓腔，所述端蓋和位于密封腔內(nèi)轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)，所述軸套和轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)上下活動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償端蓋和轉(zhuǎn)軸因加工出現(xiàn)的高度上誤差，降低零件的加工高要求，提高了產(chǎn)品機(jī)構(gòu)的整體裝配及使用精度。
[0005]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有定位軸肩，所述調(diào)節(jié)環(huán)位于定位軸肩和端蓋之間，所述調(diào)節(jié)環(huán)的端面上至少設(shè)有第一斜面構(gòu)件，所述定位軸肩上設(shè)有與第一斜面構(gòu)件對(duì)應(yīng)靠接的第二斜面構(gòu)件。
[0006]優(yōu)選的，所述單向片上設(shè)有凹腔，所述凹腔和凸筋對(duì)應(yīng)活動(dòng)靠接，所述凹腔具有位于背壓腔中的第一側(cè)面和位于受壓腔中的第二側(cè)面，所述第一側(cè)面上設(shè)有第一過油開槽，所述凸筋設(shè)有與第一過油開槽位置對(duì)應(yīng)的第二過油開槽。
[0007]優(yōu)選的，所述凹腔的第一側(cè)面與第一過油開槽的交接處內(nèi)沿設(shè)有過油倒角，所述凸筋具有與第一側(cè)面相靠接配合的第一接觸面，所述第一接觸面與第二過油開槽的交接處外沿也對(duì)應(yīng)設(shè)有過油倒角，所述凹腔的第二側(cè)面上設(shè)有調(diào)節(jié)過油間隙的導(dǎo)流槽。在開始工作使用過程中，當(dāng)轉(zhuǎn)軸的凸筋和凹腔的第一側(cè)面相靠接時(shí)阻尼油通過導(dǎo)流槽和過油開槽實(shí)現(xiàn)慢速滲油，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸慢轉(zhuǎn)的效果。當(dāng)轉(zhuǎn)軸的凸筋和凹腔的第二側(cè)面相靠接時(shí)阻尼油通過第一過油開槽和轉(zhuǎn)軸上的第二過油開槽快速過油，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸快轉(zhuǎn)的效果。
[0008]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的凸筋連接處設(shè)有徑向通槽，所述轉(zhuǎn)軸位于端蓋外的另一末端面開設(shè)有軸向孔，所述軸向孔和徑向通槽聯(lián)通；所述軸向孔內(nèi)置有調(diào)節(jié)裝置，實(shí)現(xiàn)徑向通槽和軸向孔之間過油間隙大小調(diào)節(jié)。
[0009]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿和螺絲，所述調(diào)節(jié)裝置于軸向孔內(nèi)，調(diào)節(jié)桿上設(shè)有密封件，所述螺絲置于調(diào)節(jié)桿上端?？筛鶕?jù)使用需求，對(duì)調(diào)節(jié)桿的高度相應(yīng)設(shè)定，從而實(shí)現(xiàn)各種扭力值的設(shè)定，滿足對(duì)轉(zhuǎn)軸慢轉(zhuǎn)回落時(shí)間的穩(wěn)定性調(diào)控。
[0010]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)環(huán)上設(shè)有摩擦件，能夠有效增加調(diào)節(jié)環(huán)與軸套的磨擦力，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可確保調(diào)節(jié)環(huán)對(duì)產(chǎn)品機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)有效的高度誤差補(bǔ)償。
[0011]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)環(huán)替換為設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的第一斜面部件和設(shè)置在單向片上端面的第二斜面部件，所述第一斜面部件和第二斜面部件對(duì)應(yīng)靠接，所述軸套和轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)單向片上下活動(dòng)。通過將調(diào)節(jié)環(huán)的部件功能效果轉(zhuǎn)換集成到轉(zhuǎn)軸和單向片上，從而實(shí)現(xiàn)單向片的高度移動(dòng)相應(yīng)來補(bǔ)償端蓋和轉(zhuǎn)軸的加工誤差及裝配誤差，對(duì)應(yīng)具有調(diào)節(jié)環(huán)的同等作用。[0012]通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、本實(shí)用新型采用具有斜面結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)環(huán)，在工作使用中，調(diào)節(jié)環(huán)對(duì)應(yīng)在高度方向移動(dòng)，進(jìn)而補(bǔ)償因零件加工誤差和裝配不足而存在的高度誤差，整體可降低成本的同時(shí)大大提高生產(chǎn)合格率和產(chǎn)品機(jī)構(gòu)慢落時(shí)間精度，滿足產(chǎn)品更人性化的要求；
[0014]2、本實(shí)用新型采用在單向片上增加過油調(diào)節(jié)導(dǎo)流槽或在轉(zhuǎn)軸上安裝調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了調(diào)節(jié)過油阻尼力值的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定產(chǎn)品慢落時(shí)間，并可根據(jù)不同使用需求，相應(yīng)精確調(diào)整產(chǎn)品機(jī)構(gòu)的扭力值，滿足對(duì)應(yīng)條件的使用精度，具有很好的實(shí)用性。
[0015]3、本實(shí)用新型阻力調(diào)節(jié)裝置上，可為單向片上增加過油調(diào)節(jié)導(dǎo)流槽，如實(shí)施例1，也可為過油間隙調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計(jì)，如實(shí)施例2，在轉(zhuǎn)軸上增加調(diào)節(jié)裝置，具有很好的實(shí)用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的一種新型阻尼機(jī)構(gòu)的剖視示意圖；
[0017]圖2為圖1中的A-A剖面示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的一種新型阻尼機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的一種新型阻尼機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的一種新型阻尼機(jī)構(gòu)的單向片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的一種新型阻尼機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的一種新型阻尼機(jī)構(gòu)的剖視示意圖；
[0023]圖8為圖7中的B-B剖面示意圖；
[0024]圖9為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的一種新型阻尼機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0025]圖10為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的一種新型阻尼機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0026]圖中標(biāo)識(shí):
[0027]轉(zhuǎn)軸:1、21、31;定位軸肩:15;
[0028]第二斜面構(gòu)件:11、211;第二過油開槽:12、212 ;
[0029]凸筋:16;過油倒角:13、62 ;[0030]第一接觸面:14;密封圈:2 ；
[0031]摩擦件:3;端蓋:4 ;
[0032]調(diào)節(jié)環(huán):5;第一斜面構(gòu)件:51;
[0033]固定槽:52;單向片:6、26、36;
[0034]第一側(cè)面:65 ；第二側(cè)面:66 ；
[0035]導(dǎo)流槽:61 ；第一過油開槽:64、261 ；
[0036]凹腔:63;軸套:7;
[0037]分割筋條:71 ；密封腔:8 ；
[0038]背壓腔:81 ;受壓腔:82 ；
[0039]調(diào)節(jié)裝置:28;調(diào)節(jié)桿:282;
[0040]螺絲:281;密封件:283 ; [0041]徑向通槽:213 ;軸向孔:214;
[0042]第一斜面部件:311;第二斜面部件:331。
【具體實(shí)施方式】
[0043]以下通過【具體實(shí)施方式】將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的說明和描述。
[0044]實(shí)施例1
[0045]如圖1飛所示，新型阻尼機(jī)構(gòu)，包括:
[0046]一轉(zhuǎn)軸套7，其上設(shè)有分隔筋條71 ；
[0047]一轉(zhuǎn)軸1，其身上也設(shè)有分隔凸筋16，筋條上具有第二過油開槽12與過油倒角13，一端具有第二斜面構(gòu)件11的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其與調(diào)節(jié)環(huán)5第一斜面構(gòu)件51配合；
[0048]一端蓋4，通過焊接與軸套7連接；
[0049]一阻尼油，充滿軸套7內(nèi)部空間，提供阻力；
[0050]一單向片6，其一側(cè)具有第一過油開槽64，內(nèi)側(cè)具有過油倒角62，單向片6套于轉(zhuǎn)軸I的凸筋16上，將轉(zhuǎn)軸套7內(nèi)密封腔8分為受壓腔82與背壓腔81，同時(shí)單向片6上具有可調(diào)過油間隙的導(dǎo)流槽61 ；
[0051]一調(diào)節(jié)環(huán)5，一邊具有第一斜面構(gòu)件51設(shè)計(jì)，裝于轉(zhuǎn)軸I上，其上設(shè)有固定槽52，調(diào)節(jié)環(huán)5通過磨擦件3與軸套7內(nèi)壁產(chǎn)生徑向阻力，其在轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可上下活動(dòng)，具高度調(diào)節(jié)功能；
[0052]使用時(shí)裝本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸I與蓋板的鉸鏈連接，下面詳細(xì)說明本實(shí)用新型的工作原理與具體的實(shí)施動(dòng)作。
[0053]首先馬桶蓋板把扭力傳給轉(zhuǎn)軸1，轉(zhuǎn)軸一端具有第二斜面構(gòu)件11的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其與調(diào)節(jié)環(huán)5第一斜面構(gòu)件51配合，其通過磨擦件3與轉(zhuǎn)軸套7產(chǎn)生徑向阻力，轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過第二斜面構(gòu)件11配合調(diào)節(jié)環(huán)5可上下活動(dòng)，可以補(bǔ)償制造高度上誤差，具有高度調(diào)節(jié)功能；同時(shí)轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸筋16上裝有單向片6，主要是實(shí)現(xiàn)單向閥功能，其一側(cè)具有第一過油開槽64，內(nèi)側(cè)具有過油倒角62，將轉(zhuǎn)軸套7內(nèi)密封腔8分為受壓腔82與背壓腔81，同時(shí)單向片6上具有可調(diào)過油間隙的導(dǎo)流槽61，當(dāng)蓋板下落時(shí)，轉(zhuǎn)軸的凸筋16和凹腔63的第一側(cè)面65相靠接時(shí)阻尼油通過導(dǎo)流槽61和過油開槽12實(shí)現(xiàn)慢速滲油，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸慢轉(zhuǎn)的效果。當(dāng)轉(zhuǎn)軸的凸筋16和凹腔63的第二側(cè)面66相靠接時(shí)阻尼油通過第一過油開槽64和轉(zhuǎn)軸I上的第二過油開槽12快速過油，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸快轉(zhuǎn)的效果，快速過油泄壓，實(shí)現(xiàn)輕松抬起，完成一次開合循環(huán)。
[0054]實(shí)施例2
[0055]如圖6和圖7所示，新型阻尼機(jī)構(gòu)，未述部份與實(shí)施例1相同，不同包括:
[0056](I)轉(zhuǎn)軸21上保留實(shí)施例1的第二斜面構(gòu)件211與第二過油開槽212，設(shè)計(jì)徑向通槽213與軸向孔214，同時(shí)增加一調(diào)節(jié)裝置28，第一種方案通過單向片6的導(dǎo)流槽61來實(shí)現(xiàn)阻尼力值的調(diào)節(jié)，而本方案中在轉(zhuǎn)軸21上增加一外置調(diào)節(jié)裝置28，此部件包括一螺絲281.一調(diào)節(jié)件282和密封件283 ；
[0057](2)單向片26上，一側(cè)具有第一過油開槽261，增加強(qiáng)度與過油間隙；
[0058]使用時(shí)裝本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸21與蓋板的鉸鏈連接，下面詳細(xì)說明本實(shí)用新型的工作原理與具體的實(shí)施動(dòng)作。
[0059]首先馬桶蓋板把扭力傳給轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸具有第二斜面構(gòu)件211的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其與調(diào)節(jié)環(huán)5第一斜面構(gòu)件51配合，通過磨擦件3與軸套7產(chǎn)生徑向阻力，轉(zhuǎn)軸21還設(shè)計(jì)有徑向通槽213和軸向孔214，同時(shí)又增加一調(diào)節(jié)裝置28，此部件包括一螺絲281.—調(diào)節(jié)件282和密封件283，其可根據(jù)不同扭力蓋板實(shí)現(xiàn)過油間隙的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過第二斜面構(gòu)件211配合調(diào)節(jié)環(huán)5可上下活動(dòng)，可以補(bǔ)償制造高度上誤差，具有高度調(diào)節(jié)功能；同時(shí)轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸筋上裝有單向片26，其主要是實(shí)現(xiàn)單向閥功能，一側(cè)具有第一過油開槽261，將轉(zhuǎn)軸套7內(nèi)密封腔8主要分為受壓腔82與背壓腔81，當(dāng)蓋板下落時(shí)，對(duì)不同扭力的蓋板其可通過調(diào)節(jié)裝置28調(diào)好過油間隙，實(shí)現(xiàn)不同重量蓋板慢落時(shí)間的設(shè)定，當(dāng)水平方向時(shí)抬起蓋板，單向片26泄壓功能開啟，快速過油，實(shí)現(xiàn)輕松抬起，完成一次開合循環(huán)。
[0060]通過上述方法，可以實(shí)現(xiàn)快速可調(diào)阻尼力值，方便生產(chǎn)。
[0061]實(shí)施例3
[0062]如圖8所示，新型阻尼機(jī)構(gòu)，未述部份與實(shí)施例1相同，不同包括:
[0063](I)轉(zhuǎn)軸31上具有斜面311的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，調(diào)節(jié)環(huán)5斜面替換為設(shè)置在轉(zhuǎn)軸31上的第一斜面部件311和設(shè)置在單向片33上端面的第二斜面部件331，所述第一斜面部件311和第二斜面部件331對(duì)應(yīng)靠接，所述軸套7和轉(zhuǎn)軸31相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)單向片33上下活動(dòng)。
[0064](2)單向片33上，其一側(cè)具有第一過油開槽332，單向片33上具有第一斜面部件331與轉(zhuǎn)軸第二斜面部件311配合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償高度的功能。
[0065]使用時(shí)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸31與蓋板的鉸鏈連接，下面詳細(xì)說明本實(shí)用新型的工作原理與具體的實(shí)施動(dòng)作。
[0066]首先馬桶蓋板把扭力傳給轉(zhuǎn)軸31，轉(zhuǎn)軸一端具有第二斜面構(gòu)件311的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其與單向片33第一斜面構(gòu)件331配合，轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，單向片33可上下活動(dòng)，可以補(bǔ)償制造高度上誤差，具有高度調(diào)節(jié)功能；同時(shí)轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸筋上裝有單向片6，主要是實(shí)現(xiàn)單向閥功能，其一側(cè)具有第一過油開槽332，內(nèi)側(cè)具有過油倒角，當(dāng)蓋板下落時(shí)，不同扭力的蓋板可通過單向片33上的導(dǎo)流槽333間隙來調(diào)整，實(shí)現(xiàn)不同慢落時(shí)間的設(shè)定，當(dāng)水平方向時(shí)抬起蓋板，單向片33泄壓功能開啟，快速過油，實(shí)現(xiàn)輕松抬起，完成一次開合循環(huán)。
[0067]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型阻尼機(jī)構(gòu)，包括軸套、轉(zhuǎn)軸、端蓋和阻尼油，所述端蓋裝在軸套上端面，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過端蓋并伸出軸套外，轉(zhuǎn)軸的另一端樞接于軸套內(nèi)，后與軸套內(nèi)之間形成密封腔，所述密封腔內(nèi)填充有阻尼油，其特征在于:所述軸套的內(nèi)壁至少設(shè)有一分隔筋條，所述位于密封腔內(nèi)轉(zhuǎn)軸的軸體上設(shè)有至少一條凸筋，所述凸筋上套裝有單向片，所述凸筋、單向片和分隔筋條將密封腔主要分成背壓腔和受壓腔，所述端蓋和位于密封腔內(nèi)轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)，所述軸套和轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)上下活動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有定位軸肩，所述調(diào)節(jié)環(huán)位于定位軸肩和端蓋之間，所述調(diào)節(jié)環(huán)的端面上至少設(shè)有第一斜面構(gòu)件，所述定位軸肩上設(shè)有與第一斜面構(gòu)件對(duì)應(yīng)靠接的第二斜面構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述單向片上設(shè)有凹腔，所述凹腔和凸筋對(duì)應(yīng)活動(dòng)靠接，所述凹腔具有位于背壓腔中的第一側(cè)面和位于受壓腔中的第二側(cè)面，所述第一側(cè)面上設(shè)有第一過油開槽，所述凸筋設(shè)有與第一過油開槽位置對(duì)應(yīng)的第二過油開槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述凹腔的第一側(cè)面與第一過油開槽的交接處內(nèi)沿設(shè)有過油倒角，所述凸筋具有與第一側(cè)面相靠接配合的第一接觸面，所述第一接觸面與第二過油開槽的交接處外沿也對(duì)應(yīng)設(shè)有過油倒角，所述凹腔的第二側(cè)面上設(shè)有調(diào)節(jié)過油間隙的導(dǎo)流槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的凸筋連接處設(shè)有徑向通槽，所述轉(zhuǎn)軸位于端蓋外的另一末端面開設(shè)有軸向孔，所述軸向孔和徑向通槽聯(lián)通；所述軸向孔內(nèi)置有調(diào)節(jié)裝置，實(shí)現(xiàn)徑向通槽和軸向孔之間過油間隙大小調(diào)節(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿和螺絲，所述調(diào)節(jié)裝置于軸向孔內(nèi)，調(diào)節(jié)桿上設(shè)有密封件，所述螺絲置于調(diào)節(jié)桿上端。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)環(huán)上設(shè)有摩擦件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)環(huán)替換為設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的第一斜面部件和設(shè)置在單向片上端面的第二斜面部件，所述第一斜面部件和第二斜面部件對(duì)應(yīng)靠接，所述軸套和轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)單向片上下活動(dòng)。
【文檔編號(hào)】A47K13/04GK203693467SQ201420033421
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】李秀琴 申請(qǐng)人:李秀琴